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脱硫检修理论知识试题第一某些:填空题(答案填在括号内)1、衡量公司设备维护好坏原则是(设备完好率)。2、公制螺纹牙型角是(60°)。3、英制螺纹牙型角是(55°)。4、螺纹代号M30表达(普通粗牙螺纹),直径30mm右旋。5、以孔为基准孔,其下偏差为零,此时配合为(基孔)制。6、用百分表测量工件或找中心时,先将触头抬高(1mm)左右,然后转动表盘使大针调到零位,这样在测量时可避免浮现负值。7、湿法脱硫后烟气酸露点温度并不比脱硫前(并不比脱硫前低)9、从原理上看,恰当提高钙硫比Ca/S可一定限度地(提高)脱硫率。10、吸取剂运用率与Ca/S有密切关系,达到一定脱硫率时所需要Ca/S越低。钙运用率(越高)11、在石灰石湿法烟气脱硫强制氧化工艺中,脱硫产物重要为(石膏)。12、石灰石浆供应量由(SO2浓度前馈信号)决定。13、在喷雾干燥烟气脱硫中,旋转雾化器产生雾滴大小与喷雾均匀性重要取决于(盘圆周速度和液膜厚度)。14、金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏能力叫(强度)。15、为了提高钢硬度,采用(淬火)热解决工艺。16、金属材料淬火目是为了提高材料(硬度)。17、轴瓦配合间隙中顶部间隙是(侧间隙两倍)。18、轴瓦侧间隙规定为顶隙(1/2)倍。19、加热安装轴承时,温度应控制在(80-100)℃,最高温度不超过(120)℃20、吸取塔做内衬时规定打光合格后金属面必要(当天)迅速涂上(底层涂料防腐)。21、找好中心要符合:径向园跳动(0.08)mm,端面园跳动(0.06)mm。22、阀门内部泄漏重要因素是(密封面)损坏。23、吸取塔大体分为:(吸取区)、(浆液池区)、(除雾器)三个区;24、站在电机侧尾部,面对风机,水泵为顺时针旋转风机和水泵是(右旋)风机和水泵。25、管道阻力是随着管壁(磨损)限度、管径大小和管道里流过物质而变化。26、在油管路中钢管弯曲半径至少不不大于外径(3)倍。27、烟道挡板检修后,挡板连接杆无弯曲变形,连接牢固,能灵活开关,0°时应达到全关状态,(90°)时应达到全开状态。28、机械密封与填料密封相比,机械密封(机械损失小)。29、泵轴在堆焊前应进行预热,焊后进行回火,凡不通过(回火)轴不得使用。30、Z41H是一种阀门牌号,其中“Z”阐明这种阀门是(闸阀)。31、为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备导致不良影响,必要在吸取塔出口处加装(除雾器)32、轴承外圈与轴承座孔之间要有一定(紧力)33、对于原则齿轮,不发生根切至少齿数为(17)34、用垫片调节设备标高,每个支脚下垫片不适当超过(3)35、普通规定法兰垫片需具备一定强度和耐热性,其硬度应比(法兰)低。36、拆卸尺寸较大过盈配合轴与轴承要用热拆卸,为防止周边受热胀增大,要用石棉隔热,并将(100℃)热油浇注在轴承内圈上,迅速将轴承拉出。37、真空皮带脱水机滤布更换时,应将滤布光滑面应(向上)安装。38、将部件、组件、零件连接组合成为整台设备操作过程称为(组装工艺)39、齿轮传动比应是(大齿轮齿数和小齿轮齿数)之比值40、从原理上看,恰当提高钙硫比Ca/S可一定限度地(增长)脱硫率。41、吸取剂运用率与Ca/S有密切关系,达到一定脱硫率时所需要Ca/S越低。钙运用率(越高)42、在石灰石湿法烟气脱硫强制氧化工艺中,脱硫产物重要为(石膏)。43、脱硫增压风机普通占脱硫设备电力消耗(50-60)%.。44、离心式风机叶轮由(叶片)、(前盘)、(后盘)和(轮毂)构成,风机叶片直径越大,气体在风机中获得(离心力)就越大,压头(越高)。46、排放空气是离心泵稳定运营先决条件,水泵内进入空气将导致(气塞)或管道(冲击)。47、吸取塔系统普通涉及(石灰石浆液再循环系统)、(氧化空气系统)、(除雾器冲洗系统)、(石灰石浆液供应系统)、(吸取塔溢流密封系统)、(吸取塔排水坑)及(事故浆池系统)。48、石灰石—石膏脱硫系统中,烟气系统是由(烟道)、(膨胀节))、(烟气挡板)、(增压风机)、(密封空气)系统和烟气(换热器)系统及相应管道和阀门。