房屋修缮综合项目施工专项方案

石河子电信县分企业生产办公场所局部修缮工程（副本）施工组织设计二〇一二年四月十五日编制说明本施工组织设计作为指导施工指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、关键施工方法、关键施工机械设备及人力配置、工期和进度计划控制、施工总部署、机械设备及周转材料配置、工程质量技术组织方法、质保体系、安全生产确保方法、文明施工及环境保护方法、降低成本方法等很多原因进行了考虑，以突出施工组织设计科学性、可行性。假如我企业有幸成为本工程施工承包方，我们将根据本施工组织设计指导施工。4月15日目录第一章：工程概况第二章：施工管理组织第三章：工程特征第四章：施工方案第五章：施工准备第六章：关键项目标施工方法第七章：施工进度计划第八章：关键材料及半成品采购、保管计划第九章：工程质量、技术确保方法第十章：文明安全施工管理及确保方法第一章工程概况1、本工程为石河子电信县分企业生产办公场所局部修缮工程，原室内门为木结构，施工将更换为新型套装门，原室外门为协和门改为不锈钢防盗门，原水磨石窗台板改为大理石窗台板，对房屋装饰部分墙体抹灰、天棚、地面进行拆除，卫生间，踢脚板等重新施工；此次给予全部更换、卫生洁具全部更新。第二章施工管理组织本工程如我企业中标，将由企业挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强优异管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制订各项技术要求，以ISO9000施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化项目管理，以确保本工程按协议准期完工，验收一次达标。1.项目部配置人员:项目经理人：质量员：施工员：安全员：造价员：材料员：企业项目组织网络图企业企业工程项目部技术科质安科财务科办公室保障队砼队砌筑队防水队木工队装饰队机械队2.工程划分将工程划分为屋顶改造工程、水电安装工程、装饰工程。1、以屋顶改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序搭接。3、合理安排劳动力流水。要亲密围绕办公楼改造工程组织工序施工。4、收尾完工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总而言之，各工种、工序之间要亲密配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。第三章工程特征本工程关键是修缮工程，工期要求短，科学组织施工尤其关键，办公楼屋顶改造将是本工程施工关键。办公楼屋面防水改造为SBS卷材双层（3mm+4mm页岩）。原双层双玻钢窗改为改为节能减排单框三玻塑钢窗及新增部分节能减排单框三玻塑钢窗。原水磨石窗台板改为大理石窗台板。原铁栅栏防盗窗改为不锈钢防盗窗。原室内木门改为新套装门。原室外友好门改为不锈钢防盗门。原地面新贴地砖新增踢脚板及部分墙砖。室外新增地坪。墙面及天棚铲除刷白，吊顶改为矿棉板。原灯具全改为新灯具第四章施工方案一、施工方案总体部署依据本工程特点确定各工种人员，依据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。二、项目总目标1、质量目标：确保合格工程2、安全施工目标：落实JGJ59-99<<建筑施工安全检验标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。三、施工程序预算员作好施工预算及分部工程工料分析。关键材料数量及供给时本工程自4月20日开工（具体开工时间以开工令为准），6月1日完工验收交付使用。三、施工现场准备1、开工前需完成施工现场全场性前期准备工作，施工现场准备工作包含以下部分内容：2、大型临时设施建造：施工现场区，包含办公楼、现场木工、原料仓库、搅拌机、水泥仓库等设施。3、临时用水用电管网部署和敷设。四、关键机械准备计划(见附表)关键材料准备计划(见附表)关键机械准备计划序号机具名称单位数量功率(KW)1物料提升机台1152搅拌机台1163砂浆机台144电焊机台1145切割机台146蛙式打夯机台237圆盘电锯台148平板振动器台41.89插入振动器台61.110平刨机台1112经纬仪套113水准仪套1关键材料需用量计划序号材料名称单位数量供给时间产地备注132.5R水泥T28分批进场省厂2乳胶漆Kg6000分批进场3不锈钢扶手m500分批进场4灯具套98分批进场8碎石M³600分批进场当地9中砂M³300分批进场当地10矿棉板㎡4011地板砖㎡600第五章施工准备本工程除组建严密管理机构、合理施工体系、具体施工方案外，还要配置高素质施工队伍，做好工程建设各面准备工作，组织调整好各项施工步骤，确保工期按协议、按进度完成施工任务。一、施工组织机构准备：已配置含有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，和其它专业技术人员。二、技术准备：1、组建项目部：确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全目标，创安全文明标准化工地直接责任人。2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检验施工图纸是否完整和齐全。施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟悉图纸，检验施工图纸及各组成部分之间有没有矛盾和错误，经过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌握本工程特征及应关键注意问题，给工程全方面施工发明条件。3、依据建设方提供资料核查工程各项情况，看是否要采取尤其方法。第六章关键项目标施工方法混凝土工程1、材料选择：水泥采取省水泥厂生产海螺牌32.5R普硅水泥，水泥进场时必需含有出厂合格证及28天补报单，堆放时按品种、批号、进场时间分别堆放。中砂选择优质清水中砂。砂子进场时要送试验室进行试验，检验砂子极配，细度模数及含泥量，含泥量超出标准砂子不给使用。碎石用当地优质2—4cm碎石。碎石强度、含泥量均应符合要求。4、砼拌合搅拌机加料次序为：碎石----水泥----砂子。搅拌时先将搅拌机转动，加入部分水，提升料斗将搅料倒入，经短时间搅拌后，再回入所余水量，直到搅拌均匀为止。5、砼计量：为了确保砼质量，严格采取磅称计量制。砼多种材料必需严格按重量比投料，水泥、水计量误差应控制在±2%。砂、石计量控制在±3%内。6、砼浇筑、振捣：砼浇筑前，将模板内杂物、泥土和钢筋上油污应清除洁净，模板空隙或孔洞应堵严。6.1、振动捧操作时应快插慢拔，同时应有专员负责看管预防漏振，已振密实部位不能强行蛮振，预防爆模，上下层振捣时必需插入下层混凝土中，确保混凝土振捣密实。7、砼试块留置：试块留置见证取样8、施工缝处理和留置：通常情况下不留设施工缝，需留设施工缝部位，必需事先确定和满足设计要求部位，不得随意留设。屋面及卫生间防水工程本工程屋面工程施工顺度为：铲除原防水层----20厚1：3水泥砂浆找平----基层处理剂一道----SBS卷材双层页岩。1、材料要求：SBS进场时必需含有出厂合格证，同时检验厚度、外观质量。2、SBS施工方法：基层处理后，涂刷基层处理剂，将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释拌均匀，涂刷于基层上，常温4小时后，开始铺贴卷材。应注意：水落口、管根、檐口、阴阳角细部先做附加层，且粘贴牢靠。铺贴卷材时，应先弹好标准线位置，在卷材一端用煤汽或汽油喷火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊接或喷灯火焰对准油卷和基层表面夹角，喷枪距离交界处左右，边熔融涂盖边跟随熔融范围缓慢地滚铺SBS卷材，并用热风焊沿缝焊接牢靠。SBS防水卷材沿长向由低处向高处铺贴，长边搭接80mm，短边搭接80mm，第二层铺贴必需和第一层错开1/2宽。卷材在排气孔、天沟等收头高度25cm，并用镀锌钉每边三个或90cm间距钉牢，油膏嵌实。3、SBS操作关键点：基层要清洗洁净，预防打平层空鼓。找平层在天沟转角处和屋面山墙处应做成半径大于10mm圆弧形。找平层应平整不积水，找平层应干燥后方可涂刷冷子油，每道施工应待上道干燥后方可进行下道施工。卫生间防水（一）作业条件

