消防工程施工设计方案样本

编制根据本工程使用重要规范及原则序号规范/原则名称编号或文号1高层民用建筑设计防火规范GB-50045-95/2建筑设计防火规范GB50016-3民用建筑电气设计规范JGJ16-4火灾自动报警设计规范GB50116-98、5电气火灾监控系统设计、施工及验收规范DBJ/T15-77-6建筑给排水设计规范GB50015-7建筑灭火器配备设计规范GB50140-8气体灭火系统设计规范GB50370-9民用建筑采暖通风与空气调节设计规范GB50736-10建筑电气工程施工工艺原则ZJQ00-SG-006-12给排水与采暖工程施工工艺原则ZJQ00-SG-010-13汽车库、修车库、停车库设计防火规范GB50067—14消火栓给水及消火栓系统技术规范GB50974-15通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-16自动喷水灭火系统设计规范GB50261-17气体灭火系统施工及验收规范GB50084-18防火卷帘防火门窗施工验收规范GB50877-19建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20中山市消防主管部门现行消防技术指引规定工程概况、特点工程概况工程建设概况工程名称：海畔山豪庭工程地点：中山市南朗镇，东连翠亨大道，南、西、北邻规划路。建设单位：中山市信豪房地产开发有限公司。设计单位：北京东方华太建筑设计工程有限责任公司总承包单位：消防专业施工单位：工程建筑概况专业承包内容消防自动报警系统；电气火灾监控系统；气体灭火系统；自动喷淋给水系统；消火栓给水系统；防火门监控系统；消防通风防排烟系统；防火卷系统；消防设备电源监控系统。专业承包内容重要技术指标及概况火灾自动报警系统。本工程采用控制中心报警系统，采用二总线智能型火灾自动报警及联动型控制体系,报警控制器选用柜式中文液晶显示火灾报警联动控制器。消防控制室设在3#楼一层，并设有直通室外出口，内设火灾报警控制器、UPS不间断电源、联动控制台（含手动控制盘）、防火门监控系统、火灾应急广播系统、消防电源监控系统、消防专用电话系统、火灾漏电报警系统、图文监控电脑、打印机、应急照明控制系统、消防控制室图形显示装置。非消防负荷供电线路，设有电气火灾检测系统进行监控，平时进行漏电及超载监视，火警时通过消防联动切断非消防负荷供电回路，以避免二次火灾发生。防排烟系统本工程防排烟系统规定能在消防控制中心集中监控，远程启停，发生火灾时，由消防控制中心切断除加压送风机、排烟风机及消防补风机以外所有空调通风电源，加压送风机、排烟风机、补风机、多叶送风口、防排烟系统中70°C、280°C防火调节阀开、闭状态在消防控制中心均有灯光信号显示。。消防控制规定：地下汽车库防烟分区排烟：火灾信号→消防控制中心→关闭所有70℃防烟防火调节阀→风机转为排烟工况运营（补风机开）→280℃→排烟防火阀关→排烟风机关（补风机关）；前室及合用前室：火灾信号→消防控制中心→多叶送风口开→加压送风机开。地下汽车库按防烟分区独立设立机械排烟系统，其排烟量按《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-)规范规定。1#、2#楼多层建筑楼梯间采用封闭楼梯间，地上及其地下楼梯间均有不不大于2平方可启动外窗。。高层住宅地上防烟楼梯间依照《建筑设计防火规范》GB50016-均满足自然防烟规定，故不设立机械加压送风系统。。除3#楼别的高层地下防烟楼梯间均采用机械加压送风防烟办法，其中4#、6#楼其中一部楼梯间加压风机设立，在地下室加压风机房。此外一部地下防烟楼梯间加压风机设立在架空层吊装。楼梯间设有自垂式百叶送风口，5#、7#楼地下楼梯间两部加压系统合用，风机放置于地下二层风机房，楼梯间分别设有自垂式百叶送风口。除7#楼高层住宅地上某些(合用)前室依照《建筑设计防火规范》GB50016-均满足自然防烟规定，故不设立机械加压送风系统，7#楼高层住宅地上(合用)前室采用机械加压送风防烟办法,且与地下(合用)前室合用加压系统，(合用)前室每层设有一种电动多叶送风口加压系统，风机放置于塔楼屋面构架层。3#、4#、6#楼地下某些（合用）前室采用机械加压送风防烟办法，(合用)前室每层设有一种电动多叶送风口加压系统，风机于一层架空层吊装。火灾时启动着火层及上下层风口并联动加压风机。5#楼地下某些（合用）前室采用机械加压送风防烟办法，(合用)前室每层设有一种电动多叶送风口加压系统，风机设立于地下二层，火灾时启动风口并联动加压风机，防烟楼梯间自然防烟条件：每五层不不大于2平方可启动外窗；(合用)前室自然防烟条件：每层不不大于3平方可启动外窗；前室自然防烟条件：每层不不大于2平方可启动外窗。合用前室机械加压送风系统，在每层合用前室设立压力传感器，同步在加压送风机出口处设立旁通泄压阀，通过控制旁通泄压阀，调节加压送风前室或合用前室余压值,余压值控制范畴25～30Pa；防烟楼梯间机械加压送风系统，在约1/3H层高处设立压力传感器，同步在加压送风机出口处设立旁通泄压阀，通过控制旁通泄压阀，调节加压楼梯间余压值，余压值控制范畴40～50Pa。消防水灭火系统本工程为高层建筑，地上某些为一类高层公建和多层公建，地下某些为地下建筑。建筑高度不超100米。本项目按一类高层公建、多层公建和地下建筑进行消火栓系统设计，火灾持续时间为２h。自动喷水灭火系统设计原则：地下建筑按中危险Ⅱ级进行设计，火灾持续时间为1h。消防水源为市政给水管网。室外消防用水由社区主入口处引一路DN200市政自来水供水，市政供水压力：0.3Mpa。地下一层室外消防水池（近5号楼地下室）存288m3，由两台室外消火栓泵加压供水。室外消火栓在建筑外成环状布置，间距不不不大于120m,保护距离不不不大于150m。消火栓系统竖向分两个区：二十七层及如下为低区,二十七层以上为高区；由设于地下二层泵房内消火栓泵供水。本工程为一类高层住宅和单层公共建筑，每层均需设室内消火栓保护。每一消火栓内配口径DN65mm消火栓1个，L=25m麻质衬胶水带1条，DN65×Φ19mm直流水枪1支。商业、物管用房等消火栓增设消防软管卷盘;消火栓栓口中心距地1.1m。消火栓栓口出水压力不不大于0.50MPa时，采用减压稳压消火栓。减压稳压型消火栓设立楼层详见各楼原理图，减压消火栓阀后压力控制在0.35MPa。每栋楼室外附近设高低区消火栓水泵接合器。本工程设湿式自动喷水灭火系统。地下车库和配套公建火灾危险级别按中危险Ⅱ级；火灾延续时间为1h，其最不利点处喷头工作压力为0.05Mpa,别的设计参数按照规范表5.0.1选用.由自喷泵加压供水，火灾初期用水由6#楼屋顶设有容积为36m高位消防水箱1座。消防泵房内设不不大于396m3消防水池1座，贮存2小时室内消火栓用水及1小时室内自喷用水。。在地下二层水泵房内设自动喷洒泵2台（1用1备），供塔楼及地下室自喷用水，水泵出水管与报警阀组相连成环，系统设多套湿式报警阀，应在每座建筑室外附近就近设立自动喷洒系统水泵接合器。自动喷淋系统设多套湿式报警阀组，设立在地下室水泵房内或各楼栋附近，各报警阀处最大水压均不超过1.2MPa，承担喷头数不适当超过800个，水力警铃设于报警阀处通道墙上，报警阀前管道布置成环状，每个报警阀组供水最高与最低位置喷头，其高程差不适当不不大于50m。地下车库和配套公建内安装易熔合金直立型上喷喷头，作用温度68C。火灾时，易熔合金熔断，喷头开始喷水，水流批示器动作，向消防中心发出信号，同步报警阀动作，敲响水力警铃，压力开关动作，启动自动喷洒泵。联动方案，湿式报警阀组压力开关火水流批示器信号动作启动喷淋泵；消火栓直接启泵按钮启动消防泵；消防控制中心直接启动或现场启动消防、喷淋泵。防火卷帘门工程特级防火卷帘门，耐火时间≥3h，采用双层防火卷帘，如顶边无法安装顶上需采用耐火极限为3小时防火分隔材料封闭。联动方案，防火卷帘分隔两边1.5m范畴内感烟探测器报警，联动防火卷帘半降，1.5m范畴内感温探测器报警，联动防火卷帘全降究竟；消防控制中心可手直接控制消防卷帘下降。施工布置施工阶段划分根据工程顺序施工习惯，咱们将工程划分为四个阶段，施工中可依照实际状况顺序进行或交叉组织。准备阶段（涉及建立构件加工车间，施工机具设备进场，暂时设施搭建等）；专业施工阶段（套管、线管、预留预埋，管道安装、桥架安装、穿布线缆）；配合阶段（室内装饰、吊顶工程开始后配合进行区域、层间终端设备以及系统重要设备安装）；调实验收阶段（在子分部系统施工任务基本完毕后即开始各分某些项工程调试和总体调实验收工作）。组织机构成立海畔山豪庭消防工程项目部。科学合理管理体制、统一有效工程指挥系统是顺利施工重要保证，为此，咱们在本工程施工组织上，按照“项目法施工”模式，实行项目经理负责制。以项目经理为首管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学管理手段，采用拟订一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流原则组织海畔山豪庭消防工程施工。