排水工程深槽施工方案样本

目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章综合阐明 2第二章施工工艺技术 11第三章雨季施工办法 39第四章应急预案 41第五章质量保证办法 44第六章安全保证体系和办法 47第七章文明施工、环保办法 51第一章综合阐明第1节编制根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）《公路桥涵施工计算手册》《建设工程安全生产技术》《建筑施工简易计算》《建筑基坑工程技术规程》（DB29-202-）《天津市市政工程技术规程》（DB29-76-）（排水工程）《都市排水工程质量检查原则》（DB29-52-）《天津市市政工程质量验收规范》（TBJ103-93）《岩土工程勘察报告》（-3-25）第2节编制原则1、依照施工设计图纸、对现场实地考察，采用先进技术编制经济合理、切实可行施工方案。2、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，保证工程质量。3、强化安全体系，细化安全办法，加大投入，有针对性地狠抓各施工环节安全贯彻，杜绝安全事故发生。4、采用先进、经济、合理、可行施工办法，贯穿施工全过程，有效保护周边环境。第3节工程概况本工程位于天津市西青区，为王兰庄地区配套工程，位于丰产河北侧，西起瑶琳路，东至昌凌路，全长约为1200m。规划瑞佳道北侧为现状住宅社区，南侧为丰产河，本工程修建将完善区域内排水管网，解决瑞佳道北侧现状社区排水问题。由于该工程距丰产河较近，且瑶环路至泵站（桩号K0+400～K1+600）段又存在如下几种重要问题：（1）现状地面高程比施工图纸原地面高程高出86.5cm，导致外弃土方量增大。（2）施工现场属流沙性土质，加之地下水位较高，加剧了施工难度。（3）在管道沟槽两侧分别打密排（钢板）桩（36#B型工字钢长12m）状况下，沟槽开挖不成形且塌方严重，主线无法按正常工序施工作业。鉴于上述状况，按照城投集团变更管理办法“先审查、后变更；先变更，后施工”原则，3月28日，经协调市配套办、前期部、筹划部、工程部、监理公司、设计院和第三方勘察单位进行现场办公，在现场勘察基本上进行了详细商榷，一致决定：通过打大口井降水办法配合施工，看能否满足施工。随之，我项目部从3月29日开始组织打大口井进行降水，通过一周多降水，4月6日再次开槽时，依然塌方严重、开槽不成形。经与甲方、设计单位协商，批准再次调节施工作业方案，即对原方案进行恰当变更调节。其解决方案是：在桩号K0+400～K1+000段排水沟槽两侧打密排工字钢（36#B型工字钢长12m）,紧贴工字钢外侧施打φ700mm止水帷幕（水泥含量18%），咬合350mm，桩长12.5m。瑶环路～昌凌路污水管道基坑开挖深度见下表污水井号WA9WB10WB11WB12WB13WB14WB15WB16WB17WB18WB19WB20原地面高程2.8911.4381.6161.2931.9392.3582.2952.7022.7382.692.4912.646降土1米1.8910.4380.6160.2930.9391.3581.2951.7021.7381.691.4911.646管底高程-0.73-0.79-0.85-0.91-0.97-1.03-1.09-1.15-1.21-1.27-1.32-1.3830cm垫层0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3基坑开挖深度2.9211.5281.7661.5032.2062.6882.6853.1523.2483.263.1153.323瑶环路～昌凌路雨水管道基坑开挖深度见下表雨水井号YA5YA6YA7YA8YA9YA10YA11YA12YA13YA14原地面高程2.421.3251.252.0062.2862.4362.7262.5982.6491.698降土1米1.420.3250.251.0061.2861.4361.7261.5981.6490.698管底高程-2.38-2.45-2.49-2.52-2.56-2.59-2.63-2.66-2.69-3.1930cm垫层0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3基坑开挖深度4.13.073.043.8284.1434.3284.6534.5564.6384.192依照前期施工调查，将地面土层减少1m后：本工程基坑雨水管道开挖深度：3.04m～4.653m。本工程基坑污水管道开挖深度：1.50m～3.26m。第4节地质分析1、地质状况根据《天津市地基土层序划分技术规程》（DB/T29-191-）及本次勘察资料，该场地埋深25.0m深度范畴内，地基土按成因年代可分为4层，按物理力学性质可进一步划分为10个亚层，现自上而下分述之：（1）人工填土层（Qml）重要由杂填土(地层编号1-1)及素填土(地层编号1-2)构成，普通厚度1.20～3.30m。填垫年限不大于十年。1-1层：杂填土，普通厚度0.50～3.30m，杂色，松散，湿，重要由碎砖块石子等建筑垃圾、生活垃圾及少量粘性土构成。1-2层：素填土，普通厚度0.80～1.50m，黄褐色，软可塑，重要由粘性土构成，含少量碎砖块。（2）全新统新近冲积层（Q43Nal）受表层人工填土影响，该层顶板标高及厚度变化较大。揭示厚度0.40～2.80m，顶板标高为1.34～-0.56m，重要由粘土(地层编号3-1)及粉土(地层编号3-2)构成。3-1层，粘土：普通厚度为0.40～2.80m，黄褐色，软塑～可塑，含铁质。在Z3号孔缺失。属高压缩性土。3-2层，粉土：普通厚度为0.60～1.50m，黄褐色，稍密，湿，含铁质。在01、02、04号孔揭示。属中压缩性土。该层为潜水含水层。（3）全新统中组浅海相沉积层（Q42m）顶板标高为-0.15～-2.16m，重要由上部粉质粘土(地层编号6-1)、粉土(地层编号6-2)，中部淤泥质粉质粘土(地层编号6-3)及下部粉土(地层编号6-4)构成。6-1层：粉质粘土，揭示厚度1.30～2.30m，灰色，软塑，砂粘互层，含少量贝壳碎屑，砂性较大，分布不持续，水平方向局部渐变为粉土。属中压缩性土。该层为潜水含水层。6-2层：粉土，揭示厚度1.30～9.10m，灰色，稍密～中密，湿，含少量贝壳碎屑，局部夹砂性大粉质粘土薄层，该层局部为粉砂。分布持续。属中偏低压缩性土。该层为潜水含水层。6-3层：淤泥质粉质粘土，揭示厚度1.90～4.60m，灰色，流塑，含少量贝壳碎屑，夹淤泥质粘土薄层，在Z2号孔揭示为粉质粘土(地层编号6-3t)。属高压缩性土。6-4层：粉土，顶板标高为-10.65～-11.38m，揭示厚度2.70～3.10m，灰色，稍密～中密，湿，含少量贝壳碎屑，夹砂性大粉质粘土薄层，该层局部为粉砂。属中偏低压缩性土。该层为潜水含水层。（4）全新统下组河床～河漫滩相沉积层（Q41al）顶板标高-13.01～-14.48m，重要由上部粉土(地层编号8-2)及下部粉质粘土(地层编号8-2)构成。8-1层：粉土，仅在Z3号孔揭示，揭示厚度3.10m，黄褐色，中密～密实，湿，含铁质，小姜石，夹砂性大粉质粘土薄层。属中偏低压缩性土。8-2层：粉质粘土，顶板标高-13.35～-16.11m，最大揭示厚度9.40m，黄褐色，软可塑，含铁质，小姜石。分布持续。属中压缩性土。本次勘察未揭穿该层底界，最低揭示标高-23.41m。