1．将原卫生间找平层，防水层及保护层铲除，穿过厨厕间地面及楼面全部立管、套管已完成，并己固定牢靠，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。

2．卫生间楼地面重新做找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺点，含水率小于9％。

3．找平层泛水坡度应在2％（即1∶50），以上不得局部积水，和墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm均匀一致、平整光滑小圆角、要用专用抹子。通常靠墙管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。

4．涂刷防水层基层表面，应将尘土、杂物清扫洁净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5砂浆修补。

5．基层做防水之前，在突出地面和墙面管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏部位，应做附加层增补。

6．厨厕间墙面按设计要求及施工要求(四面最少上卷300mm)有防水部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺点。穿过防水层管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm圆弧。

7．依据墙上50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管和标准地面交界线，涂料涂刷时要和此线平。

8．卫生间做防水之前必需设置足够照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

9．防水材料通常为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。

10．环境温度保持在+5℃以上。

11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检验验收合格，方可全方面施工。

（二）材质要求

卫生间防水材料采取聚氨酯防水卷材。（三）工器具

关键机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。二、质量要求（一）主控项目

1．防水材料符合设计要求和现行相关标准要求。

2．排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓密封符合设计要求。

3．地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统通畅。

三、工艺步骤卫生间防水施工工艺步骤：

基层清理→细部附加层施工→找平层→防水卷材粘贴→试水→面层做法→工程质量验收四、操作工艺（一）基层清理

应先将原有防水全部铲除，基层表面上灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫洁净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必需平整，凹陷处要用水泥腻子补平。（二）细部附加层施工

细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好涂料在管根、地漏、阴阳角、等轻易漏水微弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面和墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

饰面层施工（四）防水层细部施工

防水层细部做法以下图：

1．管根和墙角

1—楼板，2—找平层（管根和墙角做半径R＝10mm圆弧，凡靠墙管根处均抹出5%坡度）。

3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处和标准地面平）4—防水层5—防水保护层6—地面面层

2、地漏处细部做法

1—模板2—找平层（管根和墙角做半径R=10mm圆弧）3—防水附加层（宽150mm，管根处和标准地面平）4—防水层5—防水保护层6—地面面层

3、门口细部做法

1—楼板2—找平层（转角处做成半径R=10mm圆弧）3—防水附加层（宽150mm，高和地面）4—防水层（出外墙面250mm）5—防水保护层6—地面面层（五）防水层验收

依据防水施工工艺步骤，对每道工序进行认真检验验收，做好统计，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对质量进行全方面验收，厚度均匀一致，封闭严密。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺点。经检验验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h无渗漏，做好统计，可进行保护层施工。（六）成品保护

1．涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。2．防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目标禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3．地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护方法，以防杂物进入，确保排水通畅，蓄水合格，将地漏内清理洁净。4．防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。

（七）应注意质量问题

1．涂膜防水层空鼓、有气泡：关键是基层清理不洁净，涂刷不匀或找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。所以在涂刷防水层之前，必需将基层清理洁净，并确保含水率适宜。2．地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：关键原因是穿过地面和墙面管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位因为管根松动或粘结不牢、接触面清理不洁净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。所以要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必需高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可依据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检验统计。

