海洋石油富岛有限公司 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研发与示范项目 环评报告

11.1任务由来 11.2评价工作程序 21.3相关情况判定 31.4主要环境问题 191.5环境影响评价结论 19第2章总则 202.1编制依据 202.2环境功能区划 232.3评价标准 282.4评价工作等级 332.5评价范围 392.6环境保护目标 402.7环境影响因素识别及评价因子筛选 43第3章现有项目回顾性分析 453.1建设历程回顾 453.2现有项目概况 463.3现有项目工艺流程及产污环节 503.4现有项目污染物排放及污染治理措施 763.5现有项目环评批复及验收意见执行情况 973.6现有项目污染物总量控制指标可达性分析 1063.7现有项目环境问题 106第4章扩建项目工程分析 1074.1项目概况 1074.2工艺技术方案选择 1154.3项目工艺流程及产污环节 1194.4施工期污染源 1274.5碳排放分析 1284.6清洁生产分析 1314.7本装置对富岛公司现有装置的影响分析 1344.8总量控制指标 135第5章环境现状调查与评价 1375.1自然环境概况 1375.2海洋环境质量现状调查与评价 1465.3地下水环境质量现状调查与评价 1485.4环境空气质量现状评价 1565.5声环境质量现状调查与评价 1575.6土壤环境质量现状调查与评价 158第6章环境影响预测与评价 1666.1营运期环境空气影响预测与评价 1666.2地下水环境影响评价 1696.3营运期地表水环境影响评价 1746.4营运期噪声影响预测与评价 1776.5营运期固体废物处置及环境影响分析 1816.6营运期土壤环境预测与评价 1846.7环境风险评价 1876.8营运期生态环境影响分析 194第7章环境保护措施及其可行性论证 1957.1施工期环境保护措施 1957.2运营期环境保护措施 197第8章环境影响经济损益分析 2058.1经济效益分析 2058.2环保投资及效益分析 2068.3小结 207第9章环境管理与监测计划 2089.1环境管理 2089.2污染物排放清单 2099.3监测计划 2099.4环保设施“三同时”竣工验收 212 21310.1项目基本情况 21310.2区域环境现状评价结论 21310.3环境影响评价结论 21410.4环境保护措施可行性论证 21510.5清洁生产结论 21610.6污染物总量控制结论 21610.7公众参与结论 21610.8项目选址合理合法性分析结论 21710.9综合结论 217附件1项目备案证明 错误！未定义书签。附件2现有项目环评批复 错误！未定义书签。附件3现有项目验收意见 错误！未定义书签。附件4废水纳管协议 错误！未定义书签。附件5：危险废物处置合同............................................................................................错误！未定义书签。附件6：一般工业固体废物处置合同.............................................................................错误！未定义书签。附件7：排污许可证.......................................................................................................错误！未定义书签。附件8：突发环境应急预案备案表.................................................................................错误！未定义书签。附件9厂界噪声监测报告............................................................................................错误！未定义书签。附件10雨水排放口水质监测报告...............................................................................错误！未定义书签。附件11地下水质量现状监测报告...............................................................................错误！未定义书签。附件12监测报告.........................................................................................................错误！未定义书签。附件13转化炉烟气资料..............................................................................................错误！未定义书签。二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研11.1任务由来海洋石油富岛有限公司是中国海洋石油总公司下属中海石油化学股份有限公司的海洋石油富岛有限公司以海上天然气为资源，主要生产大颗粒尿素、甲醇及下游产品。高碳天然气生产醋酸项目的合成气工段拟选用巴斯夫-林德合作开发的干重整技术，二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研2在巴斯夫和林德一代干重整技术的水碳比的基础上降低至1.0，进一步降低过程能1.2评价工作程序3二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研1.3相关情况判定学原料制造261”中的“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研4与《海南省主体功能区规划》符合性市、洋浦经济开发区（含三都镇）的全部辖区（市县域辖区）和文昌文城镇、龙楼镇、铺前镇，琼海加积镇、博鳌镇，陵水黎安镇，乐东九所镇，东方八所镇，昌江石碌镇、——加快推进具有海南特色的城镇化。做强做优中心城市，全面加快以海口为中心的省会经济圈建设，支持三亚建设成为世界级热带滨海度假旅——坚持“不污染环境、不破坏资源、不搞低水平重复建设”原则，集群集约发展二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5物医药等新兴产业。支持建设海口高新技术产业开发区、海口保税区、美安科技新城、——发展以旅游业为主导的现代服务业，将海南东部沿海地区打造成国家级休闲——发展高效优质生态农业。转变种养业发展方式，合理开发海洋渔业资源，发二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研6路、铁路、港口等交通优势，将东方工业园区打造成海南省以天然气化工、精细化工产业为主，能源产业、生物化工、南海资源开发配套装备制造业和物流边贸等配套产业为辅的临港新型工业基地。产业用地规划：二类工业用地主要为重工业产业，布置在罗带河南侧，西侧紧邻中海油专用码头和华能电厂专用码头，用地面积为411.46公顷。主要产业包括天然气化工、能源上游产业等产业类型，是以现有中海化学和华能东方电厂两大企业为基础发展。