桥施工组织设计王科杰样本

*********桥施工组织设计第一章编制阐明和根据一、编制根据1、《公路工程地质勘察规范》JTJ064–982、《公路桥涵设计通用规范》JTJ021–893、《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》JTJ022–854、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023–85二、编制阐明1、工程名称：***********桥2、建设单位、勘察设计单位、监理单位、检测单位：常州阿司匹林建设股份有限公司、天一监理、天一设计院、****桥业主检测小组。3、严格遵守国家和合同规定工程竣工及交付有效期限；4、合理安排工程开展程序和施工顺序。5、对于那些必要进入冬、雨季施工工程，应贯彻季节性施工办法，以增长全年施工天数，提高施工持续性和均衡性。6、积极采用新材料、新设备、新工艺和新技术，努力为新构造履行创造条件；要注意结合工程特点和现场条件，使技术先进合用性和经济合理性相结合，防止单纯追求先进而忽视经济效益做法；还要符合施工验收规范、操作规程规定和遵守关于防火、保安及环保等规定，保证工程质量和施工安全。三、项目目的1、进度目的合理安排各项工序，保证在规定工期内完毕所有工程任务。2、质量目的为保证本工程质量，制定如下办法：经理部成立质量管理领导小组，实行全面质量管理。对全体职工进行全面质量管理教诲，树立“百年大计、质量第一”思想，增强职工质量意识，提高工作质量。建立健全完善质量保证体系实行质量责任制。做好质量预控工作，对容易浮现问题工序，预先制定出切实可行办法，工程质量始终处在控制之中。浮现质量问题，应遵循“三不放过”原则进行解决。加强原材料进场验收工作，工程主材如钢材、水泥、钢绞线、支座等材料进场时应填写申报表，并进行必要验收实验和质量检查，不合格原材料回绝进场和使用。3、安全、文明施工目的施工现场做到材料堆放整洁，随做随清，工玩料清，材料进场道路畅通。办公室及食堂清洁卫生。机械电器，线路有专职人员进行管理，按规程进行操作。施工人员无喝酒，打架，闹事，大声喧哗现象。工地五牌一图各种安全标志张挂明显处整洁规范。达到无因工死亡事故、无交通责任事故、无火灾事故、无压力容器锅炉爆炸事故等安全事故目的。文明施工，遵守国家法律法规及本地民风民俗，不发生治安和刑事案件。四、工程概况（一）、工程项目设计概况*********江虽无通航规定，但整治后应能成为防旱防涝、蓄水灌溉、遇洪排水多功能河道。**********桥是********************拓掘工程一某些，属新建桥梁。桥面净宽8米，按公路桥梁原则设计。（二）、桥梁构造形式及构造设计桥梁构造型式力求简化、经济。1、上部构造采用五跨（16m+16m+16m+16m+16m+16m=80m）16m跨径C50后张法预应力简支空心板梁。16m空心板梁高0.8m，板中预应力钢束为原则强度Ryb=1860MPa高强度低松弛钢绞线。桥面铺装为13cm厚C40防水砼。桥梁支座采用板式橡胶支座，每块16m板在桥墩盖梁上设立两块φ200*42mm圆板式橡胶支座；在桥台盖梁上设立两块φ200*42mm四氟圆板式橡胶支座。2、下部构造及基本采用两柱式墩、台，桥墩、台基本为φ100cm钻孔灌注桩。桥墩盖梁宽1.2m，厚1.0m，下接钻孔灌注桩桩径1.0m，桩间距5.000m，全桥桥墩墩桩柱共8根，桩长约45m；桥台为桩基接帽梁，帽梁宽1.2m，厚1.0m，下接钻孔灌注桩桩径1.0m，桩间距5.000m，全桥桥台桩柱共4根，桩长约40m。3、桥头搭板为减小桥头差别沉降，防止桥头跳车，改进行车条件，在桥头路基设立搭板，搭板长8.0m，C25钢筋混凝土现浇，搭板一头支承于桥台，另一头支承于地基上。在地基一端搭板下面垫0.3m×0.5m×8.4m枕梁。4、桥头地基解决为避免填土影响桥台桩基，设计规定先加固地基，再进行填土，然后进行桥台桩基施工。构造物两侧与道路连接处路基施工要特别注意压实。若某些某些压路机碾压有困难，应每隔15cm一层填筑，并用蛙式打夯机夯实。最大限度减少构造物两头路基工后沉降。路基边沿处压路机碾压有困难时，采用与上述相似办法解决。（三）气象、水文及地质状况常州地处北亚热北带向北温南带过渡气候区域，季风影响明显，属湿润季风气候。四季分明：历年年平均气温为15.6℃，全市春、秋短，冬、夏长，其中冬季时间最长，夏季次之，春季再次之，秋季最短。气候季节差别十分明显，冬季寒冷，夏季炎热，春、秋温和。历年年平均降水量为1086.0mm。最大年降水量1470mm，最大日降水量130mm，降水多集中在6~9月，约占全年降水量60%，年雨日110~130天左右。（四）材料1、钢材：Ⅰ、Ⅱ级钢筋技术条件必要符合Ⅰ级：GB1499-98，Ⅱ级：GB13013-91规定，钢板采用A3钢板，钢材凡需焊接者均应满足可焊性条件。2、构造各部混凝土标号后张法预应力砼空心板采用C50混凝土。桥面铺装采用C40混凝土。16m板铰缝端部1.13m范畴内采用M40水泥砂填筑，别的某些采用C40砼。桥面持续、伸缩缝处采用钢纤维C50混凝土。柱、钻孔灌注桩均采用C25混凝土。3、橡胶制品桥墩上承16m板，采用φ200×42mm圆板式橡胶支座；桥台上承16m板，采用φ200×42mm四氟圆板式橡胶支座。4、伸缩缝采用RG–80型钢伸缩缝，伸缩缝见设计详图。（五）施工办法及注意事项1、桥梁施工前，应依照河道中心位置、走向及两岸接线定出桩位，严格控制钻孔中心位置，施工放样测量是保证桥位对的核心，应保证桩位对的无误。2、钻孔灌注桩施工中采用可靠办法保证桩之质量、严防塌孔或断桩事故发生。桥台宜采用先填土夯实后钻孔施工办法。基桩灌注混凝土之前应仔细进行清孔，以保证桩底承载力，设计桩底清孔系数m=0.7，桩底沉淀土厚度不大于30cm。桩标高0.5米以上，按混凝土浇筑柱质量原则进行评估，施工单位应引起足够注重。3、桥面横坡由墩、台帽形成，为使支座能水平放置在墩、台帽上，墩、台帽顶面做成水平台阶状，应注意各台阶设立方向。4、后张预应力砼空心板施工：（1）16m后张预应力简支桥梁预应力钢铰采用6φ15.24钢绞线，其原则强度Ryb=1860Mpa，锚具采用YM15–3体系。孔道制作均用金属波纹管成孔，技术条件必要符合现行国标（GB5224–95）、交通行业原则（JT/T329.1–97）规定。预应力张拉必要满足砼龄期达到15天以上，并砼强度达到95%这两个条件时，方可进行。决不容许通过砼早强剂作用来提高砼强度而随意缩短砼龄期。预应力张拉顺序：0→15%σk初始应力→100%σk（持荷2分钟锚固）钢束张拉时按施工规范进行双控，对孔道摩擦力应进行测定，必要时可采用调节张拉控制力或其她办法减少摩擦力。每根预应力钢束在梁两端都必要预留压浆孔，张拉锚固后对用C50管道进行压力灌浆（为了减少收缩，可掺入1/10000倍水泥用量铝粉），灌浆时先对一端进行压浆，待另一端冒浆后封堵开始灌浆一端，再在另一端压浆，至无法灌进为止，并封堵这一压浆孔。（2）空心板吊装采用钢丝绳捆绑吊装办法，吊点位置离端部78cm。（3）对于伸缩缝、栏杆与预制板间连接钢筋，在预制空心板时应注意相应位置，并规定预先埋入预制板内。（4）16米空心板理论上拱度为7.0毫米，理论伸长量为上排109.0毫米，下排111.0毫米。（5）板底端部设立了楔形块，施工时应注意楔形块设立方向。（6）空心板内模不得上浮。5、浇筑板间铰缝砼前，必要清除缝内杂物及结合面上浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝砼及水泥砂浆，铰缝砼及水泥砂浆必要振捣密实。6、设计考虑桥面混凝土与空心板共同工作，为使桥面铺装与预制空心板紧密地结合成整体，预制板顶面必要先刮毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。