3．地面排水不畅：关键原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。所以在涂膜防水层施工之前，先检验基层坡度是否符合要求，和设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。4．地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在完工使用后仍发觉渗漏现象：关键原因是卫生器具排水和管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或是后安卫生器具固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必需仔细检验各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。地面工程本工程地面关键为块料块料面层。1、施工次序：总体施工次序为先地面后楼面，先房间后过道大厅。室外地面做法为地：平整场地----素土扎实----一砼面层。楼面做法是：地面清理----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----面层地板砖2、施工操作要求：施工应将地面清洗洁净，地面上凸出部位应剔除平整，落地砂浆应清理洁净。贴瓶，冲筋应依据50cm标高线按施工要求提前做好，需要放坡要在冲筋时就做好尺寸控制。素水泥砂浆结合层应扫除均匀，不得有漏扫情况。且随刷随铺水泥砂浆。对需要大面积同时施工应严控制好地面收光时间，不得早收也不得晚收，以免影响地面质量出现起砂现象。3、1：3所用水泥应用32.5R一般硅酸盐水泥，以免水泥性能不一样引响地面工程质量。装饰工程(一)、内外墙装饰1、内墙采取1：1：6水泥混合砂浆打底找平，2厚封闭腻子，刷内墙乳胶漆二道。2、外墙基层采取1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆抹光，批白水泥二道，刷外墙乳胶漆二遍。3、抹灰工程施工前应先检验基体表面平整度，抹灰墙面应做灰饼、拉线、冲筋、四角护角、立线吊直。5、抹灰前应先铲除原涂料清理墙面、基体表面灰尘、污垢及油渍，并洒水湿润。6、抹灰中层面应平整不光，养护一、二天后再罩面，二次洒水养护。7、面层施工接头留设应在墙面阳角，水落管背后，或不一样装饰组成部分接缝处。8、外墙抹灰施工前，应将多种孔洞塞密实，通常有滴水地方均要做“老鹰咀”处理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起双重防水效果，需做这种处理部位有：外墙窗台、窗台上口、雨蓬、阳台、压顶边、装饰线和檐口部位。(二)、门窗工程一、套装门制安1、套装门采取外购，质量必需符合要求。2、防盗钢门及卷闸门必需含有产品合格证及检验汇报。3、塑钢窗在安装前应将薄膜将塑钢窗保护好，以免和碱性强抹灰面接触而腐蚀。4、门窗成品，应存放在通风、干燥、清洁室内，严禁和水泥、石灰和酸性、碱性材料接触。堆放高度不得多于5樘，每樘之间用塑料纸隔开，底部用木材架空200mm。5、门窗安装时，应检验门窗有没有变形、尧曲现象，如有变形及损伤情况，应立即更换。安装时在外墙上弹出窗框位置线。窗框采取射钉、间距400-500，固定铁卡厚度不得小于1.5mm厚。6、窗框和墙体间缝隙处用防水填料填实。(三)、吊顶工程1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术安全交底。（2）材料要求1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。4）按设计要求选择罩面板、铝压缝条。（3）关键机具1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检验。4）对吊顶内管道、设备安装及水管试压进行验收。5）吊顶工程在施工中应做好各项施工统计，搜集好多种相关文件6）材料进场验收统计和复验汇报，技术交底纪录。7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。

2、关键质量关键点（1）材料关键要求1）按设计要求选择龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必需正确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢靠，龙骨间距和起拱高度应在许可范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必需牢靠、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线水平标准线和规方线组装周围骨架。受力节点应装订严密、牢靠、确保龙骨整体刚度。龙骨尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必需调直再进行固定。2）吊顶面层必需平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完成，应经检验合格后再安装饰面板。吊件必需安装牢靠，严禁松动变形。龙骨分格几何尺寸必需符合设计要求和饰面板模数。饰面板品种、规格符合设计要求，外观质量必需符合材料质量要求。3）大于3kg重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上。

3、施工工艺（1）施工工艺步骤顶棚标高弹水平线-----

划龙骨分档线-----安装水电管----安装主龙骨------安装次龙骨-----安装罩面板-----安装压条（2）操作工艺１）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应合适抄多个点），弹出水准线（水准线距地面通常为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆固定点，吊杆固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。2）固定吊挂杆件采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。采取φ8吊杆，还应设置反向支撑。吊杆能够采取冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采取盘圆钢筋应采取机械将其拉直。吊杆一端L30×30×3角码焊接（角码孔径应依据吊杆和膨胀螺栓直径确定），制作好吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓直径。3）在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够承载能力。当预埋赶件需要接长时，必需搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm，不然应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选择UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度1/200—1/300。主龙骨悬臂段不应大于300mm，不然应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基础调平。B、跨度大于15m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢靠。C、大造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应和楼板连接牢靠。6）安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和多种条形扣板厂家配带专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上，条形扣板有专用阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装安装时，应注意板后面箭头方向和白线方向一致，以确保花样、图案整体性；饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面交接应吻合、严密。4、矿棉板吊顶轻易出现质量通病（1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1）原因分析：A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁丝射灯位置不正确，拉牵力不均匀。C、未拉通线全方面调整主龙骨、次龙骨高低位置。D、测吊顶水平线有误差，中间平面起拱度不符合要求。2）预防方法：Ａ、通常受扭折主龙骨、次龙骨一律不宜采取。Ｂ、挂铅线钉位，应按龙骨走向每间1.2m射一支钢钉。Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨高低位置和线条平直。Ｄ、四面墙面水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房间四面拉十字中心线。B、未按设计要求部署主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2）预防方法：A、按吊顶设计标高，在房间四面水平线位置拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四面最外边一块。(四)、灯具安装1适用范围

