横岗污水处理厂二期配套截污干管工程施工组织设计样本

横岗污水解决厂二期配套截污干管工程施工组织设计第一章编制根据1.1施工图图纸名称图纸编号出图日期A段截污管工程施－排101～120施－结101～1131月B段截污管工程施－排201～239施－结201～224施－电201～2161月A段河道工程施－洪4（1）01～101月B段河道工程施－洪4（2）01～221月1.2重要规程、规范类别名称编号国标给排水管道工程施工及验收规范GB50268－97混凝土构造设计规范GB50010-堤防工程设计规范GB50286-98混凝土质量控制原则GB50164-92公路桥涵施工技术规范JTJ041-89防洪原则GB50201-9工程测量规范GB50026-93水工混凝土构造施工规范SDJ207－82水利水电工程级别划分及洪水原则SL252-建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行标埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CSCS164：钢筋焊接及验收规程JGJ18-钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑施工安全检查原则JGJ59-991.3重要图集类别名称编号国家混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图03G101地方中南地区通用建筑原则设计—建筑构造用料做法98ZJ建筑给水排水原则图集96S1.4重要原则类别名称编号国家砼强度检查评估原则GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-1.5重要法律、法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国水法中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪音污染防治法中华人民共和国环保法中华人民共和国消防法行业建筑施工场界噪音限值建筑工程质量管理条例建设项目环保管理条例建筑工程安全生产管理条例国务院393令环境空气质量原则GB3095-1996建设工程施工现场管理规定建设部1991年第15号令都市排水允许管理办法1.6工程施工合同1.7岩土工程勘察报告

第二章工程概况和工程目的2.1工程概况工程名称横岗污水解决厂配套截污干管工程（二期）A、B段建设地点龙岗区横岗街道办建设单位深圳市龙岗区建筑工务局设计单位中华人民共和国市政工程中南设计研究院监理单位深圳市建艺国际工程顾问有限公司施工单位深圳市英龙建安有限公司招标范畴A、B段承包方式工程总承包投资性质政府投资100％工程筹划工期工期175日历天；质量目的合格2.2建筑设计概况项目名称内容A段截污管工程设计起点位于大康河上游拦污坝处，设计终点位于大康河C段截污管工程设计起点（已设计）；本段截污干管全长2139.82米，沿线含12座污水井。B段截污管工程设计起点位于大康河上游拦污坝处，设计终点位于福田河支流B、C段管道汇合处，本段截污干管全长2248.33米，沿线含18座截污井，2处河口拦污坝。2.3现场施工条件本工程位于横岗街道办，场地地貌属于冲洪积地带、沟间谷地及残丘台地，沿线地形起伏较大。该段整体属于南北方向，A、B段截污管工程地形复杂，地下埋有通讯电缆、给水管道、污水管道，沿河道两旁既有居民楼，厂房；沿河路车辆通行道路较小，由于本工程采用大开挖，会给施工工作带来一定影响。2.4工程特点、施工重点及难点2.4.1工程特点2.4.1.1本工程地质条件较复杂，应依照勘察资料和设计规定，采用有效解决办法。2.4.1.2本工程地表水埋藏深度较浅，管线土方开挖时须做好排水办法。2.4.1.3本工程施工场地狭小，施工中须充分考虑各施工环节衔接，保证场地有限空间得到充分运用。2.4.2施工重点及难点2.4.2.1本管道与其她管道交叉或并行地段，施工时应特别注意保护好其她管道，不影响原管道运营与使用；若必要破坏，应做好代替方案，本管道施工完毕后来应对其进行恢复。施工前应做好记录。2.4.2.2本工程工期短，必要加强办法以保证工程质量和工期目的实现。2.4.2.3橡胶坝土建与设备安装，对专业技术规定较高。需编制专项施工方案，所需橡胶坝及锚固配件厂家对图纸核对无误后方可施工。2.4.2.4沟槽开挖过程中一定要注意对沿线房屋进行检测，对浮现异常地段及时采用应对办法。2.4.3本工程施工现场场地狭小，施工前必要做好工程施工组织设计，保证工程顺利进行。2.5工程目的2.5.1质量目的：符合国家工程质量原则及工程施工验收规范，达到合格规定。2.5.2工期目的：筹划工期175日历天，开工日期为7月10日，竣工日期为2年12月31日。2.5.3安全目的：无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻工伤频率控制1.5‰如下。2.5.4消防目的：无大小火灾事故。2.5.5环保目的：施工场界噪声排放达标；固体废弃物分类管理，提高回收运用率，减少对环境污染；现场无扬尘；运送无遗洒；禁止浮现重大火灾、爆炸事故；生产污水排放达标；节约能源；最大限度减少油品、化学品泄漏。2.5.6施工现场管理目的：保证深圳市文明安全工地。

