基坑支护施工组织设计样本

天泰新罗住宅社区基坑支护工程施工方案编制：审核：批准：建设单位：青岛天泰新罗置地有限公司编制单位：青岛海川建设集团有限公司编制时间：年3月17日目录一、施工组织设计编制根据及编制原则 41编制根据 42编制原则 43编制方案实现目的 4二、工程基本状况 51工程概况 52.工程地质与水文地质条件 5三、本工程基坑安全级别及有效期限 6四、基坑支护构造体系 6五、地下水控制方案 7六、分项工程施工方案 71钢管桩桩工程施工方案 81.1钢管桩工艺流程图： 81.2施工人员组织 82基坑支护施工方案 92.1本工程基坑支护重要特点 102.2解决办法 103支护施工工艺流程 113.3基坑支护施工顺序 12七、工程管理及项目组织机构体系 151工程施工管理协调与筹划 151.1施工管理特点及针对办法 151.2施工协调与配合 162工程项目组织机构体系 17八、质量保证体系和控制原则办法 181工程质量保证体系 182质量保证办法 192.1对施工质量管理 192.2对施工质量进行全过程控制 192.3对构成工程实体材料控制 202.4对施工实体空间位置控制 202.5强化检查、测量和实验设备控制 203保证施工工艺重要技术办法 214分项工程质量检查控制原则 21九，工期保证办法 261整体控制目的 262施工工期重要控制点 263施工进度筹划图（见附表2） 274制定工程跟检制度 275保证工程进度重要办法 275.1施工核心线路拟定 275.2人员保证 275.3技术保证 275.4管理保证 285.5材料保证 285.6机械保证 285.7劳动力保证 296施工机械、重要检测仪器（工具）一览表 错误！未定义书签。十、安全、文明施工办法 301安全管理体系 312安全生产施工办法 312.3有关单位施工过程控制规定： 错误！未定义书签。2.4场内安全用电办法 322.5场内安全施工办法 322.6场外安全施工办法 333文明施工办法 33十一、应急解决预案 35一、施工组织设计编制根据及编制原则1编制根据1.1业主提供《岩土工程勘察报告》、《基坑周边环境图》。1.2我公司对本工程结识及我公司对同类工程设计、施工经验。1.3国家和行业颁布关于现行施工规范及原则；1.4我司编制作业指引书和施工工法；1.5本工程执行规范、规程.《混凝土构造设计规范》（GB50010-）.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97）.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:）.《青岛市深基坑工程管理规定》 2编制原则本施工组织设计编制原则为：.对本工程有针对性，实用、可行；.保证工程顺利实行，安全有保证；.采用先进合理施工组织理论和施工工艺，合理减少工程造价并缩短工期；兼顾保护环境原则，保持现场及周边环保、卫生。3编制方案实现目的工程质量目的：保证施工质量合格施工工期目的：保证在60个工作日内完毕承包范畴内所有任务。安全施工目的：实现安全生产“六无”目的。文明施工目的：保持现场及周边环保、卫生良好。二、工程基本状况1工程概况本工程位于青岛市城阳区黑龙江路以西，遵义路以东，LG手机生产基地以北地块（黑龙江中路22号）拟开挖基坑内需建设9~11#楼及地下车库。9~11#楼为13层小高层住宅楼，剪力墙构造，筏板基本形式。地下车库为框架构造，柱下筏板基本形式。拟开挖基坑基底标高为31.00m。2.工程地质与水文地质条件2.1工程地质条件：依照《地质勘察报告》，拟建场区东部地形平坦，场地西部地形起伏较大，西部南侧新近回填土较厚，地形较高，西部北侧原为水坑，地形较低。地面标高34.30~41.42m，最大高差7.12m。拟建场区整体地貌类型为山前倾斜平原。工程地质条件根据岩土勘察报告显示，拟建场地地层构造简朴，层序清晰，上覆第四系重要由第1层素填土、第11层粉质粘土构成。下伏基岩为燕山晚期花岗岩好凝灰质粗安岩，有多条煌斑岩脉穿插其中，地层自上而下分述如下：第1层：素填土；某些为耕植土，黄褐色，稍湿，松散，以细粒土为主，具有砂砾，夹杂有碎石，顶部多为植物根系。该层回填年限不大于5年，层厚0.5~7.1m，平均厚度2.82m层底标高31.49~38.88mm。