输送带毕业设计

辽宁科技大学本科生毕业设计第⑩安装轴承，，长度为85mm（5）轴的强度校核首先根据轴的结构作出轴的计算简图。在确定轴承的支点位时从轴的结构图和当量弯矩图中可以看出，B截面的当量弯矩最大,且B截面受力相同。下图为轴的结构示意图：7.2轴上力的计算下图为轴上受力位置示意图：图7.2轴上受力位置及受力示意图7.2.1求轴承的支反力在H面内：力的平衡方程：力矩的平衡方程：由前知，AB=268AC=1282AD=1550由以上的条件可以求得：在V面内：力平衡方程：力矩的平衡方程：其中则经计算，7.2.2求B点处弯矩在H面内：在V面内：合成弯矩:扭矩：则弯矩图如下所示：图7.3传动轴的弯矩和扭矩图（注：以上各物理量的单位皆为：）7.2.3按弯扭合成强度校核轴的强度当量弯矩：，取折合系数，则B点处当量弯矩：方向为正轴的材料为45号钢，正火回火处理；查表19.1-1得抗拉强度许用疲劳应力轴的计算应力为其中：d=130mm计算结果表明该轴满足强度要求。7.3传动轴轴承校核传动轴上的轴承为24124型调心滚子轴承，查手册，该轴承的主要性能参数为：7.3.1由前知轴承支反力合成支反力：7.3.2轴承的当量动载荷轴承工作时有中等冲击，由文献[2]查得载荷系数，查文献[2]表13-5得 则当量动载荷，查表得 则当量动载荷7.3.3计算轴承寿命因，故按计算，由文献[2]表13-4得。按公式得；（7.1）则该轴承满足设计要求。7.4传动轴上键的强度校核普通平键静连接的校核公式（7.2）式中T传递的转矩，k键与轮毂键槽的接触高度，k=0.5h，此处h为键的高度，mmL键的工作长度，mmd轴的直径，mm则8.拉紧装置的选择及计算带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。为保证输送机正常稳定的运行，必须要满足驱动滚筒与输送带间的摩擦驱动力，这就需要输送带具有一定的拉紧力。在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键。使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有一定的贮备，以满足传动滚筒的摩擦传动要求；保证输送带最小张力点的张力，以满足输送带的垂度限制条件，保证输送机正常平稳地运行；3、满足输送带动张力引起的弹性伸长要求的拉紧行程；4、补偿输送带的永久伸长；5、为输送带接头提供必要的行程。重锤式拉紧装置(垂直重锤拉紧装置、重锤车式拉紧装置、)、固定式拉紧装置(螺旋拉紧装置、固定绞车拉紧装置)、自动拉紧装置(自动绞车拉紧装置、液压自动拉紧装置)本文采用重锤车式拉紧装置。（8.1）则拉紧力为通过拉紧力由文献[1]查得拉紧装置重量为491.4kg9.清扫装置输送机在运转过程中，不可避免的有部分颗粒和粉料粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加剧托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。而且，不断掉落的物料还污染了场地环境。因此，清扫粘结在输送带表面的物料，对于提高输送带的寿命和保证输送带的正常工作具有重要意义。常用的清扫装置是弹簧刮板清扫器，如图所示：图9.1弹簧清扫器1－刮板2－弹簧弹簧清扫器一般装在头部滚筒的头部滚筒的下方，使输送带进入无载分支前，先将大部分黏附物清扫掉。弹簧压力的大小根据不同物料的粘性进行调节，同时保证弹簧的工作行程为20mm。橡胶合金清扫器是一种新型清扫装置，其结构如下图图9.2橡胶合金清扫器3－清扫板4－金属连板5－缓冲器6－调整杆7－调整螺栓8－支架9－轴杆它由清扫板3，金属连板4，橡胶缓冲器5，调整杆6，调节螺栓7，支架8及轴杆9组成。