第三章施工组织布置3.1施工组织机构图3.1.1施工项目部组织机构项目经理部管理组织机构：项目经理、项目副经理、项目工程师,下设工程部、技术质量部、预算合同部、综合办公室、物资部和安全保卫部。详见附图一：施工项目部组织机构。3.1.2项目经理部重要管理人员/部门职责划分3.1.2.1项目经理：全面主持项目经理部寻常工作，项目实行过程全职组织者和指挥者；组织编制项目质量保证筹划、各类施工技术方案、安全文明施工；组织管理方案并督促贯彻工作；组织编制项目实行各类进度筹划、预算、报表；组织项目实行各类分包和供应商选取工作；解决项目实行中重大紧急事件，拟订项目执行机构组织和人员配制；负责与业主、监理、设计等协调和沟通组织领导工作；组织和领导工程创优工作；负责工程竣工交验工作。3.1.2.2项目副经理：协助项目经理工作，详细负责项目施工生产、安全、进度组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管筹划协调、安全文明、行政、保安等部门工作；详细负责项目质量保证筹划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案贯彻工作；负责总体和阶段进度筹划贯彻工作；负责项目质量目的、进度目的、安全文明施工目的和质量目的策划、组织、管理和贯彻工作；负责与业主、监理等现场协调和沟通组织领导工作；参加分包商和供应商选取组织工作；协助项目部总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程推广应用和技术总结工作；详细负责工程阶段交验和竣工交验工作组织领导工作；3.1.2.3项目工程师：协助项目经理管理和领导技术质量组工作；组织有关部门和人员参加建设、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面问题会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和技术方案编制并负责审核、把关；组织进度筹划、质量筹划编制并监督贯彻，负责土建与机电安装工作之间在进度安排方面配合和协调；参加分包商选取，负责分包商技术方案审核工作；参加项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计重要内容贯彻工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程推广和使用进行指引并把关；协助项目领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作指引和把关；组织工程技术资料整顿；负责组织对工人和劳务队伍岗前培训工作并审查培训效果。3.1.2.4技术质量部：负责依照合同规定编制施工组织设计和施工方案；以月度检查及随机抽查方式负责检查分承包方进货检查和实验、施工实验及与之关于工程技术资料收集、整顿立卷、归档工作；负责对检查、测量和实验设备控制及计量工作；负责对各分承包方检查和实验状态标记进行统一、协调和检查，并进行记录；参加质量事故调查、分析和解决，详细负责技术解决方案实行、验证和报告；负责纠正和防止办法信息收集、整顿，制定实行筹划并记录。对分承包隐预检、分项分部及单位工程检查评估和质量保证资料以月度检查及随机抽查方式负责校核检查；负责质量事故报告、标记、记录、隔离。参加质量事故调查、分析和解决，并负责对处置全过程进行记录、验证和报告；负责对分承包方质量员上岗资格审查并保存资质复印件；参加不合格品评审，负责纠正和防止办法跟踪验证。负责本部门质量记录收集、分类、整顿、装订、编目、保存、归档。3.1.2.5工程部：科学合理安排施工总控制进度；负责监督检查工程分承包方编制单项工程进度筹划，进行协调使之符合总进度筹划规定；检查工程分承包方筹划执行状况并依照变化及时修改调节；调度施工所需劳动力、设备、工程物资及配套动力、能源等设施；负责对租用机械设备建帐建卡、安装单位资质审查和机械设备安装、调试、验收及操作人员持证上岗状况检查；监督成品保护技术办法实行状况；参加施工组织设计中安全生产技术办法条款制定，参加施工组织设计审批，并负责实行状况检查；负责依照合同规定编制机电设备安装施工组织设计和施工方案；负责组织实行关于机电设备安装技术、质量控制；负责施工现场安全状况检查，负责安全事故报告、分析、解决和教诲；负责对工程分承包方项目经理、安全员、特种作业人员上岗资格审查并保存以上人员资质复印件；负责组织对劳务分承包方进行评价和验证并负责其持证上岗状况检查。负责本部门质量记录收集、分类、整顿、装订、编目、保存、归档。3.1.2.6物资部：负责供应商评价和选取，组织进货验证；组织对顾客提供产品验证，对浮现问题负责向顾客关于部门提出书面报告并组织解决；负责现场产品标记管理；负责物资储运、保管和交付管理；负责本部门质量记录收集、分类、整顿、装订、编目、保存、归档。3.1.2.7预算合同部：负责办理工程投标、合同评审手续、编制工程报价；负责编制工程预算，办理合同修订、工程变更手续及竣工结算；负责审核合同中与财务关于条款；负责工程款收取和分派；负责本部门质量记录收集、分类、整顿、装订、编目、保存、归档。3.1.2.8安全保卫部：全面负责现场施工安全保卫消防工作，制定并贯彻实行各项管理及奖罚办法，与各级人员或分包单位订立安全生产责任书，严格履行安全保卫消防和文明施工成品保护工作检查监督职责.负责对外与政府有关行政监督管理部门办理各项手续.3.1.3施工组织机构图：（见后一页）3.2施工准备3.2.1施工现场准备3.2.1.1建设测量网点依照业主提供测量基准点，布设测量网点，做好定位放线准备，对有关人员进行培训交底，熟悉测量布控规定与办法。3.2.1.2布置水电管网依照施工规定与平面布置，及时组织有关人员进行现场暂时用水电安装。布置时必要按本地有关规定做好安全防范工作，并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。3.2.1.3修建暂时设施依照工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建暂时设施，保证劳动力与机械设备及时进场，并按有关规定设立消防设施，保证工程施工安全正常进行。3.2.2技术准备3.2.2.1技术复核及现场交底工作。3.2.2.2对测量控制网点及水准点进行复核并办理交接手续。3.2.2.3做好业主已提供使用暂时水电及周边环境资料等交接工作。查阅或通过现场勘察，对现场自然条件（气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运送、设备、物资材料等）进行调查分析。3.2.2.4熟悉图纸及进行图纸会审，拟定分某些项施工方案。3.2.2.5由项目主管牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与有关图集，理解和掌握设计意图与使用规定，积极地与设计单位沟通，按照设计规定，抓紧做好图纸深化工作。通过图纸会审，解决关于疑难问题，为顺利施工打下良好基本。3.2.2.6熟悉文献内容，进行现场核对，对设计中存在问题及时提请设计单位；依照施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸一致性，及时发现问题，纠正错误。3.2.2.7依照本工程施工需要及关于重点难点，制定有针对性切实可行施工方案，做好各分某些项工程技术交底，并依照业主、监理规定报审。3.2.3劳动力本工程选定资质、信誉好整建制施工队，同步咱们将针对该工程特点对劳务分包队进行多项考核，我公司按ISO-9000原则有一套成熟完整对施工队管理与考核办法，对施工队进行质量、工期、信誉和服务等多方面考核与控制，从主线上保证项目所选劳动力素质，使她们施工质量达到项目部质量目的。3.2.4材料准备3.2.4.1组织人员编制各施工阶段物资材料进场筹划用量表，并依照施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料质量检查。3.2.4.2材料机具负责人接到施工材料筹划后，及时制定采购筹划，提前同供应商订立订购合同，以保证及时调运入场，及时做好进场材料资料收集、管理与报验工作。3.2.5试（检）验准备本工程所需实验均委托有相应资质实验室完毕。工程现场设专职实验员，复试材料须在现场监理监督下负责现场取样、送样。3.2.6器具准备工程中需使用测量器具、实验工具、仪器、仪表等在使用前必要通过检测。现场配备2台计算机、扫描、复印、打印、传真一体机1台，办公设备配备应满足工程使用。3.2.7工程需编制工作筹划序号方案名称编制部门完毕日期1施工组织设计技术部.72土方开挖施工方案技术部.73箱涵施工方案技术部.84管网施工方案技术部.85施工实验筹划技术部.86测量放线方案技术部.87沉降观测方案技术部.98橡胶坝施工方案技术部.109混凝土工程施工方案技术部.910施工现场暂时用电方案技术部.811雨施方案技术部.812台风应急方案技术部.73.3施工布置原则本工程筹划工期175天，质量目的为深圳市合格工程，开工前须做好施工布置。因场地狭小，钢筋采用场外加工，混凝土筹划采用商品混凝土。3.3.1人员配备做到双择优：针对质量、工期选取先进、经验丰富、有责任心施工管理人员，项目经理与管理层订立岗位责任状，将质量、工期、场容目的分解到每个人，特别质量具备否决权，贯彻质量职责，保证质量保证体系正常运营，抓好过程控制。3.3.2不断地提高管理人员质量意识，加强对进场人员教诲和培训，坚持样板引路、样板先行，并倡导新创造、新创造。3.3.3对于施工材料加大资金投入，优选质量好，一经选用没有特殊因素不再更换。3.3.4抓住工程难点，薄弱环节开展管理工作，针对经常浮现质量通病要及时提出防止办法，并加强贯彻工作。3.4流水段划分因工期很紧，筹划采用A、B段同步施工施工方针，采用科学管理办法进行管理，保证施工各项工作顺利进行。3.5施工进度筹划详细施工进度筹划（见附图）3.6施工顺序及验收安排3.6.1施工顺序3.6.1.1总体施工顺序安排依照甲方提供现场实际状况，咱们本着科学合理安排原则，截污管工程与河道工程形成交叉流水作业，由于工地施工线路较长，决定采用分段施工分段验收办法，构造验收合格后，及时进行回填，这样可以缩短工期，为下一段施工腾出空间和时间。这就规定加强施工现场协调力度和总控力度，以保证总控进度筹划实现。3.6.1.2土建施工期间，管线各专业安装均及时插入作业，以达到缩短工期目。3.7组织协调3.7.1同设计单位之间工作协调3.7.1.1项目经理部将与设计院联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图，完善我方施工方案，并协助设计院完善施工图设计。3.7.1.2主持施工图审查，协助业主会同设计师、供应商(制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3.7.1.3对施工中浮现状况，除按建筑师、监理规定及时解决外，还应积极修正也许浮现设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果规定，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。3.7.1.4依照业主指令、预算书规定、市场供应状况等进行选材和定货，参加新材料定样采购。3.7.1.5协助建筑师解决诸如多管道并列等因素引起标高、几何尺寸平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起地质沉降、裂缝等变化。3.7.2与监理工程师工作协调3.7.2.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准施工组织设计进行施工，接受监理工程师验收和检查，不合格处按照监理工程师提出规定，予以整治。3.7.2.2贯彻项目经理部已建立质量控制、检查、管理制度，以保证产品达到优良，项目经理部对整个工程产品质量负有最后责任，必要杜绝现场施工队不服从监理工作不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全面执行。3.7.2.3所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，积极提交复试成果报告，使所用材料、设备不导致挥霍。3.7.2.4按部位或分项工序检查质量，严格执行“按方案施工，按工序检查”准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一致状况，遵循“先执行监理指引，后予以磋商统一”原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。3.7.3与社会有关部门协调3.7.3.1项目部在管理过程当中，采用切实办法加强施工现场环保，在本施工组织设计中要关于于环保详细办法。3.7.3.2施工过程中严格执行“施工组织设计”关于办法，加强过程控制与检查，不断地持续改进环境，尽量减少由于施工给周边居民带来不利影响。3.7.3.3为保证施工现场文明施工，对现场施工垃圾，现场严格按ISO-14000环境体系规定来运作，现场设专门垃圾存储场，并进行封闭解决，构造施工过程中建筑垃圾及时倒运到专门垃圾堆放场，同步规定垃圾要及时外运，垃圾外运时间集中安排在晚上十点至次日零晨六点之间，并组织足够垃圾运送车辆。3.7.4协调方式3.7.4.1按总进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定修正调节下一种节点实行规定。3.7.4.2由本项目经理部项目经理负责主持施工协调例会，定期召开（或与业主、监理方商量决定期间）召开由业主、监理、施工单位参加会议。3.7.4.3由项目负责人负责主持每日与各施工队施工协调会，发现问题及时解决，保证施工质量，施工进度，安全及文明施工。3.7.4.4项目经理部以周为单位，向业主和监理及关于单位反映，通报工程进展状况及需要解决问题，使关于方面理解工程进展状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展，将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门关系以保证工程正常进行。3.8重要劳动力筹划3.8.1工程施工期间劳动力筹划序号工种人数工作周期备注1杂工30.7～.12清土、回填、砌石等2钢筋工8.8～.12依照施工进度调节3木工8.8～.12同上4测量放线4.7～.12同上5实验工1.7～.12试块制作、送检6电焊工5.8～.12依照进度调节7管道工25.8～.12同上8混凝土工10.8～.12同上9共计91总人数随工程进度随时调节。