第11层：粉质粘土；黄褐色，可塑~硬塑，局部夹有灰白条带，含砂量15%左右，见有铁、锰质结核，干强度中档，韧性中档，切面稍有光泽，局部变相为粘土或含砂粉质粘土。该层在拟建场区广泛分布层厚0.5~7.2m，平均厚度2.84m，层底标高29.57~35.80m。第16层：强风化花岗岩；黄褐色，原岩构造，构造大某些已破坏，裂隙极发育，岩芯呈散体~碎裂状，手搓呈砂砾状，矿物成分以石英、长石为主。该层局某些布，层厚0.5~7.5m，平均厚度2.98m，层底埋深4.30~12.00m。第16-1层：强风化凝灰质粗安岩；青灰色、紫灰色，斑状构造，块状构造，构造构造大某些已被破坏，裂隙发育，岩样手搓易碎，矿物成分以辉石、长石为主。该层局某些布，层厚0.3~5.0m，平均厚度2.56m，层底标高28.49~33.30m，层底埋深3.50~12.00m。第16-2层：强风化煌斑岩沿脉；黄褐色、灰绿色，构造构造大某些已被破坏，手捻有粉土感，重要矿物成分为角山石、长石、黑云母。该层分布范畴较广，揭露厚度0.40~6.80m,平均3.26m,层底标高25.84~32.47m,层底埋深3.70~14.00m。2.2水文地质条件：依照《地质勘察报告》，拟建场区地下水类型以第四系孔隙潜水和基岩裂隙水为主。第四系孔隙潜水赋存于素填土中，接受大气降水和侧向迳流补给，以侧向径流排泄为主，赋水性较差，水量较小且不持续，受季节影响较大，地质勘查报告显示，在勘察期间实测稳定水位埋深0.50~5.20m。水位标高32.98~37.80m。水位年变化幅度约2.0m。3基坑周边环境条件三、本工程基坑安全级别及有效期限本基坑侧壁安全级别为二级，设计有效期限为6个月。四、基坑支护构造体系1.1支护构造1：基坑东侧1-1支护单元采用钢管桩格栅构造+（预应力）锚索+喷射混凝土腰梁。1.2支护构造2：基坑东侧2-2支护单元采用钢管桩+（预应力）锚索+喷射混凝土腰梁。预留工作面距地下室外墙1500mm。1.3支护构造3：基坑南侧五、地下水控制方案总体思想是采用“坑内明排”方案控制地下水，坡顶设立截水台、坡面设立泄水管、坡底设立排水沟和集水井明排水。坡顶通过设立截水墙防止地表水排渗入基坑侧壁，坡面按照5m2一种原则或依照渗水状况设立Ф50PVC泄水管；坑内在基坑开挖过程中通过设立排水沟、集水井采用明排方式排水；基坑成型后在基坑侧壁砌筑砖胎模封闭基坑；每层土方大面积开挖前应在基坑中间部位设立若干集水坑进行排水。基坑支护施工或有效期间遇雨季时应加强排水,保证基底干燥。六、分项工程施工方案本工程施工由钢管超前支护施工和基坑边坡支护施工两个项目集合而成。1钢管桩桩工程施工方案1.1钢管桩工艺流程图：测量放样测量放样调节水平、垂直度开钻，成孔吊入钢管灌注水泥浆清孔基底检查安装导管清孔养护工序交验水泥、钢管自检材料准备进场复试检查监理承认搅拌水泥浆经常检查孔深孔径垂直度钢管、钢筋材料下料制做钢管监理承认交付下道工序施工补浆检查灌注质量监理承认合格经常测定浆面高度钻机、施工设备就位监理承认1.2施工人员组织钢管桩施工是本工程前期施工重点工程分项，加强施工现场安全管理，合理安排劳动力，严格控制施工质量，是本次基坑支护工程能否顺利完毕基本保证办法，为此钢管桩施工采用项目部直接领导，构成3个组，即2个成孔组，1个灌注组，1个钢管桩及冠梁加工绑扎组。钢管桩成孔钻机每日成孔总长度保持在80米。钢管桩随成孔随灌注、冠梁加工绑扎组在钢管桩验收合格后即进行冠梁绑扎及喷射混凝土灌注施工。1.3成孔施工钻机选用WD-150地质钻机和ZG-3500履带式钻机，土层采用螺旋钻孔、岩石采用风动锤击钻进工艺进行施工。施工过程中始终保持钻杆中心垂直度，钻头垂直按照桩位中心点平稳钻进成孔。钻进成孔过程中也许会遇回填土，钻进过程中浮现塌孔现象，可依照实际状况采用套管跟进工艺成孔。1.4钢管加工钢管采用Φ108壁厚5mm。钢管加工过程中严格按照设计图纸规定控制材料质量。成孔完毕后，及时清理孔内杂物，校核桩孔中心、直径、垂直度，并将已加工好钢管吊入孔内，需要接桩钢管，严格按照规范及设计焊接并补强。2基坑支护施工方案2.1本工程基坑支护重要特点工程施工难度大：基坑开挖深度7~10米，基坑东侧坡顶紧邻地下室外墙0.8m为6束天泰新罗园供电电缆。南侧为施工区主路。北侧距离LG生产基地围墙局限性1m。如何保证基坑支护安全同步加快施工速度是本工程一大难点。