本工艺标准适适用于室内、外电气照明、灯具安装工程。

2施工准备

2.1原材料、半成品要求

2.1.1注意查对灯具标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，一般灯含有安全认证标志。

2.1.2照明灯具使用导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合要求。

2.1.3采取钢管作为灯具吊管时，钢管内径通常大于10mm。

2.1.4花灯吊钩其圆钢直径大于吊挂销钉直径，且不得小于6mm。

2.1.5灯具所使用灯泡功率应符合安装说明要求。

2.1.6其它辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。

2.2关键机具

2.2.1手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常见电工工具、大功率电烙铁；

2.2.2铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯；

2.2.3数字式万用表。

2.3作业条件

2.3.1施工图纸及技术资料齐全。

2.3.2屋顶、楼板施工完成，无渗漏。

2.3.3顶棚、墙面抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。

2.3.4相关预埋件及预留孔符合设计要求。

2.3.5有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工装饰工作应全部结束。

2.3.6相关回路管线敷设到位、穿线检验完成。

2.4作业人员

关键施工人员：电工，经过培训，考评有经验专业人员持证上岗。

3施工工艺

3.1工艺步骤

灯具检验－－组装灯具－－灯具安装－－通电试运行

3.2操作工艺

3.2.1灯具检验

3.2.1.1依据灯具安装场所检验灯具是否符合要求：

（1）多尘、潮湿场所应采取密闭式灯具。

（2）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采取投光灯。

（3）灯含有可能受到机械损伤，应采取有防护网罩灯具。

（4）安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）灯具应有防撞方法（如采取吊链软件连接）。

（5）除敞开式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上均应采取瓷灯口。

3.2.1.2依据装箱单清单清点灯具及安装配件，注意检验制造厂相关技术文件是否齐全，检验灯具外观是否正常，有没有擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。

3.2.2组装灯具

3.2.2.1组合式吸顶花灯组装：

（1）选择适宜场地，将灯具包装箱、保护薄膜拆开铺好。

（2）戴上洁净纱线手套。

（3）参考灯具安装说明将各组件连成一体。

（4）灯内穿线长度应适宜，多股软线线头应搪锡。

（5）应注意统一配线颜色以区分相线和零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。

（6）理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发烧区。

3.2.2.2吊顶花灯组装：

（1）选择适宜场地，将灯具包装箱、保护薄膜拆开铺好；

（2）戴上洁净纱线手套；

（3）首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头相线和零线，另一端区分相线和零线后分别引出电源接线。最终将电源结线从吊杆中穿出。

（4）多种灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。

3.2.3灯具安装

3.2.3.1一般座式灯头安装：

（1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。

（2）区分相线和零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。

（3）用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。

3.2.3.2吊线式灯头安装：

（1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。

（2）将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。

（3）依据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线和零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。

（4）多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。

（5）将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并和底座上电源线用压接帽连接。

（6）旋上扣碗。

3.2.3.3日光灯安装

（1）吸顶式日光灯安装：

a.打开灯具底座盖板，依据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒位置开好进线孔。

b.比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔位置，打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。

c.将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。

d.用压接帽将电源线和灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。

e.盖上底座盖板，装上日光灯管。

（2）吊链式日光灯：

a.依据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。

b.打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。

c.依据灯具安装高度确定吊链及导线长度（使电线不受力）。

d.打开灯具底座盖板，将电源线和灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。

e.盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。

f.将导线和接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下导线。

3.2.4通电试运行

灯具安装完成后，经绝缘测试检验合格后，方许可通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、正确；开关和灯具控制次序是否对应，灯含有没有异常噪声，如发觉问题应立即断电，查出原因并修复。

4质量标准

4.1主控项目

4.1.1灯具固定应符合下列要求：

4.1.1.1灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。

4.1.1.2软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采取软电线本身吊装；大于0.5kg灯具采取吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。

4.1.1.3灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采取一个螺钉或螺栓固定。

4.1.2当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。

4.1.3固定灯具带电部件绝缘材料和提供防触电保护绝缘材料，应耐燃烧和防明火。

4.1.4当设计无要求时，灯具安装高度和使用电压等级应符合下列要求：

4.1.4.1通常敞开式灯具，灯头对地面距离大于下列数值（采取安全电压时除外）；

室外：2.5m（室外墙上安装）；

厂房：2.5m；

室内：2m；

软吊线带升降器灯具在吊线展开后：0.8m。

4.1.5.2危险性较大特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36v及以下照明灯具，或有专用保护方法。

4.1.6当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可靠近裸露导体必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

4.2通常项目

4.2.1引向每个灯具导线线芯最小截面积应符合表4.2（1）要求：

表4.2（1）线芯最小截面积安装场所用途线芯最小截面积（mm2）

铜芯软线铜线铝线

灯头线民用建筑室内0.40.52.5

工作建筑室内0.51.02.5

室外1.01.02.5

4.2.2灯具外形、灯头及其接线应符合下列要求：

4.2.2.1灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺点。

4.2.2.2软线吊灯软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采取安全灯头。

4.2.3除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采取瓷质灯头。

4.2.2.4连接灯具软线盘扣、搪锡压线，当采取螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间端子上。

4.2.2.5灯头绝缘外壳不破损和漏电；带有开关灯头，开关手柄无裸露金属部分。

4.2.3变电所内，高低压配电设备及裸母线正上方不应安装灯具。

4.2.4装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡和绝缘台间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台间应采取隔热方法。