3.9投入本工程重要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机PL8202国产03115马力良好2钢板压桩机HPT-C1国产03柴油机良好3自卸汽车三菱8国产0212吨良好4平板式振动器0.5KW2国产040.5KW良好5插入式振动棒1.5KW3国产041.5KW良好6砂浆搅拌机750L1国产0220KW良好7汽车吊Q-252国产0460KW良好8电刨N1900B2国产0325KW良好9圆盘锯TYPE2国产0319KW良好10蛙式打夯机HW2803国产05240KW良好11潜水泵QY-158国产043KW良好12电焊机S-300-5005国产05良好13钢筋调直机GT12-201国产033.0KW良好14钢筋弯曲机GW-406-40mm2国产035.5KW良好15机动翻斗车F152国产023.0KW良好16柴油发电机Nipponharyo2国产031.5T良好

第四章土建工程施工方案4.1施工测量4.1.1测量根据依照业主提供坐标点，采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供平面和高程控制点为根据，依照设计对本工程平面坐标和高程规定，精确地将建筑物轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范规定，以先整体后局部原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点加密和放样工作。4.1.2测量器具依照本工程特点和精度规定，距离控制采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪，重要技术参数如下：重要测量器具一览表名称单位数量用途电子经伟仪台1角度测量自动安平水准仪台1水准测量钢尺（50m）把1距离测量钢尺（100m）把1距离测量函数型计算器个1数据计算墨斗个1弹线电子经纬仪4.1.3测量准备4.1.3.1校对测量仪器：将本工程应用经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具精确性。4.1.3.2依照规划勘测部门提供坐标桩及建筑总平面图进行复测，保证坐标桩精确性。4.1.3.3施工前，依照建筑总平面图和建设方提供坐标点、水准点进行复测，保证工程坐标和高程精确性。4.1.3.4对施工现场内影响施测障碍进行解决。4.1.3.5对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。4.1.4测量程序测量程序框图4.1.5建筑物定位4.1.5.1控制装依照建筑物实际状况，控制桩设立在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。4.1.5.2验线控制轴线施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。4.1.6平面控制4.1.6.l依照建设单位提供坐标(或红线)控制点、总平面图以及勘测平面图，运用全站仪建立总控制网坐标系统。4.1.6.2为提高测量精度，同步增测对角线矩形网角点并进行平均差计算，精度符合规定后再定位其他轴线控制点，并将轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设永久控制点。4.1.6.3轴线控制采用外控法，即场外用电子经纬仪投测轴线，并沿高层向上传递。。4.1.7高程控制以业主提供水准点作为基准水准点，绕场区周边布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。各点布置好后，以II等水准测量精度进行引测，并进行闭合和误差分派，精度符合规定后，标定各水准点高程，在施工全过程中须经常复核，保证数据精确。4.1.8坑槽抄平基坑开挖后，当基坑将近挖到设计标高时，在基坑四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测一高程标点，以便依照标高点拉线修整槽底和施工垫层。基底标高容许误差为±10mm。4.1.9本工程轴线控制网测角中误差将不超过±12”施工测量容许偏差如下表所示：序号项目容许偏差国标内控原则1轴线控制网测角误差±12’±12’边长相对中误差1/150001/150004.1.10沉降观测主体构造沉降观测目是掌握建筑物各系统沉降变化状况，由于施工地点距离居民区较近，为及时理解施工对周边建筑影响，及时采用切实可行应对办法。为建筑物安全服务；同步依照测量资料，验证设计预期沉降资料。4.1.10.l观测点布设依照《都市测量规范》、《水准测量规范》及设计规定，在现场适当位置布设沉降观测点，在施工过程中应做好保护。4.1.10.2沉降观测办法以Ⅱ等水准测量精度规定进行观测，从场区水准网控制点引测构成一种水准环线，使用精密水准仪和3m钢水准尺进行观测。沉降观测点作法见下图：4.1.10.3观测精度规定1、先后视距差不不不大于2m，视距合计差不不不大于5m，视距最大长度不超过40m。2、沉降观测点相对于后视点高差测定容许差为±lmm，观测闭合差不超过±12\/nmm(n为测站数)。沉降观测点、测定高程中误差为±lmm，沉降观测周期：每周观测一次；分段工程竣工后，每月观测一次，工程竣工后(移送业主),每两个月观测一次，直至沉降稳定。4.1.11测量记录4.1.11.1测量记录应遵守如下原则：1、对于每个参照系统都规定进行稳定性校核；2、定义出每次水准测量关于有关测量；3、每次测量应保证各自独立性。4.1.12.2测量资料整顿与提交1、在各项工程完毕后承包商需向业主提供文献；2、所承担工程阐明及解释性草图；3、测量成果总结图表；4、质量保证机构所规定技术资料；4.1.13仪器设备与人员配备依照本工程状况，仪器配备见4.1.2表格；人员配备：工程师1人、技术员1人、测量放线工2人。4.2土建施工顺序4.2.1沟槽施工顺序（依照实际施工需要进行调节）基坑放线→第一步土方开挖→钢板桩桩施工→第二步土方开挖→修坡及清槽→验槽→垫层施工→垫层上放线→管线铺设→覆土回填→植被恢复施工。4.2.2河道施工顺序（依照实际施工需要进行调节）测量放线→导流渠边坡、围堰体施工→土方开挖→护岸挡墙施工→分层回填→种植草皮护坡→收尾验收。4.3边坡支护本工程处在密集居民区，周边建有4-6层旧、新住宅楼，这些旧已有建筑物有采用浅基本型式，少量采用桩基本，施工原则上采用大开挖。为施工安全和减少施工对周边构筑物影响，B段某些采用钢板桩施工，A段采用1：1比例放坡，对于场地非常狭小，不满足放坡条件状况，还提请设计单位提供新支护方案。3、排水办法由于本工程地下水位较浅，重要为（上层滞水）重要为河水渗入，需要坑坑底做好排水办法：基坑内设集水井，基坑内明水流入汇入集水井经沉淀后用潜水泵排走。4.4土方工程土方开挖原则上采用大开挖方式。4.4.1土方开挖4.4.1.1开挖前，测量场地原始标高，修整场内道路，清除现场障碍物。4.4.1.2依照基坑开挖深度及场地条件，土方开挖采用机械和人工相结合办法，使用一台反铲挖掘机，采用分层开挖，现挖除1～2米，进行坡土卸荷，别的至设计标高土方和地基土方待钢板桩施工完毕后二次挖除，至设计标高以上10cm时采用人工挖土，以防机械扰动基底土质。4.4.1.3按设计规定，需挖出设计标高，由于土方量很大，场地狭小，开挖土所有外运。4.4.1.4基坑开挖时，测量人员进行随时监控，防止超挖。为避免土方施工对周边建筑导致不利影响，在开挖过程中对周边建筑进行沉降观测。4.4.1.5基坑开挖尽量避开雨水天气，依照地下水位状况，开挖后基坑四周设排水槽、集水坑，基坑内积水及时用潜水泵抽除干净。4.4.1.6在基坑开挖完毕后，进行钎探并及时请业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位进行验收，合格后才进行下一步工序施工。4.4.1.7槽底高层偏差：开挖土方时应为＋20mm，开挖石方时应为＋20mm、－200mm。4.4.1.8拆除钢板桩应符合下列规定：在回填土达到规定规定高度后，方可拔出钢板桩；钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采用办法填实。当采用沙灌填时，可充水助沉；当控制地面沉降有规定期，宜采用边拔桩边注浆办法。4.4.2槽开挖质量原则依照建设部原则《市政排水管渠工程质量检查评估原则》（CJJ-90）中规定：（1）禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用土回填。（2）槽底不得受水浸泡或受冻。（3）沟槽容许偏差应符合该原则下表规定。沟槽容许偏差序号项目容许偏差（mm）检验频率检验方法范畴点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不大于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检查每侧计3点4.5预制管安装与铺设施工本次设计DN800污水管道采用钢筋增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度采用SN12.5，接口采用由管材生产厂配套供应电热熔带连接；管径DN600及如下污水管采用HDEP缠绕构造壁管，环刚度采用SN8，接口采用管材生产厂配套供应电热熔带电熔连接。雨水管采用11级钢筋混凝土承插排水管，接口采用承插式密封圈连接。4.5.1管道基本施工：4.5.1.1普通土质，可以在管底下原状土地基上铺设一层厚度100mm中粗砂基本层；较差土质，可采用铺垫厚度为500mm砂砾基本层，分两层铺设，下层采用粒径5～32mm碎石，厚度400mm，上层铺中粗砂，厚度100mm。做法详见04S520－57。当基本承载力不大于设计规定期，需先对地基进行加固解决再铺设砂砾基本层。4.5.1.2测量放线：将轴线和所有桩位依照图纸拟定后，进行验收，无误后开始施工。4.5.1.3施工工艺：排水管道施工工艺：测量放样→基槽开挖→基底解决→管基施工→安管→检查井砌筑→闭水实验→隐蔽验收→回填。4.5.2管基施工及管道安装、包封：开挖完毕并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足规定后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。