工期规定紧：拟定工期为60个工作日；施工质量规定高：基坑支护安全可靠、符合设计规定；2.2解决办法针对工程特点及施工重点、难点，本施工组织设计特制定如下方案：2.2.1基坑支护施工拟下设2个作业队，每个作业队设立一种喷护组5人，一种钢筋制作、加工、安装组5人，一种钻机组6人。总计每个作业队用工16人。每个作业队，采用双班制，在施工面容许状况下进行18小时不间断施工。2.2.2支护施工进度重要由锚杆钻孔进度、锚杆注浆强度、喷射混凝土强度和绑扎、喷射格构肋梁砼强度而决定，为此需要配备数量充分锚杆钻机和施工人员，在锚杆注浆材料、喷射混凝土材料中掺入早强剂并采用恰当方式进行保养，从而保障支护施工进度。2.2.3支护施工和土方作业同样都需要分段分层进行，与土方开挖形成有序交叉作业，因而需要支护施工和土石方施工配合默契，土方在支护施工完毕，面层砼强度达到设计规定即介入进行土石方开挖3支护施工工艺流程3.1锚杆喷射混凝土支护工艺流程修整坡面修整坡面材料准备锚孔定位设备安装锚杆成孔锚杆制作锚杆入孔验收灌注水泥浆钢筋下料挂网绑扎完毕设立加强筋钢筋面层验收喷射砼面层喷砼材料准备土方开挖面层砼养护3.2预应力锚索+格构肋梁+喷射混凝土面层支护工艺流程图人工清理人工清理钢管桩保护土层裸露钢管桩侧壁桩间土暂时喷护材料准备设备安装钻进成孔锚索制作锚索入孔验收灌注水泥浆格构梁钢筋绑扎钢筋绑扎验收喷射混凝土施工腰梁砼搅拌锚索张拉格构梁梁砼养护格构梁钢筋构件下料土方开挖锚孔定位面层钢筋绑扎3.3基坑支护施工顺序本工程基坑支护顺序依照土石方开挖顺序而进行，支护施工顺序共提成四个阶段实行。第一阶段：施工准备阶段在土石方施工队伍对场区整平，清理同步，本工程项目部即组织支护施工队伍安排施工机械、人员、材料进场。搭建临舍、布置施工水源、电源，组织维修人员进行施工前机械检修，全体施工人员接受有针对性安全、技术交底。开工前，项目部邀请建设单位、监理单位共同参加，对附近建筑物，周边道路和管线进行访问理解，查看邻近基坑道路、建筑与否存有旧裂缝，如果发现应逐个记录，对裂缝取点用石膏饼法等进行封蔽观测，并拍照留底。在邻近场区建筑物，道路接口标注水平标志，定期进行访问和观测，记录也许发生各种状况。施工期间，如果确有必要，在周边建筑物，道路，管线建立沉降观测点，定期监测沉降状况。项目部安排技术人员依照施工场区详细状况，认真研究支护施工图，理解设计意图，发现疑问及时以图纸及时上报、解决。项目部接受建设单位、监理单位和本工程参加施工其她兄弟单位技术和安全交底。需要参建单位注意安全、技术问题以安全、技术交底方式提出并报送有关单位。除东侧需要钢管桩施工暂不搭设脚手架外。其她支护单元搭设脚手架。第二阶段：该阶段支护施工为东侧钢管桩施工与其她支护区域锚杆施工同步展开。因1-1单元钢管桩为格栅式钢管桩+预应力锚索复合支护体系，2-2单元为钢管桩+预应力锚索复合支护体系。施工流程繁琐、施工过程较缓慢。需要建设单位及本工程各参建单位支持与理解。钢管桩正式施工前祈求土方单位先行清理出东侧钢管桩施工工作面，钢管桩施工水平工作面宽度不不大于4米。项目部技术人员依照设计图纸规定放出桩位线，钢管桩施工筹划15天内完毕。钢管桩施工同步支护作业队负责其她基坑侧壁支护施工工作，基坑支护筹划每15天（含格构梁养护）完毕一层支护任务。第三阶段：此阶段钢管桩及冠梁施工完毕。土方单位沿钢管桩垂直开挖至第一排锚索施工作业面。本工程所有支护单元锚杆施工作业面水平宽度不不大于5米，开挖深度为第一排锚索孔位标高下移0.5米。东侧1、2单元基坑支护筹划每15天（含腰梁养护）完毕一层支护任务。为健全本工程基坑形成完整基坑安全预警机制，按照有关规定各支护单元坡顶喷护硬化形成闭合后由建设单位委托有资质监测单位定期对基坑坡顶水平位移和坡顶沉降进行监测记录。此阶段完毕标志是完毕各单元格构梁以上施工任务。第四阶段：此阶段重要工作是针对剩余支护工程进行收尾作业和维修保养前期已经竣工支护项目。此阶段支护工程基本结束，土石方施工进行基底清理，并对基坑内便道进行改道，此时，支护作业面狭窄，不需要留置大量支护机械设备和人员，我公司在此阶段施工中留下一种精干支护施工作业队，其她机械设备经建设单位，监理单位批准后退场。该作业队重要负责基坑内未支护坡面支护任务，并对前期支护施工完毕项目进行彻底检查，对瑕疵点进行检查修复，对需要补拉锚杆、锚索进行补涨拉，进行撤场前场地清理。