本项目属于化学原料及化学制品制造业中基础化学原料制造，属于中海化学公7二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研8与《海南东方工业园区总体规划（2010-2030年）环境影响报告书》及其审查本项目与《海南东方工业园区总体规划（2010-表1.3-1本项目与《海南东方工业园区总体规划（2010-2030年）环境影响报边贸加工业、配套油气储备与物流储运产业表1.3-2本项目与《海南东方工业园区总体规划（2010-2030年）环境影响报9二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研综上所述，本项目的建设符合《海南东方工业园区总体规划（2010根据《关于东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（东办发[2021]32是二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研港生态环境质量要求，衔接区域发展战略和管控单元三个层次的生态环境准入清单。着是强化“三线一单”境准入清单符合性，对不符合的依法不予审批。区域准入条件。是ZH46900720002管控要求2.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控1.本项目废气执行《石油化学2.本项目用地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染3.本项目属于天然气化工产4.本项目污水进入苏伊士污水控4.加强企业管理减排和推动污染治理升级改造，标准特别排放限值或超低排放限值执行，污 1.本项目污水进入苏伊士污水3.本项目属于允许入园项目，4.本项目大气污染物均能达标 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研1.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控4.防范用地使用过程土壤环境污染。对于在产关标准及技术要求开展风险评估、确定风险水入土壤污染重点监管单位名单并开展监督性监1.本项目用地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染2.东方工业园区已制定环境风险应急预案，并成立应急组织4.本项目建成投产后将定期对土壤、地下水进行监测，本项目生产区域均进行了重点防渗，有效减少土壤污染，落入5.本项目土壤环境风险可接3.园区能源规划以使用电能或天然气等清洁能1.本项目清洁生产达到国内先3.本项目生产过程使用燃料为二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研与《海南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析社会发展全面绿色转型，促进经济发展质量和生态环境质资源清洁转化和高效利用。本项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》要求相符。与《海南省水污染防治行动计划实施方案》的符合性分析表1.3-5与《海南省水污染防治行动计划实施方案》的琼府[2015]111号性治缔的“十小”企业苏伊士污水处理与《海南省大气污染防治行动计划实施细则》的符合性分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表1.3-6与《海南省大气污染防治行动计划实施细则》的琼府[2014]7号《石油化学工业污染物排放与《海南省土壤污染防治行动计划实施方案》的符合性分析表1.3-7与《海南省土壤污染防治行动计划实施方案》的琼府[2017]27号地，项目用地土壤质量符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》符合性分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研环环评[2016]150号线一单”约束作用制南东方工业园区总体规影响报告书》及其审查境违法违规现象多发，致使环境容量接近或批其环评文件。对未达到环境质量目标考核件。严格控制在优先保护类耕地集中区域新保护类耕地集中区。“三管益表1.3-9与《化工建设项目环境保护工程设计标准》的二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研性置书》及其审查意见的要求。体废弃物、恶臭、放射性废弃物等的化工座事故水池，其容积为8000m3+5000m3，建成一座事故水罐，容于危险废物暂存库中，定期交由二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研污染控制标准》(GB18559-2020)地环卫部门及时清运和处置。表1.3-10与“关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知”符合性分析序号“关于加强重点行业建设项目区域削减措施123建设单位提交的区域削减方案中涉及地方人民政府推动落实的工作，报批环境影响报告书时需附具地方人民政府对区域削减方案的多个市、县、区行政区域共同的上级人民政与《海南省深入打好污染防治攻坚战行动方案》符合性分析表1.3-11与“海南省深入打好污 “海南省深入打好污染防治攻坚战行动方案”二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研号1234善危险废物监管机制，推进危险废物全过程 1.4主要环境问题1.5环境影响评价结论二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研2.1编制依据2.1.2行政法规与相关规范性文件二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（11）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评(国办发（25）《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》（环办环评二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（11）《海南省人民政府关于印发海南省土壤污染防治行动计划实施方案的通知》二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（1）《二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关2.2环境功能区划围海域使用管理要求二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研八所港港口航东方市港口航主导用海类型为交通附近海域可兼顾旅游允许适度改变A3-02东方工业开发区工业与城镇东方市城镇用主导用海类型为工业管道区禁止锚泊和海允许适度改变围填海必须注意对海底管道海造地规模和二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研性区473.80km2潮能捕捞业二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研2.3评价标准环境空气质量标准ug/m3NO24mg/m3ug/m3颗粒物PM10颗粒物PM2.5海水环境质量标准水温(℃)pH（无量纲）4345二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研As≤声环境质量标准本项目位于东方工业园区，用地区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008)）3地下水质量标准12无34无5pH值6789≤0.002≤0.001二