4.2.5安装在关键场所大型灯具玻璃罩，应采取预防玻璃罩碎裂后向下溅落方法。

4.2.6投光灯底座及支架应固定牢靠，枢轴应沿需要光轴方向拧紧固定。

4.2.7安装在室外壁灯应有泄水孔，绝缘台和墙面之间应有防水方法。

4.3特殊工序或关键控制点控制

表4.3特殊工序或关键控制点控制

序号特殊工序/关键控制点关键控制方法

1灯线盒预埋检验观察、尺量检验

2绝缘电阻测定摇表摇测

3材质规格检验有出厂合格证,符合设计要求

4.4质量统计

4.4.1设备材料进货检验统计；

4.4.2设备材料产品合格证；

4.4.3安装自检统计；

4.4.4工序交接确定统计；

4.4.5电气绝缘电阻测试统计；

4.4.6电气器具通电安全检验统计；

4.4.7检验批质量验收统计；分项工程质量验收统计。

5应注意质量问题

5.0.1成排灯具中心线偏差超出要求许可范围。确定灯具位置时必需拉线，最好拉十字线。

5.0.2木台固定不牢，和建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在180mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。

5.0.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台中心线上。其偏差超出1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正塑料（木）台中心。

5.0.4吊链日光灯吊链选择不妥。单管无罩日光灯链长度不超出1m时可使用瓜子链；带灯罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长度超出1m时，应使用铁吊链。

5.0.5采取木结构明（暗）装灯具时，导线接头和一般塑料导线裸露，应采取防火方法，导线接头应放在盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内明配线。

