小型预制件预制场方案样本

新建XX铁路站前工程Ⅱ标附属预制构件预制厂专项施工方案中铁XX局集团XX铁路项目经理部二〇一五年四月新建XX铁路站前工程Ⅱ标附属预制构件预制厂专项施工方案编制：复核：批准：中铁XX局集团XX铁路项目经理部4月江苏目录一、编制根据 -5-二、编制原则 -5-三、合用范畴 -5-四、预制厂场地规划及生产任务 -5-五、工期安排 -6-六、资源配备 -7-6.1人员配备 -7-6.2重要施工机械设备配备 -8-6.3生产塑料模具配备 -9-七、预制厂建设布局 -9-7.1预制厂平布置图 -9-7.2预制厂基本设施设立状况 -11-7.2.1生活区 -11-7.2.2生产区 -11-7.2.3排水系统 -11-7.3安全、消防办法 -11-7.4标记标牌、文明施工办法 -12-八、预制施工工艺及办法 -12-8.1工艺流程图 -12-8.2混凝土配合比 -12-8.3小型构件预制块生产流程规定 -13-8.3.1原材料验收 -13-8.3.2模具清理 -13-8.3.3混凝土拌制 -13-8.3.4混凝土入模 -14-8.3.5混凝土振捣 -14-8.3.6混凝土脱模 -14-8.3.7混凝土养生 -14-8.3.8预制件存储 -15-8.3.9预制件运送 -15-8.3.10次品解决 -15-8.4预制件生产工艺规定 -15-8.4.1钢筋工程 -16-8.4.2模板工程 -16-8.4.3混凝土工程 -16-九、质量保证办法 -17-9.1质量目的 -17-9.2质量管理机构 -17-9.3质量保证办法 -18-十、安全保证办法 -18-十一、文明施工办法 -19-十二、预制厂突发状况应急预案 -20-12.1停电预案 -20-12.2搅拌机故障预案 -21-12.3停水应急预案 -21-12.4突发火灾应急预案 -21-12.5触电事故应急办法 -22-12.6中暑应急办法 -23-十三、附件 -24-附件1：职工宿舍管理制度 -24-附件2：施工现场消防保卫管理制度 -24-附属预制构件预制厂专项施工方案一、编制根据（1）《铁路混凝土施工质量验收原则》（TB10424-）；（2）《铁路路基工程施工质量验收原则》（TB10414-）；（3）《铁路桥涵工程施工质量验收原则》（TB10415-）；（4）《新建铁路连云港至盐城线铁路路基大样图》；（5）《预制后张法简支T梁支架角钢方案》（通桥（）2101）；（6）徐州建指下发《连盐铁路关于附属预制构件有关规定》二、编制原则（1）遵循合同文献原则。严格按照合同文献规定工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目的，使业主各项规定均得到有效保证。（2）在充分领略招标文献规定和设计意图前提下，结合现场施工状况，力求工期、质量、安全和施工技术方案等满足招标文献和设计图纸规定，并制定出相应完善保证体系和保证办法，保证各项目的实现原则。（3）优化施工组织，选用优良施工设备，合理配备资源。（4）完善质保体系，严格过程控制，保证安全、优质完毕预制生产。（5）贯彻文明施工，满足环保规定。三、合用范畴本方案合用于新建XX铁路Ⅱ标一分部徐圩支线D1K8+610-DK19+470.58段小型混凝土预制件预制厂工程建设、生产。四、预制厂场地规划及生产任务依照施工组织设计，我部小型构件预制厂设立于DK16+000线路左侧2.5km处，1#拌合站旁边，预制厂前期规划宽40米，长60米，占地2400平方米。共设材料存储区，钢筋加工区，预制生产区，养护区，成品存储区共5大区块。重要负责生产徐圩港区支线D1K8+610-DK19+470.58段范畴内11.659km路基边坡防护工程挡水块、12.582km路基地表排水工程梯形沟、1.79km隧道水沟盖板、11.279km桥面步行板等小型构件预制件加工，其重要工程数量见下表：附属预制构件重要工程数量表序号构件类型单位预制数量使用部位1路基挡水块立方1356.8DK14+875-DK33+4702梯形沟立方1024.3DK14+875-DK33+4703桥面步行板立方1265.1DK10+439-DK30+6664隧道水沟盖板立方304.2DK8+610-DK10+400五、工期安排依照施工生产进展状况，预制厂将分时段预制各部位构件，重要工期安排如下：施工筹划总工期：4月25日至10月30日，共计6个月。