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研≤0.005土壤环境质量标准项目用地土壤及周边建设用地执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标1砷2镉34铜5铅6汞7镍8995二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5苯42-氯酚䓛萘石油烃（C10-C40）/废水排放标准二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研1234pH值56废气排放标准项目施工过程中排放的无组织废气排放监控限值执行《大气污染物综合排放标准》NOx本项目转化炉有组织烟气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表2.3-9建筑施工场界环境噪声排放标准等效声级Leq：dB(A)表2.3-10工业企业厂界环境噪声排放标准dB(2.4评价工作等级表2.4-1水污染影响型建设项目评价等级判定地的地下水敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表2.4-2，地下水评价工作等级分级表见表2.4-3。本项目属于Ⅰ类建设项目，地下水环境敏感程度为不项目场地的地下水环境敏感特征保护区；除集中式饮用水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研项目场地的地下水环境敏感特征本项目用地区域地下水径流方向下游为八所港海域，无集中式饮用水源地以及分散式居民饮用水水一一二一二三二三三中的AERSCREEN模式计算项目污染源的二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研间NO2PM10PM2.5表2.4-6主要废气污染源参数一览表（点称(°)筒底部海拔高高度内径NO2PM10PM2.5/是 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研是岸线方向/°评价工作等级确定NO2浓度二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研距离////////D10%未出现，大气环境影响评价工作等二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研I一二三ai相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措本项目位于东方工业园区海油石油富岛有限公司现有厂二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研大中小大中小大中小—— 2.5评价范围相对简单，通过《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）推荐的公式计eK——渗透系数，根据抽水试验成果，第四系潜水含水计算得L=1017m，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求场地两侧外扩不小于L/2，上游根据评价需求确定。本次评价北侧侧向及西侧下游外确定为陆地与海洋交汇处，南侧外扩距离为510m（不小于L/2），最终确定拟建项目的二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）规定，结合项目声环境影2.6环境保护目标本项目采取措施保护评价范围内的地下水质量，使其符合《地下水质量标准》二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研序号象容XY1E二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研2.7环境影响因素识别及评价因子筛选自然环境●●●◆●●◆●●●●●●●●●●●●●●NO222.5NOx///////乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯;（3）石油烃（C10-C40）——//二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.1建设历程回顾环监[1992]183号厅环函[1999]93号环审[2002]127号环验[2006]078号/年甲醇项目（日产t掺混肥项目）号琼环函[2015]640号号二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研琼环函[2019]506号号/3.2现有项目概况二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.2.2现有项目建设内容及规模121231121211213+2233+13345612m3/h3/h34m3/h23/h23/h23/h23/h；563，12345678 现有项目采用天然气作为燃料气，包括外购和自产两部分。外购燃料气来自乐东、二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表3.2-3现有项目燃料使用情况123 43.3现有项目工艺流程及产污环节3.3.1化肥一期项目工艺流程及产污环节合成氨装置艺天然气经压缩后与返氢气混合，再经预热进入加氢器（01-R001）将有机硫转化为无脱硫后的工艺天然气先与工艺蒸汽混合，在一段炉对流段预热后进入预转化炉二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研从转化部分来的工艺气经换热冷却依次进入高温变换炉（04-R001低温变换炉甲烷化后工艺气与部分循环气和驰放气回收系统回收来的返氢一起经压缩干燥后进入氨合成塔（08-R001）进行反应生成氨合成气，合成气大部分经多级氨冷器冷却后进入氨分离器（08-F001）将液氨和未反应气体分离，其中液氨进入闪蒸罐（08-D001）中，溶解在液氨中的惰气由于压力降低被闪蒸出来，液氨送尿素合成装置或氨罐暂存。N2+3H2→2NH3醇，这些物质和原料气中存在的CO2一起进入冷凝液，二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（1）废气：合成氨装置的燃料燃烧废气排放主（2）废水：本装置废水排放主要为辅锅高压汽包连续排污含盐废水、汽包连续排（3）固废：主要为废催化剂和废分子筛。脱硫、转化、变换、甲烷化等过程的均尿素装置NH4COONH2→CO(NH2)2+H2O二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研离开中压分解塔底部的尿液含尿素62.69%（wt）进入低压分离器(V-103)，释放出低压分解塔底部浓度约72%的尿液首先进入真空预浓缩器上部分离器（V-104），二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研溶液加热器、造粒机洗涤塔循环泵机封冲洗水、冷二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.3.2化肥二期项目工艺流程及产污环节合成氨装置一段炉（101-B）及快锅（2201-U）当燃料，燃机乏气、一段转化炉烟气、快锅烟气排被压缩与一股富氢的合成气混合，经预热进入加氢器（108-DA）将有机硫转化为H2S，原料气与中压蒸汽混合相继送至一段转化炉（101-B）、二段转化炉(103-D)将烷烃类转化成H2、CO、CO2气体，并在二段转化炉(103-D)中加入空气，空气中的O2与转化转化气进一步被送到高温变换炉（104-D1）和低温变换炉（104-D2），在这里CO低变炉出口工艺气经换热器（131-C/105-C/106-C）回收热量冷却至70℃,工艺冷凝液送至工艺冷凝液汽提塔（130-D），冷却后工艺气经入口分离器（142-D1）进入吸二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研其中大部分作为热氨产品用泵送出界区，少部分送至氨冷冻系统，剩余的含NH3经氨分离器（146-D）进一步分离，分离出的液氨经减压闪蒸后至氨冷系统，气体部分作为循环气继续循环。