6成品保护

6.0.1灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板整齐，不得污损；

6.0.2其它工种作业时，应注意不得损伤已装好灯具；

6.0.3室内有条件应关门上锁，以防损坏或丢失。

7职业健康安全和环境管理

7.1施工过程危害辨识及控制方法

表7.1施工过程危害辨识及控制方法

序号关键作业活动危险源关键控制方法

1登高安装灯具坠落人字梯设防滑链

注：表中内容仅供参考，现场应依据实际情况重新辨识

7.2环境原因辨识及控制方法

表7.2环境原因辨识及控制方法

序号关键作业活动环境原因关键控制方法

1灯具安装灯泡损坏、外包装等固体废弃物轻拿轻放，废弃物定点放置、集中处理

注：表中内容仅供参考，现场应依据实际情况重新辨识第七章施工进度计划第一节：施工进度计划见进度计划横道图第二节确保进度计划实施关键方法一、确保进度计划实施有针对性管理及组织方法1、在实施“项目管理”基础上实施“目标管理”，依据质量目标、安全目标、工期目标实施行之有效管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检验，努力争取一次成功，确保各分项分块施工任务按期完成。依据施工进度计划，确保关键工序、关键线路按期或提前完成。2、工程准期完工，除科学完善管理方法外，很大一部分取决于工人劳动工效。而劳动工效提升关键在于施工管理人员、现场操作人员责任心和劳动主动性。为提升劳动工效，本职员作企业利用责、权、利，相互结合班组承包制管理方法，将各分部工程施工任务两位落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接和工人利益分配相挂钩，提升工人劳动主动性，并明确每个现场操作人员责任，确保劳动工效提升30%。3、为确保工程在计划工期内完成，本工程在进度计划下达给班组时，全部施工任务计划时间均以日历天计，任何班组在接收计划施工任务书时，均要做到无条件完成，施工任务实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目部将给严历处罚。4、选派在类似工程管理经验项目管理班子组建施工现场项目经理部。5、在确保施工质量、施工安全前提下，尽可能组织楼层间穿插施工、立体交叉施工。6、本工程施工时，标准上取消任何法定节假日和休息日，施工高潮时拟采取1—2班制，12小时以上作业组织方法确保工程工期。7、配置足够劳动力，劳动力需要量计划具体见资源需要用量度划章节相关内容。8、精心编制分部分项工程计划，加强生产调整器度，结合工程实际进展立即调整。二、确保进度计划实施后勤保障及协调配合方法1、企业在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程近期完成。2、作好安全防护工作，不因安全原因影响施工进度。3、搞好后勤保障工作，实施劳动保护制度，处理好职员食宿问题，尤其是暑期施工服务工作要跟上，确保职员精神饱满。4、我企业将提前做好全部内业准备工作，立即指定关键技术责任人依据协议内容和建设单位要求编制好施工组织设计，企业审查后，送建设单位、监理单位审查同意后实施。5、建立和健全现场各项管理制度(包含质量、安全、环境保护、文明施工等)，确保工程顺利进行。6、按计划并在主业同意下以最快速度组织落实必需建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。7、和各相关单位(包含建设、设计、监理、质监单位等)及早进行联络，建立必需工作程序。三、确保进度计划实施具体方法：1、主动推广和采取新技术、新材料、新工艺以提升施工质量和效率。2、全方面熟悉设计图纸、立即和业主和相关单位联络，立即确定装饰施工施工作法和样板间隔施工作法，经业主和相关单位同意并及进进行技术交底全方面开展施工。3、开展QC攻关活动、努力消除工程质量通病。4、加强上、下工序，各工种之间协调配合。第八章关键材料及半成品采购、保管计划一、材料计划和供给1、材料员资格要求(1)、材料员应熟悉材料性能、规格、图样、质量要求及检验规格。(2)、材料员必需持证上岗。2、材料计划(1)、项目依据工程预算编制材料分析表。计算出施工用料、周转用料及工具使用量等。(2)、依据工程施工进度，编制采购计划，报项目经理部技术责任人审批后实施。业主和设计有要求需经其确定材料，需报请业主和设计认可，对全部采购材料必需接收业主和监理监督。采购计划编制要求：A、工程名称及物资预算用量；B、依据施工计划、进度确定进场物资时间及数量C、所需物资名称、类别、型号、等级、式样或图样、数量和质量要求检验方法及规程。D、依据场地大小计算进料数量和库存数量。避免积压影响资金周转。E、每七天进行清盘，依据存量大小、进度需要和工程变更提出增补计划。3、材料供给(1)、项目部专职采购员依据计划，货比三家，提供出分承包评价资料，资料应包含生产能力、技术装备能力、产品质量史、质量体系和多种证书、价格等。(2)、项目经理依据资料，选择合格分承包方。优先选择质量稳定、价格合理、供货立即、服务周到国家定点厂家。如发觉分承包方产品有质量问题，项目部可依据其严重程度，将她承包方降级使用或取消分承包资格。(3)、采购计划批量大时，必需签署购货协议。订协议由项目部提出书面申请，要确保完全推行协议义务，负担由此引发一切经济、法律责任。相关部门在了解对方能力后，填写协议评审表，报企业经理审批，同意后，盖企业行政印章，不得盖项目部印章。协议中要注供货地点、数量、单价、规格、质量、期限、运输方法、违约和索赔、付款方法等条款。材料价款标准上不得预付，应明确货到验收合格后，赁有效税务发票付款。不准托收承付或委托收款。(4)、对市场高于预算价差必需事先取得建设单位签证认可。三、材料使用(1)、材料使用应掌握“节省用料、降低损耗”标准，各级管理人员应常常检验材料合理使用情况，掌握班组用料节省或超耗情况，方便采取方法。(2)、工程完工后，剩下材料由工地责任人会同项目经理共同研究处理，材料出售收入必需记入企业财务帐。凡亏损或未完成上交费用工程，未经企业领导和财务部门同意，一律不准出售材料，不然作贪污论处。第九章工程质量、技术确保方法第一节：工程质量目标及确保体系一、本工程质量目标是合格工程，为达成工程合格必需有很好质量体系，对施工整个过程实施全方面质量管理控制，才能达成预期目标。二、在本工程施工过程中，我企业将一直以业主为重，充足重视业主及监理对工程质量提出意见或提议，在质量面前，监理和业主含有一标否决权，任何工伤均以能够确保施工质量为前提全方面展开。三、质量控制关键过程从上到下，从先到后，每一个施工过程质量控制好坏均会影响到下一过程质量控制，要控制好一个施工项目标质量，必需从先到后控制好每一个步骤质量，以上多个过程中，最关键是应做好工作质量工序质量控制。控制过程：工作质量控制----工序质量控制----分项工程质量控制----分部工程质量控制----单位工程质量控制----整体建设项目标质量控制四、目标实施确保方法1、项目施工技术责任人在施工前必需组织相关施工技术人员认真熟悉图纸。首先在内部进行图纸会审，方便把设计存在问题，在图纸会审时，以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会审后，再打印下发相关施工人员指导施工。2、该工程自施工即日起现场设一名专职质检员，从组织上确保质量预控专职人员负责。企业质检科每个月定时巡回检验一次，企业质检科每个月不定时检验二次，发觉质量问题立即整改。3、项目严格根据施工程序组织施工，并对关键公部分项工程编制具体施工方案来指导施工。实施分阶段各级技术交底制度对工期、工程质量、劳动力组织、操作方法、质量标准等关键部位质量确保方法、作业安全事项及方法进行具体交底。4、切实做好分部分项工程施工前施工准备工作，施工人员、质量人员必需熟悉图纸，掌握图纸要求和施工规范要求，确保工程正确无误地施工。针对轻易发生质量通病制订切实可行质量控制方法。深入开展全方面质量管理活动，全方面控制老问题反复出现，把质量隐患消除在萌芽状态。5、施工中要配置专职质检人员进行质量控制，配合相关工各测量定位、放线、定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高、位置等正确。6、认真做好多种翻样图、表、单，并经技术责任人审核签字后，方可下达班长，进行配料及施工。7、认真做好工种和工种、工序和工序之间自检、互检、交接工作，并做统计，若前道工序不合格，必需经处理符合要求后，材料进行下一道工序施工。8、材料及半成品必需有产品合格证，材料抽样试验后必需按国家施工验收规范要求进行。经验收合格后材料才能用。9、工长及相关管理人员对多种施工材料(设计变更资料、图纸会审统计、测量定位、验线、隐患工程统计、技术复核、自检统计、质量检评定表、施工日志、砼配合比单、砂浆配比单。砼浇灌许可证及砼强度试验汇报、沉降观察统计、材料质量确保书、材料试验资料等)进行管理和搜集，必需和施工进度同时，确保工程技术资料完整、正确。10、严格按网络计划图工序组织施工质量检测，确保工程施工质量。