49、吸取塔三个区即:(吸取区、吸取塔浆池、除雾区);吸取区别布在吸取塔(中部),吸取塔浆池处在吸取塔(下部),除雾区位于吸取塔(上部)。50、吸取塔浆池装有(搅拌器、氧化风喷嘴)、其作用是:一是(氧化亚硫酸)、二是(溶解补入塔内石灰石),三是(硫酸盐与溶解石灰石反映生成石膏),四是(石膏晶体成长)。51、湿法脱硫系统中吸取塔重要类型有:(喷淋塔)、(填料塔)、(双回路塔)、(喷射鼓泡塔)和(双接触流程液柱吸取塔)五种。52、装配轴承时应将轴承代号、标记(朝外)。53、滚动轴承安装中,加热温度不超过(120°)。54、1mm是(100)微米,0.8mm在百分表大表盘上显示刻度是(80),在小表盘上是刻度是(0.8)。55、脱硫系统采用增压风机为(静叶可调轴流式风机)。56、脱硫后烟气应在不不大于等于(80°C)排放。57、润滑是减少和控制(摩擦)。58、孔实际尺寸不大于轴颈实际尺寸称为(过盈配合)。59、制造减速机高速轴惯用(45#)钢。60、氧气瓶和乙炔瓶距离不得少于(8m)。61、发电厂排出烟气导致大气污染,其重要污染物是(二氧化硫)。62、在串联电路中,通过每个电阻电流(相等)。63、30号机油“30号”是指(规定温度下粘度)。64、用铁水平仪测量水平与否水平,应在同一平面上调换(180°),测量两次。65、齿轮油泵齿顶和箱体内孔间隙在(0.15—0.20mm)之间。66、检修中,轴瓦轴向窜动普通为(0.10—0.20mm)间。67、从轴上拆卸联轴器应使用专用工具进行,必要时可用火焰加热到(250°)左右。68、胶带粘接中采用热硫化工艺,硫化温度普通为(145°)。69、设备安装中,基本要找平直至垫铁与基本接触面积达(70%)以上方为合格。70、在胶带粘接中,各台阶等分不均匀度为(不大于1mm)。71、在金属容器内使用电气工具时,应使用(24V)如下电气工具。72、试电笔只合用于检查电压在(500V)如下导电体或设备外壳与否带电一种辅助安全工具。73、三脚架在使用时每根支点与地面夹角应不少于(60°)。74、沟道或井下温度超过(50°)时,不准进行工作。75、惯用保险丝,其熔断电流普通为额定电流(2)倍。76、检修工作时电气工具电线不准接触(热体),不要放在地上,并避免载重车辆和重物压在上面。77、遇油类着火时,应用(泡沫灭火器)扑救效果最佳。78、在使用安全带过程中,不易接触(120°)以上物体,锐角坚硬物质和明火酸类等化学品。79、在梯子上工作时,工作人员必要登在距离梯顶不少于(1m)梯登上工作。80、所有转动机械检修后试运操作均由(运营值班人)依照检修工作负责人规定进行,检修工作人员不准自己进行试运营操作。81、环绳及绳环必要通过(1.5)倍容许工作荷重静力实验合格后方可使用。82、在工作票中对工作负有安全责任有(工作负责人)。83、电焊工作时,接到焊钳一端导线至少有(5)m为绝缘软导线。84、在使用起重设备时,禁止(工作人员)运用吊钩来上什或下降。85、为实现FGD既能正常运营,又能旁路运营,每套系统装设了三个双百叶挡板,一种(原烟气)、一种(净烟气)及一种(旁路)挡板。86、为使脱硫后烟气温度能不不大于等于(80℃)SO2排放,该烟道系统装置了一套(回转式气—气加热器)(GGH)。87、FGD增压风机增压风机设立是为了克服整个FGD系统(阻力)。88、增压风机为(静叶可调式)风机。89、锅炉烟气通过引风机引出后分为两路:FGD投入前,烟气通过旁路挡板直接进入(烟囱)排出;FGD系统投入后,烟气自主机烟道引入进入FGD系统进行(烟气脱硫)。90、进入FGD烟气通过增压风机入口挡板)进入(可调式增压风机),进口烟气压力由(0Pa)压缩到(3000Pa),克服了系统内烟气侧压力损耗。91、烟气经GGH,温度由(136℃)冷却到(105℃)。92、饱和清洁烟气从吸取塔顶部排除时烟气温度约为(47℃),净烟气通过GGH加热后温度为不不大于(80℃),进入净烟道及烟囱排出。93、吸取塔设立了(4)层喷淋层,每层(92)个喷嘴。94、石膏浆液通过(石膏排出泵)和(石膏旋流器)进行石膏浆液循环。95、当石膏浆液(密度)达到满足规定后,打开石膏旋流器底流箱到石膏浆液箱阀门,将石膏暂时存储在石膏浆液箱里。96、当石膏浆液箱液位达到一定值时,启动(真空皮带过滤机),通过(石膏浓浆泵)将石膏浆液箱石膏浆液打到真空皮带过滤机进行脱水。97、石膏浆液通过水力旋流器浓缩到(50)%浓度石膏浓缩浆液。