2024年冶金工业技能鉴定考试-镀锡工笔试历年真题荟萃含答案

2024年冶金工业技能鉴定考试-镀锡工笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共30题)1.差厚打印采用的打印液是（），浓度控制在2～3g/l。2.镀锡原板用钢大多采用低碳钢，其含碳量一般为（）。3.检修工作三方确认中的三方是指点检方、生产方（运行）、检修方，牵头方是（）。4.入口活套的固定辊的辊面长为（）mm。A、1000B、1300C、1400D、12005.圆盘剪刀片材质为（）。A、碳化钨；B、特殊铜合金；C、合金工具钢；D、不锈钢；6.出口活套的有效行程为（）m。A、13.84；B、324；C、13.6；D、600；7.穿带时若发生卡钢如何处理？8.圆盘式刀片的直径是（）毫米，厚度为30毫米。9.quench的中文意思是软熔。10.淬水槽温度工艺控制范围多少？急冷斑产生原因及操作对策？11.在软熔过程中，一部分锡与带钢起反应，形成金属间化合物FeSn2，即锡铁合金层。12.电解碱洗的温度一般控制在40～50℃，温度高能加强乳化作用，增强除油效果。13.下列镀锡板的调质度记号中错误的为（）。A、T-1B、T-1.5C、T-2D、T-2.514.夹送辊的英文为（）。A、sinkroll；B、pinchroll；C、steeringroll；D、deflectorroll15.梅钢镀锡线可生产的镀锡板典型调质度为：（）、T－3、T－4、T－5。16.镀锡机组接地辊的材质为镀铬辊，镀铬厚度为（）。A、15mm；B、20mm；C、0.2mm；D、0.05mm；17.焊接的焊轮行走速度为2～15米/分，将两个钢卷头尾焊接起来所需要的时间（包括准备时间）为（）秒。18.镀锡机组前活套内有（）把博士刀。A、12B、13C、14D、1519.修磨压毛刺辊支撑辊，入口速度：（）。A、﹤60mB、﹤80mC、﹤70mD、﹤90m20.拉矫机的型式为（），其延伸率是依靠入出口张力辊速差来获得的。21.镀锡机组化学处理段挤干辊的换辊方式为（）。A、平衡杆B、葫芦吊C、行车D、换辊小车22.切角剪最大剪切厚度为0.8mm，最小剪切厚度（）。23.入口钢卷小车表面材料材质为（）。A、橡胶B、尼龙C、NBRD、聚氨酯24.请写出乳化剂的作用原理。25.滚筒剪的最大取样速度为（）mpm。A、30B、100C、240D、65026.入口废料处理装置的最大切料长度为（）。A、1000mmB、1500mmC、1200mmD、1300mm27.焊机焊轮材质为（）。A、碳化钨B、特殊铜合金C、合金工具钢D、不锈钢28.梅钢电镀锡机组的出口段速度为（），穿带速度为30米/分。29.1#纠偏辊的纠偏范围为（）。A、±150mmB、±100mmC、±200mmD、±250mm30.与涂油量成反比关系的是：（）。A、电离电压B、极板电压C、一次空气流量D、一次空气流量第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:重铬酸钠2.参考答案:0.01%～0.13%3.参考答案:点检方4.参考答案:C5.参考答案:A6.参考答案:C7.参考答案: 首先在双切剪操作面板上挂牌，然后将卡住的带钢用工具拉除，若手或身体要伸入夹送辊或双切剪，则必须插上对应的安全销，若时间上来不及处理，则通知主操降速或停机。8.参考答案:2609.参考答案:错误10.参考答案: 淬水槽温度工艺控制范围90±3℃，以板面不出现淬水斑为准。 急冷斑产生原因：带钢局部冷却过快，并且带钢越厚，镀锡量越高越易产生。属低温淬水斑。 操作对策：降速、升温、降低喷嘴流量，高镀锡量面的流量大。11.参考答案:正确12.参考答案:正确13.参考答案:B14.参考答案:B15.参考答案:T-2.516.参考答案:D17.参考答案:3218.参考答案:C19.参考答案:A20.参考答案:二弯一矫加多辊21.参考答案:D22.参考答案:0.1mm23.参考答案:A24.参考答案: 乳化剂是一种表面活性剂，它的结构是具有两种相矛盾的基团：一种是憎水的，一种是亲水的。在除油过程下，首先是乳化剂吸附于油与溶液介面上，憎水基团与带钢表面上的油产生亲和作用，而亲水基团指向去油溶液，在表面活性剂分子的作用下，油污与带钢表面引力减弱，借助去油溶液的对流、搅拌作用，油污逐步从带钢表面脱离而呈极细小的球，散布在去油溶液中，变成乳化液状态。25.参考答案:B26.参考答案:D27.参考答案:B28.参考答案:650米/分29.参考答案:A30.参考答案:A第2卷一.参考题库(共30题)1.出口段包括出口活套塔、静电涂油机、表面质量观察台、针孔探测仪、边缘针孔探测仪、5号张力辊、夹送辊、分切剪、卷取机。2.扼流圈的作用是（）。