预制厂建设：4月10日至4月25日预制厂验收：4月25日至4月30日路基边坡防护工程挡水块：5月1日至8月30日路基地表排水工程梯形沟：6月1日至9月30日桥面步行板：8月1日至10月30日隧道水沟盖板：9月1日至10月30日六、资源配备6.1人员配备6.1.1预制厂组织机构图6.1.2重要管理人员重要管理人员配备表序号姓名职称职务备注1高档工程师分部经理分部总负责人2高档工程师分部总工程师分部技术负责人3工程师分部安全总监分部安全负责人4分部副经理施工生产负责人5助理工程师工程部部长负责技术管理6工程师安质部部长负责预制安全质量工作7助理工程师物资部部长负责物资材料工作8工程师实验室主任负责预制施工实验、检测工作9架子队负责人现场生产管理10工程师技术主管现场技术管理11技术员调度员现场调度工作6.1.3劳动力组织依照施工需要，项目分部下设架子队，桥涵五工班，其详细人员配备见下表：单位名称职务（工种）数量（人）备注第二架子队队长1技术主管1技术员1质检员1安全员1实验员1材料员1小计7桥涵五工班（预制厂）工班长1电工1各类技术工人5普工10小计176.2重要施工机械设备配备小型构件预制厂重要机械设备序号设备名称型号数量备注1混凝土搅拌机JZM35012手推车3辆3钢筋截断机1台4钢筋弯曲机1台5振动台座1台6发电机1台备用7电子秤1台6.3生产塑料模具配备塑料模具配备数量表序号使用部位单位数量备注1挡水块套15002梯形水沟边板套2003桥面步行板套2004隧道水沟盖板套505框架涵电缆槽盖板套206槽型梁电缆槽盖板套10七、预制厂建设布局7.1预制厂平布置图预制场平面布置图如下“小型构件预制厂平面布置图”。7.2预制厂基本设施设立状况预制构件作业区全场进行硬化解决，场内设材料去、生产区、养护区、成品堆码区、生活区等，工厂化建设，以满足施工和环保需要。7.2.1生活区依照原则化建设规定，为便于管理，我部提供活动板房供预制厂内工人集中住宿。工人生活区紧邻1#拌合站，就近运用拌合站食堂、厕所、水、电等基本设施。7.2.2生产区①材料存储区：材料存储区下部地坪所有采用C20砼进行硬化，砼面层厚度20cm，存储水泥料仓上部采用彩钢瓦雨棚遮挡。②预制生产区：设强制式混凝土搅拌机一台，用于预制件混凝土搅拌生产，设振捣平台一处，用于预制件振捣工作。搅拌机及振捣平台均设彩钢瓦顶棚，以满足施工生产需要。③养生区：养生区场地所有采用C20砼进行硬化，砼面层厚度20cm，重要用于预制构件摆放及养生。养生采用专人洒水养护，用水从1#预制厂水池接至现场。④场内道路：场内主道路采用C30砼进行硬化，厚度20cm。⑤预制件堆码区：预制件堆码区采用C20砼进行硬化，厚度20cm。7.2.3排水系统场内依照地形设立四周排水沟，排水坡度1.5%，排水沟设计为明沟，沟内尺寸40㎝×30㎝，沟底采用M7.5浆砌抹面。7.3安全、消防办法1)安全用电：严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装，并保证“一机、一箱、一闸、一漏保”。由专职电工管理、维护，每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理负责人。2)消防：在小型构件预制厂制作区、生活区安装消防设施，配齐灭火器，并安排专职消防安全员负责管理。3)安全、消防警示、标记：从小型构件预制厂入口开始，在各区域设立相应安全警示、标记牌。7.4标记标牌、文明施工办法在制作区安装“五牌一图”等，实现现场交底，保证工人操作规范。依照不同区域分别设立分区牌，实现分区明确管理，同步对各料仓进行划分标记，并有相应标记牌。八、 预制施工工艺及办法8.1工艺流程图预制件制作施工工艺流程图8.2混凝土配合比混凝土配合比由实验室依照图纸设计及有关规范规定试配制作；经监理工程师审批“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续；各预制件混凝土强度级别及配合比报告编号详见下表：序号预制件名称混凝土强度级别配合比报告编号1护坡预制块C20LY-YHWJSS-0410-12水沟预制块C25LY-KD-YHWJSS-0707-73桥面步行板C30LY-KD-YHWJSS-0707-34隧道水沟盖板C35LY-KD-YHWJSS-0706-018.3小型构件预制块生产流程规定8.3.1原材料验收预制件使用水泥、粗、细骨料及钢筋原材进场后必要告知实验室协同监理按原则规定取样进行质量检查（含见证明验），经检查合格后方可使用，对检查不合格原材料坚决不准进场。碎石和砂应分隔贮存，互相之间不得溢料，每批次材料到场后先放置在1#拌和站备检仓，检查合格后转至预制场小料仓投入生产使用。水泥采用袋装山水水泥，进场后每批次需检查生产日期及出厂合格证，水泥、钢筋存储必要有下垫上盖保护办法，并遵循先进场先使用原则。8.3.2模具清理用小铲刀清理模具上残存混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在模具内喷洒脱模剂，喷洒时应均匀、全面，不留死角。8.3.3混凝土拌制混凝土严格按照实验室配合比拌制，人工将砂石装入斗车，采用电子秤计量后再入搅拌机。