工程验收海畔山豪庭消防工程项目经理技术负责人方案编制图纸深化技术协调质量资料员质量管理工程验收海畔山豪庭消防工程项目经理技术负责人方案编制图纸深化技术协调质量资料员质量管理质量控制安全检查资料整顿采购仓储部物资采购仓储管理物资调配设备调配生产工长记录报表现场管理生产调度工程结算消防报警系统施工班消防管道设备施工班通风管道设备施工班防火卷帘门施工班项目副经理项目部各管理人员重要职责项目经理——指引项目做好工程前期技术、设备、材料、劳动力等准备工作。——指引和监督项目施工管理，保证项目严格执行与业主订立合同。——贯彻执行国家和广东省、中山市关于法律、法规和政策，执行公司各项管理制度。——主持编制项目管理方案，拟定项目管理目的与方针，及时、恰本地做出项目管理决策。——协调好各方面关系，预见问题，解决矛盾，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会。——负责项目财务管理工作，保证财务工作运转正常。——积极解决好与土建及其他施工单位关系，保证工程顺利进行。项目技术负责人——负责项目工程技术部管理工作。——在项目经理领导下，详细主持项目质量管理保证体系建立，并进行质量职能分派，贯彻质量责任制。——组织技术部人员及时做好施工图深化设计。——审核各区域工程部施工方案，并协调各部之间技术质量问题。——与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理规定与指令能认真贯彻实行。——负责项目设计变更、材料代用等技术文献解决工作。——组织技术骨干力量对本项目核心技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，保证本项目顺利进行。项目副经理——参加施工方案编制。——负责现场生产管理，督促各区域工程部按制定施工筹划进行施工。——合理调配劳动力，机械设备使用，保证工程均衡持续施工。——负责现场文明施工及安全交底。——指引采购仓储寻常工作，保证项目物资优质按期进场。——负责项目后勤保障工作。——负责施工现场安全保卫工作，主持成立成品保护工作小组并指引实行。——进行施工现场原则化管理，负责对内宣教，对外形象推介工作。——全面负责项目与地方各职能部门接待工作。——详细负责分区范畴内各项工作。材料员——依照施工进度和材料进场筹划，及时组织材料设备进场。——负责项目机具调配与寻常管理，满足工程施工需要。——制定现场材料使用办法及重要物资贮存管理办法。——对进场材料规格、质量、数量进行把关验收。——严格执行限额领料制度，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。——负责制定减少材料成本办法并贯彻执行。——及时收集资料原始记录，准时、全面、精确上报各项资料。质量安全员——执行国家颁发关于建筑安装工程质量检查原则和规范，代表上级质检部门行使监督检查。——负责专业检查，随时掌握各分某些项工程质量状况。——负责工程分某些项工程质量状况评估，定期向上级部门上报质量状况。——对不合格品要及时上报，监督专业制定纠正办法。——对项目安全进行寻常检查，消除隐患。——负责项目计量，实验管理工作。——整顿编制竣工资料。工长——参加施工方案编制。——编制施工筹划、材料筹划、主材限额领料单，报项目经理综合平衡。——熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量原则和施工工艺，向班组工人进行技术交底和安全交底，监督指引工人实际操作。——按施工方案、技术规定和施工程序组织施工。——合理使用劳动力，掌握工作中质量动态状况，组织操作工人进行质量自检、互检、交接检。制止违背施工程序和规范错误行为。——参加上级组织质量检查评估工作，并办理签证手续。——相应施工质量导致损失，要迅速调查、分析因素，评估损失，制定纠正办法和办法，经上级技术负责人批准后及时解决。——准时完毕生产报量、生产记录报表、成本分析报表并及时上报。——对检查发现问题积极组织人员整治。 ——及时精确地填写工程各种资料。——领导交办其他职责。管理制度建立依照ISO9002质量管理体系规定，结合我公司项目管理文献规定，制定一套适合于本工程特点项目管理制度，使项目各项管理工作步入原则化、制度化、规范化良性轨道。规定建立项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度；项目现场原则化管理制度；项目安全管理制度；项目施工生产管理制度；项目技术资料管理制度；项目质量管理制度；项目设备管理制度；项目料具管理制度；项目计量管理制度；项目现场文明施工管理制度。本专业与其她单位协调、配合本工程建筑面积广，工程量大，施工单位多，协调配合工作显得特别重要。与土建总包单位配合——总包单位是整个工程施工主导者，该工程从施工进度、工程质量到现场安全文明施工等全方位管理都需要总包单位来统筹贯彻，因此如何能制定与总包单位施工进度筹划密切关联本专业施工筹划事关重要。前期预埋预留需派专人全天候密切跟进土建进度进展，及时穿插施工；中期安装阶段需密切积极与总包单位协调工作面完善与移送，以保证紧密完毕关于施工总体布置节点工期；后期调实验收阶段需积极与总包单位协调成品保护、组织验收安排等状况，以保证现场实物与技术资料齐全完整验收移送。与装饰专业配合——报警探头、喷头、广播音响等需与装饰配合施工。在装饰吊顶施工前本专业与装饰专业工程师应积极配合，再次核定这些安装物品在装饰图纸上位置预留尺寸大小和加固方式，并且在施工中协助装饰搞好测量定位工作。在与装饰配合施工期间，每天都应加强对本专业安装工人成品保护意识教诲，并制定详细成品保护办法，以避免对装饰成品导致污染和任何损坏。与其她安装专业配合——消防设备与动力供配电交接配合，在消防设备订货前需积极与监理单位、及动力配电单位贯彻详细配电范畴，以免漏计或误计设备材料。施工准备施工技术准备做好调查工作物质资源调查：由于本工程所需设备材料品种多，数量大，故应对各种物质资源生产和供应状况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。施工条件调查：由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因而，对水源、电源等供应状况应详细贯彻，涉及给水水源、水量、压力、接管地点,供电能力、线路距离等。做好与设计结合工作项目经理部组织有关人员认真学习图纸，熟悉和掌握图纸中细节，并进行自审、会审工作，以便对的无误地施工。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量原则，精确掌握设计图纸中细节。由项目经理部技术人员依照各专业施工图、图纸会审纪录制作综合施工工艺图，消除各专业独立施工因标高、途径浮现冲突现象。组织各专业施工队伍共同窗习施工图纸，贯彻施工详细事宜。材料准备依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划，做为备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。依照材料设备需用量筹划，做好材料设备申请、订货和采购工作，使筹划得到贯彻。组织材料设备按筹划进场，并做好保管工作。(材料筹划及进场时间详见第七章施工资源供应筹划)施工机械准备依照施工组织设计中拟定施工办法、施工机具、设备规定和数量以及施工进度安排，编制施工机具设备需用量筹划，组织施工机具设备需用量筹划贯彻，保证按期进场。（详见第七章施工资源供应筹划）。劳动力准备依照拟定现场管理机构建立项目施工管理层，选取高素质施工作业队伍进行该工程施工。依照该工程特点和施工进度筹划规定，拟定各施工阶段劳动力需用量筹划。（详见第七章施工资源供应筹划）对工人进行必要技术、安全、思想和法制教诲，教诲工人树立“质量第一、安全第一”对的思想；遵守关于施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，为职工衣、食、住、行、医疗等予以全面考虑，认真贯彻，以充分调动职工生产积极性。作业条件准备向班组进行筹划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确关于任务、质量、技术、安全、进度等规定。与土建及其她工种办好作业面交接工作，对操作场合进行清理，做好工作面准备工作。对材料、设备、半成品质量、规格、数量等进行清查，并将其某些运至作业地点。施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运营。检查前道工序质量，在前道工序质量合格后才干进行下道工序施工。消防以及喷淋工程金属管道安装镀锌金属管道丝扣连接工艺流程及注意事项如下：施工工艺流程重要施工办法重要施工机具砂轮切割机：合用133mm如下钢管镀锌钢管套丝机：合用100mm如下管道套丝序号注意事项1加工管螺纹套丝机必要带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹与否符合管道螺纹锥度原则（JIS－B－0203）。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1~4次不等。