98、真空皮带过滤机配套真空泵为(水环式)真空泵。99、在FGD各区域排水坑均加做防腐内衬并配备有搅拌器,以防止(沉积)、(凝结)或(阻塞)。100、GGH对进入吸取塔原烟进行有效(降温)解决,并使FGD装置解决后净烟气(什温)。101、为防止GGH传热面积间沉积和结垢,需用吹扫设备进行吹灰解决,GGH吹扫方式有(高温蒸汽)吹扫、(低压水)冲洗及(高压水)冲扫三种方式。102、GGH备有高压冲洗水系统,定期冲洗,除去(传热元件)上结垢。103、每条真空皮带过滤面积是(38)m²,解决干石膏量为(31311)kg∕h104、石膏脱水真空泵运营中相对真空度在(70000)pa105、吸取塔各台循环泵扬程为:A泵(16.6)米;B泵(18.1)米;C泵(19.6)米;D泵(21.1)米。106、吸取塔各台循环泵转速为:A泵(545)t/min;B泵(561)t/min;C泵(577)t/min;D泵(595)t/min。107、吸取塔四层喷淋,每层有(92)个喷嘴,共有(368)个喷嘴,。108、脱硫后烟气离开吸取塔喷淋区后,进入两级(除雾器)。109、除雾器冲洗水是脱硫系统补充水重要来源,用来补充因(系统蒸发)、(废水排污)和(石膏结晶)所导致水损失。110、脱硫烟气系统所采用增压风机转速为(585)r/min。111、脱硫烟气系统所采用增压风机形式为(静叶可调轴流式风机)。112、脱硫烟气系统增压风机轴承冷却方式为(冷风机强制冷却)。113、氧化风机转速为(1450)r/min。114、为了防止烟气挡板门泄露,设立了挡板门(密封风机),在FGD系统投运时,密封空气保证(旁路挡板)严密性,在FGD系统停运时,保证FGD(出入口挡板门)严密性。115、FGD增压风机设立是为了克服整个FGD系统(阻力)。116、脱硫湿式球磨机筒体转速为(19.4)r/min,装球量为(42、4)吨,最大装球量为(44)吨,出力每小时为(19.2)吨。117、浆液循环泵机械密封使用寿命为(8000)小时。118、浆液循环泵电机额定电流为:A泵(47.8A)、B泵(53.6A、C泵(59.5A)、D泵(59.5A)。119、除雾器冲洗水流量是固定,当阀门在关闭状态时,流量高于设定值时阐明除雾器冲洗水阀门有(泄漏),或是有冲洗喷嘴(坏了或掉了)。当阀门在启动状态时,如果冲洗水量低于设定值,则表达阀门并没按指令(启动),或是某些喷嘴被(异物堵塞住了)。120、石膏脱水系统运营取决于石膏浆液箱液位控制,当石膏浆液箱液位低时,石膏脱水系统处在(热态备用状态);当石膏浆液箱液位达到设定值时,(石膏真空皮带机启动)。121、当室外温度低于(5)度时,应将浆液管道内冲洗水所有放空。122、当GGH吹灰器吹扫频率较高而两侧压差仍居高不下,无明显改进,应就地检查吹灰器(与否真实动作)或检查(管道与否堵塞)。123、吸取塔正常运营时应保证(三台)以上循泵运营。124、吸取塔要达到设计脱硫效率,需启动(4)台循泵运营。125、当只有一台循泵可以运营,其她循泵短时间内不能投入运营时,FGD烟气引入时间最长不能超过(30)分钟,否则将对吸取塔内部部件产生损坏。126、循泵两次启动间隔时间至少应不不大于(30)分钟。127、除雾器清洗程序在液面(上什)到高液位时中断。液面降至(中低位)时,除雾器清洗程序会重新启动。128、如果氧化风机减温水电磁阀和隔离阀已打开,压力正常,当浮现氧化空气温度高报警时,则氧化空气减温水喷嘴也许被(堵塞)。129、如果两台吸取塔石膏排出泵均持续停运(半小时)以上,则必要冲洗整个排放回路。130、排除废水目是减少FGD系统浆液中(氯离子浓度)、(飞灰浓度)和其他(惰性物质)颗粒度,保证FGD系统运营安全可靠。131、石膏浆液通过真空皮带脱水机进行二次脱水后,使石膏含水率不大于(10%)后,排入石膏库中。132、真空皮带脱水机通过(石膏浓浆泵)来进行给料133、石灰石浆液应恒定在设计密度,通过闭环控制加入到石灰石浆液循环箱(工艺水)流量,来保证浆液密度恒定。134、在正常运营时,石灰石旋流器(底流)石灰石浆液返回到球磨机入口;石灰石旋流器溢流分离出来30%石灰石浆液通过石灰石浆液分派器进入(石灰石浆液箱)。135、当一台工艺水泵

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