11、切实做好技术观察(1)、做好分项工程预检，预检后办理签字手续，列入档案：A、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。B、复核所需构件尺寸、标高、埋件、留孔。(2)、由项目经理主持、设计、甲方代表及施工人员、质检员参与分部分项工程隐患验收检验。A、焊接件：验收检验焊条品种，焊口规格、焊接长度及宽度、焊缝外观及焊接质量。B、做好结构工程质量验收：由项目技术责任人、建设单位。设计单位、当地质监部门及本单位质检人员、施工员对工程进行一次性验收，验收施工分部工程是否符合质量标准和设计要求，并对相关施工技术资料检验，检验多种原材料试验及产品质量合格证和质量确保书、砼配比、强度试验汇报、施工统计、隐蔽工程验收评定统计、技术复核单、设计变更单、图纸会审统计、分项分部质量评定统计、测量资料等。12、施工过程中实施严格监督管理制度(1)、总结经验，提升质量水平，果断杜绝质量事故发生。(2)、常常监督检验材料、成品、半成品试验汇报及合格证书，如发觉有不合格产品或未抽样检验产品，果断不准使用。(3)、在施工中质检人员发觉有严重违反技术规范、规程和质量问题时，要立即阻止和限期纠正或处理。(4)、在施工中质检人员要常常深入现场，做到“脚勤、眼勤、嘴勤”，发觉问题立即处理。(5)、做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。(6)、严格实施工程质量奖罚制度，充足调动管理人员及施工人员抓质量自觉性、主动性、质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假项目关键责任人和直接责任人，有权要求行政领导给严格处理，情节严重给行政处分，直至追究刑事责任。第二节：工程质量控制方法一个工程质量优劣，质量控制方法是一个关键必不可少原因，而工程质量控制也就是工程施工阶段质量控制，施工阶段是形成工程项目实体阶段，是形成项目使用过程，分三个控制：即事前控制、事中控制、事后控制。一、事前质量控制事前质量控制是正式施工前质量控制关键是做好施工准备工作(1)、施工准备工作应贯穿于施工全过程，包含全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前施工准备、项目开工后施工准备。(2)、全部施工准备工作均由专员负责，项目管理人员集体参与编制施工准备工作计划，每一计划均要落实到专员负责，明确最迟完成时间。(3)、每一施工准备计划编制均包含以下内容：A、技术准备工作(包含设计图纸落实、技术交底、图纸会审)B、物质准备工作：包含建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备准备等。C、组织准备工作：针对各阶段参与施工人员进行包含各项施工内容在内入场教育。D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况改变，对现场做出对应调整，并制订对应现场管理方法。二、过程质量控制(1)、本工程事中质量控制策略是：全方面控制施工过程，关键控制工序质量，对各施工工序之间交接检验均由专职质量员参与监督。使各专业队伍之间交接检验成一个习惯。(2)、对可能产生质量问题关键工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到“预防为主”标准(见质量控制程序表)。(3)、关键施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独质量确保方法。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场实物交底。(4)、全部材料配合比均由质监站指定试验室配制。(5)、隐蔽工程验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定回旋余地。(6)、计量、测量器具等定时送到检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核统计。(7)、任何质量问题处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专员进行复查，填写复查结果。(8)、各成品保护均制订专题方案，派专员负责定时检验成品保护方法情况。(9)、由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发觉质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、私自变更设计图纸、私自代换或使用不合格材料，无证上岗经资质审查操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就能够对质量给予否决，由项目经理签署返工令，进行返工。(10)、多种质量文件(包含：水准。坐标位置、测量、放线统计、沉降、变形测形统计、图纸会审统计、材料合格证实、试验汇报。施工统计、隐蔽工程统计、设计变更统计、水电安装调试、试压运行统计、完工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程完工验收后，按协议要求进行移交归档。三、事后质量控制(1)、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、模、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检验，自检以后再由监理、建设方进行检验，分部工程由质监站进行质量检验和评等级。(2)、对质量检验不合格产品，进行返工修整直至达成要求为止。第三节关键分项工程质量控制及保护方法装饰工程(1)、各装饰原材料按要求抽样复试，尤其检验材料外观质量、规格尺寸是否统一。(2)、装饰面层施工质量以自测和工具检测为主。(3)、计量器具和管理和配置。(4)、不定时进行器具校正，并派专员管理随机抽查，配置专门检测工具。(5)、定时送检测单位复核，明确计量正确。二、楼地面工程水泥砂浆楼地面质量通病及防治方法：(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不坚实、露出砂子、面层松动和水泥、砂子。或成片剥落。(2)、原因分析水泥标号低或水泥存放过期失效，砂子过细、增加拌合物泌水性，砂子、石子含泥量含杂质超出要求要求，影响水泥和骨料粘结，水泥拌合物稠度过大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂浆析水，水气蒸发，出现大量毛细孔，降低地面强度。养护不合适，过早养护，冲淡水泥胶质，影响胶结能力；过迟或不养护(尤其是夏季)地面表层水份蒸发很快，水泥缺乏必需水分，至使水泥脱水而粉化。地面未干上人这时施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人员走动，重物拖拉，工具撞击，造成地面翻砂。2、防治方法(1)、依据使用要求，选择适宜原材料。(2)、严格控制水灰比，通常为0.25。(3)、加强状护，尤其是夏季炎热季节施工更应注意养护。(4)、避免过早上人，踏坏地面。三、抹灰工程1、内墙一般抹灰施工(1)、质量通病砖砌体表面平整度不合格，粉刷后墙面厚薄不均，费工费时费材料。(2)、产生原因砖砌体凹凸不平，造成粉刷层厚薄不均匀。(3)、防治方法砖砌体表面平整不能超出要求标准，严格施工操作规程。第十章文明安全施工管理及确保方法一、工程目标本工程将拟为我企业安全生产关键工程，确保实现目标为安全标准化工地。二。、具体实施控制方法1、安全管理组织以本工程成立安全管理小组。项目经理作组长，安全员任副组长，组员由工地责任人、施工员及各工种责任人组成。2、安全确保方法三宝(1)、进入施工现场施工员必需戴好安全帽系好帽带，预防脱落或附物击伤头部。(2)、悬空作业人员必需系好安全带。(3)、建筑物外脚手架必需从第二步架开始设置绿色小孔安全网，预防人、物造成事故。四口(1)、凡楼口、通道口、垃圾口、预留洞口，必需设置围栏、盖板或架网。五临边(1)、在施工过程中，沿未安装栏杆阳台周围，无外架防护屋面周围两侧边，卸料平台外测边，必需设置1米高双层以围栏。脚手架(1)、脚手架必需严格根据规程要求质量、规格选择材料。(2)、必需按规程要求间距尺寸搭设置杆、横杆、剪九撑等。(3)、脚手架必需满辅，不得有空隙和控头板。(4)、必需搭设施工人员上下架子、斜道或阶梯，严禁施工员从架子上爬上爬下，以免造成附落事故发生。(5)、卸料平台搭设要符合规范，具体搭设方法见附图。施工用电(1)、施工现场电路铺设必需按用电组织设计图，不得任意更改，乱接乱设。做到“三级用电，二级保护”。(2)、配电箱、开关箱配置必需满足施工要求，必需完整无损，接线正确，接地装置灵敏可靠，设有漏电保护器。(3)、开关箱和用电设备实施一机一闸一保险。(4)、夜间施工必需确保现场照明，已完成楼面楼梯地道应装设照明灯，并配应急电源。(5)、工地生活用电线路必需由电工敷设，不得私自乱拉。(6)、进场电线、电缆、电器必需有合格证。