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次；管径70mm以上套3~4次。3螺纹加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度10%。管道螺纹连接序号安装环节安装图片安装阐明1清理清理管口端面，并形成一定坡面2螺纹连接螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同步对裸露螺纹进行防腐解决。镀锌钢管沟槽卡箍连接镀锌钢管沟槽卡箍连接方式能较好地解决大口径镀锌钢管焊接破坏和丝扣连接质量不易保证问题，同步使管道安装及检修更为以便快捷。采用沟槽连接时，可采用现场加工沟槽进行管道安装，管件应优先采用成品管件；对本工程质量严格控制，拟将采用滚槽机沟槽卡箍式连接新工艺，将对DN≥100管道及其配件采用与卡箍成品带沟槽管件。从沟槽连接干管上引出分支管，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带丝扣螺纹机械式管配件形成三通。管道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接阀件，用卡箍连接或加装沟槽构造单片法兰与阀件法兰连接。施工工艺流程重要施工办法重要施工机具：砂轮切割机：合用133mm如下钢管钢管切割机：合用300mm如下钢管压槽机开孔机钢管沟槽加工环节如下：序号安装环节安装阐明1固定压槽机把压槽机固定在铁板基座上，必要保证压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机试运转与否良好，发现异常状况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管机平台在同一种水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调节高度支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动。4检查压轮检查压槽机使用驱动轮和压轮与否与所压管径相符；5拟定沟槽深度旋转定位螺母，调节好压轮行程，拟定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，始终压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定原则尺寸。槽深应符合下表规定：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN8015.92.118.74DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.118.74镀锌钢管沟槽卡箍连接：序号安装环节安装图片安装阐明1上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈；2管道连接将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙，移动胶圈，调节胶圈位置，使胶圈与两侧钢管沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并保证卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓根部椭圆颈进入卡箍椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边所有在沟槽内；沟槽管件连接效果示意图序号管件名称安装图片安装阐明1直接头有刚性和绕性两种接头可供选取。2机械三通在管上进行钻孔，在孔中借助安装环定位。沟槽式接头应符合国家现行关于产品原则，其工作压力应与管道工作压力相匹配管道支吊架制安装支架制作和安装焊缝要持续、饱满、均匀，保证两角钢充分接触，不得漏焊、点焊。焊接完毕应及时敲除焊渣。根部钢板四边必要整洁、光滑，所有螺丝孔必要用钻头钻孔，不得用气焊开孔。在需要安装支架地方作好标记，然后剔除表面额粉刷层。钻孔，安装膨胀螺栓，将钢板紧贴墙体，调节距离使管码中心线与垂线重叠。安装支架管码，螺栓方向朝墙，螺杆突出螺母长度不得不不大于螺杆直径1/2。支架刷漆用棉丝将管道擦一遍，除去浮灰。涂刷应分层进行，每层应往复进行，纵横交错。保持涂层均匀，不得有漏涂或流坠。涂刷第二层油漆必要在第一层油漆干透后进行。见下图。横管支架见下图：横管支架最大距离见下表：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250不保温管（m）2.533.544.55666.5789.511排管管道支架：横担（槽钢）+吊杆（槽钢）+顶固件（钢板）室外PE复合给水管安装对在运送过程中导致破损，无法修复管材、管件，应从待用品中挑出，不容许与待用品混放。有问题管材、管件必要修复后方可使用。PE塑料复合管道连接时，管表面应干净。每次收工时，管口应暂时封堵。1埋地敷设时管道沟槽应按工程设计施工(设计应按行业规范、输送介质、保温、水文地质状况、地面地下构筑物状况等由设计部门进行)，开槽施工安装Dn50~Dn150管道时，无设计规定期沟底宽度普通应不不大于安装管子外0.4ｍ，安装Dn200~Dn300管道时,无设计规定期沟底宽度普通应不不大于安装管子外径0.5m，Dn350~Dn500管道时，无设计规定期沟底宽度普通应不不大于安装管子外径0.8m。在满足施工条件下，管沟宽度可恰当减少。复合管在埋地铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定。a.埋设在车行道下时，不适当不大于0.9ｍ；b.埋设在非车行道下时，不适当不大于0.6m；c.埋设在水田下时，不适当不大于0.8m。当采用行之有效保护办法后，上述规定可恰当减少。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1~0.2m原状土应予保存，铺管前人工清理沟槽，普通不适当超挖，若浮现超挖应用砂土或素原土弥补并夯实。沟槽内积水应及时排出。若沟底有不易清除坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高如下0.15~0.2m，然后铺上砂土整平夯实至设计标高。凡也许引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行解决或采用其他防沉降办法。当采用行之有效防护办法后，上述规定可恰当减少。电熔连接普通规定查看待装管焊接处与否有泥沙油渍,待装管摆放与管线走向保持一致。清洗焊接面泥沙油渍，保证焊接表面清洁，用钢刷或毛巾清理熔接表面将管内沙土清理干净,检查焊接处与否已擦干净。现场焊接工艺实验连接管线之前必要参照基本工艺参数进行实验。依照现场气候及电压数值，调节焊接工艺参数。实验件必要进行解剖，以便观测焊接效果。依照焊接效果拟定焊接工艺。每个工程实验件不少于两个。对接看清待装管走向，将其摆正，然后方可熔接。装扶正器将扶正器两个卡环调到恰当位置。b.将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器相对位置。拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆。轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上螺母准备焊接。在安装时必要随时将溅落在焊接位置泥沙、汗水等擦干净。焊接检查焊机电源线接触与否良好,输送端插头与否变形,有无泥沙或电氧化层。排除会导致接触不良各种因素。用表测焊机输入端电压,与否在220V±20V范畴内,如不在此范畴内,不能焊接。保持焊点与安装点安全距离.打开焊机调到所需电压，依照焊接实验调节施工工艺参数。注意观测电熔接头观测孔变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化与否正常，如发现冒料应及时停机，分析因素，制定纠正办法并在记录中备案。按规定认真填写施工记录。并在电熔套筒上用油漆笔进行编回填在管道安装与铺设完毕后及时回填，回填时间宜在气温较低时候进行。回填土中不应具有砾石、冻土及其他硬物。管沟回填普通分两次进行。铺设管道同步，宜用细土或砂回填管道两侧，一次回填高度宜为0.1m～0.15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处。回填过程中，管道下部与沟底间空隙必要填实；管道接口先后0.2m范畴内不得回填，以便观测试压状况。管道试压合格后方可大面积回填。喷头安装当梁、通风管道、成排布置管道、桥架等障碍物宽度不不大于1.2m时，其下方应增设喷头；增设喷头上方如有缝隙时应设集热板。除吊顶型喷头及吊顶下安装喷头外，直立型、下垂型原则喷头，其溅水盘与顶板距离，不应不大于75mm，不应不不大于150mm。