本次共施工勘察孔10个，总工作量131米。孔位、孔深均由现场施工单位指定。勘探点位置详见《勘探点位置示意图》。详细完毕工作量见下表。勘察完毕工作量一览表孔类孔深(m)孔数孔号实验项目取土孔8.0701～07常规物性、压缩直剪快剪固结快剪颗粒分析渗入实验取土标贯孔25.03Z1～Z3注：共取原状土样60件；扰动土样32件；进行原则贯入实验32次。室内实验根据《公路土工实验规程》(JTJE40-)进行。2、补桩柱状图3、地下水文状况表层地下水属于孔隙潜水类型，重要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。普通年变幅在0.50～1.00m左右。勘察期间测得场地地下水位如下：稳定水位埋深0.50～1.10m，相称于大沽高程1.09～1.22m。依照本次勘察资料揭示，本场地3-2层粉土，6-1层粉质粘土，6-2、6-4层粉土，8-1层粉土为潜水含水层。4、采用高程系统及坐标系统本次勘察高程采用1972年天津市大沽高程系，成果。钻孔孔口标高普通为1.44～2.64m，高程由现场施工单位测量。坐标系统采用1990年天津市任意直角坐标系。5、物理力学指标记录当子样个数≥6时，提供最大值、最小值、算术平均值、原则差、变异系数、原则值及子样个数；当子样个数＜6时，仅提供最大值、最小值、算术平均值及子样个数。各层土物理、力学指标记录成果详见下表《物理力学指标分层登记表》。第5节筹划工期本标段基坑施工筹划工期为6月10日至第二章施工工艺技术施工平面图如下：施工工艺描述：1、整平场地——测量放线——整体挖土卸载1米——钢板桩放线定位——打12米钢板桩——钢板桩外侧20cm施工搅拌桩——基坑第一步开挖（雨水管道）——支护构造安装加固——基坑第二部开挖——施做暂时排水沟和集水坑——管道基本——管道安装、检查井施工——闭水实验——管道回填——拆除支撑构造——回填最后50cm2、基坑第一步开挖（污水管道）——支护构造安装加固——基坑第二部开挖——施做暂时排水沟和集水坑——管道基本——管道安装、检查井施工——闭水实验——管道回填——拆除支撑构造——回填最后50cm拔出钢板桩，回填桩孔。第1节工字钢施工1、施工环节工字钢及水泥搅拌桩施工前将原地面土层减少1米，以保证基坑开挖安全性。双轴搅拌桩施工应在工字钢打入土体后施工，顺序相反，工字钢不能按对的位置完全打入地下，起不到完全止水效果。2、工字钢施工工艺：施工准备―→测量放线―→沉桩―→拔桩。3、工字钢选用选用12米长I36b工字钢进行施工，工字钢尺寸360mm*138mm*12mm，一方面在工字钢存储基地对工字钢进行弯曲整形、修正、切割、焊接，以便于在对的位置施打工字钢。工字钢进场前需要检查整顿，发现缺陷随时调节，整顿后在运送和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞。4、工字钢施打放样与定位将施工区域测量控制点标明并通过复核无误后加以有效保护，保证桩位精度。5、工字钢施打流程2台机械从瑶环路一端开始向昌凌路一侧采用一丁一顺形式施打工字钢，每米约4.5颗桩，两侧A、B机械施打工字钢数共计约5765根。每小时预测施打20根工字钢，每天按10小时施工计算，约15天可以完毕两侧工字钢施打工作，中间一排搅拌桩施工完毕后施打。最初一、二次工字钢打设位置和方位要保证精度，以起到样板作用。每完毕3米测量校正一次，保证在同始终线上。6、工字钢打入施工工艺（1）起重机停在离打桩点约4m左右地点，侧向施工，便于测量人员观测。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，起锤。（3）待工字钢尖离地面30cm时，停止上升；锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩；上升锤与桩，至打桩地点。（4）对准位置，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥如下一定深度不能下降为止。（5）试开打桩锤30秒左右，停止振动，运用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降速度，尽量使桩保持竖直。（6）板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定期间，打桩至设计高度。(7)松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。第2节双轴搅拌桩施工工字钢施打时不可避免会产生一定倾斜，因此搅拌桩施工时桩身外侧需距离工字钢20cm，以保证搅拌桩施工时可以垂直打入地下，以免影响施工质量，缩短工期。1、施工环节搅拌桩施工顺序，按照工字钢施工顺序进行。搅拌机械就位、调平；预搅下沉，下沉时可采用喷浆工艺；喷浆搅拌提高至设计停浆标高；重复搅拌下沉；重复喷浆、搅拌至设计停浆标高；罐剩余量，对不满足设计规定桩位应及时补搅；关闭机械，桩机移至下一桩位。搅拌桩示意图及施工流程图如下所示。施工流程图2、施工过程（1）场地平整及地下障碍物探察搅拌机就位前，必要先进行场地平整，清除施工区域表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板办法便于桩架行走，在场地平整前，采用物探仪和人工刨验结合方式对沿线地下障碍物进行探察，依照探察报告，将障碍物清除，对不能清除障碍物，制定方案上报监理工程师，对工程进行针对性局部变更。（2）测量放线依照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，对引测点作好标示和保护。放线定位后提请监理进行复核验收签认。确认无误后方可进行搅拌施工。（3）桩机就位由专业人员统一指挥桩机就位，移动前看清周边各方面状况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠正。桩机应平稳、平正、并用线锤对钻杆进行垂直定位观测以保证桩机垂直度。搅拌桩桩位定位后来再进行定位复核，桩身偏差应不不不大于1%，偏差值应不大于2cm。（4）制备水泥浆按设计拟定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。（5）预搅下沉待搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机电流监测表控制，工作电流不应不不大于40A。搅拌机下沉时启动灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。（6）提高喷浆搅拌搅拌机下沉到达设计深度后，启动灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同步严格按照设计拟定提高速度提高搅拌机。（7）重复上、下搅拌搅拌机提高至设计加固深度顶面标高时，集料斗中水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，设计加固深度后再将搅拌机提高出地面。（8）搅拌速度及注浆控制水泥搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆，同步严格控制下沉和提高速度。在桩底某些恰当持续搅拌注浆，做好每次成桩原始纪录。