氨分离器（146-D）部分气体从合成回路驰放以除去惰性组分，高压驰放气直接进入驰放气回收单元。高压驰放气用于驱动喷射器（117-L再混合（1）废气：燃烧废气主要为一段转化炉烟气(二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（3）固废：分子筛干燥器废分子筛，仪表空气干燥器废分子筛，钼镍加氢反应器尿素装置NH4COONH2→CO(NH2)2+H2O入4巴吸收塔（309-D4巴吸收塔（309-D）内分别用工艺冷凝液和蒸汽冷凝液进行在此分离。气相上升经过填料层冷却，混合液离开精馏塔（305-D）后被引至闪蒸槽二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研蒸，储存在301-F中，而后经尿液泵（308-J/JA）送至蒸发加热器（309-C）。蒸发加热空气作用下被喷洒在悬浮于流化床层的尿素粒子上。出造粒机（501-L）的尿素粒子经二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.3.380万吨甲醇项目生产工艺及产污环节主要工艺流程天然气与来自PSA系统的少量氢气混和后经加氢反应器（D101）、氧化锌脱硫槽（D102）、超精脱硫槽（D104）脱硫。脱硫后的天然气与工艺蒸汽混和后，获得所需），（D312/D313）出来的转化气，与PSA送来的氢气组成新鲜合成气，经压缩机（J511）合成气进入甲醇合成塔（D121/D122）反应生成含有水和少量杂气压缩机（J111）将未反应的合成气返回到甲醇合成塔（D121/D122）。合成气也含有产污环节分析（1）废气：主要为转化炉废气（DA004）、辅助锅炉燃烧（2）废水：软化汽包、第一合成汽包、第二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.3.4复合肥项目工艺流程及产污环节掺混肥项目包膜肥项目二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.3.5塑编项目工艺流程及产污环节二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.3.6环保气体项目工艺流程及产污环节主要工艺流程二级压缩至1.2MPa后送入200#脱硫预处理工序。经脱硫和预处理后净化气返回压缩机来自100#压缩机二级出口的原料气体，经过气液分离器（V0201）分离掉游离态的另一组预处理器（T0203A1/A2或T0201B1/B2）处于再生阶段，首先将塔内气体从温，再生气不经加热直接由下往上进入预处理器将床层冷吹脱硫、预处理后的工艺气经原料气压缩机（C0101A/B）三级压缩至3.4Mpa后，首净化气冷却。含有不凝气的CO2进提纯器（T0301）闪蒸提纯，进一步提高二氧化碳的二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研E0302）通过液氨的蒸发，将净化气中CO2大部分冷凝成液体，蒸发后的气氨送回500#液氨冷冻来自300#提纯器的高纯液体二氧化碳，经液位调节阀送至液体二氧化碳贮罐也可通过二氧化碳充瓶泵（P0402）向钢瓶（V0401A1～6、V0402B1～6）充液体二氧产污环节分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.3.7低排放尿素生产关键技术及系列增值产品开发项目于现有项目的大颗粒尿素（粒径为2.0-4.75mm＞93%本项目的产品为粒径37%的甲醛溶液在尿素熔融泵吸入段注入到原料尿液中，加入到工艺中的甲醛量二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研尿素颗粒自造粒机进入流化床冷却器，在这里经流化的尿素颗粒被冷却到约65℃。在冷却器中把产品冷却至48℃。经过冷却过程后，产品最后输送到散装库或包装车间。从造粒机出来的气体携带的粉尘在湿法洗涤段中以45%尿素溶液的形式被回收、循环回蒸发单元。湿法洗涤段采用来自装置的工艺冷凝水解析处理后作为洗涤补充水，二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研），车用尿素生产工艺流程及产污环节分析车用尿素单元采用中国成达工程有限公司的配置精密过滤一体化车用尿素工艺技3.3.8富岛公司35000立方液氨接收站项目本项目正常运营过程中主要产生废气污染物的环节主要3.4现有项目污染物排放及污染治理措施3.4.1现有项目污染物排放情况现有项目大气污染物排放情况表3.4-1现有项目2022年NOx（t）（t）NH3（t）VOCs（t）现有项目水污染物排放情况现有项目固体废物产生情况12物3456铁二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研123T456性78油性9碳性TTTTTT3.4.2污染治理措施及治理效果分析现有项目废气治理措施及治理效果分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研2、工艺废气治理措施二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研①控制有机液体储存温度，以控制其真实蒸汽压，顶部设二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表3.4-4现有项目有组织废气监测结果（2022年）号施量00/00/1411100/5500/000/0000001411100/000000000/////////200000/////////100/00//00//00/0000/33300///////排气温度高达450℃,国内无耐此1411100/000000/二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研////////////////00/00//////00/00/////////00/200/500//500/1/////////200表3.4-5现有项目无组织废气监测结果（2022）3）14#厂界下风向否///氨否否否否否///2//////////二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研现有项目废水治理措施及治理效果分析海油东方石化有限责任公司和八所港务有限责任公司生产生活污水。采用AO（缺氧/2、废水治理效果分析2022年排污许可证执行报告年报，各排放口废水污染物排放浓度监测数据统计见表二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表3.4-62022年废水排放口污染物监测量0000000/00/00/300/pH值00/00/400/00/00/00/00/pH值00/00/00/00/00/pH值00/二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研检测技术有限公司，2023.04）监测结果对二期雨水排口进行评价。