7、桥头填料应选用碎石土、砂砾土或砂性土，分层填筑、夯实，待稳定后方可浇筑桥头搭板。8、施工单位应严格按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041–）执行。第二章施工布置及暂时工程一、施工总体布置我公司对本工程十分注重，本工程中标后，将成立专门工作组，负责对本工程重要施工技术方案、专业设备、专业人员调配进行统一管理。现场施工形成作业面平衡作业，为此成立专业化桥梁施工队：施工内容涉及桥梁钻孔灌注桩、桥墩、空心板梁安装、桥面铺装及护栏等工序施工。各作业面依照施工工序和施工技术上规定采用顺序作业法，如工期紧张可按工程单元形成流水作业。二、项目管理构成为保证本工程能顺利实行，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实行安全生产、质量控制和文明施工。建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心、明确分工，责任到人，实行分级管理体系，把整个工程项目总目的分解贯彻到各自工作目的，保证整体目的圆满实现。以技术为龙头，以筹划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效管理班子，以敬岗乐业、严密务实工作作风，保证各部门高效运转，各项工作顺利实行。机构设立及各部门重要职责详见组织构造框图，经理部配员9人，设项目经理1人，技术负责1人，其下设4个职能部门：1、工程部2、质检部3、生产经营部4、材料部1、工程部负责整个工程生产、进度、质量筹划、质量检测、实验、实行性施工方案编制、施工资料管理等工作。工程部由项目总工程师负责。2、质检部负责制定质量目的，按ISO9000原则对整个工程质量进行管理和监控。3、生产经营部负责项目生产成本预测、工程计量支付及结算、工程变更等工作。4、材料部负责整个工程施工材料货源开发、采购、贮存、运送、发放、现场使用状况监督及材料消耗总结等工作。材料部设专职材料主管，由项目总经济师负责。项目经理部施工组织机构图如下：三、施工准备及筹划安排为保证本工程施工顺利完毕，进行施工前，先按报批施工方案进行实验段施工，以获得符合实际施工工艺和质量控制办法，指引施工。认真做好各项施工准备工作，通过现场勘察及熟悉招标文献、图纸，本着满足施工、尽量节约原则，拟定暂时工程方案。如下：1、施工营地项目部及施工队职工生活区建于南117#附近场地。经现场勘查，该场地可以满足施工驻地及施工生产建设。其详细布置见《施工现场平面布置图》。2、暂时给水暂时给水通过项目部及关于人员决定采用地下水，以解决施工临水用水。2·1生活用水同有关单位协商，接通本地自来水管，解决职工生活用水。2·2工程用水因本标段范畴内江水受海水涨潮影响，施工用水采用本地自来水及临边河水。3、暂时用电同电力部门协商，工程施工用电采用160KW变压器作为施工动力。同步布置1台功率在120KW柴油发电机组作为备用电源。4、暂时通讯进场后，与电信部门联系，装接程控电话一部，项目部各科室重要负责人均配备手持移动电话，施工现场配对讲机，应用先进网络通讯工具，解决往来文献和技术交流。5、施工照明现场各生产区之间道路照明采用1KW碘钨灯照明，在桥两侧各布置2盏镝灯，用于桥梁照明。6、污水解决设施施工污水重要有泥污水和少量油污水，泥污水采用通过沉淀办法，油污水通过过滤池过滤办法进行解决，解决后水循环使用或排放。废弃泥浆决不直接排放，以免污染。7、实验室工程有关实验均委托有有关资质单位进行。8、施工人员进场我单位将在接到中标书后，运用5天时间进行施工总动员，对本工程人员讲述本合同段工程施工概况，工程特点。施工总体筹划和注意事项。拟定工期目的，质量目的、强化工期、质量和安全环保意识，做好技术准备及设备调运工作。施工动员会普及全体员工，保证参加建设本工程人员以饱满热情，按期、优质地完毕各项施工任务。所有人员约50人，在接到中标书后一种星期内，机械材料人员进驻现场。先期工作重要涉及，想拆查案车调查施工现场，办理交接桩手续，对现场进行复测，清理场地，修建暂时住房，实验室，选取优质地材料供应。与本地政府会晤，办理关于手续。并与建设单位、监理单位、本地政府及相应单位意见，进行机械设备调试，检修，施工场地树立施工作业标志，危险标志，编制实行性施工组织设计，质量筹划。保证工程顺利进行。9、材料进场方案及供应筹划重要材料进货渠道：钢筋：中天钢铁有限公司碎石：常州嘉泽石材市场石灰:常州嘉泽石灰厂沙：武进沙场咱们将在对材料详细掌握基本上严格把关材料质量，保证所用材料均经实验合格后方可使用，并保证配合业主或监理工程师抽检同步，加大抽检频率。保证原材料质量。上述材料供应商料源充分。10.施工设备进场方案依照施工进度和业重规定，咱们将合理组织一批性能优良、生产效率高桥梁施工设备及砼施工设备和测试仪器进场，充分满足工程任务需要，保证施工工期。重要施工设备及进场时间见重要施工机械表和重要材料实验、测量、质检仪器设备表,各种设备进场方式均采用陆运。11.施工筹划详细施工筹划见******大桥总体施工进度筹划表。第三章工程施工技术方案一、总体施工方案1.测量放样1.测量方案1.1开工前，使用经标定验证全站仪对业主或设计单位提供导线控制网进行复测和加密，所加密导线点和水准点必要满足大桥施工技术精度级别（按Ⅱ级导线，四等水准控制规定），并注意施工时保护。同步认真复核图纸内容，复核图纸提供各构件、部位尺寸、标高和坐标，确认无误后进行放样，并将测设成果上报监理工程师和业主复核验证。1.2桥轴线测量放样尤为重要是各部位放样基准。测量完毕后，对照其测量成果确认无误后，用书面形式写好详细数据，并画好草图交由施工班组进行施工，以免口误或听错，并能按GB/T19001质量管理体系规定在事后进行追溯。1.3钻孔桩桩位中心和立柱中心都严格按规范规定进行测设，误差控制在原则容许范畴内，并在桩位外侧做好护桩，量好距离，并记录下来，保证桩中心和立柱中心能及时恢复和复测。在立柱外缘及模板外缘线用墨线在承台上弹出来，既便于立模人员操作，也便于复查。最后每一道工序测量放样工作均做好详细记录资料，将详细坐标，标高等数据填写清晰，待测量监理工程师验收签证后与其他质保资料一并申报。2.基本施工方案桩位处地层以亚粘土、亚沙土为主。因而钻孔桩基本采用正循环钻机泥浆护壁成孔。钢筋笼由人工配合钻机安放。混凝土采用输送泵进行浇注。3.下部构造施工方案立柱、系梁、盖梁均采用钢模板，混凝土浇注采用输送泵进行浇筑。4.上部构造施工方案空心板梁购买成品，浮吊进行安装。二、详细施工办法及工艺(一)、基本施工1.钻孔桩施工本工程Φ100cm钻孔灌注桩共12根。1.1钻孔桩施工进度预计依照地质报告，地层中以亚粘土、亚砂土为主，钻孔灌注桩Φ100㎝清孔：2h；下钢筋笼：2h；灌注砼：3h；钻进：平均3m/h1.2钻孔桩施工筹划考虑到钻机移机准备，混凝土供应及施工中也许浮现某些问题，筹划安排2台性能不低于GPS-15型钻机进场施工，可有足够时间在45天内完毕所有桩基施工任务。1.3钻孔灌注桩设备配备：性能不低于GPS-15型钻机：2台；HBT-60输送泵一台：1台；发电机组：1套；电焊机：6台；导管：2套（55m）2.钻孔桩施工2.1施工放样2.1.1施工前，测量员依照业主提供导线点对加密导线点进行复测，报监理工程师验收合格后，方开始正式放样。用全站仪定出桩位中心，打入木桩，用小铁钉钉在木桩上做好记号，并设立护桩且采用混凝土防护好。所有水中桩先放出桩位搭好排架，再在排架上采用拉线交汇法定出桩中心。所有点位放样结束后，须报请测量监理工程师复验合格后，方可用于施工。2.1.2做到“一放三复”，即一次放样，埋置护筒前复检，埋置护筒后复检，开钻前复检。