待所有工作完毕经建设单位、监理单位批准后撤场。七、工程管理及项目组织机构体系依照本工程施工特点，建立以项目经理为核心项目经理部领导班子。精心选配经验丰富、技术水平高、施工能力强各专业施工队伍担任本工程施工任务。1工程施工管理协调与筹划1.1施工管理特点及针对办法施工管理工作特点及针对办法一览表方式管理工作特点针对办法质量管理1项目成立质量监督组，项目经理担任监督组组长，项目总工担任副组长，项目技术员，质检员，施工员，材料原负责各道工序质量检查，贯彻状况。2施工前，依照规范和公司文献并结合现场实际状况制定详细施工质量保证办法和工艺贯彻状况。3有针对性制定季节性施工办法方案，成品保护办法，深化质量管理体系工期1、合理安排现场劳动力资源,材料资源以及机械设备调配,保证核心线路按筹划实行。2、运用现场微机实行微机管理,突发筹划采用动态调节。3、制定工期保证深化筹划。安全保障1、项目成立安全监督小组,并由项目经理亲自担任安全监督组组长。项目专职安全员负责贯彻，检查安全贯彻状况。2、施工前,依照规范和公司文献并结合现场实际状况制定详尽安全施工方案。3、积极开展对操作人员三级安全教诲,加强对操作行为安全性管理力度。现场文明施工1、项目部经理，总工亲自负责全现场文明施工管理工作。2、制定适于本工程文明施工管理办法。1.2施工协调与配合1.2.1与设计单位之间协调1.2.1.1依照设计意图和施工便利提出建议。协助设计院完善施工图设计;1.2.1认真研究施工图,协助甲方会同专业技术负责人、供应商（制造商）提出建议,完善设计内容。1.2.1.3协调各施工单位在施工中需与设计方协商解决问题，协助设计方解决技术问题。1.2.2与监理工程师工作协调1.2.2.1在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理方批准“施工组织设计”进行组织施工及管理。在施工单位“自检”，甲方专检基本上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理规定予以整治。1.2.2.2贯彻我方已建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工单位予以检控，保证产品达到优良级别。杜绝现场施工单位不服从监理工作不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全现执行。1.2.2.3所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、机械设备均积极向监理工程师提交产品合格证或质量保证书。按规定规定进行实验检测材料，积极递交检查检测成果报告。1.2.2.4按部位或分项、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理指令后，予以磋商统一”原则，在现场质管工作中，维护好监理工程师权威性。1.2.3与施工单位间协调2工程项目组织机构体系项目经理项目经理总工材料财务技术安全质检支护支护作业队支护作业队支护作业队施工调度生产经理机管钻孔作业队钢筋作业队钢管桩八、质量保证体系和控制原则办法1工程质量保证体系钢管桩施工队钢管桩施工队材料供应商总工材料技术项目经理支护施工队施工质检支护桩施工队针对本工程施工特点，以我公司质量管理手册及其程序文献为大纲，建立以项目经理为首质量保证体系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。进行详细质量策划，严格按照质量原则建立比较完善质量保证体系，保证各项工程质量处在可追溯受控状态。按技术和监理工程师规定对工程质量实行严格控制和加强管理，采用先进、合理成熟施工技术和工艺，保证本工程质量满足建设单位规定。建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目部总工程师直接管理技术质量工作，技术质量部详细负责工序质量控制。每个分项工程和重要工序，总工程师向工程部和技术质量部提出技术交底和质量规定，由两部制定详细技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报项目部总工程师抄件一份，以备核查。