具体监测结果见表二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研pH量6883二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研现有项目噪声治理措施及治理效果分析））段二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研现有项目固体废物污染防治措施委托海南瑞富源包装材料有限公司（营业执照（琼委托东方冠达废旧物资有限公司（营业执照（琼002022年委托河南省宏升金属材料有限公司回收处理HW46、HW50废催化剂共二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研危废仓库楼（E108°38′46.61877″,N19°二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.4.3现有项目排放口合规性分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表3.4-15现有项目废气排放口设置情况号1N19°3′52.96″22硫N19°3′31.10″23N19°3′29.40″44物N19°3′30.42″5筒N19°3′49.30″6N19°4′5.99″7N19°3′52.20″28N19°3′48.50″9N19°3′47.41″物N19°3′45.90″N19°3′44.92″N19°3′44.00″N19°3′45.40″4N19°3′49.50″N19°3′35.51″℃N19°3′47.05″二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研DA001DA003DA004DA005DA006DA007DA008DA011DA012DA015DA017DA018DA019DA021DA026DA027图3.4-3现有项目废气排放口（拍摄者：王鸿平，2023年3月）二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表3.4-16现有项目废水间接排放口设置情况序号度限值1″/2″放/pH值量3″放/量二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研pH值4″放/pH值表3.4-17雨水排放口基本情况表序号号向息体功能息1口2口二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.4.4现有项目排污许可办理情况3.5现有项目环评批复及验收意见执行情况3.5.1现有项目环评批复执行情况二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研南省生态环境厅关于批复海南石油富岛有限公司低排放尿素生产关键技术及系列增值二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研称期号200m3/h，对DCC污水处理站部分排放水进行处理后回用做厂区绿化质单位处置，一般工业固体废物外售综合利用，生活垃圾由当地环卫期号号目不凝气、甲醇预塔蒸馏塔顶轻组分气应送转氢回收单元尾气、甲醇闪蒸槽不凝气、甲醇预塔蒸馏塔顶轻建设给排水管网，项目产生的生产生活污水以及事故排水和厂区初期废催化剂、污水处理站污泥等危险废物必须委二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研 目程中产生塑料碎片回收利用，生活垃圾交由环卫部门统一处置二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研目碎机、振动筛、皮带输送机废气经风机引入冷却器卧塔处理。两者经洗涤处理达标后通过一个高度不低于目生活污水经三化粪池处理后进入现有DCC污水处污染物的产生、下渗、扩散、应急响应全方位进行监风机安装消声器等降噪措施。各车间厂房封闭并设置隔声门窗；安全阀、风机、引风机等对外设有排气口的设备均加装高效消声装置。加强固体废物处理处置。按照“减量化、(GB18597-2001)及其修改单要求暂存分类收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或置；废机油交由海南维尚辉生态发展有限公司处置；化验废液交由海南宝来工贸有限公司处置；废精密过滤器滤芯交由海南大富明实业发展有限公司回收处理；生活垃圾由当地环卫部门统一收集进行处置。责任制,针对各种可能发生的突发环境事件,制定完善环境风险应急预案,强化应急演练,建立完善应急联动合东方市政府加快推进东方工业园区内居民搬迁安置突发环境事件应急预案》，并在东方市生态环境局备案（备案编号：469007-2022-002-H）；厂区各项环境了1座应急物资仓库，仓库内配备应急监测设备、救制工具和消防灭火器材。安排专人管理应急物质储备工作，建立了应急物质购买、保管、维护、更新、使用等台账，对使用后或者过期的污染物自动连续监测系统,并与生态环境部门联网,废计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制全面落实《报告书》和本批复提出的各项生态保护及污染防治措施。项目竣工后，你公司须按照法律法规规定对项目配套建设的环境保护设施进行验收。东方市生态环境局负责该项目“三同时”监督检查和管理工 项目严格执行“三同时”制度，卧式洗涤塔、隔并按照排污许可证副本要求以及环境影响评价报告要求制定了二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.5.2现有项目验收意见执行情况二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研环验[2006]078号号 低排放尿素 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研3.6现有项目污染物总量控制指标可达性分析3.6.1现有项目污染物总量控制指标根据现有项目环评报告及批复、富岛公司排污许可证副本（证书编号：表3.6-1现有项目大气污染物总量控制指标（t/a）NOxVOCs表3.6-2现有项目污染物排放量与总量指标相符性（t/a）排污许可证总量NOxVOCs3.7现有项目环境问题二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研4.1项目概况原料投入及产品产出辅料使用情况1234 主要原辅材料及产品规格H2CO2H2ON2CH4C2H6C3H80H20CO2H2O0N2CH40~14.5H2CO2二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研H2ON2CH4~1.6二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研本项目产生的固体废物主要为废催化剂，均依托富岛公司危险废物暂存库贮存后，二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研4.2工艺技术方案选择CO+H2O=CO2+H2ΔH=CH4+H2O=CO+3H2ΔH=需要提高原料气中水蒸气的含量，这增加了能耗，导致设备成本和生产操作成本较高，并且所得合成气的H2/CO≈3，适合于合成氨及制氢，较不适用于甲醇合成和费托合成2、甲烷部分氧化（POM）该反应的优势主要有以下三点：它是一个较为温和的放热反应、能耗少；产物的3、甲烷二氧化碳重整（DRM）二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研将大气中的温室气体浓度降低并实现可持续发展。