当在梁或其她障碍物底面下方平面上布置喷头时，溅水盘与顶板距离不应不不大于300mm，同步溅水盘与梁等障碍物底面垂直距离不应不大于25mm，不应不不大于100mm。当在梁间布置喷头时，应答合自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-（））第7.2.1条规定。确有困难时，溅水盘与顶板距离不应不不大于550mm。梁间布置喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不能符合自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-（））第7.2.1条规定期，应在梁底面下密肋梁板下方喷头，溅水盘与密肋梁板底面垂直距离，不应不大于25mm，不应不不大于100mm。净空高度不超过8m场合中，间距不超过4×4(m)布置十字梁，可在梁间布置1只喷头，但喷水强度仍应符合自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-（））表5．0．1规定净空高度不不大于800mm闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设立喷头。安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染。喷头安装现场效果图地下室上喷及风管底下喷减压孔板安装减压孔板安装减压孔板采用法兰连接，水流批示器前安装，孔板孔径分为120mm，115mm，110mm。减压孔板安装时，螺栓直径和长度符合原则，拧紧后，突出螺母长度不应不不大于螺杆直径1/2。减压孔板安装时必要安装橡胶垫。水流批示器安装水流批示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行。水流批示器应竖直安装在水平管上侧倾斜不适当过大，其动作方向应和水流方向一致。水流批示器安装后水流批示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。水流批示器先后应保持5倍安装管径长度直管段。湿式报警阀安装湿式报警阀安装现场效果图报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道连接。水源控制阀、报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致，报警阀应安装在便于操作明显位置，距室内地面高度宜为1.2m两侧与墙面距离不应不大于0.5m；正面与墙距离不应不大于1.2m。安装报警阀组室内地面应有排水设施。消火栓安装图表SEQ图表\*ARABIC2消火栓箱安装现场效果图图中：1－消火栓箱1000×700×240，3－消火栓DN65，4－水枪Ф19 5－衬胶水带25m，6－消火栓DN25，7－卷盘，8－消火栓按钮本工程采用上图带卷盘消火栓箱。安装时栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，容许偏差±20mm；阀门安装阀门进场检查其外形，油漆与否掉漆，合格证与否齐全。阀门安装时，应保证阀门不承受来自管道外力作用，特殊阀门如水位控制阀、减压阀等应设独立吊架。阀门安装中应保证位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，阀门启动灵活，朝向合理。安装完毕后，应保证阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。水泵安装图表SEQ图表\*ARABIC3水泵安装效果图水泵入库前应进行开箱检查，检查其技术参数与否与设计规定一致，有无破损，以及产品合格证和质量检查技术文献与否齐全。采用槽钢泵底座时，先将底座置于水泵基本上，找平找正，然后将水泵固定于底座上，调正水泵位置，最后在泵底座与基本间垫两块钢板，再在钢板之间加橡胶减震垫作减震解决。水泵安装时应保证水泵放置平稳、可靠。水泵安装完毕后应进行试运转，水泵在设计负荷下持续运转不应不大于2小时。管道试压依照图纸设计，各区实验压力见下表：室内消火栓管道在实验压力下稳压10min，压力降不得超过0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，60min压力不降为合格。系统调试喷淋系统：水源测试：检查水池水位高度、容积等。水泵：以自动和手动方式启动消防水泵时，消防水泵在5min内投入运营，电源切换时，消防泵应在1.5min内投入正常运营。稳压泵模仿设计启动条件，稳压泵及时启动，当达到设计压力时，稳压泵自动停止。报警阀：湿式报警阀在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流批示器应输出报警电信号，压力开关应接通报警信号，并启动消防水泵。排水装置：启动主排气阀，应按系统最大设计灭火水量做排水实验，并使压力达到稳定。联动实验：采用专用测试仪或其她方式，对火灾自动报警系统输入模仿信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以0.94L/S～1.5L/S流量从末端试水装置处防水，水流批示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作发出相应信号。消火栓系统：管道试压和试水达到设计规定；消防水泵接通电源并已试运转；取屋顶实验消火栓和首层取二处消火栓做试射实验。火灾自动报警系统工程施工流程熟悉图纸，检查隐蔽验收记录及关于设计修改文献。紧跟土建进度，在安装初期，密切配合土建完毕各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管，随着土建主体构造陆续交出，展开管、线、槽敷设，与其他工种交叉作业。施工阶段：待土建清场和装修进场时，安装设备、固定控制台、柜、箱，配合装饰工程精装修安装探测器、喇叭、模块等设备。然后进入配合调试阶段，单点、单机、单项和分区实验。待其他专业有关设备完毕后，进行联合调试，试运营完毕后可以交工验收。施工办法探测器安装探测器定位在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，现场施工时，将充分考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来拟定探测器安装位置。探测器到墙或间壁最小距离不应不大于0.5m（通道、沟道除外）；与照明灯具水平净距不不大于0.2m。感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯，容量不不大于1000W白炽灯等净距不不大于0.5m）。距自动喷水灭火喷头净距不不大于0.1m。与防火门间距，普通在1～2m位置（视现场实际状况定）探测器至空调送风口边距离不应不大于1.5m，到多孔送风口水平距离不不大于0.5m。探测器周边0.5m内，不得有遮挡物。探测器宜水平安装，当必要倾斜安装时，倾斜角不应不不大于45°。探测器安装探测器是由底座和探头两某些构成，探测器旋转卡固在底座上，鉴于探测器属精密电子仪器部件，在施工现场，为了保护好探测器，在安装探测器时先安装其底座，待整个火灾报警系统所有安装完毕时，才最后安装探险头并进行必要调试工作。探测器或底座报警确认灯，应面向便于人员观测重要入口方向。使用钢管配管时，管路应连接成一导电通路。探测器接线探测器接线，实质上是探测器底座接线，施工时，底座安装与接线应同步进行，探测器底座在安装时，先将预留在盒内导线用剥线钳剥去绝缘层，露出线芯10-15mm，剥线时，注意不要碰掉编号套管，将剥好线芯顺时针连接在与探测器底座各级相相应接线端子上。探测器底座应固定牢固，其导线连接必要可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。探测器“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，别的线应依照不同用途采用其他颜色区别。但同一工程中相似用途导线颜色应一致。探测器底座外接导线，应留有不不大于15cm余量，入端处应有明显标志。探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后探测器底座应采用保护办法。手动报警按钮安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮外接导线，应留有不不大于10cm余量，且在其端部应有明显标志。模块安装模块应就近检察或控制电气单元安装，并有明显精确标记。模块安装分为独立安装和安装在模块箱中。独立安装时应采用配套模块底盒。安装在金属箱子中时，金属箱体同步是支线交接点，箱体内管线采用端子板线结线，端子板应用不同用途，不同电压，电流类别设立不同，同步将交、直流不同电压端子板设立进行隔离，保护人身安全。金属箱子规定安装完模块后有充分空间布线和结线，模块箱以离地1.8m或依照现场装在吊顶中，箱子必要接地，进入箱子导线必要由导线管导入。