（9）清洗向集料斗注入适量热水，启动灰浆泵、清洗所有管线中残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上杂物清洗干净。（10）移位重复上述环节，再进行下一根桩施工。采用2台搅拌桩机施工，每天每台搅拌桩机预测施工30根桩，共计54天可以施工完毕。第3节基坑监测1、监测目及规定1）监测目在深基坑开挖施工过程中，基坑内外土体由本来静止土压力状态向积极力土压力状态转变，应力状态变化引起变形，虽然采用支护办法，一定数量变形总是难以避免。这些变形涉及：深基坑坑内土体隆起，基坑支护构造以及周边土体沉降和侧向位移。无论那种位移量超过了某种容许范畴，都将对基坑支护构造导致危害。因而，在深基坑施工过程中，只有对基坑支护构造、基坑周边土体进行综合、系统监测，才干对工程状况有全面理解。保证工程顺利进行。2）深基坑工程监测规定在深基坑开挖与支护工程中，为满足支护构造及被护土体稳定性，一方面要防止破坏或极限状态发生。破坏或极限状态重要体现为静力平行丧失，或支护构造构造产生破坏。在破坏前，往往会在基坑侧向不同部位上浮现较多变形或变形速率明显增大。支护构造物和被支护土体过大位移将引起邻近建筑物倾斜和开裂。如果进行周密监测控制，无疑有助于采用应急办法，在很大限度上避免或减轻破坏后果。本工程布设监测系统应能及时、有效、精确地反映施工中围护体及周边环境动向。为了保证施工安全顺利进行，依照现场周边环境状况及设计常规规定，共设立监测内容如下：护坡水平和竖向位移监测；坑内、外地下水位监测；基坑两侧临近建筑（构）物沉降监测。监测布点详见附图（每隔12根钢板桩上（约5米）均用红油漆做一种观测点记号）2、围护顶部垂直、水平位移监测监测点埋设在坡顶，按规范间距规定布置，沉降、位移监测点每隔12根钢板桩上（约5米）均用红油漆做一种观测点记号。测点编号为JK1～JKn，JK1-1～JKN-1。1）垂直位移监测办法采用独立高程系统，在远离基坑稳定区域每隔100米设立6组稳固水准点：B1，B2，B3，B4，B5，B6。该6点即为本工程变形监测高程基准点，各监测点高程是通过高程基准点形成一条Ⅱ等水准闭合线路，由线路中工作点来测定各监测点高程。各监测点初始值取三次观测平均值。测量中关于技术指标级别测点中误差（mm）每站高差中误差（mm）来回较差附合或环线闭合差检测已测高差较差使用仪器二等±0.5±0.13±0.3±0.5NA2+GPM3水准仪注：n为测段测站数2）水平位移测量⑴采用轴线投影法在某条测线两端远处各选定一种稳定基准点A、B，经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线。观测时，在该观测边上各测点设立占板，由经纬仪在占板上读取各监测点至A、B基准线垂直E，各监测点初始值E均为取两次平均值。“+”表达正向基地位移，“-”表达背向基地位移，本次观测值与前次观测值之差为本次位移量，本次观测值与原始观测值之差为合计位移量。“+”表达朝向基地位移，“-”表达背向基地位移。⑵采用坐标法对于无法采用轴线投影法观测测点，采用坐标法观测。用全站仪架设于某稳定基准点，观测测点坐标，取三次平均值作为初始值。本次观测值减去前一次观测值为本次观测值位移值，本次观测值减去原始观测值为合计位移值。观测点精度规定及使用仪器测点中误差（mm）测角中误差（″）使用仪器1.5±1.8T2-2经纬仪LeilaTc702A全站仪3、坑内、外地下水位监测在围护体内侧运用降水井布置水位监测孔，围护体外侧运用观测井布置水位监测孔。1）监测办法为了使地下水位保持一恰当水平，使周边建筑物及地基处在稳定状态，同步也为了检查止水帷幕渗漏特性，应对坑内、外地下水位动态变化进行监测。在基坑降水前测得各水位孔孔口标高及各孔水位深度，孔口标高减水位深度即得水位标高，初始水位为持续二次测试平均值。每次测得水位标高与初始水位标高差即为水位合计变化量。2）计算公式W=WO-Wi式中：W为本次水位标高（m）（计算成果精准至0.01m）WO为水位孔孔口标高（m）Wi为本次水位深度（m）在寻常观测中均记录观测开始、结束时间、天气状况，测读后按观测点编号记录在专用记录纸上。[测量精度]：水位高程中误差≤±5mm。[报警值]：天气正常状况下,水位日变化下降值0.5米,4、居民区及丰产河沉降监测在距离居民区2米位置每隔5米布置1个沉降监测点，编号为JM1～JMn。在距离丰产河2米位置每隔10米布置1个沉降监测点，编号为FCH1～FCHn。1）沉降监测办法由于本工程深基坑降水、开挖，也许引起附近地面变形，依照现场条件并考虑便于观测等因素，决定采用沉降观测办法，通过差别沉降量推算接近居民区地面倾斜值及倾斜角。2）沉降观测运用0.5mm级精密水准仪，通过几何办法进行观测。按国家二级水准测量精度规定及办法实行。测量办法及原理不在复述。在道路沿线设立观测点，用沉降观测办法测得各点差别沉降量。5、监测频率1）监测期限从基坑开挖开始，到±0.000施工结束。2）监测频率监测项目监测频率总次数（次）坡顶监测坑外水位布设测管坑外道路监测阐明：依照工程需要，业重规定及时调节监测频率。3）监测警戒值基坑及支护构造监测报警值序号监测项目支护构造类型一级合计值/mm变化速率/mm·d-1绝对/mm相对基坑深度(h)控制值1墙（坡）顶水平位移水泥搅拌桩30~350.3%~0.4%5~102墙（坡）顶竖向位移工字钢20~400.3%~0.4%3~53围护墙深层水平位移水泥搅拌桩45～500.4%~0.5%2~34基坑周边地表竖向位移25~352~35土压力（60%～70%）f16锚杆内力（60%～70%）f2注：1．合计值取绝对值和相对基坑深度(h)控制值两者小值。4）当监测项目变化速率持续3天超过报警值70%，应报警。①周边建（构）筑物报警值应结合建（构）筑物裂缝观测拟定，并应考虑建（构）筑物原有变形与基坑开挖导致附加变形叠加。②当浮现下列状况之一时，必要及时报警；若状况比较严重，应及时停止施工，并对基坑支护构造和周边保护对象采用应急办法。a当监测数据达到报警值；b基坑支护构造或周边土体位移浮现异常状况或基坑浮现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；c基坑支护构造支撑或锚杆体系浮现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出迹象；d周边建（构）筑物构造某些、周边地面浮现也许发展变形裂缝或较严重突发裂缝；e依照本地工程经验判断，浮现其她必要报警状况。③H为基坑设计开挖深度，f1为荷载设计值；f2为构件承载力设计值。5）建筑基坑周边环境监测报警值：项目监测对象合计值（mm）变化速率（mm/d）备注1地下水位变化1000500-3邻近建（构）筑物（居民区、丰产河）位移10～601～3-4裂缝宽度建筑1.5～3持续发展-地表10～15持续发展-注：建筑整体倾斜度合计值达到2/1000或倾斜速度持续3d不不大于0.0001H/d（H为建筑承重构造高度）时报警。第4节深基坑支护设计1、工字钢支护设计雨水基坑开挖最深深度为4.653米，采用1道支撑，支撑设在降土后地面如下0.5m，水平横撑用单拼I36b工字钢；对口撑采用单拼I36b工字钢，间距3.61m。为了基坑支护安全，在水平横撑下方每隔2米焊接牛腿（样式1）于竖排工字钢上，在内支撑下方焊接双排牛腿，在牛腿上面担单拼I36b工字钢，基坑开挖尺寸为3.61m×2、工字钢长度验算YA13#井在Z1钻孔位置土层为杂填土1.3米，粘土层2.1米，粉土层8.1米；因施工前已在原地面取土1米，故计算时只需计算粉土层和粘土层。