因此DRM这CH4+CO2=2CO+2H2ΔH=气是应用前景广阔的利用废气、变废为宝的工艺途径。二是制DRM甲烷重整方式全部结合或两两结合形成新的重整体系的工艺方法，可称为联合重整。二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研可以实现体系部分自供热，降低了外界能量供应；氧气和水蒸气可以与积碳反应消碳，二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研CO+H2O=CO2+H2ΔH=CH4+H2O=CO+3H2ΔH=CH4+CO2=2CO+2H2ΔH=表4.2-2低水碳比二氧化碳干重整技-~90~90H2/CO比由上表可知，与以侧线试验成功的西南院及中化-中石大的技术相比，本项目拟采二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研4.3项目工艺流程及产污环节的原料天然气混合后经BR对流段进一步加热至600℃,之后混合反应气通入BR辐射被冷却至约140℃,经水冷器冷却至40℃,1.6MPaG最后经合成气分离器在分离器底二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研约为900℃,类比设备商提供的同类型燃烧器转化炉装置数据：中石化海南炼油化工有（2）SO2中二类标准。根据《天然气》（GB17820-2018）二类标准：总硫≤100mg/m3。根据物料衡算，则天然气燃烧产生的二氧化硫为4.4t/a，0.55kg/h。（3）颗粒物加工及石油制品制造行业工艺加热炉燃料气（规模等级≥14MW）的核算环节，产污系编号Nm3/h气mg/Nm3kg/hNOx锅炉排污水主要根据锅炉设计排污量确定，本项二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研/水 车间/装置声源名称数量空间相对位置声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级22连续2-5.82 连续固体废物主要为废加氢催化剂、废脱硫催化剂、废脱氧NiMo二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研置PtNi 非正常工况分析本项目实施后全厂“三本帐”本项目扩建后污染物排放“三本帐”见表4.3-6。废水间接排入苏伊士新创建污水4.3-6扩建后污染物排放情况“三本账” 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研000000氨000/0000/04.4施工期污染源BOD5二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研123456784.5碳排放分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研发与示范项目是海南省试点开展项目运营边界为二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气工艺装置及相关配套辅助设施EGHG=ECO2_燃烧+EGHG_过程-RCO2_回收+ECO2_净电+ECO2_净热二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研含碳量（t-C/万Nm³)0项目二氧化碳回收利用量=原料气二氧化碳含量+压缩二氧化碳含量－合成气二氧原料气二氧化碳含量=原料气体积流量×年运行时间×原料气中二氧化碳体积浓度压缩二氧化碳含量=压缩二氧化碳气体积流量×年运行时间×压缩二氧化碳气中二合成气二氧化碳含量=合成气体积流量×年运行时间×合成气中二氧化碳体积浓度36257.80×53931.12÷(16416.24+53931.12)0根据核算，项目稳定生产情况下项目边界年均排放量4.6清洁生产分析4.6.1生产工艺的先进性分析本项目拟采用的中海油-五环-巴斯夫联合开发的甲烷二氧化碳临蒸汽双重整，即二氧化碳转化制合成气技术（CO2TS），具有以下先进性：（3）出口温度较低：在相近的甲烷转化率前提下，本项目出口温度最低，这对设二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（4）H2/CO比灵活可调：通过调整碳烃比、水碳比，本项目工艺H2/CO比理论范围为1~3，可满足羰基合成、氢甲酰化、费托合成、甲醇、乙醇、乙二醇等绝大部分合成气下游应用。4.6.2过程控制先进性本装置自动控制系统设计原则为先进、可靠、安全、分散控制、集中操作、集中管理，工程项目实施后，实现控制、管理、经营一体化，生产装置、公用工程及辅助系统的自动控制具有国内先进水平。仪表设备管理系统（AssetManagementSystem-AMS）、可燃气体/有毒气体检测系统（GDS）、设备包控制系统（PLC）等。（1）分散控制系统（DCS）作为过程控制系统的核心，DCS提供了生产过程的基本控制、数据采集、生产报表打印、历史数据的记录、操作人员通过操作界面对装置进行监视、操作。其它控制系统(如PLC)均具有与DCS的通讯能力，重要信息将传送到DCS监视和控制。DCS除完成装置各单元的基本过程控制、操作、监视、管理之外，同时还完成顺序控制和部分先进控制。DCS由操作站、工程师站、打印机、PC机、控制站、I/O机柜、安全栅及端子柜、配电柜及网络设备等组成。DCS操作站及工程师站以工业PC机为基础，包括数据处理器、显示器、操作员键盘、鼠标、以及网络通信接口，每一个操作站带双层LCD显示器，能与DCS局域网和信息管理网进行通信连接。DCS控制站采用冗余结构，带有自诊断功能，对故障进行诊断指示，并可以在线进行更换。DCS具有OPC标准数据接口与上级信息管理系统相连。（2）安全仪表系统（SIS）根据生产装置的特点，重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护应设置SIS。以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS的安全综合等级可按照IEC61508中规定的SIL3等级考虑。SIS采用由TUV安全认证的三重化或四重化的安全可编程序控制器(PLC)完成装置的紧急停车。SIS按照故障安全型设计，与DCS实时数据通讯。SIS设工程师站，并集成顺序事件记录（SOE）站的功能。工程师站用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护，SOE工作站用于报警二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研顺序事件的记录。同时为了方便操作和对突发事件的处理，采用辅助操作台上的开关、按钮及DCS的操作站来完成。（3）仪表设备管理系统（AMS）AMS是工厂对现场仪表、调节阀进行维护、校验和故障诊断的管理系统，是全厂性的维护和故障诊断系统的一个组成部分。它具有与第三方软件的接口，用于现场设备诊断、性能监视和制订维护、测试的计划。对于过程控制系统DCS，AMS通过DCS的HART智能卡与HART协议的仪表设备连接读取数据；对于接入其他控制系统(如SIS系统、厂家成套PLC等)的HART协议的仪表设备通过HART协议接收器（multiplexer）接入AMS。（4）可燃/有毒气体检测系统（GDS）在工艺生产装置，公用工程及辅助设施内可能泄漏或聚集可燃气体的区域，设有气体检测器，将信号接至GDS。GDS与DCS通讯，在控制室设置独立的GDS操作（5）设备包控制系统（PLC）本装置中成套设备控制监视和仪表安全保护功能原则上采用独立的设备包控制系统，与DCS进行数据通信，操作人员能够在DCS操作站上对设备包的运行进行监视。