2.2施工准备2.2.1钻机就位2.2.1.1陆上灌注桩依照实际考察，陆地桩可直接平整场地，铺设木楞。但应特别注意软土地基解决，防止钻机在钻进过程中湿陷下沉，发生移位。2.2.1.2水中灌注桩依照设计位置在河内打下2排Ф37cm、壁厚为1cm钢管桩，作为承重基本，每排桩间距2.5m，桩上固定贝雷片，最后连成一整体成为施工平台。2.2.2泥浆循环系统2.2.2.1钻孔灌注桩采用液体支撑、泥浆护壁，由回旋钻机孔内造浆，钻孔过程中，通过泥浆循环路线控制泥浆指标。施工依照现场地形，规划好泥浆循环系统，整个施工过程中始终保持原浆供应，以保证钻孔质量及尽量缩短后来清孔时间。在钻进过程中使用泥浆，各项技术指标应符合下表所规定参数值。泥浆性能指标表钻孔办法地质状况泥浆性能指标相对密度粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）失水率（ML/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（Ph）正循环普通地层1.05-1.2016-22≤4≥96≤25≤21.0-2.58-10易坍地层1.20-1.4519-28≤4≥96≤15≤23-58-102.2.2.2水中桩采用泥浆船组建循环系统。泥浆循环线路示意图2.2.3埋置护筒2.2.3.1陆上灌注桩护筒采用壁厚6～8mm钢制护筒，直径比设计桩径大概20cm，护筒制作时保证内壁平滑及接缝严密，埋置时保证位置精确，并引出护桩，以便对其位置进行校核。护筒四周严格夯实，或依照实际状况换填粘土或加入适量水泥夯实，以保证护筒稳定性。护筒出浆口至少高出原地面30cm，以保证孔内水头压力。2.2.3.2水中灌注桩护筒分为内护筒和外护筒，内护筒用水泥护筒，直径不不大于桩径10-20cm，高度视河水水位而定；外护筒用8mm钢板卷制，外部用型钢多处加强，直径不不大于桩径20-40cm，护筒高出涨潮后水面1.0-2.0m。护筒埋设拟定桩位置后，依照桩位用加压振动办法，压入外护筒，护筒进入河床1.5m，露出水面0.8m，压入时，设立导向装置，保证位置精确，然后用同样办法压入内护筒，护筒进入河床3.0m，露出水面1.5m。两护筒间隙处抽水填土，使两护筒成一整体。浇筑完毕后，外护筒拔出再运用，内护筒高出水面某些割除，水下某些留在水中作为桩一某些。护筒埋设详下图（Φ100）：水中护筒埋设图2.3钻孔钻孔采用性能不低于GPS-15型钻机，采用正循环减压钻进工艺，控制钻速。钻进至含砂层选用优质泥浆，泥浆比重恰当放大。钻进过程据实填好钻孔登记表，随时注意地层变化状况，遇有异常状况，随时报告，钻进过程中控制好泥浆各项指标应在规定范畴内(比重、含砂率、粘度)，钻进过程中随时检查钻机稳定性和钻杆垂直度。钻孔应持续进行，若因机械故障或其他因素停钻，应即时解决，提高钻头并保持孔内泥浆循环，以防埋钻。2.4清孔及验孔钻至孔深后，用测绳测量孔深确认已至设计孔底标高，请监理工程师复检后将钻头提高距孔底0.5m左右进行清孔。清孔采用换浆法，即用经测试合格泥浆抽入孔内换取桩孔中泥浆及钻渣，直至泥浆各项指标达到规范规定为止（密度：1.03～1.1，粘度17～20S，含砂率<2%）。清孔完毕经监理工程师确认孔深后，提钻，再次测量孔深，检查沉淀厚度（沉淀层厚度不得不不大于30㎝）以决定与否重新下入钻头进行清孔。提钻后用符合规范规定长度及直径探孔器进行验孔，确认孔径及垂直度。2.5钢筋笼制作及安装钢筋笼制作严格按图纸规定下料、焊接、绑扎、详细操作严格按施工规范执行。钢筋笼依照钻机详细状况制作，由钻机直接吊入孔内安装。接头数量按规范规定来控制，在连接时钢筋笼固定在钻机平台上进行，钢筋笼四周均布四个保护层圆轮，每2m设立一档，既能导向又能起保护层作用。钢筋笼连接好后用吊环横穿槽钢固定在护筒顶部并用钢丝绳固定在钻机底盘上，以防吊笼时移位，钢筋笼平面位置偏差±20mm，顶标高偏差±20mm，底标高偏差±50mm。2.6下导管及灌注水下混凝土导管采用Ф30cm螺旋式迅速接头导管，并连接好做闭水承压实验，保证不漏水、不漏浆，并标注好导管长度、编号，便于控制好灌注过程中导管埋深精确性。钢筋笼下放结束后迅速下放导管，进行二次清孔，二次清孔沉淀层厚度不大于30cm后，报监理工程师验收合格后灌注混凝土。浇注砼之前对施工用原材料进行检测，不合格原材料坚决退场，以保证砼质量。混凝土拌和采用滚筒搅拌机拌和，用机动翻斗车送至灌注现场，浇注砼时实验人员现场控制坍落度，并抽查砂、石、水泥配合比状况，严格按配合比施工。首灌混凝土方量保证导管埋深达1m以上，料斗阀门用球阀塞紧，上满混凝土后迅速拨出球阀使混凝土冲灌入孔，浇筑过程中导管埋深在2～6m之间，勤测孔深，以防误测，提管速度缓慢均匀，由专人进行测深控制。混凝土灌注完毕，混凝土顶面应高出设计桩顶0.5-1.0m，保证混凝土强度，多余某些在接桩前凿除，桩头无松散层。（详见钻孔桩施工工艺流程图）2.7钻孔桩质量保证办法钻孔桩施工过程中，普通会发生坍孔、缩孔、斜孔，灌注时卡管、堵管、断桩等事故，针对其发生因素进行防止：2.7.1钻进过程中不定期检查孔内泥浆各项指标并严格控制；2.7.2经常清理沉渣；2.7.3不定期随时检查钻机稳定性、垂直度；2.7.4控制钻速及进尺；2.7.5灌注开始持续浇注；2.7.6灌注过程中派有经验专人常测孔深，以控制埋管深度；2.7.8采用有效办法尽量缩短清孔、钢筋笼焊接及浇筑时间。(二)、下部构造施工1.立柱施工1.1立柱模板本桥立柱模板均采用专业厂家生产定型钢模。其中圆柱模板分两某些，即两个面连在一起形成一种整体，然后将两块整体模板拼合起来形成一圆柱体模板。模板内涂涮脱模剂，拼缝处内侧用玻璃胶涂抹密封，模板拼装好后用4根风缆从不同角度对称拉好后固定，校核模板中心与否与立柱中心合，误差控制在5mm以内。立柱混凝土配合比设计时在保证其强度基本上，恰当增长砂率和用灰量，坍落度控制在7cm左右，这样立柱拆模后表面较光洁，且浇筑时易振捣密实。立柱浇筑时混凝土落差超过2米时，需采用串筒下料，串筒采用铁皮卷制嗽叭形管子每节长约11.2立柱养护立柱拆模后养护工作最为重要，咱们将采用农用膜包裹立柱，并派专人从柱顶部浇水保养，每天浇水不少于三次，养护7～10天后，让其自然养生。1.3立柱施工工艺见《墩台施工工艺流程图》2.盖梁、台帽施工2.1台帽施工办法台帽在桥台填土后施工，因而进场后采用有效办法抓紧台帽如下部位施工，以便及早填土，避免延误工期。台帽施工前先在其底标高如下浇筑一层10cm厚C10砼作为底模，侧模采用定型钢模板，施工时注意预埋件布置，耳墙方向仔细放样，使之与路线方向相一致。同步桥台中间设立沉降缝。2.2盖梁施工通过对图纸研究，本桥盖梁施工采用包箍法。在两个立柱上设立包箍，铺以型钢和方木，再铺竹胶板制作底模。架设底模前，验算底模挠度和承载力，并设立与挠度相相应预拱，保证盖梁高程精确，施工安全。盖梁侧模,采用钢模，钢筋骨架片在钢筋加工场地制作和焊接，然后在墩顶底模上绑扎骨架。盖梁浇筑时应当注意振捣密实，保证混凝土强度和外观质量。盖梁顶面高程要严格控制，表面要光洁平整。3.支座施工城建大桥桥墩上承16m板，采用φ200×42mm圆板式橡胶支座；桥台上承16m板，采用φ200×42mm四氟圆板式橡胶支座，安装支座时，保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面所有密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承发生。施工程序如下：①先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁、平整、无油污。②梁及支座接触底平面保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度预先解决好。