支撑设立在地面下1mφ=（14.2+30.5）/2=22.4度。积极土压力计算公式：被动土压力公式：Ka积极土压力系数：Ka=tg2(450-22.40/2)=0.67Kp被动土压力系数：Kp=tg2(450+22.40/2)=2.23φ土内摩擦角，取φ=22.4°H基坑开挖深度4.6米，故取H=4.6mt工字钢入土深度r土体容重，取r=18kN/m3c土体粘聚力，取c=10KPa为了保证工字钢稳定性，则工字钢应以A点力矩平衡进行抗倾覆验算。假定工字钢入土深度t=7.4m将上述数据带入公式计算得以宽度1m工字钢为单元进行计算，依照建筑基坑工程技术规程查得K不不大于1.2。满足不倾覆规定。工字钢总长L=h+t=7.4+4.6=12m第5节基坑抗隆起稳定性验算基坑抗隆起稳定性验算计算简图如下：采用同步考虑c、φ计算办法验算抗隆起稳定性。式中——墙体插入深度；——基坑开挖深度；——地面超载；——坑外地表至墙底，各土层天然重度加强平均值；——坑内开挖面如下至墙底，各土层天然重度加强平均值；、——地基极限承载力计算系数；、——为墙体底端土体参数值；Nq=eπtgφtg2(45+φ/2)=8.14Nc=(Nq-1)/tgφ=17.32坑内外各层土天然容重加权γ1=γ2≈18kg/土粘聚c=10.0KPa依照建筑基坑工程技术规程查得Ks不不大于1.2则==5.56>1.2符合规定第6节积极土压力强度原则值式中：ri--计算深度内各土层重度（KN/M3）hi计算深度内各土层厚度（m）；q0地面均布荷载（kpa）；Ck、k土粘聚力和内摩擦角原则值；Ka、kp朗肯积极土压力与被动土压力系数；工字钢支撑点积极土压力强度第7节工字钢应力验算工字钢所受最大弯矩为：计算公式：Mmax=Wf型钢抗拉强度原则值：f=210N/mm2Mmax=Wf=210*920.8=193368Mpa/mm2第8节支撑系统内力计算支撑内力计算重要分为水平横撑和撑杆内力，水平横撑为受均布荷载作用持续梁。均布荷载大小可按下式计算：支撑内力为：qk=56.34KN/m撑杆按受压构件计算其内力即可，作用力为：其中l1=l2=4m对口撑采用单拼I36b工字钢，截面积为8364应力，满足规定。水平横撑取4m按二跨考虑，计算简图：最大弯距即跨中弯距：，满足规定。第9节工字钢挠度验算第10节基底管涌验算为了安全施工，进行管涌验算。不发生管涌条件为：，满足规定。式中K—抗管涌安全系数，取2.0；--土浮重度，t—板桩入土深度，t＝7.4m--地下水位至坑底距离，设计水位地面如下0.8m，＝3.7m--地下水重度第11节排水沟槽施工排水沟槽设立如下：施工前必要将现场明水排净后再施工。沟槽排水采用水窝子加降水井办法排水，为防止基坑漏水，在雨水管和污水管中线位置每隔10米分别设立一口300mm降水井，基坑外侧3米位置每隔10设立一口观测井。将地下水降至槽底下0.5米后，进行基本施工与管道敷设。在基槽底边两侧做排水沟，断面尺寸为30cm*30cm，沟内填充石屑做滤料，在检查井位置附近做水窝子，每个水窝子设1台潜水泵，施工期间水泵正常工作，长期抽水以免槽底受水浸泡，将地下水降至槽底下0.5米后，进行基本施工与管道敷设等工序。如遇流沙及软土等不利状况时应采用大口井降水，将地下水降至槽底0.5米如下，方可进行基本施工与管道铺建等其他工序。第1小节工艺流程场地平整——测量施放井点——钻机对位——成孔——下放井管——充填滤料——洗井——下放水泵——抽水。工艺流程图如下：第2小节重要施工办法及技术规定1、成孔采用直径300mm反循环钻机成孔，泥浆比重<1.05。下管前保证井底沉渣厚度不不不大于20cm，方可下放滤管。2、填砾填砾前井管必要居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料半途卡塞及井管错位，填至井口1—2m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明因素进行解决。3、洗井洗井为核心性工艺，在滤料充填完之后，要及时进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀不大于0.3-0.5m。4、下泵下泵深度距井底1.0-2.0m左右。5、井点保护降水井施工完毕后，降水井井管应高于自然地坪20—50cm，并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。6、观测记录应及时、精确地记录观测井水位，以次检查施工方案对的性。必要时对方案作恰当调节，以保证基坑降水效果。7、降水井监测为了掌握场地含水层水文地质条件变化，做到降水井点布置合理，达到较好基坑降水效果，在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测，监测内容涉及如下几种方面：（1）在降水井施工过程中，及时采用含水层岩样，分析含水介质变化，及其水文地质条件变化，为合理布井提供根据。（2）在洗井过程中监测井深、地下水位变化，并实时进行实验抽水，拟定各单井涌水量，为选取降水泵型据供参数。（3）降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次，以便及时掌握降水效果。8、降水井水位降至基底如下0.5m后，开始组织基坑开挖。第12节基坑开挖1、基坑附加荷载计算（按吊车距离基坑边2米计算）依照本工程施工方案和办法，基坑开挖期间地面最大荷载为50t汽车吊（500KN），加上最大吊物重79KN（管材7.9t），总重579KN。依照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99），计算模型如下：依照设计规定，地面荷载按20KN/m2考虑。50t汽车吊占地面积为10m*6.8m=68m2，即：q1=579/68=8.5KN/m2≤8.5KN/m22、基坑地面荷载控制办法依照施工实际状况，应采用如下办法，较小地面荷载对基坑围护构造产生应力。1）吊车在满足吊装安全前提下尽量远离基坑。2）尽量将吊车长度方向垂直于基坑放置。3）采用铺设铁板或碎石层办法，使应力分散，避免应力集中。4）其她地面设施应尽量远离基坑布设。5）由项目总工统一管理协调基坑荷载管理，如超过设计容许荷载90%应由项目部出具基坑周边堆载申请表，项目总工审批。如超过设计容许荷载应及时停止基坑作业，人员撤出基坑，待减小堆载至安全范畴时，由项目总工批准后再恢复施工。以雨水管基坑开挖为例，开挖深度为3米～4.6米，采用单拼I36b工字钢支撑，支撑设在桩顶如下1m处；对口撑采用单拼I36b工字钢，间距4米。3、基坑开挖原则基坑降水达到基坑开挖底标高0.5m如下且双轴搅拌桩强度达到设计强度80%以上，符合开挖条件规定。基坑开挖前先查看双轴搅拌桩钻孔记录，看实际地质状况与地质报告不符位置，注意调节开挖速度。基坑开始开挖采用机械开挖，分步进行，配合人工开挖。基坑开挖应严格遵守“分层开挖，先撑后挖，禁止超挖”原则，基坑内土方开挖时必要分层进行，挖至基坑底留30cm采用人工清槽，禁止一挖究竟或超挖。基坑开挖土方随挖随运，周边禁止堆载；挖土机械不得损坏支护构造，不得在支护顶上碾压。4、基坑开挖需具备如下条件方可开挖（1）基坑施工方案已审批，应急预案内容已贯彻到现场。（2）围护构造已完毕，满足设计强度规定，地基解决已完毕，并符合设计规定。（3）降水满足设计规定，施工现场坑外排水办法已完毕。（4）基坑周边管线等保护办法已贯彻。