安管前检查管道成品，外观无缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基本砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替4.5.3管道接口污水管道采用管材生产厂配套供应电热熔带电熔连接，雨水管采用承插式密封圈连接；安装时用起重机吊起管，将承插位对正于装好另一管承口位，辅助人工定位，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈滚入状况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈滚入状况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。接口完毕后，管道包封立模，规定模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；灌溉砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，灌溉时从管道两侧错开进行，振捣均匀保证管底密实饱满。接口和包管完毕后用CT-20砼养护剂及时加以养护。4.5.4排水管道闭水实验4.5.4.1排水管道必要按图纸规定关于规定进行闭水实验。4.5.4.2管道闭水实验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，所有预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。4.5.5检查井施工、管沟回填。槽内部位最佳密实度回填土质超挖某些95中砂、粗砂、碎石管道基本管底基本层85～90中砂、粗砂土弧基本中心角2@+3095石粉渣管顶以上0.5m范畴管道两侧90石粉渣管道上部85石粉渣检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。流槽与井身一起浇筑，同步安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗入。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，污水管道施工完毕后，及时分段进行闭水实验，合格后及时回填，回填规定如下：管道两侧95石粉渣管顶0.5m以上按道路或地面规定，但不不大于80符合规定原土4.5.6截污管工程质量控制体系中心线、高程中心线、高程接口厚厚度坡度闭水实验施工沟槽禁止受扰动基本必要牢固管段出厂合格证打口材料合格证回填土土质质量评估不合格工序必要反工解决执行关于检查评估原则资料评估材料合格证基层隐蔽工程记录基层自检记录质量评估记录安装稳定性接口密实度、饱满度及平顺井壁垂直度并附件完整和牢固4.5.7管道防腐所有钢管及钢制附件必要进行防腐解决。内防腐采用水泥砂浆衬里，管道外防腐采用IPN8710特加强级防腐。水泥砂浆内防腐层可以采用机械喷涂、人工抹压、托筒或者离心预制法施工；采用人工抹压施工时，应分层抹压；水泥砂浆内防腐层成型后，应及时将管道封堵，终凝后进行潮湿养护，普通硅酸水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润。钢管及管件外防腐采用IPN8710-2防腐底漆两道，脱脂玻璃布两层，IPN8710-3厚浆型面漆三道，漆干腊厚度≥500Pm，防腐漆操作程序及注意事项应按厂家规定。4.5.8钢管安装4.5.8.1下管管道运入现场后，排管采用8吨轮胎式吊车，吊起管段对接方式进行排管；下管亦采用8吨轮胎式吊车。在吊装过程中，钢丝绳应加橡皮护套或垫橡皮以免弄伤防腐层。4.5.8.2对口及焊接对口采用8吨轮胎式吊车对口；为满足吊装精度，采用在钢丝绳上挂一台手拉葫芦方式对口；纵向用手拉葫芦牵引。对好口后，用暂时支撑固定，但不可松钩，待焊接牢固后，管底正式稳固后方可松钩。4.5.8.3管中心及高程控制高程控制：高程控制重要指管底高程控制，而管底高程又取决于沟底高程。沟底标高控制可用D5光学水准仪直接架在沟底测量，每5米4.5.8.4回填及稳管管道安装好后，应尽快一次二次回填，将管子稳固；必要分层回填，分层夯实，尽量露出接头，待试压合格后进行最后回填。4.5.8.5其他附件安装弯头安装：弯头安装应与镇墩施工配合进行。弯头应在加工厂依照现场实际测量角度制作。在浇砼前作隐蔽记录。阀门及伸缩节安装：阀体、零件无裂缝、重皮等缺陷。阀杆转动灵活，无卡涩现象。解体检查结合良好，无缺陷。阀门在安装前应做水压实验及严密性实验。直径在DN200～DN400阀门，检查阀门启动与否灵活自如，实验合格后方可进行安装。必要时对阀门进行研磨。伸缩节安装宜在水压实验迈进行，伸缩节作加4×L50角钢加强。放空管、通气管、检查孔安装：放空管、通气管、检查孔安装一定要注意法兰连接处严密性，并所有参加干管试压。其焊接规定见焊接方案。4.6钢筋工程由于场地条件限制，本工程钢筋加工筹划所有采用场外加工，依照进度规定，分批将成品钢筋进场。4.6.l钢筋质量规定4.6.1.1钢材必要符合国家关于原则规定及设计规定。4.6.1.2所供钢材必要是国家定点厂家产品，钢材必要批量进货，每批钢材出厂质量证明书或实验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检查报告及出厂单必要相符，钢筋进场检查内容涉及查验标志，外表观测，并在此基本上，再按规范规定每60t为一批抽样进行原材实验，合格后方可用于施工。4.6.1.3钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象应依照现行国标进行化学分析检查，保证质量达到设计和规范规定。4.6.2钢筋加工场地及运送方式施工场地外租赁场地作为原材堆放和加工场地，加工成品和半成品按工程进度规定由加工场地运至现场，并直接由塔吊吊运至各施工层上，尽量减少加工半成品二次转运。4.6.3钢筋翻样及加工依照图纸及规范规定进行钢筋翻样，经项目总工程师对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。翻样时综合考虑柱、梁、板互有关系，按照设计和规范规定，拟定钢筋互相穿插避让关系，解决首要矛盾，在做到精确理解设计意图基本上，按照施工规范进行施工作业。钢筋弯钩、保护层厚度、锚固及搭接长度必要符合施工图纸中规定，也要满足关于原则与抗震设计规定。4.6.4钢筋工程质量控制要点4.6.4.1当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文献。4.6.4.2在浇筑砼之前，应及时进行钢筋隐蔽工程验收，其内容涉及：1）纵向钢筋品种、规格、数量、位置等。2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等。3）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等。4）预埋件规格、数量、位置等。4.6.5钢筋锚固及连接4.6.5.1钢筋最小锚固长度钢筋最小锚固长度按图纸及抗震规定执行（03G101-1）三级抗震钢筋最小锚固长度。钢筋最小锚固长度详见下表：钢筋最小锚固长度钢筋类型砼强度级别C25C35HPB23528d25dHRB33535d31d注：在任何状况下，锚固长度不应不大于250mm。4.6.5.2钢筋连接1）水平钢筋≥Ф18钢筋采用闪光对焊焊接，不大于Ф18钢筋采用绑扎搭接，同一截面搭接百分率≤25%，阀板基本钢筋一律搭接焊。2）纵向钢筋≥Ф18电渣压力焊连接，不大于Ф18钢筋采用绑扎搭接，纵向钢筋接头百分率，在同一区段内采用50％错开搭接，其最小搭接长度应符合下列规定：纵向钢筋最小搭接长度钢筋类型砼强度级别C25C30HPB23540d35dHRB33550d45d注：在任何状况下，锚固长度不得不大于300mm。4.6.6钢筋绑扎4.6.6.1熟悉图纸，指引钢筋加工规定并按设计规定检查已加工好钢筋规格、形状、数量与否对的。图纸和操作工艺原则向班组进行安全、技术交底。对钢筋绑扎安装顺序应予以明确。4.6.6.2钢筋进场后，应检查与否有出厂证明，实验记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号分别加垫木堆放。4.6.6.3钢筋绑扎前，应检查无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。4.6.6.4做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位水平标高和弹好尺寸线。4.6.6.5依照弹好线，将不合格预留钢筋与不符合标高混凝土进行解决。4.6.6.6进行钢筋与模板工序交接检查并清扫模板内木屑及杂物。4.6.6.7摆放高凳或搭设操作架子。认真检查脚手架、脚手板安全可靠性和合用性。4.6.6.8机具：钢丝刷、钢筋扳子、钢筋切断器、弯钩机、小撬杠、钢筋钩等。4.6.7钢筋工程技术质量控制办法(1)严把钢筋进场关。凡是进场钢筋均按实验规定抽样进行复试。(2)严把审图关。派有经验技术人员进行审图和钢筋翻样工作。(3)锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范规定。(4)钢筋接头质量控制。电弧焊接头必要采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范规定。(5)坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，依照放线调节竖向钢筋位置，钢筋绑扎完毕后再进行第二次放线，精确无误后方可浇筑梁板砼。4.7截污井、箱涵工程施工4.7.1施工工艺箱涵工程施工工艺：测量放线→开挖导流→基坑挖土及边坡支护→箱涵换填→基本垫层→箱涵底板、墙板钢筋绑扎→底板砼浇筑→箱涵支模→箱涵顶板→钢筋绑扎→墙板、顶板砼浇筑→拆模→验收砼→箱涵外侧回填。截污井施工工艺：测量放线→土方开挖→垫层施工→底板钢筋、混凝土→井壁模板、钢筋、混凝土→顶板施工→拆模、验收→外侧回填4.7.2基坑开挖箱涵土方开挖采用机械开挖自卸汽车运送，人工配合，随挖随运，石方开挖用风钻打孔，由机械分段向两旁弃碴，土料辅以人工平整夯实。