③先在支承垫石上按设计图标出支座中心位置中心线，同步在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上支座位置中心线相重叠，使支座就位精确。（三）、上部构造施工依照设计图纸，综合考虑各方面因素，******大桥购买成品空心板梁。1.梁板安装①板梁安装前，对每一块梁板进行仔细检查，检查外型尺寸、拱度、侧面解决及绞缝钢筋矫正状况，不合格梁板给与退场解决。②台帽砼强度达到设计强80％以上时，进行支座位置及梁板边线、端线位置放样。支座位置和高度不精确不准安装。③安装时起吊速度应缓慢均匀，防止损伤梁板，落梁时就位必要精确，落梁就位后，采用端部经磨光解决Φ25圆钢敲击检查支座有无架空状况，检查梁板顶面标高与否到位。如若发既有不正常状况，必要及时调节到位，否则不容许继续安装。2、桥面铺装（水泥砼桥面铺装）2.1桥面解决及检查 清扫梁板表面杂物，凿除解决层，混凝土表面水泥砂浆和松散层。检查各种梁间，接缝与否符合设计规定，桥面持续处梁端钢筋或预埋钢板位置与数量与否符合设计规定。凿除接缝处多余混凝土，清除杂物，按设计做好桥面持续处解决工作。2.2施工准备①按设立铺装层高程控制位置，严格控制各断面高程。②③按设计规定铺设铺装层钢筋网，严格控制钢筋网直径、长度与搭接接头与否符合技术规范与纸规定。④检查各岗位技术人员、操作工人与否满足施工需要，混凝土配合比设计和构成材料必要通过检查合格后，下达浇筑指令。2.3混凝土浇筑。②③严格控制铺装层标高和纵横向平整度，初凝前表面用压纹机压纹，纹槽应顺直美观。④摊铺层持续施工，中间不断顿，半幅全宽向前推移，特殊状况必要停止施工时，采用横向平接缝。⑤2.4铺装层养护①浇筑后铺装层在收浆后洒水养生，依照天气状况拟定洒水次数，养护期不不大于7天。②混凝土抗压强度低于2.5Mpa，前不得承受行人或其他机械荷载，低于设计强度70%前，不得有各种车辆通行。3.护栏施工1、为了使整个护栏外观流畅，表面光滑，采用厂家加工优质方钢。2、全桥护栏曲线用全站仪精准放线，弹出线条，从线条安装栏杆。水准仪测出断面标高，以标高控制整个竖曲线。4.伸缩缝施工方案和技术办法4.1、施工顺序伸缩缝预埋筋留设伸缩缝处嵌泡沫、灌砂桥面混凝土铺装伸缩缝位置放线伸缩缝铺装砼切割清理黄砂和泡沫伸缩缝型钢焊接、安装伸缩缝两侧浇混凝土伸缩缝嵌橡胶。4.2、安装环节：①先定伸缩缝中线，依照当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面标高，预埋钢筋与它先点焊，所有定位无误时再满焊。②浇捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。③清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。4.3、安装注意事项：①伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，因此在安装全过程中，一定要采用办法保护，禁止任何车辆通过。②安装规定严格，精心操作。边梁平整度误差3mm。④桥上各接缝处缝隙用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇筑保护带混凝土时灌入，使缝失效。⑤保护带混凝土浇筑后，七日及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝浮现。第四章进度筹划保障体系为了保证在合同内规定期间内完毕所有施工任务，依照我公司施工经验和施工能力详细制定了施工进度筹划。依照施工进度筹划制定了进度筹划保障体系，重要有如下几种方面：1、组织办法 ⑴成立精干项目部，实行项目经理负责制，项目部内设立强有力工程管理系统，实行工程全面宏观管理。⑵进场施工各个作业队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工程岗位责任制，保证明行性施工组织设计实现；发扬我公司施工人员光荣老式和作风，群策群力开展好目的管理；制定详细而又科学合理施工作业筹划，保持均衡生产，实现筹划最后时间目的。⑶全公司“一盘棋”，在人、财、物上保证本工程施工需要，依照本工程施工需要，组织精干队伍进行突击施工。⑷加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。2、劳动管理办法：⑴加强用工筹划性，实行定额用工。⑵加强劳动定额管理，保证定额水平完毕。⑶领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。⑷发扬艰难奋斗作风，节假日照常进行施工。3、技术保证办法：⑴优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调节和优化施工筹划，保证工序准时或提前完毕。⑵组织好一条龙施工作业线，保证一环扣一环施工程序。⑶发挥技术管理保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓贯彻。⑷专业技术工作者，要进一步一线跟班作业理解状况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。⑸实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。4、物资保障办法:⑴加强物资采购人员选配，材料采购采用招投标方式。⑵按施工筹划提前安排，保证材料准时到位。⑶把握建材市场特点，超前调查和预测市场供应状况，特别是季节性施工要做好材料适量储备。⑷严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5、设备保障办法⑴设备管理人员，选配有较好技术素质、较强事业心和责任感同志担任。⑵加强设备维修与保管，保证完好率和出勤率。⑶加强现场设备协调使用。⑷依照工程进展，应超前考虑，专人贯彻各种设备进场，做到随用随上，不误时间。6、资金保障办法⑴选配财务经验丰富会计师，主持工程资金筹集和合理使用。⑵从简生活设施开支，清减办公用品不必要支出和压减非正常招待费等不合理花销，全力保障有限资金用于工程和职工工资发放上。若浮现资金紧张时，项目部积极地多方面、多渠道筹措资金，以保证工程正常施工。7、施工进度筹划调度办法进度筹划实行过程中，编制旬、周筹划，每周定期或不定期召开会议，检查筹划实行状况，随时调节编制下周筹划，保证进度贯彻，只可超前不可滞后。8、施工进度筹划检查与调节施工进度筹划采用周检查方式进行，检查发现与原筹划有区别，应及时调节，编制调节后施工进度筹划，并组织实行，保证施工进度筹划实行。第五章保证工程质量办法本工程质量目的是：保证工程验收合格，争创精品工程。为了保证这一工程质量目的得以实现，咱们将深化思想结识，强化质量管理。1.强化质量意识，健全规章制度1.1在公司职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”观念，使人人都深刻结识到质量好坏与公司、个人都是息息有关，把质量工作贯彻到施工全过程中，形成道道工序齐抓共管，互相监督又各负其责，使工程质量时时处在受控状态。1.2施工前组织技术人员，对照工地实际状况，细致复核图纸，发现问题及时与业主及设计单位获得联系，予以纠正后方可进行施工。1.3履行ISO9001原则，按《质量手册》、《程序文献》规定严格执行。1.4履行全面质量管理，实行项目分解及目的管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指引施工。