（5）已按检测方案及周边环境布置观测控制点，且已测取初始值。（6）基坑开挖、支护机械、材料已贯彻到现场。5、施工控制重点（1）双轴搅拌桩强度达到设计强度80%以上，方可施工。6、质量控制支模依照放线位置支立模板，内模板连接并调节净空合格后固定；模板支立控制偏差为：垂直度2‰；平面位置±10mm。7、基坑开挖本段基坑开挖采用先开挖雨水管道，一控施工完毕且回填完毕后，再施工下一控基坑，雨水管道施工完毕后，再施工污水基坑。基坑达到开挖验收条件后进行开挖。基坑开挖时，从基坑一角点开始，成扇子面形式挖出，边挖土边配合人工将坑壁清理出来，清理坑壁时如发现由工字钢之间缝隙有水析出，及时停止出土，就渗水部位进行检查，查看渗漏状况并分析因素，待问题得到解决，方可继续开挖。开挖深度直至基底标高以上30cm后，采用人工清理槽底并开挖基坑内排水沟，禁止超挖或扰动基底土层；当坑底如遇淤泥、淤泥质或软弱土层不不不大于50cm时，挖除并分层压实回填土石屑至设计标高，其压实度不不大于95%，如遇淤泥、淤泥质或软弱土层不不大于50cm等异常状况与设计协商共同解决。8、支撑安装顺序工字钢―→水平横撑―→对口撑。按照测量放线位置打入工字钢，开挖至内撑如下0.5米位置安装水平横撑、对口撑，后继续开挖。基坑弃土应随出随清理，均匀堆放在距基坑上口边线10米以外，基坑开挖过程中及完毕后，坑顶应避免浮现震动荷载，基坑开挖完毕后浇筑30cmC20细石混凝土后应尽快完毕下管施工，避免晾晒基坑。9、管道安装及接口该道工序是整个管道施工中核心一道工序，应认真组织，精心施工。（1）管道安装作业应在管道基本验收合格后进行。下管前，先产品原则逐节进行检查，不符合规定管材，禁止铺设，并对管道断面进行检测，预先量出该断面管道实际直径，并做出记号。管道一字排开，一次下放到位。（2）管材长2.6米，内径1.8米，壁厚18cm，重7.9t，下管可用50t汽车吊平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有连个支撑点，禁止穿心吊装，并保证一次吊装就位。（3）控制好管底标高和坡度，管道安装过程中随时测量管道高程，检查管道坡度与否符合规定。管材插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。（4）接口前，应先检查橡胶圈与否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面中心轴线对齐。10、检查井施工先由技术部门复核检查井位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计市政雨污系统接口标高和现场实测口与否一致。拟定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上顺序进行，详细顺序如下：（1）检查井施工办法①检查井应按原则图施工，井底超挖0.5米换填土石屑或碎石，检查井底板基本应与管道基本垫层平缓顺接。井砌体应禁止通缝，流槽宜与井壁同步砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井预留支管最佳能与主管道同步安装，预留管管径、方向、标高应符合设计规定，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。②井颈采用预制混凝土井颈。检查井、收水井井盖均采用球墨铸铁。安装前认真检查井盖、井篦与否符合设计原则，保证无损坏和裂纹。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。井与管道连接处设沉降缝，并安装橡胶止水带。橡胶止水带在工厂预制成环形，安装时保证空心圆环与管道及构造圆孔对齐。止水带接茬不能甩在转角处，应留在较高部位，并在止水带边沿处用镀锌铁丝绑牢，防止其移位。（2）施工注意事项①砌筑材料采用页岩砖材料砌筑。②当混凝土基本验收后,抗压强度达到设计规定,基本面解决平整和洒水润湿后,严格按设计规定砌筑检查井。③工程所用重要材料，符合设计规定种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30℃④立块数杆控制每块砌块砌筑竖向尺寸，并使铺灰、砌块厚度均匀，保证砌块水平。⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。⑥检查井接入圆管管口与井内壁平齐，当接入管径不不大于300mm时，砌块圈加固。⑦检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。⑧井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水实验规定水头以上500mm或地下水以上500mm（3）井室砌筑工程规定砌砖前必要对砌筑所用材料进行检查和实验，合格后方可使用。砌砖前必要检查基底尺寸、高程及底板混凝土强度与否符合规定。①与混凝土基本相接砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。②砌砖前应依照所放井位线进行砌筑。③砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通以1㎝为原则。④内墙应抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平。外侧应将回填土夯实。检查井施工。该工程检查井均为页岩砌筑收口式检查井。拟定检查井位置，再依照图纸上标高并结合图籍，拟定检查井深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。⑤砖砌检查井井壁必要垂直，不得有通缝，必要保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。⑥井内流槽应平顺，踏步应安装牢固、位置精确，不得有建筑垃圾等杂物。⑦井框、井盖必要完整无损、安装平稳位置精确。⑧各种不同管径管道在检查井内连接采用管顶平接。（4）井颈、井盖规定检查井井颈采用预制钢筋砼井劲。井盖规格采用ø650重型球墨铸铁防盗井盖，其技术规格及质量检查管理规定详见市政局质监[]185号文献及市政局科[]70号文献。11、管道回填（1）回填办法回填规定：管道安装并通过闭水实验后进行完毕后，进行沟槽回填。为配合当年修路，沟槽回填办法：采用槽底30cm混凝土垫层，垫层以上0.1m范畴内满槽石屑。石屑以外别的某些用素土回填，如回填达不到回填规定，可采用6%戗灰解决，并分层夯实，密实度规定90%-95%，即道路构造层如下0.8m范畴内95%，不不大于1.5m某些90%。（2）沟槽回填注意要点①在回填前，必要清除所有杂物、余土及积水，且混凝土必要达到规定强度以上。对现场和已竣工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理批准，不得开始回填。②砌井抹面达到规定强度后来方可进行回填。③采用机械送土，碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其他机械碾压不到死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。④每层辅土厚度和碾压遍数应依照土质、含水量、压实系数和机具性能拟定。