做好过程检查和施工实验，认真填写监控记录和实验报告，做好资料整顿存档工作。2质量保证办法2.1对施工质量管理项目部与质量控制关于人员均具备专业工作经验，必要持证上岗。项目部其她详细操作人员亦必要持证上岗，并在进场后强化技术培训。工程开工前由项目经理部总工程师对项目部所有管理人员（涉及项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目的及质量原则。明确各级管理部门职责，建立可追溯性制度。明确项目部施工、质控、测量部门关系，建立健全质量控制程序。2.2对施工质量进行全过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检查“三检”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量原则对本班组质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整治后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量原则对本班组质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并协助整治。专检：每道工序完毕后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检查，检查合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。2.3对构成工程实体材料控制严把材料进货关，严格按材料控制程序选取有资质、信誉好材料供应商，并组织关于部门进行专项考察。加强材料出厂质量证明资料管理，出厂实验资料不全或存在问题材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料质量检查复试制度，未经检查、实验材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。2.4对施工实体空间位置控制建立施工现场自监测量控制体系，依照施工办法，按照测量规范拟定本工程施工范畴内自监测量体系内容，精度级别，做好水准控制点及坐标控制点保护工作，认真执行测量复核制度，做好测量记录工作。2.5强化检查、测量和实验设备控制项目检查、测量、实验，设备使用及管理执行我公司技术部制定《计量器具管理办法》。项目部计量员负责本工程项目所有计量设备管理，涉及登记分台帐、维护、标记、检查保管等，并将状况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定计量器具按鉴定筹划安排及时报送有资质鉴定部门进行检定。明确对计量设备标记办法，保证进入现场计量设备处在完好状态。在使用、搬运时须保证检查、测量、实验设备基准状态不发生变化，保证检测精度和精确性。设备使用人员需掌握设备使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，及时更换检测设备并追溯或重新检测过去检测成果。3保证施工工艺重要技术办法3.1坚持技术交底制度。每分项工程开工前，由该项工程主管工程师对各工艺环节操作人员进行技术交底。阐明设计规定、技术原则、定位办法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。3.2坚持工艺实验制度。本工程采用新工艺、设计采用新设计、重要常规施工工艺等在第一次实行前，均安排实验单元进行工艺实验。坚持“一切通过实验、一切用数据说话”原则，优选施工参数，优化资源配备。3.3坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接受。3.4坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查成果填写表格，双方签字。3.5坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术规定不清晰不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。4分项工程质量检查控制原则4.1钢管桩工程质量检查控制原则4.2.1.保证项目