并积极履行和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，为创质量全优目的努力。1.5严格贯彻测量双检制，复核签认制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等制度。1.6严格执行施工前技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量培训和教诲，核心工序、特殊过程施工人员必要通过考核持证上岗。1.7项目部建立严格质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员作用。2.严把材料质量关2.1进入工程主体材料符合规范设计规定，从信誉好厂家进货，所有厂制材料必要要有出厂合格证，并经必要检查和实验，合格后方准使用。2.2每批进场水泥、钢材等重要材料，向监理工程师提供供货附件及关于阐明，并按规定进行抽样实验，以提供使用与否根据。粗细管料应按规定作有关实验，各项指标必要符合规定及设计后方准使用，实验成果报监理工程师3.强化施工管理，保证工程质量3.1重点工序或工程施工方案和施工工艺都报监理工程师审批后施工。3.2对桥台缺口填筑，选用优质填料。填筑时要两侧对称进行，小型机具夯实，并加强质量检测工作。3.3钻孔桩制定详细施工技术办法，并进行技术交底，严格按照施工工艺和操作规程进行，保证孔径和深度。严防塌孔发生，终孔后认真清孔，保证钢筋保护层厚度，混凝土灌注应持续，保证桩基质量。3.4各某些施工严把材料关，保证材料质量，模型尺寸和刚度，稳定性满足施工需要，混凝土配合比精确，拌和均匀，浇筑速度和振捣符合规范规定，不浮现蜂窝麻面。所有采用整体钢模，保证模板光面清洁。全桥脱模剂采用同一型号，注意混凝土保温养护。对于立模、振捣、拆模等重要环节，应收集数据进行分析，不断改进工艺，保证混凝土内实外光，强度达到设计规定，重点使用模板要清理整修，始终保持原有形状，模板拼装好后，检查符合规定后方可投入使用。墩台帽支座安装应精确，梁就位后，梁及墩台帽能均匀和支座整个支撑面接触，不得浮现不均匀受力状况。4.质量保证体系、机构及质量责任制4.1认真贯彻ISO9001质量管理原则，建立完善质量体系。我公司已通过了ISO9001质量体系认证。本工程中，为保证质量体系持续有效运营，实现工程质量创优目的，项目部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质检、施工、技术、测量等部门负责人及各施工队长构成，组织领导工程创优管理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担重要责任，施工队长对施工质量负直接责任，并严格实行质量终身负责制，质量管理领导小组负责定期质量检查，召开质量分析会议，分析质保筹划执行状况，及时发出问题，研究改进办法，积极推动项目经理部全面质量管理工作进一步开展。4.2建立健全自检制度为了保证工程质量，项目经理部建立二级质量管理体系，项目经理部设专职安全质检工程师，施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中，自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测级别分别实行检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”“三检”制度基本上，认真接受建设单位质量监督和监理单位监理，接受社会质量监督部门监督。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权，检查权和质量检查否决权。5.分阶段进行质量控制5.1质量控制原则质量控制是为了保证合同、规范所规定质量原则，而采用-系列检测监控办法、手段和办法。在进行施工项目质量控制过程中，遵循如下原则：（a）坚持“质量第一，顾客至上”。（b）以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、增进工程质量。（c）以防止为主。加强对质量事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量检查。（d）坚持质量原则，严格检查，一切用数据说话。（e）贯彻科学、公正、守法职业规范。5.2质量控制阶段施工项目质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量系统控制过程，也是一种由对投入原材料质量控制开始，直到完毕工程质量检查为止全过程系统过程。影响施工项目质量因素重要有五大方面：人、材料、机械、办法和环境，事前对五个方面因素严加控制，是保证施工项目质量核心。施工项目质量可分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段（亦分别称为初步控制、生产控制、合格控制）：（a）事前质量控制指在正式施工王港闸东行质量控制，其控制重点是做好施工准备工作要贯穿于施工全过程中。（b）过程质量控制:是指在施工过程中进行质量控制，其方略是：全面控制施工过程，重点控制质量。详细办法有：——工序交接有检查；——隐蔽工程有验收；——质量预控有对策；——计量器具校正有复校；——施工项目有方案；——设计变更有手续；——技术办法有交底；——钢筋代换有制度；——图纸会审有记录；——质量事故解决有复查；——配制材料有实验；行使质控否决（如发现隐蔽工程未经验收、质量异常、质量问题未解决、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用非商定材料、未经资质审查操作人员无证上岗等，均应予以否决）；质量文献有档案（凡与质量关于技术文献，如水准点、坐标位置，测量放样记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、实验报告，技术交底记录，各种施工原始记录、隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图表等都要编目建档）。（c）事后质量控制：是指在完毕施工过程形成产品后质量控制。其详细工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定质量评估原则和办法，对完毕分工页、分部工程和单位工程进行质量评估；组织竣工验收。6.质量控制实行细则6.1建立专项资金，加大创优投入，用于开发应用新工艺、新材料、新技术和奖励在创优工句中做出突出贡献人员。6.2从公司内抽调业务素质高、技术过硬技术人员和施工队伍参加本标段施工。6.3依照工程进展状况，公司及时为该工程提供充分机械、设备。6.4在全体工作人员中，定期组织质量教诲，牢固树立“质量第一”观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”原则，在每道工序施工前，主管工程师必要向关于方面做好技术交底并向施工人员明确工序操作规程和质量规定，使管理人员和操作人员明确工序施工工艺、操作规程和质量规定，否则禁止上岗。6.5各施工段设主管工程师和专职质检员各一名，施工班组各设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行，保证各工序一次验收合格率达到100%。6.6严格执行“三检制”。工序交接必要有班组间交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评估表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，批准并签字后方可进行下一工序施工，对工程监理及设计人员提出问题，应诚恳解答，监理提出质量隐患或缺陷，及时纠正或整治。