开挖至基底设计高程以上，保存20cm，采用人工清挖，找平至设计标高。开挖不得扰动基底原状土，挖至设计标高时，对基底进行承载力检测，看与否满足设计规定。如有超挖，应回填砂、石至设计标高。由现场监理工程师进行检查，验收。做好排水办法，基坑两侧各修一条30×30cm排水沟，运用箱涵顺坡汇集沿线渗水至出口集水井，水泵集中抽水排入沉淀池，经沉淀后再排出，由Ф50潜水泵抽排水。开挖至施工过程中，保持基底干槽施工。对坑穴、树坑、基底淤泥、腐植土应由现场监理工程师承认、按指定办法和材料进行解决。不得擅自解决，解决过地基要进行检查。4.7.3钢筋工程施工本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋。1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表与否有错误和漏掉，对每种钢筋要按下料表检查与否达到规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋要挂牌堆放整洁有序。施工中如需要钢筋代换时，必要先充分理解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范各种规定，并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡重要部位钢筋代换，须征得设计单位批准，并有书面告知时方可代换。1）、钢筋表面应干净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必要清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。3）、钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4）、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不不不大于下料尺寸，应考虑弯曲调节值。钢筋弯心直径为2.5d，平直某些为3d。钢筋弯钩增长长度理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、钢筋下料长度应依照构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调节值和弯钩增长长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增长长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调节值十弯钩增长长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调节值十弯钩增长长度2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计与否有出入，仔细检查成品尺寸、形状与否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋垂直运送采用16T汽车吊将加工制作好钢筋吊入基坑。采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10如下钢筋。3、质量规定(1)钢筋材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检查，对于进口钢材需增长化学性能检定，检查合格后方能使用。(2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定。(3)焊工必要持相应级别焊工证才容许上岗操作。(4)在焊接前应预先用相似材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其实验成果不不大于该类别钢筋抗拉强度时，才容许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。(5)钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数10％，且不应集中。(6)钢筋弯钩朝向对的，绑扎接头符合施工规范规定，搭接长度不不大于规定值。(7)所有焊接接头必要进行外观检查，其规定是：焊缝表面平顺，没有较明显咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，禁止有裂纹浮现。4、机械性能实验、检查办法依照焊件机械性能关于规定进行取样送检。4.7.4混凝土工程施工本工程采用泵送商品混凝土，由混凝土供应商运送至现场。混凝土水平及垂直运送采用输送泵为主，汽车吊调运砼斗配合，人工为辅。1、作业条件1)、下达任务单时，必要涉及工程名称、地点、部位、数量，对混凝土各项技术规定（强度级别、抗渗级别、缓凝及特种规定）、现场施工办法、生产效率（或工期）。交接班搭接规定，以及供需双方协调内容，连同施工配合比告知单下起下达。2)、设备试运转正常，混凝土运送车辆数量满足规定。3)、材料供应充分，特别是指定水泥品种有足够储备量或后续供应有保证。4)、所有材料应经检查合格，符合使用规定。5)、搅拌站、浇捣现场和运送车辆之间用对讲机作为可靠通讯联系手段。6)、天气满足作业规定。2、对商品混凝土质量检查规定1)、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3工程，派出质量检查员驻场。2)、混凝土搅拌车出站前，每部车都必要经质量检查员检查和易性合格才干签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3)、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证承认。4)、搅拌车卸料前不得浮现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔不大于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体构造。7、混凝土养护1)、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2)、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土不得不大于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。3)、每日浇水次数应能保持混凝土处在足够润湿状态。4.7.5模板工程施工模板工程作为构造施工三大分项工程之一，模板体系及施工办法选用状况对工程影响是至关重要。选用合理、先进、科学模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可以大为减少。在本施工中，咱们准备依照在以往大型工程中施工经验并结合工程实际特点，在不同构造部位，选用不同模板．支撑体系或施工办法，并力求合理、先进、科学。模板采用木夹板（92×182CM）进行施工，侧墙模板内每60CM×60CM距离绑扎一根Φ10S筋，每隔45CM×45CM距离用加工Φ16对拉止水螺杆扣紧，以保证墙体厚度精确。模板安装一定要保证尺寸位置精确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。模板工程设计安拆规定：A、模板材质应符合关于专门规定。B、模板及其支撑体系应符合下列规定：（1）保证工程构造和构件各某些形状尺寸和互相位置对的。（2）具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土自重和侧压，以及在施工过程中所产生荷载。（3）构造简朴、装拆以便，并便于钢筋绑扎安装和混凝土浇筑、养护等规定。（4）模板接缝不得漏浆。C、模板与混凝土接触面应涂隔离剂。对油质类等影响构造或妨碍装饰工程施工隔离剂不得采用。禁止隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。D、模板及其支架在安装过程中，必要设立防倾覆暂时固定。E、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或不不大于4m时，模板应起拱；当设计无详细规定期，起拱高度宜为全跨长度1/1000～3/1000。F、固定在模板上预埋件和预留洞不得漏掉,安装必要牢固、位置精确。G、模板安装偏差不得超过关于规定。现浇混凝土管渠（箱涵）模板安装容许偏差（㎜）项目允许偏差轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1%，H≤6截面尺寸基础+10-20墙、板+3-8管、拱不不大于设计断面中心位置预埋管、件及止水带3预留洞5H、现浇构造模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。（2）底模；其砼强度需按跨度达到有关规定后方可拆模。现浇混凝土底模拆除时所需强度值结构类型构造跨度（m）达到设计强度原则值（%）板、拱≤250＞2，≤875（3）侧墙模板拆除后，将对拉止水螺杆周边砼凿除，深约20mm，然后将螺杆用氧割切割，用1：2防水砂浆抹成饼状。基本、墩台±10板±34.7.6砼浇筑砼采用商品混凝土，泵送至料仓。砼配合比由实验室提出，严格掌握水灰比和材料用量，砼浇筑时，须特别留意预埋件和泄水孔位置，保证位置方向对的。砼浇筑所有采用机械搅拌、机械振捣，每层下料保持在40～50cm厚，振动棒要快插慢拔，插点均匀，质量员要坚持跟班检查发现问题及时纠正，保证砼内实外光。混凝土振捣采用插入式振捣器，作用半径为30—40cm，振捣时应保持与侧模5—10cm，插入下层砼5—10cm，每一次振动完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板及钢筋，对每一振动新部位必要振动至该部位混凝土密实为止。密实标志为混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆。4.8钻孔灌注桩施工因其所选护壁形成不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