4.2.1.1

水泥浆原材料和强度符合设计规定和施工规范规定。

4.2.1.2桩芯浆量不得不大于计算体积。

4.2.1.3灌注水泥浆桩顶标高及浮浆解决符合设计规定和施工规范规定。

4.2.1.4成孔深度和终孔基岩符合设计规定。

4.2.1.5钢管品种和质量、焊条型号符合设计规定和关于原则规定。

4.2.1.6钢筋、钢管焊接接头，符合钢筋焊接和验收专门规定。

4.2.2基本项目

4.2.2.1水泥浆制作按照设计规定进行，严格控制用水量。4.2.2.2灌注水泥浆时，保证注浆压力不不大于0.75KPa。

4.2.2.3钢管搭接和补强焊接长度符合规范规定。4.2.2.4钢管中心和桩中心线应重叠，轴线偏差不不不大于20MM。

4.3基坑支护工程质量检查控制原则4.3.1钻孔4.3.1.1钻孔前，依照设计规定和土层条件，定出孔位，做出标记。4.3.1.2作业面场地平坦、坚实、有排水沟，场地宽度不不大于4m4.3.1.3钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。4.3.1.4钻进用钻具，依照工程实际地质状况选取适合钻机钻具。4.3.1.5在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快解决，并备齐必要事故打捞工具。4.3.1.6钻孔完毕后，注浆前采用恰当方式保护钻孔，防止塌孔或孔内掉入杂物。4.3.2锚杆（索）体组装与安放及面层钢筋网绑扎与连接4.3.2.1按设计方案规定制作锚杆（索），为使锚杆处在钻孔中心，应依照设计规定在锚杆（索）件上安设定位支架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设立一种定位中架。4.3.2.2锚杆钢筋要除油除绣。支架焊接绑扎牢固。采用焊接搭接接头，焊接（搭接）长度为双面焊接为杆体直径5D，单面焊接为杆体直径10D。不不大于150mm，并排连接也应采用焊接4.3.2.3安放锚杆（索）体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随杆体一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处在钻孔中心。4.3.2.4杆体自由段采用外涂防腐油脂包裹塑料薄膜，与锚固段相交处应密封并用铅丝扎紧。4.3.2.5植入杆体时若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。杆体安装完毕后不得随意敲打，不得悬挂重物。4.3.2.5面层钢筋绑扎按照设计规定进行，即面层钢筋网为Φ6.5@300*300mm，钢筋绑扎搭接长度为钢筋直径30D，且不不大于500mm3.3注浆4.3.3.1注浆材料依照设计规定拟定，注浆材料采用m20水泥砂浆或水灰比1：0.5纯水泥浆，必要时可加入一定量外加剂或掺合料。4.3.3.2浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。4.3.3.3常压注浆采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。4.3.3.4浆液硬化后不能布满锚固体时，应进行二次补浆，注浆量不得不大于计算量，其充盈系数不不大于1.1。4.3.3.5注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处在浆面如下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时所有拔出，4.3.3.6拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出状况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。4.3.3.7注浆完毕应将外露钢筋清洗干净，并保护好。4.3.4 喷射混凝土：

4.3.4.1严格执行实验室配合比报告出具材料配合比并拌和均匀.4.3.4.2对喷射砼原材料质量严格规定

依照设计规定优先选用符合施工规定合格水泥，砂选用坚硬中粗砂，含水率控制在5%～7%，石子采用坚硬卵石或碎石，粒径不适当＞15mm，含泥量＜2%；

4.4施工中注意事项4.4.1原材料经检查符合质量规定方可使用。4.4.2严格按照配合比用量控制拌料，混合料要充分拌和。4.4.3混合料严防在拌合和输送过程中渗水侵入，导致混合料过早结块凝固。4.4.4待喷基本面及网筋已经联合验收合格,并且地质缺陷已经解决完毕并通过验收。

4.4.5喷前基本面要清理干净,无松动岩块,无杂物,积水.

4.4.6边坡上如有水渗出要进行妥善引排

4.4.7喷前要用水湿润基本面(土质边坡用风吹净)

4.4.8喷射砼面层顺序基本遵循从下往上依次喷射。

4.4.9如遇较差土层,应在挂网前先喷一层砼进行固化解决后再挂网，待钢筋网验收合格后，再进行二次喷护.