混凝土自所有材料装入搅拌筒至开始出料最短拌和时间不少于1.5min。混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次，坍落度控制在6～8cm以内。8.3.4混凝土入模混凝土拌制完毕后，由搅拌机通过斗车运送至操作台附近人工入模，砼用量为与模具高度顶面平齐。8.3.5混凝土振捣混凝土入模完毕后，移送至振动台振动，将模具内砼振动均匀，振动时间为1-2min，直至砼中气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面浮现平坦、泛浆为止。混凝土表面进行人工抹平，保证混凝土表面光滑平整，不得有麻面、掉皮。8.3.6混凝土脱模混凝土强度上升至2.5Mpa即可进行拆模。拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，保证不浮现啃边、掉角及磕碰现象。拆模后，模板上不可避免会粘上某些混凝土残渣，应及时用小铲刀刮除混凝土残渣，然后再均匀涂上脱模剂。涂抹完脱模剂后应将模具内面朝下放置，以避免脱模剂边角油料堆积，从而影响混凝土强度和外观。由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，导致混凝土脱模较为困难。因而采用如下办法：①改进脱模剂。②混凝土振捣密实后，收光时使砼顶面低于模具顶面5mm。③配备橡胶锤，对难以脱模构件用橡胶锤配合敲打进行脱模。④对梯形沟及桥面步行板预制块，采用角钢自制一某些脱模架，保证脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。8.3.7混凝土养生后期养生是保证混凝土预制块质量核心办法，由于预制块脱模强度较低，因而预制块后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快采用覆盖和洒水养护等保温保湿办法，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹核心工序。混凝土养护用水条件和拌合用水相似。混凝土洒水养护时间普通为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度。8.3.8预制件存储预制件养护达到设计强度后从养护区转运到产品存储区进行存储，在转运程中轻拿轻放，禁止损坏构件，并分类存储，小型预制构件堆码高度不适当超过2米。对于养护期限尚未到构件，应继续养护。对搬运过程中损坏构件次品解决方案进行解决。8.3.9预制件运送（1）运送道路必要平坦，预制件在上车、卸车过程中必要有人工搬运，轻拿轻放，禁止损坏预制件棱角。（2）上车前，需事先策划排放顺序与层次，做到合理摆放，防止碰撞，便于上下车。（3）施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟。预制件在施工现场堆码整洁。8.3.10次品解决（1）次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。（2）构件脱模后应对每个构件外观进行目测，观测表面有无缺陷。凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、轻微掉角等）应获得关于领导批准后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷制品应限制使用量和使用比例。（3）有严重缺陷（外观极差、掉角严重、强度不够等）次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区同步移运至废品区集中堆放或集中解决。8.4预制件生产工艺规定8.4.1钢筋工程①钢筋加工生产工艺流程：下料--弯曲—绑扎—成型；②所采购钢筋等原材料必要符合国标规定；③钢筋绑扎位置必要精确；④必要按照图纸和产品技术规定对钢筋进行加工；⑤各部位制作长度须精准，特别是核心部位钢筋弯曲长度必要精准；⑥钢筋制作完毕后，应对各部位尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合规定必要及时改正。⑦钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定，钢筋与模板间设立4个同强度混凝土垫块。⑧钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩朝向对的，绑扎需符合施工规范规定。8.4.2模板工程（1）认真熟悉图纸，理解每个构件截面尺寸。并作好向操作工人技术交底。