6.7质量检查员具备质量否决权。质检员发现未按施工技术方案、设计图纸、操作规程、技术规范及未按技术交底规定施工，使用材料、半成品及设备不符合质量控制程序者，必要及时制止，必要时可下令暂时停工，限期整治。对危害工程质量行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时解决。6.8严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，对加工半成品，按规定认真检查验收并报驻地监理工程师检查。6.9配齐实验、检查设备，以满足施工实验规定，认真做好原材料检查、实验和对砼、砂浆检查工作，使其始终处在控制之中，严格把好砼集料计量关。6.10完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人效益挂钩。6.11对核心工艺、工序实行技术员跟班作业，指引、监督质量实行。6.12测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证构造物尺寸对的。6.13施工中做好各种原始资料收集、整顿工作建立技术档案。6.14注重监测手段咱们将成立施工技术部、安全质量部和工地实验站，配备足够技术力量和先进仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。（a）测量：依照设计图纸给定测量基线和坐标，运用光电测距仪、经纬仪进行定位和施工放样，运用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核测量无效。（b）实验：水泥：必要有出厂合格证及出厂日期，并以同厂、同品种、向标号水泥不超过100吨为取样单位进行抽验，运用水泥净浆原则稠度与凝结时间测定仪做原则稠度用水量、凝结时间和安定性实验。砂浆：依照设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂级配和含水量、干容重来定砂浆配合比，制作试件，运用压力实验机检查其抗压强度。砼：依照设计强度，通过实验拟定配合比，运用砼贯入仪依照阻力法测砼凝结时间，现场施工用坍落度筒检测坍落度；按规定制作试件，用压力实验机进行强度实验。钢材：按实验规程和合同技术规范规定取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能材料实验机对钢材做拉伸和冷弯实验。石料：取样做试件，用压力实验机检查其抗压强度。砂、碎石：按批取样，以砂筛和石筛做筛分实验，用烘干机、天平测其含水量、干容重等。7.环境因素控制做好施工现场环保，采用各种办法控制好施工现场各种粉尘、废水、废气以及噪声、振动等对环境污染和危害，防止水土流失，如干燥季节施工便道定期洒水，减少粉尘，噪声大工序尽量安排在白天施工。场地四周设排水沟和沉淀池等。8.质量保证图表质量保证图表是对保证办法细化、详细化，是施工过程质量控制操作原则、规范，共有《质量保证体系框图》、《施工过程质量检测程序图》、《质量体系要素构成图》。见附图9.制定保证工程质量奖惩办法9.1预留工程质量创优保证金，实行“工程质量保证金制度”。9.2实行内部阶段性优质样板工程，组织评估及奖励。9.3制定月考核制度，季度检查评比办法。9.4制定寻常质量检查惩罚办法：9.4.1内部资料质量检查惩罚办法；9.4.2施工现场管理质量检查惩罚办法；9.4.3工程实物检测项目质量检查惩罚办法。为了协调施工，按期、按质完毕本项目施工内容，合理组织施工，充分运用人力、物力，有效使用时间和空间。在整个施工过程中，各环节施工程序合理且有条不紊，使整个工程生产活动能协调、均衡进行。咱们在工程实行过程中将重点在工程技术、财务筹划、物资设备和安全保卫等各方面加强管理，以保证本工程各项目的完全实现。（一）施工技术管理 施工技术管理即在生产技术工作中进行一系列组织、指挥、协调和控制等活动，其基本任务是科学组织各项技术工作，贯彻国家技术政策、技术法规和上级关于工作批示与决定。动态组织各项技术工作，优化技术方案，推动技术进步，建立正常施工技术秩序，保证施工顺利进行，从而保证安全、优质、低耗、高效地按期完毕项目施工方案。在技术管理工作，咱们将作到：1．建立以主管总工程师为首各级技术责任制项目部将建立和完善以总工程师为首，从上到下实行技术业务统一领导和分级管理工作系统，并依照需要设立各级技术管理职能机构和只能人员。明确各技术管理人员岗位职责，使她们在技术管理工作中有职、有权、有责，建立各级技术责任制。使各岗位人员在施工过程中既互相独立，又层层负责，从而使整个项目施工活动整体而高效运营。2．建立、健全检查活动及竣工验收活动项目部对工程质量承诺为：保证优良工程，争创精品工程。而要达到这一最后目的核心就要在过程控制中体现。2．1建立、健全图纸会审及设计变更技术核定制度保证图纸自身对的、精确性是整个工程实行核心。对建设单位下发图纸，咱们将作到有图必审、有问必提，同步对照施工图纸，依照现场实际状况，从图纸对的性、完整性、合理性、合用性等几方面进行全面审核。2．2完善施工日记和施工记录制度施工日记与记录是在整个施工阶段，对施工活动和现场状况变化综合性记录。从开始施工起，项目部将以单位工程技术负责人为主，全体技术人员参加。规定以单位工程分别记录，直到工程竣工，逐日记录，不容许中断。从而使每项单位工程有可追溯性，同步也规范各项施工严格按照规范及规定进行。2．3完善技术交底制度通过技术交底，使参加施工技术人员和工人，明确所肩负工程任务特点和技术规定、施工工艺，作到心中有数。工程开工后，项目部将对工程中每个环节、每个单项、涉及图纸等进行详细划分，分别制定技术交底文献并向关于人员进行交底工作。2．4健全材料、配件检查制度材料、构配件质量好坏，在很大限度上决定了公路工程产品质量。凡用于施工原料、材料、构件等物资，必要由供应部门提供合格证明文献。项目部将以实验室为主，依照有关规范、规定等指定严格检查、检查制度，做到所用原材料所有通过检查，保证所用材料所有合格。2．5建立工程验收制度工程验收是对工程质量最后评估。项目部将根据验收原则，积极配合监理单位或建设单位做好工程验收工作。3．建立技术管理原则化体系3．1组织施工人员学习各种关于原则与规程，规定她们熟悉和掌握。3．2加强技术监督和检查。3．3将技术原则和规程做必要分解和详细化。4．建立技术档案在寻常工作中加强对关于资料收集、完善、整顿、归档。重要有：4．1所用材料、半成品和成品质量检查成果；4．2材料配比，拌和加工控制检查和实验数据；4．3地基解决和隐蔽工程施工记录；4．4各项质量控制指标实验记录和质量检查汇总表；4．5施工过程中遇到非正常状况记录及其对工程质量影响分析；4．6施工中如发现质量事故，经解决补救后，达到设计规定承认证明书。（二）施工准备阶段技术管理为了保证施工任务得以顺利完毕，项目部在充分理解和分析建设工程特点、进度规定、摸清施工客观条件，充分领略设计意图和研究施工图纸基本上，切实做好施工准备技术工作，详细到实际就是编制详细而实用、合用施工组织设计。项目部将以项目总工程师为首组织实验、测量、技术等有关科室及现场关于人员从技术、物资、人力和组织等各方面综合考虑，合理布置和全面规划施工力量，制定合理施工方案。使施工过程持续地、均衡地、有节奏地进行，保证工程在规定期限内交付使用，同步，使工程施工在保证质量前提下，做到提高生产率和减少工程成本。（三）施工过程中技术管理1．搞好图纸会审，坚持按图施工；2．编制并优化施工方案或施工办法，涉及施工技术组织，减少成本办法，合理化建议等；3．严格按照施工组织设计和施工方案各项规定组织施工，作好技术交底，认真执行规范和规程，保证施工质量和施工安全；4．