4.4.10依照设计方案规定和现场实际状况设有排水孔。4.5张拉与锁定本工程3-3单元为预应力锚索，锚索预应力锁定值为200kn，预应力张拉详细规定如下：4.5.1台座承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直。4.5.2锚杆（索）张拉前应对张拉设备进行标定。4.5.3锚固体强度和承压台座混凝土达到设计强度方可进行张拉。4.5.4锚杆（索）张拉顺序应考虑对邻近锚杆（索）互相影响。4.5.5张拉正式开始前，取0.1－0.2设计轴向拉力值，对锚杆（索）预张拉1～2次，使各部位接触紧密，杆体完全平直。4.5.6锚杆（索）锁定期，宜超张拉设计锁定值1.3倍时进行预应力所举锁定。锁具符合有关技术规定。4.5.7锁定后，若发既有明显预应力损失，应进行补偿张拉。锚杆(索)及土钉墙支护工程质量检查原则应符合如下规定项目序号项目检查容许偏差或容许值检查办法单位数值主控项目1锚杆（索）土钉长度mm±30钢尺量2锚杆（索）锁定值设计规定现场实测普通项目1锚杆（索）土钉位置mm±100钢尺量2钻孔倾斜度。±1测钻机倾斜角3注浆液强度设计规定试样送检4注浆量不不大于理论计算浆量依照数量计算5土钉墙厚度mm+10钢尺量6墙体强度设计规定试样送检九，工期保证办法1整体控制目的保证60个工作日内完毕本工程合同范畴规定内施工任务。2施工工期重要控制点本工程施工工期重要控制点为如下三点：控制点一：在整体工程施工前，土石方施工队伍提迈进场进行施工前场地清理，清运工作。保证正式施工前，东侧支护桩施工场区清理修整完毕，满足钢管支护桩施工条件。其她支护单元脚手架搭设完毕。建设单位满足施工现场“三通一平”规定。此项施工不占用整体工期。控制点二：东侧钢管支护桩施工与其她区域支护施工同步进行，支护施工形成流水作业。控制点三：该阶段重要为东侧钢管支护桩施工完毕后锚索支护施工，施工进度控制在每15天一层。3施工进度筹划图（见附表2）4制定工程跟检制度工程在施工过程中实行跟检制度，即3天—小检，7天一大检，不定期抽查，每周召开质量例会，调节并布置下一阶段质量工作，保证施工质量。5保证工程进度重要办法5.1施工核心线路拟定东侧支护桩施工为本次支护施工核心线路，直接影响整体工期进度筹划，加强此段工程管理是保障本工程施工安全和施工工期重要环节。5.2人员保证选派精干高效项目班子，科学组织施工。为保证本工程按期竣工，我公司选派年富力强工程技术管理人员构成项目部。在施工组织管理上，制定详细施工进度筹划通过严格科学管理，保证筹划得到贯彻。5.3技术保证5.3.1总公司组织我司各部门负责人及本工程项目部人员，本项目专家构成员和对针对本工程进行施工策划，施工策划是保证工期顺利实行重要因素。项目部在正式组织施工前，组织参加工程施工管理人员和各层操作人员仔细阅读5.3.25.3.3制定冬季施工办法，减少由于恶劣天气导致对施工进度影响。5.4管理保证5.4.15.4.2加强施工管理，抓好施工中统筹、协调与控制。施工管理中心是5.4.3积极和建设单位、设计单位、监理单位及各专业公司沟通协调，积极配合其他专业施工队伍进场施工，在施工过程中，发现问题及时解决，配合好关于单位开展工作。5.5材料保证5.5.15.5.2严格建立材料见证制度，满足材料送检和抽检规定。5.6机械保证5.6.1各项目施工优先考虑机械化施工，有针对性选调适合本工程施工特点性能优良5.6.2机械管理部门加强机械设备管理和设备维修，保养，减少故障发生。对本工程所使用机械设备做好备件耗材准备工作及预备进场机械贯彻管理工作，如遇工程需要，可以在最短时间内调入机械参加施工。