火灾报警控制器安装采用区域控制器和局域网将消防中心集中控制器连接起来，区域控制器安装，控制器周边应空出恰当空间，控制器机箱两侧距墙或设备不应不大于0.5m，正面操作距离不应不大于1.2m，探测器安装在墙上时，其底边距地不应不大于1.5m，控制器安装后必要与消防中心专用接地连为一体。引入控制器电缆或导线，应符合下列规定：配线应整洁，避免交叉，并应固定牢固；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，并与图纸一致，笔迹清晰不易褪色；端子板每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不不大于20cm余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。火灾报警控制器系统规模较大，竖向线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内最小有7个分线端子，分别设为电源负荷丝，故障信号线，火警信号线，自检线，区域干线及备用线并编号；楼层显示屏内应将电源线、通信线、音频信号线、回馈线（反馈信号线）分别加以套管并编号，所有编号工作采用专用便携式数字式印号机，应与施工图编号完全一致。电缆芯和导线应留有不少于20cm余量。控制器外部导线，当采用金属软管作套管时，其长度应不大于1米，并应采用管卡固定，其固定点间距应不大于0.5米。接线端上接线必要用焊片压在接线端子上，每个端子上压接线不能超过两根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器交流220V主电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头。主电源应有明显标志。在控制器安装过程中，禁止随意操作电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。布线接线注旨在二总线末端不要接终端开路长线。对于回路总数、通讯总数规定环线电阻不大于40Ω，施工时，将回路总线或通讯导线最末端短路，用直流电桥测试。在本工程施工中，要保证所有连接导线无断点，导线与端子连接应按相应操作规程进行操作，其接头应在接线盒内用焊接或端子连接。火灾探测器传播线路，宜采用不同颜色绝缘导线（同一工程相似线别采用同一种颜色绝缘导线），接线端子应有标号。火灾自动报警系统导线敷设完毕后，应用兆欧表测量绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻值应不不大于20MΩ，系统接地装置安装系统接地是抑制干扰最重要办法，系统接地不良，轻则使系统产生不明故障或火警，重则导致设备永久损坏。火灾自动报警系统和消防控制室接地，按规定设有保护接地和工作接地，凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。禁止将系统接地与保护接地或电源中性线连接一起。在工程实行中，采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体，采用单点接地方式，专用接地干线用双根25mm2塑料绝缘铜芯线，规定接地电阻应不大于1Ω。由消防控制室和区域控制柜引至各消防设备接地，选用铜芯绝缘软线4mm2。系统地与动力地、工作接地与保护接地都应严格分开，不得运用金属软管作为保护接地导体。本工程系统中消防中心设计规定专用接地。工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得运用镀锌扁铁或金属软管。火灾报警系统电源消防中心采用双回路市电220交流能满足断电、送电自投自复规定；由主电源和备用电源互补两某些构成，备用电源为可充放电重复使用免维护蓄电池，并具备备用电源自投装置。金属电线管安装工艺流程暗配管流程明配管流程管材及支吊架加工管道切割选用钢锯和砂轮切割机切管，切管长度要测量精确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上毛刺用半圆锉解决光滑，将管内铁屑解决干净。管道连接——镀锌电线管（DN<50）采用电线管套接螺钉紧固式连接，详细连接工艺见下图。套管接头中间是“U”型凹槽，深度与电线管壁厚一致，这样可使电线管插紧、密封，使电线管内表面光滑平整，又可使两管接缝处正好位于套管中心。接近管接头两端设有紧固螺钉，紧定螺钉扭向力矩是预先设计好，当紧定螺钉扭力超过设计值时，螺帽自动脱落，防止螺钉上过紧将线管压扁，连接完毕。图表SEQ图表\*ARABIC5图表SEQ图表\*ARABIC6管道弯曲镀锌钢管（DN≤32）：采用手动弯管机弯制，用管道相应型号弯管器，将管道卡如弯管器内，卡牢，用脚固定好后，用手缓慢一次弯制成功。镀锌钢管（DN＞32）：采用液压弯管机弯制，用管道相应型号弯管器，将管道卡入弯管器内，卡牢，用手缓慢摇动弯管机分多次弯制成功。支吊架制作支架、吊架材料应符合招标文献及设计规定，其规格及加工尺寸应符合设计图及原则图集规定。DN25如下管道采用管卡固定，不不大于DN32管道采用型钢支架固定。测定盒箱位置依照设计图规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。固定箱盒暗配管：固定盒、箱规定平整牢固，坐标对的。明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整洁并与管径相吻合。支吊架固定固定点间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿距离为300mm，固定点之间最大距离应满足规范规定。依照测定盒箱位置，弹出管路垂直、水平方向线，按照规范规定固定点间距，拟定支架、吊架详细位置。管路敷设电气管路敷设时有下列状况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一种转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。镀锌电线管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且孔与管相相应，禁止将其他孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整洁，进入箱内管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管长度在照明工程中不得超过1.2m（吊顶内敷设长度不超过0.8m），动力工程中不得超过0.8m。管路接地管路接地采用接地卡与专用接地线，且与就近等电位接地体联结。管路敷设方式本工程电气管道敷设重要涉及如下几种方式，其做法及安装规定见下段阐明。混凝土构造顶板内钢管暗配施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。成排明配管做法明配钢管应排列整洁、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢固。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：成排钢管安装做法符号阐明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-管卡4-线管5-螺母M8～M106-角钢支架单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图一112345单边管卡大样图符号阐明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管单管明配管采用鞍型卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图二图表SEQ图表\*ARABIC7符号阐明符号阐明：1-楼板2-电线管3-鞍型管卡4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡管路核心部位施工后浇带明配管解决在建筑物后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号阐明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝1123456789暗管过伸缩沉降缝做法1139875246钢管与设备连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场合，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒连接时，均应采用其配套专用附件。电气配管进电动机做法图112345611234765符号阐明：1-电动机接线盒2-BG接线箱连接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合连接器6-接地线7-钢管BG接线箱连接器详图KG混合连接器详图33213327桥架安装桥架施工前，应认真熟悉施工图纸，拟定桥架走向，精确计算桥架各式弯头、三通等配件，以便桥架定货。