及时检查施工进度和筹划执行状况，并依照实际状况变化有效地调节资源使用筹划，保证工程按期完毕；5．认真作好施工记录和隐蔽工程检查记录；6．作好施工技术资料积累和整顿，保证与施工进度保持同步。（四）竣工验收阶段技术管理1．组织实验人员进行以试通车为主全面实验检查；2．按单位工程组织预验收，填竣工报告；3．整顿交工报告，编写技术总结；4．向业主及监理工程师办理竣工验收和交工技术文献归档。（五）工程进度管理工程进度管理是通过对动工开始到竣工验收各项详细生产活动按筹划完毕，使得工期得以保证。咱们在投标文献中针对本工程状况已制定了一种比较粗略施工进度筹划和描绘出了工程管理曲线。进场后，项目部将以项目总工牵头，组织关于人员以工程量和关于定额为原则，针对每一分项工程或基本作业，按工种、工序，以常规工程经验，分别计算工序所需工作延续时间，制定详细而合理工序表和工序管理曲线。并在实际施工中严格照此执行，如与实际施工有较大出入再做必要调节。（六）施工材料管理搞好材料管理是提高工程质量重要保障，材料配套和及时供应，是保证工程进度前提，并且搞好材料管理还可以减少工程成本、提高经济效益。1．作好材料采购工作依照施工生产筹划作好材料采购筹划。在材料采购中，应当做到货比三家，开展“三比一算”。即同样材料比质量；同样质量比价格；同样价格比运距，最后核算成本。严格控制材料规格和质量，使其符合使用规定，以避免大材小用，特别是对三大主材和大宗材料，一定要把好质量关。2．加强材料仓库保管按合同规定品种和数量，质量规定验收材料。按材料性能和特点，合理存储，妥善保管，造册登记，防止材料变质和损耗。组织材料发放和供料，对材料发放基本规定是按质、按量、齐备、准时，保证生产第一线需要；严格出库手续，防止不合格材料领用，增进材料节约和合理使用。定期清仓，做到帐、卡、物三相符，掌握材料使用动态和库存动态。3．加强材料现场管理编号材料预算，依照施工平面图，安排和贯彻材料堆放和暂时仓库设施。依照施工进度组织材料分批进场。严格限额领料，推动材料合理使用和节约。坚持中间分析和核算，即在施工过程中分阶段进行材料使用分析和核算，以便及时发现问题，防止采用超用。及时进行现场清理，做到随做随清，回收、整顿余料，做到工完场清。（七）机械设备管理机械管理即合理配备机械，对的使用，保证安全和提高生产率，作到保养和修理工作，使之有章可循，以最大限度发挥每台机械设备效能，从而高速度，高质量地完毕施工任务。1．合理配备机械机械合理配备，配套使用，才干发挥其最大潜力，项目部将依照工程量大小、各种机械性能及施工进度筹划合理选取机械设备。2．加强机械设备使用管理施工条件准备与机械性能、技术状况与否适应，要互相交底，共同研究拟定。依照机械技术状况和保修制度，编制机械月（度）保修筹划，施工调度有筹划进行。按照机械性能规定使用机械，不能超性能使用，应严格遵守机械操作规程。使用人员按规定执行寻常保养，及时排除故障隐患。作业完毕，机械停放位置应保证安全，防止非生产性损坏，机械零部件和随机件不得随意拆卸或借出。新置或大修后机械运营必要严格执行关于规定，确认合格后，方可投入使用3．加强机械保养工作严格按照例行保养、定期保养、特殊保养规定对机械进行保养，使机械始终处在良好状态。（八）施工质量管理质量管理分为：1．筹划阶段：依照调查研究获得大量信息，拟定达到目的和经营方针；依照目的和方针拟订筹划；分析也许发生问题，制定对策和办法。2．执行阶段：依照筹划规定，贯彻办法，组织贯彻执行。3．检查阶段：检查执行状况，分析实行效果；掌握应当巩固成果，找出存在问题。4．解决阶段：通过原则化办法，必定成果，进行推广，提出对存在问题解决办法；详细提出下一循环意见。质量管理基本工作1．加强质量教诲工作，涉及质量意识教诲、质量管理教诲和专业技术与技能教诲。2．履行原则化工作。学习、掌握和实行已颁布技术原则与管理原则。3．做好计量工作。提供精确可靠数据，为实现质量管理定量化奠定基本。4．建立质量责任制。组织编制各项质量保证筹划，并督促、检查关于部门执行筹划，协调关于部门质量管理工作；进行质量分析和评价；收集、整顿关于质量信息，掌握质量动态；加强工程或产品质量检查工作，开展工序控制和中间检查，严格竣工检查，充分发挥工人自检，互检和专业人员检查作用；组织对顾客回访和技术服务工作；检查质量管理体系效率与效能，及时提出改进意见。施工过程质量管理1．制定施工质量筹划保证施工方案和施工组织设计质量；检查施工前准备工作质量，选取与质量特性规定相相应机械设备，配备必要测试仪器、仪表；编制工序质量控制筹划，对于重点控制质量特性设立工序质量控制点；编制工序检查筹划，指引检查人员开展正常质量检查；作好技术交底，使施工人员熟悉工程状况、设计意图、技术规定、质量原则和施工办法，分析影响工序质量因素，并拟定其主导因素，在施工中加以控制；制定合理材料消耗定额和工时定额；培训操作人员，特别是特殊工种操作人员，进行资格承认和持证上岗。2．加强材料质量控制3．加强公用设施和环境质量控制4．加强工艺文献质量控制工艺文献是安排生产筹划、生产调度、劳动组织、材料供应、设备管理、质量检查、工序控制重要根据，它能反映影响工序质量主导因素，指引现场人员进行操作以及防止质量缺陷发生，因而要加强其管理。第六章重点和难点施工方案、办法及办法一、钻孔灌注桩施工1.钻机平台搭设*******大桥跨越八塘横江，桥梁与河流斜交88°角。该桥梁钻孔灌注桩基本位于水中，属水中桩，需要搭设钻机工作平台进行作业。依照设计位置在河内打下2排Ф37cm、壁厚为2.测量放样水中桩先放出桩位搭好排架，再在排架上采用拉线交汇法定出桩中心。并且做到“一放三复”，即一次放样，埋置护筒前复检，埋置护筒后复检，开钻前复检，防止桩位有变化。3.泥浆制备及循环系统护壁泥浆在钻孔中非常重要，本桥梁采用回旋钻机孔内造浆办法。为保证钻孔桩成孔施工顺利进行，平台附近进准备泥浆船以构成泥浆循环系统。同步在河岸边准备好储浆池和制浆机，同泥浆船构成统一整体，以备不时只需。钻孔过程中产生泥浆禁止排入河道，多余泥浆采用泥浆泵抽送至泥浆沉淀池中储存。4.埋设护筒护筒埋设采用双层护筒，外护筒为钢护筒，内护筒为水泥护筒，采用加压振动办法压入内外护筒。内外护筒中间抽水填土，使内外护筒构成一种统一整体。浇筑完毕后，外护筒拔出再运用，内护筒水上某些割除，水下某些保存作为桩基一某些。5.钻机就位、钻孔和移位依照平台上桩位，钻机浮吊吊装就位。钻机就位时，测量检查钻机转盘与否水平，并将钻机与平台进行限位，保证钻机在钻进过程中不产生位移。同步在钻进过程中及结束对转盘不间断进行校核，如发现钻机有倾斜迹象或怀疑钻机有歪斜时要进行检测并及时调平，且钻机顶部中心、转盘中心、桩孔中心基本在同一铅垂线上。钻进过程采用正循环减压钻进工艺，控制钻速，粘土、亚粘土进尺可放至1.5m/h。钻进至含砂层前必要调出优质泥浆，泥浆比重恰当放大。钻进过程据实填好钻孔登记表，随时注意地层变化状况，遇有异常状况，随时报告，钻进过程中控制好泥浆各项指标应在规定范畴内(比重、含砂率、粘度)，钻进过程中随时检查钻机稳定性和钻杆垂直度。钻孔应持续进行，若因机械故障或其他因素停钻，应即时解决，提高钻头并保持孔内泥浆循环，以防埋钻。6.钢筋笼制作和安装受桥位交通影响，桥梁钻孔灌注桩钢筋笼采用钻机配合人工下放。规定事先精确地懂得钻机最大提高高度，以用于指引钢筋笼场地加工，保证钢筋笼正常安装。钢筋笼制作严格按图纸规定下料、焊接、绑扎、详细操作严格按施工规范执行。钢筋笼安装平面位置偏差不不不大于2cm，标高偏差不不不大于5cm。7.浇筑混凝土采用商品混凝土，拌和要严格按照配合比实行和控制塌落度。采用输送泵运送混凝土至现场，现场浇筑应严格遵守灌注桩浇筑规定，并在现场配备技术员进行指引。二、钻孔桩施工安全事项及环保该桥梁处河道虽无通航规定，但整治后应能成为防旱防涝、蓄水灌溉、遇洪排水多功能河道。