（2）模板采用专业厂家定制塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，使用前，先检查模板质量，不符质量原则不得使用。（3）模板使用前必要刷隔离剂，拆下模板及时清理粘结物，并分类堆放整洁。（4）将绑扎成型钢筋骨架放入模具中，设立好钢筋骨架与模板间混凝土垫块，保证钢筋保护层满足设计规定。（5）各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。8.4.3混凝土工程（1）进行混凝土施工技术人员必要熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，拟定操作规程，保证混凝土质量达到设计规定及验收原则。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。（2）严格执行混凝土施工有关原材料、半成品验收制度，规定水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种规定。不合格材料禁止进场，并且将各种材料实验报告整顿存档。（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定原则，计算拟定混凝土配合比，并将计算及实验构造报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前准备工作。（4）搅拌机设备试运转正常，混凝土运送车辆数量满足规定。九、质量保证办法9.1质量目的本项目质量目的：工程质量所有达到国家及铁道部现行工程质量验收原则。9.2质量管理机构建立以分部项目经理为首质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工积极性。质量管理机构框图如下：9.3质量保证办法（1）加强对职工质量教诲，强化质量意识，对参加施工全体人员进行技术教诲培训、考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿到施工生产全过程。（2）建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，保证工程质量。（3）加强施工技术管理，现场质量监督、内业资料整顿等工作做到分工明确，责任到人。（4）加强工序质量控制，严格按质量管理模式组织生产，根据施工技术规范、质量检查评估原则及招标文献与施工合同条款对质量规定制定各工序、各环节操作原则、工艺原则和检查原则。对工序原则执行状况做好记录，使各工序衔接有序。十、安全保证办法10.1项目分部成立安全管理领导小组，由分部经理任组长，副经理和总工为副组长，各部室负责人和架子队重要负责人作为成员；以安质部为重要职能部门，架子队设安全工程师，架子队设专职安全员，在安质部领导下负责施工安全管理工作。组长：XX副组长：XX成员：XX架子队负责人：XX架子队设专职安全员：XX10.2始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，防止为主，综合治理”。做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作。切实认真执行关于安全生产、文明施工规章制度，加强对安全生产，文明施工检查，使管理工作原则化、规范化，详细规定如下：10.2.1施工前应对所有进场人员进行安全技术交底。10.2.2施工时应加强对大型机械管理，对驾驶人员、操作人员进行专门安全知识培训。10.2.3预制构件搬运过程中，要有安全员现场指挥，防止砸伤、碰伤现象发生。10.2.4加强现场各部位安全用电检查，避免发生各类触电及火灾事故。10.2.5施工现场设安全标记牌，危险作业区悬挂醒目警示牌。10.2.6展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内禁止行人。10.2.7人工断料时，工具必要牢固，卡头要卡紧，切断不大于300mm长短钢筋时，应用钳子夹牢，禁止手扶。10.2.8拉钢筋时，卷扬机前应设立防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式导向滑轮，拉直钢筋场地禁止人员通行或停留。10.2.9拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具备异常，要先停车，放松钢筋后，才干重新进行操作。十一、文明施工办法11.1把文明施工列为重要内容之一，制定出以“以便人民生活，有利生产发展，维护环境卫生”为宗旨文明施工办法。