设备包的现场仪表设计原则上应与主装置保持一致，以降低备品备件和维护的费4.6.3节能措施本项目为实现节能、降耗采用的节能技术如下：（1）本装置利旧现有公用工程和设施，降低了装置的运行费用，同时最大化实现现有装置的潜力，达到节能节水的目的。（2）充分利用转化的热量进行换热，充分利用吸收产生的热量，达到节能的目（3）在整个生产系统内最大限度的回收蒸汽冷凝液，以减少脱盐水量。（4）在压缩机机和泵等机电产品的选型上，力求先进合理，尽量选用效率高、能耗低的新型产品。（5）使用新型保温材料，对热管网系统采用安全可靠、经济的保温措施，减少热量损失。（6）合理利用位差，以降低物料输送过程的能量消耗。二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（7）设备布置时，针对工艺流程特点，划分不同的功能区域，既满足防火要求，又使相同区域相对集中，方便能源输送与操作管理；总体布置顺流程物料方向，尽量安排合理紧凑，减少物料输送行程，降低动力消耗。（8）加强技术管理，执行岗位责任制，加强设备计划维修制度以及强化考核制度等，防止装置的跑、冒、滴、漏。4.6.4原辅材料本项目所用的燃料及原料均为天然气，废气排放小，符合清洁生产对物料的要求。4.6.5清洁生产总体水平从原辅材料、生产工艺与装备、资源能源利用等方面来看，本项目属于较清洁的生产工艺，符合清洁生产原则。本项目实施后清洁生产可以达到国内企业先进水平。4.7本装置对富岛公司现有装置的影响分析1、压缩机负荷：补充合成气注入点为合成气压缩机入口，注入流量为12898.29Nm3/h，受限于高压蒸汽量不足及压缩机透平低压段负荷过高，需保持压缩机负荷不变，相对应转化系统要降负荷4000Nm3/h运行。2、高压蒸汽管网：为了维持压缩机负荷不变，在补充合成气注入后，转化系统需降低负荷4000Nm3/h，高压汽包产汽相应减少9t/h。压缩机负荷不变，高压蒸汽减少9t/h，使高压蒸汽管网难于平衡，需降低合成回路压力来维持高压蒸汽管网平衡，这将导致合成反应下降，甲醇产量减少。3、合成反应：补充合成气后，新鲜气的氢碳比将下降，PSA返氢量减少，甲醇合成反应H2/CO摩尔比为2:1，这将加重合成催化剂初期时，合成回路富碳运行（合成催化剂使用初期两塔入口氢碳比都低于3.0，低氢碳比不利于合成反应，及合成催化剂的保护），总碳效率下降。4、甲醇产量：在保持压缩机负荷不变的情况下，转化需降负荷4000Nm3/h，精甲醇产量减少103t/d，而补充的合成气提高了合成回路有效气体组分，按科莱恩评估可增加精甲醇5.4%（理论数值），可增加129t/d，但由于合成回路富碳运行，合成反应下降，副反二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研应增多，另由于高压蒸汽不足，需降低合成回路压力，增加驰放气量，实际精甲醇产量将达不到理论值。5、甲醇吨耗天然气：按转化负荷93000Nm3/h计，补充12898.29Nm3/h合成气后，为维持压缩机负荷不变，转化需减负荷4000Nm3/h，高压燃气量可减2000Nm3/h（不考虑低压燃气量变化），甲醇单耗天然气将减少60Nm3。干重整装置需从80万吨甲醇装置提供天然气共6853.78Nm3/h，折算甲醇单耗天然气将增加68.53Nm3。按补充合成气后，高压汽包产汽量减少9t/h，需要辅锅负荷增加9t/h平衡蒸汽管网，折算为天然气1080Nm3/h，甲醇单耗天然气将增加10.8Nm3。按科莱恩评估，补充合成气可增加精甲醇5.4%的理论数值计算，系统减负荷后，精甲醇产量可增加129-103=26t/d，折合单耗天然气，可降低14.8Nm3。即补充12898.29Nm3/h合成气后，总的甲醇单耗天然气将增加68.53+10.8-60-14.8=4.53Nm3。由于高压蒸汽不足，需降低合成回路压力，增加驰放气量，实际精甲醇产量将达不到理论值，实际不会增加天然气消耗量。实行污染物总量控制是对产生污染源的单位在统计时间内污染物允许排放总量和本项目废水最终进入苏伊士新创建污水处理厂处理，水污染物排放量纳入到苏伊二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5.1自然环境概况5.1.1地理位置东方市位于海南省西南部，地理坐标介于北纬18°43′08″—19°18′43″，东经东方工业园区位于东方市市区南部，其东临海榆西线公路、粤海西线铁路，北接本项目位于东方工业园区海洋石油富岛有限公司甲醇二期装置内预留用地进行建二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5.1.2地形地貌在第四系地层未发现新构造运动迹象，无活动断层，不存在发震断裂，场地是稳定的。5.1.3气象条件二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研入海口上游14.5km的红兴村附近兴建一座以灌溉为主结合发电的中型水库--高坡岭水表5.1-1东方工业园区所在区域内主要河流(×104m3)二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5.1.5土壤与植被赤土、石质土、潮沙泥土、麻（页）赤土地、潮沙泥地、麻（页）赤土田，潮沙泥田，5.1.6海南东方工业园区总体规划（20优势，将东方工业园区打造成以天然气化工、精细化工产业为主的临港新型工业基地。二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研四区（产业发展四区即为生产加工区、边贸物流仓储区、综合服务区和发展备原油、成品油、LNG储运三部分；综合服务区包括园区北部和中部两部分，主要包括学研究所承担了总体规划的环境影响评价工作，编制了《海南东方工业园区总体规划5.1.7海南东方临港产业园控制性详细规划（修编）概况二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研（1）天然气化工产业——以天然气资源为依托，紧紧把握重要战略发展机遇期，（2）精细化工产业——延伸产业链条，推动油气化工产品结构走高端化路线，引（3）油气储备产业——打造南海石油开发后勤保障服务为主的大型现代化原油、（4）新能源产业——以清洁的火电技术为基础，发展海上风电、太阳能和生物能（5）海洋装备制造产业——为南海资源的开发提供港口机械、工程船舶、海洋牧（6）国际贸易产业——依托自贸区相关政策，大力发展国际贸易、东盟特色商品二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5.1.8周边主要污染源概况富岛一期和二期化肥为产业发展基础，以天然气化工为产业发展方向的上下二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研低排放尿素生产关键技术及系列增值产品开二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研NOxVOCs1234//5/678主要排放的废水污染物有COD：272.26t/a、氨氮：31.44t/a、总氮：127.87t/a、总1/25.2海洋环境质量现状调查与评价本评价引用海南省生态环境厅公布的《海南省重点园区近岸海域环境质量状况》5.2.1监测项目5.2.2结果与分析二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5.3地下水环境质量现状调查与评价5.3.1地下水环境质量监测二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研①单项水质参数i