3.碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽，2个电解清洗槽，2个冲洗槽，一个刷洗槽以及一套过滤单元。4.锡铁合金层不能超过一定的厚度，在一般情况下，厚度应该控制在（）范围内。5.burmasher的中文意思是废边卷球机。6.有可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位、火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前不准焊、割。7.感应软熔和电阻软熔的区别？8.简述梅钢镀锡机组产品的品种。9.镀锡机组化学处理槽阳极的长度为（）mm。A、500B、1500C、1650D、170010.锡在高温、潮湿和密闭条件下能长成（）俗称为“长毛”。11.镀锡板经过软熔之后，在锡层和钢基板之间会形成锡铁合金层，其化学式为（）。12.造成事故的原因可分为直接原因和间接原因。直接原因分（）的原因和人的原因，人的原因是指人的不安全行为。13.下列哪一项不是电镀锡后软熔的目的（）。A、生成合金层B、减少镀锡层的孔隙率C、使钢板完成再结晶D、形成光亮表面14.简述ETL机组的工艺流程。15.一般条件下，镀锡层对钢铁来说是（），因此只有在镀层无孔隙时才能有效的保护钢铁基体。16.ETL机组出口活套固定辊有（）个。A、10；B、11；C、12；D、13；17.镀锡板是由钢基板、（）、锡层、氧化膜、钝化膜、油膜组成。18.梅钢电镀锡机组的长度为165.5米，根据前后顺序，可以分为入口段、（）、出口段三个主要部分。19.镀锡机组电镀液中锡离子靠锡粒溶解装置不断补充，锡粒的溶解速度由吹入的O2量来控制。20.surfacedefectdetector的中文意思是（）。21.铜导线上镀锡除提供可焊性外，还有隔离绝缘材料中（）的作用。22.PSA又称（）。A、萘酚磺酸聚氧乙烯醚；B、萘酚聚氧乙烯醚；C、甲基磺酸；D、苯酚磺酸；23.在电镀中常用均镀能力和（）来分别评定金属镀层在其基体上分布的均匀性和完整性。24.打印直线不均匀，分析原因，如何处理？25.ETL机组出口钢卷内径均为φ420。26.焊接时，主要控制的焊接参数为：焊接压力、焊接电流、焊接速度、（）和压平轮压力。27.镀锡机组化学处理段挤干辊的换辊方式为（）。A、平衡杆；B、葫芦吊；C、行车；D、换辊小车；28.碱清洗槽英文为（）。A、AlkaliCleaningTankB、AlkaliDunkTankC、AlkaliRinseTanklD、BrushScrubberTank29.出口钢卷自卸车的横移速度高速为200mm/Sec低速为（）。30.正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2，快停时降速斜率为1.0m/sec2，而急停时机组完全停止需要8sec的时间。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:错误2.参考答案:用于阻止软熔段的电流流失3.参考答案:错误4.参考答案:0.4～0.8克/米25.参考答案:错误6.参考答案:正确7.参考答案: 电阻软熔是镀锡带钢在两个导电辊之间，被通过带钢的交流电加热的软熔方法。电阻软熔的优点是设备投资费用低，电热效率高，但加热速度较慢。 感应软熔是采用高频感应加热带钢的软熔方法，这种软熔方法主要用于速度很高的电镀锡机组。感应软熔的优点是带钢不接触导电辊，因而不会产生像电阻软熔时出现的电弧烧点等表面缺陷，其次是加热速度快，能维持一个稳定的温度，并且可经通过调整感应线圈的电压和分别控制电能来影响软熔温度-时间曲线，因而能在较宽的范围内控制所需要的锡铁合金层量。同时，还不会损坏板形，其缺点是投资费用高，电热效率比电阻软熔时低得多，高频元件容易损坏，所以生产费用也高。8.参考答案: 调质度T-2.5，T-3，T-4，T-5 表面粗糙度：B或R或S 典型钢种：MR或L 产品包括： 等厚镀层（1.1/1.1，2.8/2.8，5.6/5.6） 差厚镀层（2.8/1.1，2.8/5.6）9.参考答案:B10.参考答案:“晶须”11.参考答案:FeSn212.参考答案:物13.参考答案:C14.参考答案: ETL工艺流程 开卷→切头→切角→焊接→剪边→压毛刺→自动测宽→入口活套→碱洗（碱浸洗/电解碱洗/碱冲洗）→拉矫机→酸洗（电解酸洗/酸冲洗）→电镀锡→差厚打印→镀层测厚软熔（电阻/感应）→化学钝化（钝2/钝冲洗2）→静电涂油→出口活套→表面缺陷检测→镜面检查→针孔仪→取样和分卷-卷取。15.参考答案:阴极性镀层16.参考答案:D17.参考答案:锡铁合金层18.参考答案:工艺段19.参考答案:正确20.参考