当调节调整螺栓7时，使调整杆逆时针旋转，通过轴杆带动清扫板转动并紧贴在输送带上产生一定的压力。这种清扫器的优点是：（1）刮板与输送带摩擦面积小，减少对输送带的磨损，提高了输送带的使用寿命。（2）清扫板上镶有耐磨硬质合金，寿命长。（3）清扫器是由数块清扫板组成，如若输送带表面局部黏附的黏结物没被清扫掉时，清扫板跳动不影响其他清扫板工作。橡胶清扫器有H型和P型两种，可以分别安装在输送机的不同位置上构成复式清扫装置，所以清扫效果好。对于长距离的带式输送机，近年来出现了输送带翻转清扫法。输送带无载分支在离开头部滚筒后旋转，在进入尾部滚筒之前再往回旋转，恢复原状。采取输送带翻转清扫法能避免弄脏托辊和沿输送机线路撤落黏结物，减轻输送带和托辊的磨损，使下托辊的使用寿命大约增加一倍左右，减少输送带运行阻力，传动功率也相应减少。此外，在靠近机尾换向滚筒处也安装清扫装置，一般为犁形清扫器，使刮板紧贴输送带的内表面（即回空股输送带的上表面）。清扫装置对双滚筒尤为重要。因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒接触，若清扫不净，会使输送带受到损坏或由于煤粉杂质粘结滚筒表面，使输送带过快磨损，对于钢芯绳带则会使钢绳芯断丝。在多电机传动的输送带上，若清扫不净造成两个传动滚筒直径的差异，从而可能造成电机功率分配不均，甚至发生事故。因为本设计的输送机功率不是太大，距离也不是很远，故采用弹簧清扫装置。经济性分析往年带式输送机投资大约在3000万到4500万，本次设计将初期投资暂定为5000万元。初期投资大约5000万，预计平均每年收益600万元，投资贷款年利率为3%，现金流量图如图10.1，分析项目是否可行。图10.1现金流量图为了求的值，可列出等式取，即结果为正值，由现值函数规律可知值随i的增加而减少，为使净现值为零或负值，用试算，即用可见，内部收益率必然在之间，代入线性内插法计算公式求得因为，，故该方案在经济上可行。结论带式输送机是最常用的固体物料的连续输送机，广泛应用于国民经济的各行各业中。本设计的内容包括：带式输送机的应用、分类、发展状况、结构、布置方式、及运行阻力；带式输送机的主要零部件（如滚筒等）的常规设计计算和主要零部件的强度校核，主要包括传动功率和输送带张力的计算和校核；驱动装置的选用；输送机部件的选用，主要有输送带、传动滚筒、拉紧装置等。通过本次设计将我大学四年所学的知识融会贯通，更加深入了解和知晓了我原来对知识和材料把握的不足，明白了即使即将离开大学走向社会，我还依旧只是个学生，我要学习和了解的东西还有很多，这次设计我受益匪浅，不仅从知识面，把握程度，还有对今后道路的理解。根据本次设计我看到了我国带式输送机将来要走的路，如何进一步提高带式输送机的性能，减小损耗还有待进一步研究。总的来说，本次设计基本达到目的。致谢本次设计我是由张晓君老师指导，张老师孜孜不倦的教学态度，深厚的知识积累令我感悟良多。在设计过程中曾多次得到张老师的耐心辅导，尤其是我对设计的不理解，老师都细心地指导我，谢谢张老师。其中还有诸多同学的帮助，只言片语难以表达我的感谢之情，谢谢老师和同学们！参考文献《运输机械设计选用手册》编辑委员会编.运输机械设计选用手册[M].北京:化学工业出版社.1999.1濮良贵，陈国定，吴立言.机械设计（第九版）[M].北京:高等教育出版社.2013.5成大先.机械设计手册第一卷（第五版）[M].北京：化学工业出版社，2008成大先.机械设计手册第二卷（第五版）[M].北京：化学工业出版社，2008成大先.机械设计手册第三卷（第五版）[M].北京：化学工业出版社，2008成大先.机械设计手册第四卷（第五版）[M].北京：化学工业出版社，2008成大先.机械设计手册第五卷（第五版）[M].北京