在第j点的标准指数SDO，j=DOsDOjfjDO-fjDO，jSDO，jfsDO-fsDOj≧DOfDOj－溶解氧在j点的实测统计代表值，mg/L；DOs－溶解氧的水质评价标准限值，mg/L；DOf－饱和溶解氧浓度，mg/L，DOf=468/(31.6+T)二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研S=7.0-pHjpH7.0-pHsdpH-7.0pHpHSU-7.0号68878698969二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研9铁锰≤0.002////≤0.005≤0.001//////// / / / / / / / /Na+//Ca2+////////Mg2+////////CO32-////////HCO3-////////////////SO42-////////二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研度数度量数度量数度量数浓度数阳离子Ca2+Na+Mg2+阴离子CO32-000000000000000SO42-HCO3-AAAAA 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研从监测结果可知，3#富岛一期地下污水收集池西北侧地下水氨氮超标，标准指数3#点位于循环水场附近，靠近富岛一期危废临时贮存场西北侧，该区域曾在1997A1N108.6331,E19.0578A2N108.6315,E19.0565表5.3-7检测分析方法、检出二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研5.4环境空气质量现状评价本次评价收集了东方市城市环境空气质量2021年1月~2021年12月监测数据进行达6NO27PM10PM2.5表5.4-2基本污染物环境质量现状况600NO2700PM1000PM2.500005.5声环境质量现状调查与评价 二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研监测结果表明，厂界东、南、西、北面噪声监测结果全部符合《声环境质量标准》5.6土壤环境质量现状调查与评价位E109.202245°N19.800645°二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍;四二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]E109.200443°N19.802331°E109.201366°N19.803663°N19.056244N19°3′34.6″N19°3′17.33″N19.064735N19.058385二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研pH/汞砷镉铜镍2铅2//GW-06067697A-8890-5977B顶二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研苯7697A-8890-5977B顶2-氯酚䓛萘项目用地土壤按《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研pH值二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研mm色色色色色色土土//汞//砷//镉//铜//镍7955//铅////////////9//5//////////5///////////////苯4//////////2-氯酚//////////䓛//////萘//二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研第6章环境影响预测与评价6.1营运期环境空气影响预测与评价表6.1-1东方气象站常规气象项目统计（200多年平均气温(℃)累年极端最高气温(℃)累年极端最低气温(℃)计多年平均风速（m/s）NE22.0% 多年静风频率（风速0.2m/s%）123456789二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研编号Nm3/h气mg/Nm3mg/m3（GB31571-2015)表5NOx估算结果表明：本项目外排的各类大气污染物最大浓度占标率为NO2，占标率为二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研工作内容二级√边长5～二级√边长5～50km□500~2000t/a□三级□边长=5km√＜500t/a√评价等级评价范围评价因子评价标准环境功能区评价基准年环境空气质量现状调查数据来源现状评价调查内容评价等级与范围评价因子评价标准边长=50km□≥2000t/a□SO2+NOx排放量≥2000t/a□包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5√基本污染物(PM10包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5√CO、O3)国家标准√地方标准□附录D□其他标准□一类区□二类区√一类区和二类区□（2021）年现状评价长期例行监测数据□达标区√现状评价长期例行监测数据□达标区√本项目正常排放源√本项目非正常排放源√现有污染源√不达标区□污染源调查拟替代的污染源区域污染源污染源调查拟替代的污染源区域污染源□CALPUFF网格模CALPUFF网格模其他边长=5km□包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□AERMODADMSAUSTAL2000EDMS/AEDT边长≥50边长≥50km□边长5～50km□预测因子()预测因子‘本项目最大占标率‘本项目最大占标率＞100%□‘本项目最大标率＞10%□‘本项目最大标率＞30%□‘本项目最大占标率≤100%□一类区‘本项目最大占标率≤10%□二类区‘本项目最大占标率≤30%□贡献值大气环境影响预测与影响预测与贡献值评价非正常持续时长（1）h‘非正常非正常持续时长（1）h‘非正常占标率≤100%□‘非正常占标率＞100%□贡献值保证率日平均浓度‘叠加‘叠加达标□‘叠加不达标□值kk＞-20%□k≤-20%k≤-20%□监测因子颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）监测因子：有组织废气监测√无组织废气监测有组织废气监测√无组织废气监测□监测点位数不可以接受□无监测□无监测√环境监测计划环境质量监测可以接受可以接受√距(氮氧化物距(氮氧化物)厂界最远（）m评价结论距离评价结论二氧化硫4.4t二氧化硫4.4t颗粒物2.7t二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研6.2地下水环境影响评价砾细中砂、中细砂，褐红色含砾粘土质中细砂、粉砂质中细存在三条深大断裂。由于南北强大挤压动力的长期反复作用，形成了横亘全岛的九所-根据航空物探资料推测，岛北东部有两条平行排列的南北向沈断裂，即文昌铺前-二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研表现为区域性褶皱及断裂，多呈北东-南西向延伸。在加里东期形成一些褶皱，常见片麻状。在印支期，古生代地层受到强烈的褶皱，使海南岛形成了三大向斜、四大背斜。二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研二氧化碳低碳烷烃干重整制合成气关键技术的研