4.8.1泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序

4.8.1.1施工准备

施工准备涉及：选取钻机、钻具、场地布置等。其中钻机是钻孔灌注桩施工重要设备，可依照地质状况和各种钻孔机应用条件来选取。

4.8.1.2钻孔机安装与定位

安装钻孔机基本如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因而规定安装地基稳固。对地层较软和有坡度地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要是定好中心位置和对的安装钻孔机，对有钻塔钻孔机，先运用钻机动力与附近地笼配合，将钻杆移动大体定位，再用千斤顶将机架顶起，准拟定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机垂直度。钻机位置偏差不不不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

4.8.1.3埋设护筒

钻孔成败核心是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位如下孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高水头，增长孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同步好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒规定结实耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。普通惯用钢护筒。

4.8.1.4泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂构成。具备浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔作用。调制钻孔泥浆及通过循环净化泥浆，应依照钻孔办法和地层状况来拟定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作规定机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，减少钻进速度。

4.8.1.5钻孔

钻孔是一道核心工序，在施工中必要严格按照操作规定进行，才干保证成孔质量，一方面要注意开孔质量，为此必要对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔与否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔稳固。因此钻好孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔顺序也应实事先规划好，既要保证下一种桩孔施工不影响上一种桩孔，又要使钻机移动距离不要过远和互相干扰。

4.8.1.6清孔

钻孔深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计规定深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计规定期，应及时进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，规定在灌注水下混凝土前沉渣厚度不不不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不不不大于20cm。对于柱桩，规定在射水或射风前，沉渣厚度不不不大于5cm。清孔办法是使用钻机不同而灵活应用。普通可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作以便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。4.8.2全套管施工法