施工前先定位放线，拟定支吊架位置及制作安装支吊架。支架安装:建议配电房下架空夹层内桥架采用专用工字钢立柱支架（见下图），以便电缆敷设。其他位置支架可选用角钢依照现场实际状况制作。支架形式如下：报警设备安装现场效果图消防控制室琴台室报警主机控制台通风工程施工流程风管制作风管制作支架安装风管安装设备安装单机调试测定系统联动管道加工管道安装及实验管道支架安装防腐保温预留预埋施工办法风管制作安装施工准备按施工进度制定风管及零部件加工制作筹划，依照设计图纸与现场测量状况结合风管生产线技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实行。依照规范规定镀锌钢板厚度及法兰形式如下表：风管直径或长边尺寸(mm)钢板厚度(mm)连接方式圆形风管矩形风管中低压系统高压系统插接D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.0法兰1000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤1.21.01.2＜D（b）≤4000按设计1.2按设计排烟系统风管钢板厚度按高压系统金属矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸法兰材料规格(角钢)螺栓规格备注D（b）≤63025*3M6中、低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔孔距不得不不大于150mm，高压系统不得不不大于100mm，矩形法兰四角应设法兰孔630＜D（b）≤150030*3M81500＜D（b）≤250040*42500＜D（b）≤400050*5M10风管制作钢法兰金属风管工艺流程输入电脑输入电脑下料压筋角钢法兰下料料倒角焊接或卷圆咬口折方卷圆作安装圆成形打眼冲孔铆法兰翻边检查按制作好风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板与否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切钢板切口线与否与边线垂直，对角线与否一致。按照用料清单下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必要进行用料复核，以免有误。特殊形状板材用电剪刀或手工剪刀进行剪切，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得不大于5cm，用力均匀恰当。板材下料后用冲角机进行倒角工作（插接式法兰不需要角）。采用咬口连接风管其咬口宽度和留量依照板材厚度而定，宽度如下表所示。钢板厚度平咬口宽度角咬口宽度0.56~86~70.88~107~81.0~1.210~129~101.512~1410~11咬口后板料按画好折方线放在折方机上，置于下模中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重叠，折成所需要角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转钢板或配重伤。法兰加工：办法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后法兰内径不能不大于风管外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应不不大于150mm。冲孔后角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。对于风管长边不大于630mm风管采用插条连接，以节约小型角钢、扁钢材料。咬口完毕风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不不不大于5mm。风管与法兰组合成形时，金属风管和配件其外径或外边长容许偏差：不大于或等于300mm时为-1~0mm；不不大于300mm时为-2~0mm；其法兰内径或内边长尺寸容许偏差为+1~+3mm,平面度容许偏差为又2mm。矩形法兰两对角线之差不应不不大于3mm。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应不大于6mm，四角应铲平，不应浮现豁口，以免漏风。风管安装 风管制作风管制作拟定标高风管排列制作吊架设立吊点安装吊架法兰连接安装就位找平找正检验无法兰连接按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。标高拟定后，按照风管系统所在空间位置，拟定风管支、吊架形式，其制作应按照《采暖通风设计选用手册》T607用料规格和作法制作。支架横担采用角钢或槽钢制成；吊杆采用圆钢。见下图。图表SEQ图表\*ARABIC8不大于或等于630mm风管无法兰连接即插条式连接，将不同插条插入风管两端，然后压实，并用硅胶将四角补严。风管连接，空调风管法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，防排烟风管垫料采用3.5mm厚石棉板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度应与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且在法兰边四周涂上密封胶，保证风管严密；连接法兰螺母应在同一侧。支、吊架间距如下表：风管支吊架间距（保温风管乘以0.85）矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距至少吊架数≤400mm≯4m≯4m2付≤1000mm≯3m≯3.5m2付管接长吊装。是将在地面上连接好风管普通接长至6~20m左右，用吊链将风管升至吊架上办法。起吊时，当风管离地200~300mm时，应停止起吊，仔细检查吊链受力点和捆绑风管绳扣与否牢固，风管重心与否对的，没问题后，再继续起吊；风管就位到位后，将所有横担和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。对于不便悬挂吊链或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上然后抬到支架上对正法兰逐节安装。风管与部件（散流器，风口等）之间软管连接，软管两端套在连接管上，然后用特制尼龙托带或不锈钢软带卡将软管箍紧。空调器，风机进出风口设帆布软接头（消防排烟用风机则需用不锈钢丝湿纺玻璃纤维布高温防火软接头）。风机安装风机安装绳索捆绑不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置；整体安装风机吊装时直接放置在基本上，用垫铁找平正，垫铁放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必要成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动；风机安装在有减振器时，地面要平整，各组减振器承受荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采用保护办法，防止损坏。风口安装风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应不不大于3mm。口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度偏差不应不不大于3/1000，风口垂直安装其垂直度偏差不应于2/1000。采用方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美装饰。回风采用单层百叶、双层百叶进行回风。风机、风柜试运营风机试运前，应认真清理机房，大量灰尘和杂物可导致过滤污染和堵塞；开风机之前，应将风道和风口调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气解决室中各种阀门也放在实际运营位置；通风机和电动机皮带轮端面在同一平面上，运轮皮带松紧度适中；风机起动后，及时停止运转，检查运转方向与否对的，与否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次实验；风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运营电流、振动、噪声，并在也许状况下，试运营30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备阐明书文献规定；经上述检查确认无误后，应持续运转2小时，如未产生其她问题，即为合格，并将测试成果按表填写。通风设备现场安装效果图天花式排烟口正压送风口地下室风管防火卷帘安装办法