，为了保证施工安全及通航安全,采用如下详细办法：①在城建大桥桥位设立警示标志并挂上红灯,在河道上下游各300m处设立警告标志牌和限高、限速标志牌等，及早告知过往船只，保证过往船只通过安全。②对施工作业人员进行安全教诲。严格按安全操作规程进行操作，工作平台在通航位置做好防物体坠落办法，设立可靠安全网和竹片栅栏围护，以防物体坠落时影响通航安全。③水上施工人员必要穿救身衣，工作平台在通航位置做好防物体坠落办法。并且配备相应救生器材，由专人负责救援工作。④专人指挥来往船只航行，依照实际状况指挥船只按指定线路行船和进行交通疏散。⑤施工期间依照航道内船只行使规律进行调查，合理进行调节施工顺序，尽量将需暂时占用施工作业安排在通航密度小时段完毕，同步尽量减少水中作业时间。施工期间如占用某些航道进行施工时，采用现场派人进行航道指挥，对施工船只与通航船只交汇时，采用先通航船只过行后，再让施工船只及器材过行。⑥施工期间做好防洪、防汛等各项工作，同步施工期间不得因任何因素对河堤导致损坏。⑦施工期间注意环保：不将废弃物丢入河道，不使油类物质流入河道，不使灌注桩泥浆流入河道。三、张拉压浆施工要点①全桥预应力管道，采用波纹管成孔。要绝对保证预应力管道按设计位置定位，并采用加粗定位钢筋直径，保证预应力管道位置在浇筑砼时不移位、不破损（漏浆）；为保证波纹管完好无损，在波纹管内穿硬塑料管。②预应力施工城建大桥箱梁为双向预应力构造。每块板梁纵向4束预应力钢绞线，采用YM15-3锚具，纵横预应力钢绞线均为3Фj15.24高强低松驰预应力钢绞线，原则强度Ry=1860MPa，每束钢绞线张拉控制值为585.9KN。预应力两边对称张拉。纵向预应力钢绞线下料：a钢绞线切断前应用22#镀锌铁丝绑扎其端部，防止散股。b钢绞线每隔1.5m用22#镀锌铁丝绑扎一道，丝头扣向钢绞线内部。c绞线束运送时每隔2米应有一支点，起吊时应把钢绞线盘成圆盘，其直径不应不大于3米d预应力钢材下料时应用砂轮切割机，不容许使用电焊机或氧炔焊切割。③穿束穿束前用通孔器疏通预应力管道，穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由卷扬机牵引穿束，穿束后检查预应力筋外露状况，保证两端外露长度基本相似，满足张拉规定，然后安装锚具、千斤顶。④张拉纵向预应力束张拉设备采用YCW600型千斤顶，油泵采用ZB4/600型，其最大张拉力为5028KN。张拉时用2台YCW600型千斤顶两端对称张拉。张拉注意事项：a张拉时采用张拉力和引伸量进行双控，每根钢束张拉至设计吨位后，实测钢束引伸量不得不大于图中计算长度值95%，也不得不不大于计算值106%。b张拉时保证“三同心两同步”，并采用双控办法，以伸长量控制为主、张拉吨位校核为辅。“三同心”即锚垫板与管道同心，锚具和锚垫板同心，千斤顶和锚具同心。“两同步”即“T构”两侧两端均匀对称同步张拉。c在张拉及使用过程中，应按规定定期对张拉机具进行检校和标定。千斤顶和油表必要匹配标定，匹配使用。d在张拉完后卸下千斤顶，在钢绞线上离锚圈等距作标记，24小时后检查钢束回缩量，合格后再用水泥砂浆封锚，做压浆前准备工作。⑤孔道压浆预应力张拉完后，即进行注浆。运用真空泵先行清除预应力孔道中空气，使孔道内达到负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥浆压注入预应力孔道，由此排出了孔道中气泡，提高了孔道内压浆饱满度。a、灌浆管与排气管安装对于水平束或至少一端锚具处在预应力束最高处状况：灌浆孔、排气孔均设立在锚垫板上，施工中将灌浆孔放置在下方，作为灌浆孔使用；另一端灌浆孔放置在上方，作为排气孔（抽真空端）。对于最高点不是锚具处曲线束：除按上述办法设立灌浆孔和抽真空管外，还应在孔道最高点设立带阀排气管预埋锚垫板时，同始终线（曲线）方向布置孔道，灌浆孔集中安装在同一处，排气孔集中安装在另一处，以便施工时设备移动以便。b、用砂轮或切筋机将锚具外多余钢绞线割掉，不能使用电焊或氧焊切割。c、为使孔道压浆流畅，并使浆液和孔壁结合良好，压浆前应用压力水冲洗管道，并排除所有积水，如有与相邻孔道串通现象，应事先解决好后再压浆。d、按设计规定强度配制灰浆，灰浆要按原则配制。灰质材料要选用新鲜水泥，水泥应过筛，水灰比要严格控制。e、灰浆规定R28天原则养护强度，灰浆试件由实验室做。f、压浆工作必要于构造砼温度在48小时内不低于5°g、对较长钢束，压浆时若遇特殊状况，可由通气孔压浆。h、压注灰浆，采用一次压浆法，即从一端压注办法。压浆前应将排气孔螺帽旋下，当灰浆自管道中排气孔冒出后，再将螺帽旋上，堵塞排气孔，始终到它端流出浓浆后，将出浆口堵塞。浆压力升到0.7MPa，然后保压，若管道较长，应浆压力升到1MPa。i、拆压浆管理宜晚不适当早，并不能有水泥浆从管口反溢现象。j、水泥浆自调制至压入孔道时间间隔不得不不大于20分钟，大使用前应始终处在搅动状态，以防止流动度减少。k、同一孔道压浆作业应一次完毕，不得中断，如遇机械故障不能迅速修复。则应用压力水冲掉已压入水泥浆，待第二次重新压浆。f、压浆人员应配戴橡皮手套、风镜、围裙等防护设备。m、压浆完毕后，应用清水浆压浆设备内外冲洗干净。n、孔道压浆应填写施工记录。注浆规定：①水泥采用42.5普通硅酸盐水泥;②抽真空时真空度（负压）控制在-0.06～-0.1Mpa之间；③水灰比在0.3～0.4之间；④浆体泌水性：a、不大于水泥浆初始体积2%；b、四次持续测试成果平均值＜1%；c、拌合后24小时水泥浆泌水应能吸取。⑤浆体初凝时间为6小时；⑥浆体中可适量加入膨胀剂，以保证其体积收缩率＜2%；⑦浆体7天强度≥40Mpa；⑧浆体对钢绞线无腐蚀作用。第七章雨季施工1.雨季施工安排1.1雨季前尽早疏通周边排水系统，与自然沟，开通顺接，保持流水畅通，施工用料，要备足。1.2加强防洪办法，设立防洪机构，安排人员日夜值班，重点工程专人看守，发现险情及时报告解决。1.3储备各种防险、防洪、抢险物资，以备使用。1.4除室内钢筋制作外，在没有防雨办法状况下，不得进行现场钢筋制作，钢筋应在遮雨棚中加工。1.5在没有防雨办法状况下，大面积混凝土浇筑、预应力张拉、电焊工作不得进行。1.6现场材料、机具要做好防雨办法，现场未及浇筑混凝土钢筋，要用油布覆盖。第八章冬季施工安排及办法1、冬季施工安排本区气候四季分明，雨时充沛，干湿季节明显，无霜期长，垂直地区气候差别大。年平均气温14.6℃年，最高极端气温是37.5℃，年降水量1038.8mm。年极端最低气温-6.9℃。在日平均气温持续5天低于5℃时，即进入冬季施工，必要按照冬季施工规定进行组织安排。2、冬季施工办法 进入冬季施工前，技术部门提前拟定相应办法，对工班、作业组进行技术交底，物资部门作好工人保暖和施工防冻材料供应，作好过冬物资储备；设备部门组织对机械全面检修，下发冬季机械操作注意条例并定期对设备进行检查；技术、安质部门运用冬休期组织人员进行技术、业务培训。1、进入冬季施工前，技术部门应按工程进展状况编制实行细则，报监理工程师审批后执行；2、在冬季施工前，做好现场水管保温工作；3、冬季施工时原材料一定要加热，加热时优先考虑对水加热；4、石料、砂等不得夹有冰块、积雪，砼和砂浆搅拌出料后，要尽量减少运送时间；5、下雪时浇筑砼要有遮盖办法，防止模板内积雪；6、由办公室专人每天收听气象预报，注意天气骤然变化，并及时告知作业队提前做好防止工作；7、配发必备冬季防冻劳保用品；8、特别注意恶劣气候条件下安全防护。第九章安全生产、环保及文明施工办法安全生产、文明施工目的：无人身重伤以上事故；无交通行车险性以上事故；无级别火警事故；工地现场文明有序。为此目的得以实现，特制定如下办法并坚决贯彻。1.安全生产重要办法1.1加强安全生产教诲，不断强化全员安全意识，使职工牢固树立安全第一思想，重点为四个方面:1.1.1高度责任感和安全第一教诲；1.1.2本职工作安