11.2工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整洁；机具设备定机定人保养，保持运营整洁，机容正常。11.3设立专职“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上污泥，清扫受污染马路，做好场地内外环境保洁工作。11.4设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工例会，定期与不定期检查文明施工办法贯彻状况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工批评意见，及时采用整治办法，切实搞好文明施工。11.5消防工作要遵循“防止为主、防消结合”方针，将消防安全工作纳入我单位管理范畴，做到同筹划、同布置、同检查、同总结、同评比。维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随处吐痰，不乱地大小便，不乱停自行车，不在公共场十二、预制厂突发状况应急预案12.1停电预案为保证因电网停电时预制厂能持续工作，咱们在预制厂配备了一台300KW柴油发电机组作为应急电源。电网停电时应急发电办法：①备用发电机供电线路禁止直接接入到各箱式变电站低压（380V/220V）母线上为各用电设备供应电源，而应通过双掷开关后才干接入施工供电系统。②备用发电机电源接入施工供电系统使用双掷开关应设专人管理，挂上“禁止合闸”标记牌，除电工班值班人员外，其他人均禁止操作此开关。③备用发电机发电，接入施工供电系统前，应可靠地断开配电所变压器低压侧总开关和隔离开关，严防通过变压器向高压侧返送而导致触电事件。④备用发电机处在备用状态时，连接备用发电机组与施工供电系统间各开关，必要处在有效断开状态，严防供电系统向发电机组供电而导致发电机损坏。⑤由电工班当班值班人员负责停电时启动应急电源和为预制厂送电。⑥做好发电机寻常保养并认真做好记录。12.2搅拌机故障预案本预制厂为一机作业，正常状况下可以满足施工生产任务。为防止本站因机械设备故障而中断混凝土供应，保证混凝土施工能正常有序地进行，特制定如下办法：①做好设备保养，定期检修并做好记录。②严格按照操作规程操作设备，禁止野蛮操作，定人定机，实行设备保养责任制。③操作设备时随时注意设备运转状况，浮现问题及时检修保证设备随时处在良好状态。④储备整套搅拌楼配件，其中易损件应多备并做好备料筹划。以便在修理困难时及时更换，缩短修理时间。12.3停水应急预案①拌合站配有水井和两个可储水240m3蓄水池，普通两个储水池为蓄满状态；同步在两水池被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，操作人员会不间断蓄水，直至水箱内为蓄满状态。②钻井处保证一台水泵使用，一台水泵备用，在使用水泵存在故障维修时候，启用备用水泵，并做好水泵等设备寻常保养，保证预制厂24小时供水。12.4突发火灾应急预案火灾事故发生后，必要在应急领导小组统一领导下，依照火灾发生规模、危害限度及火灾不同阶段，采用不同处置办法和方略。①前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量,赶赴现场，进行火灾扑救工作，同步立即向领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救状况和人员物资等基本状况，依照火灾状况，及时拨打火警119电话及与电力部门、医院获得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量,及时进行火灾扑救，力求将火灾事故消灭在初始阶段.②中期处置：火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥应急领导小组作用。第一点，接到火灾报警后，应急领导小组人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二点，要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，保证消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物安全转移。第三点，组织职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要状况下可向本地政府、派出所或附近村委会求助。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四点，提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，保证火灾现场合需。③