4.8.2.1全套管施工法施工顺序。其普通施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

4.8.2.2全套管施工法重要施工环节除不需泥浆及清孔外，其他与泥浆护壁法都类同。压入套管垂直度，取决于挖掘开始阶段5~6m深时垂直度。因而应当随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。4.9土钉墙施工工程从保证工程质量重要性来看土钉墙施工是核心环节，其特点体现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应依照土方开挖状况、降水状况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设立位移观测点，施工期间应持续观测，直至施工完毕。4.9.1工艺流程：4.9.2（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度级别M15；（2）钻孔深度：视现场详细状况而定（3）钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.5m；（4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ20。（5）土钉布置形式：三角形；（6）网片钢筋：CRB550φ5，间距200mm；（7）喷射混凝土强度级别：C20；（8）喷射混凝土厚度：80～100mm；（9）坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水；4.9.3施工办法：A、材料：矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂，CRB550级φ5冷轧带肋钢筋。B、施工：1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，依照边坡土质状况，可采用全面或分段挖土支护。2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度标志。5、喷射混凝土：按配合比规定拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。4.10砼施工缝留设和解决4.10.1施工缝解决1、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑强度不应不大于1.2N／mm2。2、已硬化施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱砼层，并浇水润湿。3、浇筑新砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼同级别成分水泥砂浆。4、砼应仔细捣实，使新旧砼紧密组合。4.10.2砼养护砼初凝后，及时浇水养护7d以上，遇雨天及高温天气，采用覆盖保护办法。为保证砼质量，拆模后为防止干裂，剪力墙可喷洒砼养护液或派专人进行洒水养护。4.10.3砼找平l、浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪操平办法。2、压面：为减少和防止砼初凝时初期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁抹子压平整(不收光)后，及时覆盖养护。4.10.4施工缝在下次浇砼之前，在已硬化砼（强度不低于1.2N/mm2）表面应清除松散石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆。第五章工程质量保证办法为贯彻施工“质量第一,信誉为主,服务社会”质量管理方针,保证本工程施工质量合格目的实现,依照该工程施工图纸设计,现行施工规范规定,特制定本工程质量保证办法。5.1质量目的工程质量：国家、省、市及行业现行关于工程建设技术原则中合格。5.2质量保证普通规定本工程通过对从原材料、成品心脏成品施工过程中各个环节实行严格质量控制和监督，高质量地完毕所承担所有工程项目。质量保证应遵循如下原则：1、适应有效质量保证体系及其工程程序；2、坚持施工、生产自觉控制质量工序管理；3、坚持严格监督制度、制止不合格品产生；4、不合格材料、成品和半成品不得使用；5、坚持实验、检查和工程验收制度；6、遵守原则、规范、设计图纸和技术阐明书规定；7、准时作好记录，提交必要文献；8、认真按实填写搅拌桩施工记录和各种技术资料表格；9、发现地层变化较大现象应及时告知监理工程师，必要时请设计院关于专家和质检站关于人员前去工地现场研究解决，保证工程质量。5.3质量保证体系5.3.1建立质量管理网络：在该工程施工中，按照行业原则所有要素组织施工，建立以总工程师为首质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及工程处、项目经理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目工程师中间控制，项目质检员基层检查管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员控制。5.3.2建立健全严格执行各项制度(1)履行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作制,用严谨科学态度和认真工作作风严格规定自己，对的贯彻执行政府各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常工程技术秩序,把技术管理工作重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益详细技术工作上。(2)建立健全各级技术责任制,对的划分各级技术管理权限,使每位工程技术人员各有专职，各司其责、有职、有权、有责，以充分发挥每一位工程技术人员工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有作用。(3)建立施工组织设计施工方案审查制度，工程开工前，将技术主管部门批准单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或核心部位施工，以及新技术新材料使用，提前一周提出详细施工方案、施工技术保证办法，以及新技术新材料实验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。(4)建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织关于人员，依照公司关于规定，制定符合本工程施工详细规章制度和奖罚办法，特别是保证工程质量奖罚办法。对施工质量好作业人员进行重奖，对违章施工导致质量事故人员进行重罚，不容许浮现不合格品。（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度；在认真组织进行施工图纸会审和技术交底基本上,进一步强化对核心部位和影响工程全局技术工作复核。工程施工过程，除按质量原则规定复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必要对核心检查项目进行严格复核。如建筑物轴线坐标和高程；基本土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔位置；混凝土配合比和钢材、水泥实验成果资料：特殊项目大样图形状、尺寸；以及其他需要复核项目。杜绝重大差错事故发生。(6)坚持“三检”制度。即每道工序完，一方面由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织关于施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”基本上，请监理工程师审核并签证承认。（7）坚持“三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目工程质量检查一次。检查中严格执行关于规范和原则，对在检查中发现不合格项，提出不合格报告，限期整治，并进行跟踪验证。