碾压时，应互相搭接，上下层接缝应互相错开。每层经检查后方可进行下一层铺筑，对于监理工程师有权下令停止填筑或返工，必要严格执行。⑤竣工构造物上部和周边应均衡回填，小心压实，防止构造物受到不均匀负荷和外力。⑥石灰土应碾压密实，不得久放，禁止雨水浸泡。⑦对各工程部位回填质量，应按关于规定表格式样作好详细施工记录，于当天交项目监理审核，如有不合格，项目监理有权责令返工或停止填筑，直至符合规定为止。第13节施工重点控制在遵守普通规定同步，施工安全还应当从如下几方面加强控制：1、按照施工方案合理安排施工顺序，现场由专人指挥调度，使基坑开挖协调顺序进行，并有能力解决各类突发事件。基坑施工过程一定要迅速、有序、持续，尽量减少施工时间，杜绝长时间搁置开挖基坑。2、周边防护：施工范畴应设立围挡封闭，出入口设立门房和门卫；基坑边设立护拦，护拦距离基坑不不大于50cm，水平杆距离地面高度不低于1.2m，立杆间距不不大于0.6m。3、上下梯：工作坑内设立上下爬梯，禁止运用支护构造上下基坑。4、刨验：施工前必要进行刨验，刨验前必要核对管线图后才可进行。刨验作业要保证操作人员人身安全和管道安全。对于电缆等必要有目进行人工刨验。管线刨验前管线主管人员必要进行刨验位置交底，禁止随意伤害地下管线。基坑开挖时，管线主管人员必要到场指引。5、基坑开挖：雨水管道和污水管道分别分段开挖，且雨水管道回填土回填至管顶后，再依次分段开挖污水管道。在分段开挖雨水管道前，在雨水管道和污水管道设计中线位置打一排工字钢，必要严格按照施工作业指引书和技术就交底进行施工，边挖边支护，禁止一次挖到基坑底后再进行支护。一次开挖深度不超过2m。开挖现场必要派专人进行指挥，弃土必要及时清运，堆土不能侵入基坑边坡边2m范畴，并且堆土高度不超过1.5m，不能及时清运时必要用密目网遮盖。基坑开挖中发现坑内有水时，必要调查水源，采用堵漏、疏通办法解决，保证基坑内无水作业，并防止土颗粒流失。6、基坑支护：基坑开挖后不适当长时间闲置，闲置期间定期对支护构造进行检查，开始施工时必要重新对支护构造做检修。施工中严格按照施工方案进行施工，保证钢桩打入基坑底下深度和间距，保证支护构造杆件连接牢固，受力合理。现场采用支护构造强度、刚度和稳定性不能低于方案规定。7、基坑监测：对基坑支护构造进行受力变形监测，设立预警值，跟踪监控，发现问题及时采用办法，保证施工安全。8、支撑拆除：拆除支撑后，必要及时回填夯实，拆除支撑构造时，必要派专人对坑壁变形进行观测，发现异常及时停止施工进行加固解决。9、打桩、拔桩：打桩前应对附近建筑物及地下管线认真检查，采用有效加固和隔振办法。现场必要有专人指挥。打桩应当从中间向两侧进行，防止中间土体隆起。应从两侧向中间拔除，拔除时应平稳缓慢，发现异常状况及时解决。10、沉桩和拔桩作业时必要平稳，防止产生震动导致相邻基坑四周土体扰动或坍塌以及影响对相邻构造物砼浇筑后达到初凝强度。第三章雨季施工办法第1节施工现场准备1、防汛材料准备：雨季施工前，依照工程状况准备一定数量防雨、排水材料和机具(如铁锹、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线抽水泵等)，以备急用。2、原材料及半成品储存和堆放：暂时露天存料场用防雨篷布盖严，四周设排水沟；施工现场砂石料堆放场地硬化；钢筋堆放加垫枕木，上用防雨篷布盖严，禁止遭雨水浸泡；对怕雨淋和需防潮半成品材料，存入室内。3、机具设备防护：现场合有机电设备应提前搭设好防雨棚(罩)，雨季期间设专人经常检查机电设备接零接地保护装置，每次雨后必要检查，以保证机电设备正常运转。4、气象信息收集：调度人员注意气象数据收集整顿，及时向管理人员和施工现场通报天气状况，做好防雨防汛思想动员工作。第2节雨季施工安全管理办法1、加强安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教诲，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。2、加强现场施工安全检查力度，组织安全员经常对现场各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。3、现场安全员负责检查贯彻现场安全防护设施、机械防雨办法、防雷接地设施认真贯彻实行状况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。4、风雨后组织关于人员对拉森工字钢等进行检查和维护，及时将发现安全隐患排除掉。5、各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮办法，配电箱、电闸箱有防雨办法，非电工不得私改线路。6、施工用脚手架上及行人马道上采用防滑解决，检查铺设脚手板牢固可靠性，增长防滑条。7、执行对施工人员班前发言制度，明确强调雨期施工安全施工注意事项，提高施工人员自我安全防范意识。8、加强检查现场堆料场防雨、防雷击、排水办法执行贯彻状况。将现场制定防止办法及交底规定，向下认真进行传达、贯彻，做到管理跟踪到位。第3节雨季施工质量保证办法1、应做好施工准备工作，在施工场地四周作成一完整防排水系统，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场地。2、现场要有足够覆盖材料，准备充分塑料、彩条布、砂袋等物资和排水泵、抽水机、发电机等设备。3、基坑上口3m范畴内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打混凝土垫层，受水浸泡过基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。基坑周边设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。基坑中水及时用水泵排出，减少对基坑浸泡。4、基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。5、回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，压实度符合设计及规范规定。6、土方回填突遇大雨时要停止施工；降雨前及时压实作业面，并将作业面做成坡面以利排水。雨后要晾晒并清除已填土区域淤泥，检查合格后方可继续施工。第四章应急预案本工程是较浅深基坑工程，结合本工程特点、重点、难点，特设应急预案，详细办法如下：咱们在施工中采用风险管理科学办法，全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素，保证工程安全。为此，咱们特编制本工程支护构造施工、基坑开挖施工应急内容如下：基坑底浮现流沙；坑底突涌；坑底隆起；基坑围护构造位移过大；围护构造缺陷，导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂。第1节应急处置针对也许产生上述现象因素，按预案进行解决。1、坑底浮现流砂（1）停止开挖基坑（2）回填土方压住流砂（3）分析因素，制定进一步对策①采用坑内降水补救办法，减少地下水位，制止流砂发生。②将板桩紧贴围护构造打入坑底。增大围护构造入土深度，减小动水压力，制止流砂发生。2、坑底突涌（1）停止开挖基坑，加强基坑内排水。（2）采用坑内降承压水补救办法，减少承压水压力，制止突涌发生。（3）采用快凝压力注浆或灌注快凝砼堵住涌口。3、坑底隆起（1）加设基坑外沉降监测点。