5.7劳动力保证5.7.15.7.2项目部严格管理各分项施工班组劳动力投入筹划表项目部序号工种人数（个）1项目经理12项目总工13质检员14施工员35安全员26资料员17测量工48电工1基坑支护9施工队长210机械工操作工1511检修工612电焊工413杂工2514安装工5备用人员机械调配筹划表项目人员设备当前施工地点筹划进场时间筹划退场时间支护队15齐全青岛进度需要工程结束钻机组9钻机2台临沂进度需要工程结束土建班15齐全青岛进度需要工程结束基坑支护施工机械一览表机具名称数量型号备注履带式中风压钻车1ZG3500工程地质钻车锚杆机3GJ-150S工程地质钻机浆液搅拌机4中风压空压机1英格索兰低风压空压机1HWH12m3注浆泵2HB80-10喷射泵2高压注浆泵1台砂轮切割机5台1.2KW砂轮打磨机2台小型空压机2台3.5立方钢筋撑直机2台气（割）焊设备2套电焊机440KVA潜水泵8台Φ40～60张拉机1铲车1150型运送车1十、安全、文明施工办法建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，工程代表抓好项目安全生产文明施工。1安全管理体系公司安全委员会公司安全委员会专职安全员项目经理、总工程师基坑支护作业队兼职安全员支护桩作业队兼职安全员施工材料技术机电管理钢筋加工作业组兼职安全员2安全生产施工办法安全生产施工办法涉及；有关单位施工过程控制规定、现场安全生产办法，用电安全办法和周边环境安全办法。2.1对参加本工程施工所有人员购买劳动保险并开展经常性安全教诲。公司、项目部、施工班组建立安全管理机制，实行“三级安全管理”制度。以公司安全管理人员领导，专职安全员为主，各作业组兼职安全员为辅，构成安全组织网络。实行“从零工作法”和“班前安全会议”时时处处有人讲安全、管安全，发现问题及时整治。现场施工人员劳动保护用品配备齐全，进入施工现场人员必要佩戴安全帽。2.2加强安全生产文明施工教诲，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工管理规定，生产班组长或兼职安全员每日检查一次安全状况，牢固树立“安全第一，防止为主”思想自觉遵守各项规章制度。2.3场内安全用电办法2.32.3.2本工程用电线路采用“三级配电‘二级保护办法”总配2.32.32.3.5经常性制度性检查用电系统，用电设备，配电箱接线符合安全管理规定，附件：本工程用电线路平面布置图及用电筹划表2.4场内安全施工办法2.4.1项目安全员和专业电工定期检查施工设备各部件有无松动、变形、损坏。空压机安全阀、压力表、调节器、温度表必要敏捷可靠，批示正常，各类施工机具自身安全防护装置必要齐全有效。氧气瓶、乙炔瓶存储地点要有明显标志，并有防火、防爆办法。基坑上口周边，影响基坑安全范畴内不容许堆土、堆料和停放机具。基坑上口周边2.42.4.3下坑人员非必要接近基坑边及放坡处2.4.4施工机械操作人员必要服从指挥，非专职操作人员禁止操作2.4.5电气焊具及钢筋制作场地划分明确，电气焊具摆放符合安全生产规定，操作场地周边2.4.6钢筋加工，切割机械防护装备齐全有效，切割加工严格按照规范和安全规定进行，切割中注意火星喷射周边2.5场外安全施工办法2.52.53文明施工办法施工项目部建立环保及文明施工领导小组，依照建设单位规定和我司规定定期对现场进行安全文明生产检查评比打分，奖优罚劣，有效增进项目“文明施工”并达到文明施工规定。3.1场容场貌3.1.1进场前，制定现场平面规划布置图。严格按现场平面布置图设立机械设备和堆放建筑材料、制品、生活区与施工区要严格分隔，保证现场整洁、有序、文明。3.1.2施工材料按类别、型号、长短分别堆放，并规定堆放整洁，材料使用后，场地打扫干净。3.1.3施工现场安全防护、消防等设施要完好有效，摆放整洁。3.2工地卫生：3.2.1施工现场以班组为单位划分责任区，明确管理负责人，每个班组每日设专人负责清扫工作。3.2.2施工现场和生活区设垃圾集中堆放并定期向外清运。3.2.3对施工人员进行环保教诲，禁止乱扔乱倒垃圾，施工中避免灰尘飞扬，对有噪声机械勤维护保养，使噪声降到规定原则。3.2.4宿舍要有卫生责任制度，实行轮流值日，行李，物品要摆放整洁，被褥要干净，室内及周边无垃圾，使用36V安全电压。3.2.5炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生证方可上岗，炊具要干净、整洁、清洁，垃圾容器要定期清除，要有防蝇、3.2.6施工现场要每天打扫，保持整洁卫生，场地平整，排水良好道路畅通，水管不跑、冒、滴、漏，机械保持清洁，材料工具，构件要分类