（8）构件采购筹划，制定书面采购订货单，选取供货商，预定交货地点和日期。（9）实行混凝土浇筑令签发制度。混凝土灌溉前，混凝土施工员必要向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”书面申请，经项目经理审查确认已具备灌溉条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇筑令”时，必要递交如下资料：①“混凝土浇筑令”申请报告②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证混凝土浇筑部位各隐蔽项目隐蔽工程验收记录。③由各专业技术主管共同签证“专业工程竣工会签表”。④混凝土配合比实验报告，钢材、水泥骨料等质量检测报告及合格证。（10）对于工程施工过程中浮现质量问题，一经发现，组织力量严肃进行解决，事故解决均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量解决，绝不容许心慈手软，必要按照事故因素不清不放过、事故责任者和群众没有受到教诲不放过和没有防护办法不放过“三不放过”原则，认真解决，防患于未然。5.3.2强化质量管理基本工作：（1）把质量教诲作为一项战略任务，水解决工程工期紧，难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教诲工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，保证各项指标。（2）加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高质量，务项质量资料要齐全，要有签证，要按贯标规定整顿。（3）加强计量器具管理和现场测试计量器具确认，认真按计量网络进行质量控制和检测。（4）建立质量管理点、严格控制核心质量环节，质量控制点如下：搅拌桩质量管理点、砼箱涵质量管理点、路面工程质量管理点。（5）质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按原则控制质量，发现问题及时采用办法，保证质量。（6）建立质量管理点跟踪和管理见证资料。5.3.3质量管理资料依照《质量手册》规定，写上必要做到，做到必要有见证原则，做好施工资料收集整顿工作，必要记录和收集资料如下：（1）、分部工程分项工程项目划分表（2）、基本交接资料（3）、测量记录（4）、设备及材料出厂合格证（5）、座浆试块实验报告（6）、隐敝工程记录（7）、焊工考试合格证及操作证一览表（8）、安装自检及专检记录（9）、试压记录（10）、试运转记录（11）、工程质量事故解决记录5.3.4保证工程质量材料管理办法及设备管理办法（1）材料管理办法①仓库设立在施工现场附近设立暂时仓库，该仓库尽量接近施工点避免或减少搬运次数和距离，减少搬运损耗。②各种材料应分开管理，归类堆放。如主材和辅材要分开，有材料应避免如管件、阀门、保温材料等雨淋日晒。油类物品等到要防火，各类材料同步还要做好防盗工作。（2）材料管理①材料入库要办理入库手续、验收、数量、品种、规格、验收质量②材料领用要建立帐卡档案，要按质、按量齐备准时、有筹划发放，保证施工需要。（3）设备管理①设备供货形式依照常规、大型设备、重要设备、普通均由业主提供、个别小设备如水泵、阀门由方采购。各种消耗材料也由乙方自备。②设备仓库设立在施工现场附近设立一设备仓库。③设备管理A、对于大型设备、进口设备，乙方可依照施工进度提前向业主提出设备进场筹划，普通状况下，只要现场具备安装条件，业主提供设备在短期内可安装。可先就位。在设备就位后，乙方要做出好成品保护，避免交叉施工时碰坏设备，必要时可做防护栏可防护罩。B、对小型设备或乙方自己采购设备，在安装前普通均放置在仓库内，但要做好防火、防雨淋、防盗工作。④对进场设备必要有合格证。（4）依照招标文献规定，国内设备，引进设备分批交货，直送现场，由施工单位负责卸车、接受、保管以及安装后设备成品保护。因而，咱们应认真对待从设备卸车接受后，直至设备交会生产为止整个施工阶段设备管理工作。①设备卸车规定：A、按照业主指定区域进行卸车堆放；B、卸车前应依照箱件毛重选取好适当起吊机械及绳具。②设备接受规定A、卸车时应按供货装箱清单，并对照箱件上标牌进行数量、编号和外观完整性验收；B、在验收中如发现少箱、错箱、外观有损等，应与供货商代表一起确认，并报业主方备案；C、所有验收均应会同供销货方代表办理签收和交接手续；D、设备开箱检查时仍应会同业主方代表和供货商代表一起确认；E、在设备安装过程中，如发现设备有内在品质问题或制造问题，还应告知供货方代表并会同业主方代表一起共同承认，并提出解决办法。（5）设备保管(成品保护)规定A、设备签收接受后，施工人员要妥善保管好设备箱件，并考虑采用防雨、防火遮盖办法。B、在设备开箱检查后，直至安装过程中，施工人员应对设备进行爱护，涉及：不随意破坏箱体上标牌和设备上标签，不故意撕开包裹层塑料布，不任意将设备乱放乱丢等。C、在设备已安顿在基本上定位后，注意不要将设备作为接地装置，也下应随旨在设备上动火，焊割(应采用保护办法)。5.4工程质量保证办法一方面建立完备质量控制组织机构，每周至少开会一次，研究工程质量，每个工程管理人员都应强烈地树立“安全第一”意识，保证在施工中把工程质量放在首位。为保证工程施工质量，施工技术人员必要做到如下几点：1、认真学习规范质量检查评估原则，熟悉图纸，以规范为原则，严格按照施工规范流程及规定施工，把好质量关。设计图纸是施工根据，组织施工技术人员熟悉设计图纸规定，对设计不清晰地方，及时询问，切忌盲目施工。施工中必要严格按照图纸施工。当设计图纸有不完善地方时，应及时与甲方、设计院及监理联系，按照程序办理变更设计，不得擅自更改设计。2、各道施工工序必要按照施工及验收规范原则进行自检，下道工序对上道工序进行互检，合格后再由专职质检人员填写该道工序质量检查自检表格(专职检)，在此基本上，请甲方、质检站及监理工程师验收、签字后，方可进行下一道工序施工。3、健全质量管理体系，加强现场管理，成立以项目经理，总工程师为首质量管理体系，定期进行质量教诲，每道工序开工前，要进行详细施工办法和质量验收原则技术交底、，工人严格按照施工规范规定施工。技术交底必要进行书面交底，下发到班组，生产班组也必要经常进行质量自查。4、在施工过程中，应经常强调施工质量重要性，使全体人员牢固树立“质量是公司命脉”、“质量第一”思想，争创优质样板工程。经常开展质量小组(ＱＣ)活动，还应建立质量工作制度，明确各级人员质量责任；树立质检人员权威，做到质检人员有职有权，领导支持质检人员行使职权，严格管好质量，把好质量关。每月还应进行一次质量大检查，总结本月质量。5、原材料检测是质量保证重要环节，钢筋、钢筋砼管及各种管材碎石、砂、石粉、水泥、人行道砖、平道牙、雨水井篦、井盖等材料必要有出厂合格证或进行复检，复检合格才干使用。水泥必要使用有深圳市准用证厂家新产品，并且必要复检合格。6、施工期间注意施工资料积累和保存，各种自检表、隐蔽工程验收记录、实验资料等文献均要按规定表格填写。所有表格均应符合质量检查和归档规定，表格填写不能用铅笔，必要使用黑色墨水或单面黑复写纸书写，表格填写笔迹清晰，签名齐全，日期精确。施工中还必要做好施工用品记录和保存，实验人员应配合施工进行及时作好各种附件和送检资料保管等工作，发现问题及时向主管工程师反映、解决。7、严格对待质量事故，绝不能敷衍。建立质量奖惩制度，严格质量管理。对于施工质量好施工班组应规定予以奖励，导致质量事故应按规定补偿返工损失。不符合质量原则产品和材料杜绝进场，决不能导致质量隐患。5.5质量检查组织机构

横岗污水解决厂配套截污干管（二期）工程A、B段质量领导小组办公室质量安所有门横岗污水解决厂配套截污干管（二期）工程A、B段质量领导小组办公室质量安所有门A、B段河道工程质检组A、B截污管工程质检组质检员质检员机械班杂工班安装班土工班土工班杂工班机械班安装班管道施工班第六章安全生产技术组织办法6.1安全保证体系由项目经理、项目副经理、项目总工和各专业工程师构成安全生产领导小组，将各施工队负责人、安全员、作业工长(兼职安全员)列为安全生产负责人，形成完善安全生产保证体系。6.2安全技术组织办法6.2.1安全管理制度安全管理制度是安全施工保障，也是我单位安全管理工作根据。咱们在项目开工前，将针对施工生产特点，制定一系列规章制度，以指引安全生产管理工作。各级管理人员将这些制度视作法规，在