（2）坑内加载或坑内沿周边插入板桩防止外土向坑内挤压，坑底土体降水解决。（3）坑内按实际状况作坑底地基土加固，然后挖至标高。4、基坑围护构造位移过大（1）及时停止开挖，在薄弱部位紧贴土面设立暂时支撑，控制围护构造继续位移。（2）依照监测报告和位移状况，找出围护构造位移因素，制定详细对策。①等到坑内井点预降水达到降水深度，坑内外地基加固土体达到令期或设计强度时再开挖基坑。②严格执行分段、分层、分块、限时开挖规定，限时支撑到位基坑开挖原则。6、围护构造缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂（1）如果开挖过程中发现地下墙接缝夹泥宽度超过20mm（砂土、砂质粉土）、50mm（粘土、粘质粉土），应随开挖面暴露及时用钢板封堵地下墙接缝，并用水泥浆灌满钢板与地下墙间隙。（2）如果开挖过程中发生渗漏，应视渗流部位、流量、渗漏点大小分别采用下列办法：①如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜采用双快水泥抽槽压注聚氨酯办法封堵。②如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜在渗漏点打入泄水管，用钢管和双快水泥封堵泄水管周边，待周边封堵材料达到强度后关闭泄水管阀门。③如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面如下，应在基坑外渗漏点附近压注双液浆，注浆采用压力控制，最高压力不得超过0.3Mpa。④如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面如下且流量较大，应在基坑内局部回填至流量减小后，在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯。⑤如果渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，应及时停止开挖，局部回填直至渗漏停止，然后采用上述基坑外注双液浆办法⑥如果渗漏水流混浊，且渗漏时间较长，应注意渗漏点附近可能存在严重土体流失，浮现空洞，此时禁止重型机械接近，并应及时采用振管注浆办法弥补空洞。第2节其她1、认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，工程实行前项目部会同关于单位成立工程施工风险应急领导小组，统一指挥领导本工程工程施工风险管理。2、为防止突发事故引起危害，施工前必要准备好紧急联系一览表（便于同关于方面及时联系），如发生事故，值班人员应及时按紧急联系一览表与有关方面获得联系，并依照状况采用有关办法，在第一时间及时控制事态。3、各级领导（负责人）必要高度注重工程施工风险管理工作，把工程施工风险管理工作放在重要议事日程，在施工前必要做好组织、思想、办法三贯彻工作。4、工程施工前配备足够应急物资设备。加强应急设备管理、保养，明确专人（应急物资设备专管员）负责。保证危险期正常使用。应急物资设备禁止挪作它用。5、库房钥匙分别由值班人员和料库保管员保管，并放于明显处作好标示。并进行定期检查，清点器材，做好保养办法。6、项目组除正常值班外，要安排防汛期、核心施工期警戒值班，遇到高水位、暴雨，组长上岗值班。7、值班员上岗值班，必要及时向应急领导小组报告本工地施工状况、管线变形状况、物资、设备、抢险队伍人数状况。8、监测单位联系员应及时将管线变形状况向各有关联系员通报。项经部现场联系员应及时将领导小组决定应急办法及事后状况向各有关联系员通报。第五章质量保证办法第1节质量保证体系质质量保证体系组织保证制度保证施工保证测量：放线、定位复测监测组：监控、量测实验：原材料、半成、成品检查机械物资：机械、物资采购管理办公室：质量及技术教诲和培训施工阶段保证质量管理小组项目经理技术负责人副项目经理质检工程师施工准备选取施工队伍及管理人员编制实行性施工组织设计预制构件、半成品检查施工机具设备质量性能检查暂时工程、施工现场环境控制施工技术、质量保证办法交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文献编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文献分级审核制、测量双检制、质量办法与技术交底制、竣工验交制、工程质量评估制、质量事故报告制、验工质量签定制、材料进场检查制、施工组织设计分级编批制、变更设计报批制质量目的：分项、分部工程合格率100%,保证达到施工及验收规范合格原则。质量责任制项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制实验工程师质量责任制测量、量测工程师质量责任制班（组）长质量责任制兼职质检员质量责任制施工技术部:施工技术管理质量安所有:质量检查制管理质量保证体系为保证本工程创优目的，我项目将建立强有力质量保证体系，进行原则化、程序化管理，认真贯彻质量责任终身保证制度。本项建立完备质量保证体系和组织机构。项目经理对工程质量全面负责；项目技术负责人详细负责组织质量保证筹划、工程创优规划编制和实行；项目经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序检查；专业队长对本队所施工工程质量负责；同步各专业队配备专职质量检查工程师，负责所有工序质量检查和验收；经理部所有施工技术部门、物资采购部门、工程实验等均在相应职责范畴内对工程质量负责。第2节质量保证办法1、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首技术责任制，使施工管理原则化、规范化、程序化。2、在施工中，对于每道工序，每个工种，每个操作人员，都要做到质量工作“三个贯彻”，即：（1）施工前，施工管理人员必要对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量规定。（2）施工过程中施工管理人员必要随时检查指引施工，并将寻常检查、旬检查和月检查结合进行，将质量问题消灭在萌芽状态。（3）每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并依照检查成果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员质量意识。3、采用质量预控法中因果分析图，使工程质量始终处在良好受控状态。4、实行开工允许制、工序作业条件承认制、施工过程监控制和工程质量样板制，保证施工能力和作业质量符合质量目的规定。5、对于进场物资要有有关实验检测资料，对于不合格物资做好标记，拒收或组织退场，防止流入工序施工之中。6、对于现场使用施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，保证设备持续生产能力。7、施工过程中使用测量和检测仪器，必要是经计量鉴定部门检查合格并与施工精度规定相一致仪器,保证测量和实验数据精确性。8、严格按照施工图纸及施工验收规范施工，发现问题及时纠正。9、凡属隐蔽工程，执行隐检制度时，施工人员必要作好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。