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车床的主要结构课件目录contents车床简介车床的主要结构车床的工作原理车床的维护与保养车床的操作与安全01车床简介车床是一种用于加工旋转表面的机床,通过工件和刀具的相对运动实现切削加工。定义车床主要用于加工轴类、盘类等旋转零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧面等,也可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。作用车床的定义与作用专用车床针对特定零件加工需求设计,具有加工精度高、效率高等特点。数控车床具有高精度、高效率、高自动化等特点,适用于复杂零件的加工。立式车床适用于加工大型旋转零件,主轴转速高,切削力大。种类卧式车床、立式车床、数控车床、专用车床等。卧式车床应用广泛,可加工各种圆柱面、圆锥面等,操作简便。车床的种类与特点最早的车床出现在古代中国,以水力或人力为动力源,主要用于加工石器、玉器等。古代车床随着工业革命的兴起,蒸汽机等动力源的出现推动了车床的发展,出现了多种类型和用途的车床。近代车床随着电子技术、计算机技术和新材料等技术的发展,现代车床向高精度、高效率、自动化和智能化方向发展。现代车床车床的发展历程02车床的主要结构主轴箱固定在床身顶部,是车床的主要部分之一,它支撑并驱动主轴。功能组成影响主轴箱内部装有变速齿轮,通过改变齿轮的搭配,可以调节主轴的转速。主轴箱的性能直接影响车床的加工精度和生产效率。030201主轴箱进给箱是控制刀具进给的装置,它通过丝杠或螺母将电动机的旋转运动转换为刀具的直线运动。功能进给箱内部装有传动齿轮,通过改变传动比,可以控制刀具的进给速度。组成进给箱的精度和稳定性决定了工件的加工质量和刀具的使用寿命。影响进给箱

溜板箱功能溜板箱是连接主轴箱和进给箱的部件,它传递运动并控制刀具的进给方向。组成溜板箱内部装有各种滑块和导轨,以确保刀具在加工过程中稳定移动。影响溜板箱的精度和刚性对车床的整体性能和加工精度有重要影响。组成刀架通常由刀架体、横梁、竖梁和各种夹具组成,以便精确地定位和夹紧刀具。功能刀架是用来安装和固定刀具的部分,它可以根据加工需求快速更换不同类型的刀具。影响刀架的设计和调整直接影响工件的加工精度和生产效率。刀架工作台是用来支撑和固定工件的部分,它可以在溜板箱的带动下相对于床身移动。功能工作台通常由台面、T型槽和各种夹具组成,以便于工件的装夹和固定。组成工作台的稳定性和精度对工件的加工质量和生产效率有重要影响。影响工作台组成尾座通常由底座、套筒和顶尖组成,顶尖可以用来固定工件或刀具。影响尾座的稳定性和精度对车床的整体性能和加工精度有重要影响。功能尾座是用来支撑车床后端的部件,它提供额外的支撑并帮助提高车床的整体刚性。尾座03影响冷却系统的性能直接影响加工过程中温度的控制和切削效果,从而影响工件的表面质量和刀具的使用寿命。01功能冷却系统用于提供冷却液,帮助带走切削过程中产生的热量,防止工件和刀具过热。02组成冷却系统通常包括冷却液箱、冷却液泵和冷却液管道,以及喷嘴和接头等配件。冷却系统03车床的工作原理主轴的旋转运动主轴旋转运动是车床的基本运动,它通过电机驱动主轴旋转,使刀具或工件进行旋转切削或车削。主轴的旋转运动是车床加工的主要动力来源,其旋转精度和稳定性对加工精度和表面质量有重要影响。进给运动是指刀具或工件在切削过程中沿轴线方向的进给运动,它使得切削刃能够连续地切入工件材料。进给运动的速度和方向可以根据加工需要进行调整,以实现不同的切削效果和加工精度。进给运动切削运动是指刀具在主轴旋转的同时,沿垂直于主轴轴线的方向进行切削的往复运动。切削运动的实现需要依靠刀具和工件的相对运动,通过调整切削深度、速度和方向等参数,可以控制切削效果和加工精度。切削运动04车床的维护与保养123每天清理车床表面灰尘和杂物,保持工作区域整洁。清洁定期检查润滑系统,确保油路畅通,油量充足。检查润滑检查各部位螺丝是否紧固,如有松动应及时拧紧。紧固日常保养清洗根据需要更换磨损严重的轴承、齿轮等易损件。更换易损件检查电气系统检查电气元件是否正常,线路有无老化破损。定期拆洗各部件,清除油污和杂质,保持内部清洁。定期保养刀具运动不灵活可能是传动系统故障或刀具安装问题,需要检查传动链和刀具安装情况。工件表面粗糙度差可能是刀具磨损或切削参数不当,需要更换刀具或调整切削参数。车床振动大可能是主轴轴承磨损或地基不稳,需要更换轴承或加固地基。常见故障及排除方法05车床的操作与安全停机操作启动车床按照规定的顺序启动车床,检查主轴转速和进给速度是否正常。调整刀具根据加工需要选择合适的刀具,调整刀具角度和位置,确保刀具与工件表面接触良好。加工操作启动车床进行加工,保持稳定的速度和进给量,及时调整切削液和切削用量,确保加工质量和效率。检查车床各部件是否正常,润滑系统是否良好,确保安全防护装置齐全有效。操作前准备装夹工件根据工件大小和重量选择合适的卡盘或夹具,将工件装夹牢固,避免出现松动或脱落现象。加工完成后,先停止进给运动,再停车,将主轴箱移至合适位置,关闭车床电源。操作规程操作车床时应穿戴合适的工作服、安全鞋、手套等防护用品,防止飞溅的切屑和冷却液对人身造成伤害。穿戴防护用品确保车床的安全防护装置齐全有效,如防护罩、防护栏、保险装置等。检查安全防护装置在加工过程中,要时刻关注切削状态和工件情况,发现异常应及时停车检查。注意加工状态如果车床出现故障或异常声音,应及时停机检查维修,禁止带病运转。禁止带病运转安全

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