1．安装工艺流程

确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试

——箱体护罩——验收交付

2.确认洞口及产品规格

安装前，根据安装任务单和报批确认防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认对的安装位置。

3.划线

确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装规定无误后，安装施工人员应一方面以建筑物标高线施实划线

a•划出建筑洞口宽度方向中心线;b•左右支架中心卷筒轴中心标高位置线;

c•左右支架宽度万向固定位置线划线后根据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检查验证其精度允差不不不大于3mm。

4.安装左右支架

左右支架安装应按如下环节规定进行。

a•依照安装图纸确认安装型式一方面确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。

b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)安装基准面。

当安装形式为墙侧安装时:

1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置与否与安装图设计相符合，符合设计规定期，则以此为大小支架安装基准面。

2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术规定期，应增设厚度等于或不不大于大小支架钢板厚度钢板垫板。根据划线位置用安全合用膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不不大于防火卷帘总重量5倍。安装基准面应垂直于大小支架。

当安装形式为墙中安装肘

1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置与否与安装图纸设计相符，符合设计规定期，则以次为大小支架安装基准面。

2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装规定期可直接作为艾架安装基准面。

3)当支架安装基准面在建筑构造侧面和柱申表面时，构造侧表面应设预埋件;并用安全合用膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装规定，则以此二表面作为大小支架安装基准面。

C•安装左右支架。

1)检查左右支架质量与否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。

2)有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应一方面点焊数点，经调节形状位置无

误后，再实行焊接。墙侧边安装时支架角上下两端为持续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分三段

(上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。

3）无预埋件时，采用安全合用膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗震安全系数不不大于卷帘总重量4倍。(安装基准面混凝土标号≥150)

4)

规定:墙侧边安装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范畴内不不不大于2mm。

当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架安装，安全可靠，运营稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈解决。

5•卷筒轴安装

a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向与否平行。

b•检查无误后，使用相应安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。

c•规定:卷筒轴安装后应检查确认其水平度，水平度在全长范畴内不不不大于2mm。

6•开闭机安装

a•准备

1)开箱，依照装箱单清点产品零部与否齐全，如有误应封存并即时报公司解决。

2)空载试运营。开闭机运转状态不应有异声，停机制动敏捷、可靠。并调节限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。

3)辨认开闭机左、右安装方向，规定手动链条出口处，必要与地面垂直。

b•安装及规定

1)

用配套规定螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。

2)

规定:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面；两链轮轮宽对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不不不大于6mm；链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。

7•空载试车

a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实行空载试车。注意开闭机接线相序，应与交付时接线相序一致。

b•空载电动试运营前，应一方面使用开闭机手动拉链，拉动试运营，无误方可电机试运营。

c•观测运营中支架，卷筒轴运转与否灵活可靠，稳定。有无异常，规定卷筒轴在运

行中其径向跳动量不不不大于10mm。

8•帘面安装

a•准备

开卷检查帘面(钢质、无机布)与否因储存，运送等因素导致产品变形损坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面直线度，外表质量等。

b•首板，帘面和末尾板。

c•规定

1)

首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格螺钉固定于卷筒轴上。

2)

帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调节后，上下运营不得歪斜偏移，且帘面不平直度不不不大于空口高度1/300。

3)

具备防风钩帘面，其防风钩万向，应与侧导轨凹槽相一致。

4)

末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具备恰当悬垂度和自重下降，双帘应同步运营。

5)无机帘面不容许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。

9•导轨安装

帘面安装调节无误后，即进行导轨安装，其规定应满足:

a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家有关规定

b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。

c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得不不大于600mm。

d•

安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得不不大于5mm，全长不超过2Olmm。

e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈解决。防火卷帘现场安装效果图

垂直型防火卷施工进度控制横道筹划施工进度控制横道筹划图详见施工进度控制横道筹划图（附件1）。施工进度筹划阐明安装工程施工内容与性质决定了工程安装进度前期受土建施工进度制约，后期受装饰施工进度影响，故需有关施工单位大力支持，及时提供作业面。由于本安装工程量大，面广点多，综合效能测试、竣工验收时间较长，本进度筹划安排前紧后松。进度筹划检查与监督施工进度检查与监督，贯穿于进度实行控制始终，施工进度检查是进度筹划实行状况信息重要来源，又是分析问题采用办法、调节筹划根据，施工进度监督是保证施工进度筹划顺利实行有效手段。——跟踪检查施工实际进度检查内容：在进度筹划执行记录基本上，将实际执行成果与原筹划规定进行比较，比较内容涉及开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、网络筹划中核心线路等。检查方式：现场技术部专人实地检查、寻常管理、收集进度报表资料、每周召开进度协调会、或及时提请监理、业主召开各项进度专项协调会。——对比分析实际进度和筹划进度将收集资料整顿和记录成与筹划进度具备可比性数据后，用实际进度与筹划进度比较办法进行比较分析。——进度检查成果解决a、进度偏差较小，在分析产生因素基本上采用有效办法，解决矛盾，继续执行原进度筹划。b、进度偏差较大，不能按原筹划实现时，由技术部对原筹划进行必要调节。c、采用必要办法，保证总进度目的实现。（详见第十章工期保证办法）。施工资源供应筹划人力资源需用筹划管理人员管理人员配备详见“第三章项目组织机构”。她们既有较高学历，又有丰富施工管理经验，能有效地保证各项目的实现。劳动力需用筹划依照施工进度筹划、安装工程量，本工程筹划投入劳动力见表:表7-1劳动力需用筹划表时间工种人数1月至7月1234567891011121234567电工20202030303030303030303030302020201010电焊工4444444444888844422气割工2222222222222222211起重工0000000000222222211管道管44410101010101010545454543030301010防火卷帘安装工1212121212181844普工666101010101010103535353525252555调试、编程技术员000222222255551010101515共计363636585858585858581501501501501051111114848为保证工程质量、工期目的，安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入劳动力按高档工30%，中级工50%，初级工及施工用普工（不包搬运工）20%大概比例予以搭配结合，系统调试阶段初级工及普工比例不应超过10%。劳动力需用量筹划阐明：a、安装工程前期受土建施工制约，后期受系统调试检测性质决定，此两阶段劳动力需用较少。b、为保证工程施工顺利进行，项目部应依照工程进度需要，储备一定数量人力资源以供项目暂时需要。重要设备及材料需用筹划1、重要设备及材料需用筹划详见表7-2、表7-3及表7-4,表中列出材料初次进场时间2、材料供应保证办法加强与业主、监理联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。重要材料、设备在使用前半场10天左右进场，在使用过程中依照仓库或堆放场地状况分批进场，以保证施工需要。加强对市场调查，特别是遇节假日，应提前准备，做好材料进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。在施工前，咱们将选定各种长期合伙且获得ISO9002质量体系认证材料供应商签定供货合同，明确材料供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同步杜绝不合格材料进入施工现场。3、材料设备保管办法无论是业主采购设备材料，或是由承包人采购设备材料，一经验收入库必要妥善保管，并采用相应保护办法。业主采购设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观测外观、检查质量，查验技术资料，核算规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。承包人采购设备材料入库前必要积极邀请业主进行开箱检查，当拟定无误后方可入库保管。设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰标记卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必要整洁，井井有条，安全可靠，并留有一定出货通道，禁止乱堆、混放。对易燃易爆保管应设立单独仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品领用应严格管理，责任到人。对需防潮设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必要用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必要严实。表7-2序号材料及设备名称进场时间消防水系统1焊接钢管12月2钢板12月3镀锌钢管及管件10月4角铁/型钢10月5管道阀门10月6喷头10月7消火栓10月8消防/喷淋水泵/控制柜1月消防报警系统1镀锌电线管及管件12月2金属线槽10月3电线电缆10月4探测器12月5消火栓按钮12月6手动报警按钮12月7模块12月8报警主机2月9消防广播2月10显示盘2月通风隔断系统1成型风管10月2风口阀门10月3风机2月4防火卷帘/门12月消防材料/设备进场时间表施工重要机具及检测设备配备筹划1、施工重要机具及检测设备需用筹划详见表7-5,表7-6。2、施工重要机具及检测设备供应保证办法按施工进度和施工阶段，编制重要机具及检测设备供应筹划，以便于有筹划有组织地进场。加强机械设备保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运营，试运营无问题后方可组织进场。及时对检测设备送检，保证检测设备在检定周期内使用。各种机械设备采用定机定人定岗，设备操作人员应有三年以上工作经验并具备相应操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，保证操作人员能纯熟掌握机械设备操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。表7-3重要机具设备配备筹划表序号设备名称型号单位数量备注1风管自动生产线1型套12共板式法兰机T-15D套13风管咬口机LA-20,LC-15台14液压折方机WY-TDF1.5*1200台15手动折方机WS1.2*1280B台16电剪DJ-200台27冲击钻TE-25台5分批8砂轮切割机J3G2-400台49砂轮机MD3215VC台210电动试压泵3D-SY台111手动试压泵SY-25台212交流电焊机BX3-300台3分批13直流电焊机5KVA台115台钻Z4116/2B台316套丝机TC10台217卷扬机TC10台118等离子切割机ACL3100台119管道坡口机SD1045台120液压铆接钳YW-200台221倒链5t/3t/2t只6分批22起道机15t台123手动叉车BF台124升降机液压式/手提式台1/2分批25液压拖车5t/2t台1/1分批26空气压缩机PS40120台127无线电对讲机摩托罗拉台6分批28游标卡尺0.02mm/0-300个2分批29千分尺0-250个1分批31噪声计DSL-660个132兆欧表数字式个433接地电阻测试仪4105数字式个134模块编码器IUV型个135钳形表F300个136万用表型个437风速仪AVM-07个138风压计Manoair100个139转速表数字式个140滚压开槽器VE276FSD台141卡箍连接开孔器VHCT台2检测仪器及计量器具配备筹划表序号名称规格型号数量备注1水平仪0.1mm/m12经纬仪J2精度113钳工水平仪0.02/20024外径千分尺0-25025内径百分尺35-16026游标卡尺0.02mm/0-30037管螺纹规28焊接检查尺29塞尺210吊线靠尺611直尺2级/1m.2m1512角尺513钢卷尺30m214线锤2015磁性线锤416水平尺5001517温度计0-100℃218干湿温度计0.01219热电风速仪220转速表121噪声计122兆欧表500V41000V52500V123接地电阻测试仪ZC29B-1124钳形表500A325万用表500型6表7-4质量保证办法建立完善质量保证体系,1、实现目的管理，进行目的分解，按工程及分某些项工程贯彻到负责人，从项目各部门到班组，层层贯彻，明确责任，制定办法，从上至下层层展开，使全体职工在生产全过程中用从严求实工作质量，精心操作工序质量，一步一种脚印去实现质量目的。2、开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题。3、制定各分某些项工程质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量记录分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。4、采用各种不同途径，用全面质量管理思想、观点和办法，使全体职工树立起“质量第一、为顾客服务”思想，以员工工作质量保证工程产品质量。5、加强施工准备质量控制按照颁发《质量保证手册程序文献》，结合本工程实际状况，编制质量保证筹划。优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序质量原则和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材质量，禁止不合格材料用于工程。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处在良好工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工经济利益密切有关。采用质量预控法，把质量管理事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”目的6、施工过程中质量控制严格按施工验收规范组织施工。加强施工工艺管理，保证工艺过程先进、合理和相对稳定，以减少和防止质量事故、不合格品产生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。隐蔽工程做好预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。做好各工序或成品保护，下道工序操作者即为上道工序成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序产品。及时精确地收集质量保证原始资料，并做好整顿归档工作，为整个工程积累原始精确质量档案。各类资料整顿与施工进度同步。7、质量管理制度工程项目质量承包负责制度：本联合体对工程全某些某些项工程质量向业主负责。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量原则。技术部门编制有针对性施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性作业指引书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，涉及项目技术负责人对工长技术交