10、施工过程中，积极开展施工现场综合管理考核活动，依照《施工现场管理原则》及考核办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理5个单项，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。第六章安全保证体系和办法第1节安全保证体系成立以项目经理为组长安全生产领导小组，负责领导本项目安全生产工作。安全生产管理体系安全生产管理体系组织保证安全生产领导小组建立组织保证制度，做好职工安全思想教诲，把安全生产列入议事日程，经常理解安全生产状况，从中理解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作办法。监督贯彻党团员在安全生产中模范作用，安排检查总结，总结月、季、年度思想政治工作时要同步安排检查总结安全生产中好人好事好经验，批评揭露违章违纪人和事，创造良好安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。工作保证开工前检查：1.施工组织与否有安全设计或办法。2.施工机具与否符合技术和安全规定。3.安全防护办法与否符合规定。4.施工人员与否培训。5.施工方案与否交底。6.各级各类人员施工安全责任制与否贯彻。7.与否制定安全办法。8.对不安全因素与否有控制办法。施工过程中检查1.安全设计安全技术办法交底后与否人人明白，心中有数。2.施工生产过程中各种不安全因素与否得到控制。3.施工机械与否坚持安全挂牌。4.安全操作规程和安全技术办法与否认真执行。5.现场有无违章指挥违章作业。6."周一"安全发言与否正常执行。7.安全隐患与否整治。8.信息反馈与否及时。制度保证国家安全法律、法规、规程、原则竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制办法总结推广。2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。1.抓好安全寻常管理2.建立安全生产责任制3.贯彻安全生产责任制4.开展经常性安全生产活动十二项安全生产制度1.安全生产责任制2.班前安全发言制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.暂时设施检查验收制7.安全教诲制8.交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制群众组织1.对职工进行安全生产教诲2.开展群众性监督检查活动3.开展防止事故群众活动4.加强技术业务培训指引，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工,提高自我防护能力，对法规实行全过程实行，全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实行红、黄告知书，参加安全检查，参加事故调查解决，筑起安全第二道防线。无责任死亡事故；无普通C类及以上铁路行车责任事故；无重大交通责任事故；无重大火灾爆炸事故；无重伤事故。年轻伤负伤频率控制在4‰如下；加强积极监测、控制职业危害，防止和消除新增职业病。关爱员工，不断改进员工工作和生活环境。第2节安全办法第1小节技术办法1、基槽弃土随挖随清理，基槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免浮现震动荷载，成槽后及时完毕铺设基本和管道等工作，避免长时间晾槽。2、基槽开挖每侧暂时堆土或施加其她荷载时，不影响各种管线和其她设施安全；不掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道井盖，且不妨碍正常使用。3、工字钢支撑可采用工字钢，工字钢入土深度和横撑位置与断面通过计算拟定。4、支撑要经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、位移或劈裂迹象时，及时解决。5、上下基槽设安全梯，不攀登支撑。6、机械挖土挖至槽底时，留20cm厚土层用人工清底至设计标高，不容许超挖，如果局部超挖，不得回填泥土，换填最大粒径为10～15mm天然级配砾石。7、基槽两侧应设立防护栏杆，并悬挂安全网，设立警示标记。8、加强安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教诲，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。9、加强现场施工安全检查力度，组织安全员经常对现场各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。10、现场安全员负责检查贯彻现场安全防护设施、机械防雨办法、防雷接地设施认真贯彻实行状况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。11、风雨后组织关于人员对基坑等进行检查和维护，及时将发现安全隐患排除掉。12、各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮办法，配电箱、电闸箱有防雨办法，非电工不得私改线路。13、在基坑外设排水沟，防止雨水流入基坑内。第2小节施工安全办法1、建立安全及消防保证体系：严格执行并组织职工学习国家及市建委关于安全、劳动保护、施工现场管理各项法规、制度、条例，建立现场安全保证体系和安全责任制，加强现场安全检查活动，认真抓好现场隐患问题整治，保证现场施工安全。2、凡进入施工现场合有施工人员，必要服从项目经理部统一领导，统一指挥。3、进入工地工作人员，上岗前必要进行安全教诲，专业工种要在专业培训合格后才干上岗作业。工长在安全生产同步应进行安全交底，明确安全技术操作规程，并针对本工程工序及工种特点，提出安全规定，做到每个操作人员心中有数。4、施工中应积极与业主、产权单位及切改施工单位配合，以保证管线安全迁移。开工前应一方面在承台范畴内人工开挖探沟，深度必要超过2.5m，发现管线及时上报上级关于部门解决，保证施工安全。5、施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定警告牌或警示灯，现场道路符合规定，施工现场在醒目地方设立固定大幅安全标语及各种安全操作规程牌。6、现场设专职安全检查员，负责生产中安全监督检查工作，发现工地有不安全因素要及时解决解决。7、严格管理出入工地施工运送车辆，注意安全，避免在工地浮现交通运送意外伤害事故。8、特殊工种人员要通过专业培训，考试合格后发给操作证，并规定持证上岗，定期复检。9、进入施工现场合有人员都必要戴安全帽，每个施工现场都要有防护设施、安全标志及警示牌。10、施工暂时用电安全管理：现场施工用所有高低压用电设备及线路走向，要编制“暂时用电施工组织设计”，并按照此设计进行安装和架设。禁止使用有破损或绝缘性能不良电线，禁止电线随处走，所有电闸箱应有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。各种用电机械、机具都应装有敏捷有效漏电保护装置。11、安全使用施工现场各种机械设备。定期检查卷扬机、搅拌机械、木工机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置与否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故发