脚手架工程施工方案

1、编制依据

1.1施工图纸

1.2关键规范、规程

1.3施工组织设计

1.4参考手册

2、工程概况

2.1工程介绍

3、施工布署

3.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工

是企业生存和发展前提条件，是达成无重大伤亡事故必

然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工以下：

组长：（生产副经理）——负责协调工作

副组长：（技术部长）——技术总布署

（工程部长）——现场施工总指挥

组员：（技术员）——方案编制、技术交底

(号长）——3#、4#两号现场施工协调

(安全员）——现场施工指挥、质量检验

3.2设计总体思绪

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四面搭设落地式、全高全封闭扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按培育修荷

载考虑，要求三层同时作业。依据设计单位提供顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2）要进行顶板承载验算，满足要求，脚手架搭设采取双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距9横距）为1.1m、柱距为1.55m，大横杆步距为1.80m。

4、结构要求及技术方法

4.1扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法

4.1.1地基处理，回填土采取2:8灰土分层扎实，密实度采取环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四面外脚手架以硬化回填土作为基础，全部基础必需平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度大于5cm，布设必需平稳，不得悬空。并在四面距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。

4.1.2

立杆

全部脚手架采取双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。

立杆接头采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取直角扣件连接。接头交错部署，两个相邻立柱接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于60cm。

4.1.3

大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件和立柱扣紧；其长度大于3跨、大于6m，同一步大横杆四面要交圈。

大横杆采取对接扣件连接，其接头交错部署，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离大于50cm，各接头距立柱距离小于50cm。

4.1.4

小横杆

每一立杆和大横杆相交处(即主节点)，全部必需设置一根小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离小于15cm。小横杆间距应和立杆柱距相同，且依据作业层脚手板搭设需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距小于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离大于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度小于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开部署，同层相临小横杆在立柱处相向部署，见附图012所表示。

4.1.5

纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮20cm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立柱固定。靠边坡立柱轴线到边坡距离大于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固方法。

4.1.6

剪刀撑

本脚手架采取剪刀撑和横向斜撑相结合方法，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通长剪刀撑沿架高连续部署。双立杆部位采取双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采取单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆和地面夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续部署。剪刀撑一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆和立杆连接点距地面高度控制在30cm内。

剪刀撑杆件连接采取搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续部署，斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

4.1.7

脚手板

脚手板采取松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超出两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并将板两端和其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均小于15cm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于15cm。拐角处两个方向脚手板应重合放置，避免出现探头及空挡现象。

4.1.8

连墙件

连接件采取刚性连执着，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Φ48×3.5钢管，它和脚手架、建筑物连接采取直角扣件。

在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆和框架柱拉结。在顶板上丙框架柱间中点处，距结构处皮1.5m处预理II25钢筋（加工尺寸和悬挑架预埋件相同），用Φ48×3.5钢管和脚手架可靠转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物首层置两道连墙件。

连墙件横

竖向次序排列、无匀部署、和架体和结构立面垂直，并尽可能靠近主节点（距主节点距离小于30cm）。连墙杆伸出扣件距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始部署连墙杆，靠近框架柱小横杆可直接作连墙杆用。

4.1.9防护设施

脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采取1.8×6.0m规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚

手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。

4.2卸料平台

从经济、实用角度考虑，卸料平台设计为县挑式型钢平台，两楼各制2个，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷

载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采取I10工字钢，10槽钢，全部构件均为螺栓连拦，即为铰接。防护栏采取Φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设置两道，并和四面工字钢焊接。四面工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧两根6×19、Φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳和卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮，以缓冲钢丝绳拉力。钢丝绳经过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，而且预留梁上预留孔洞要确保能让上述钢丝绳穿

过，平台底面设5cm厚脚

手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四面设18cm高踢脚板。

卸料平台自第4层至9层每层设一个。

4.5

脚手架出入口结构

该出入口设在⑨

~⑩轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（宽×高）防护棚，上铺5cm厚双层脚手板。

在出入口两侧内、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短斜撑相互联络。上方悬

倾家荡产立柱处增加两根斜杆，斜杆和各主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆端部，以确保立柱悬

空处整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采取通长杆件，必需接长时间对接扣件连接。

5、安全防护方法

5.2结构临边防护方法

在结构四面围线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采取Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距小于2.5m

、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

洞钢管长度方向刷红白间隔油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四面满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四面1m范围内不准堆料、停放机具。

5.4防雷避电方法

采取避雷针和大横杆连通、连地线和整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体方法。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采取Φ12镀锌钢筋制作，高度大于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将全部最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采取40×4镀锌扁钢，将立杆和整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线连接于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属珧泽并涂以中性凡士林。

接地线和建筑物楼层内避雷系统设置按脚手架长度不超出50m设置1个，位置不得选在大家常常走到地方以避免跨免跨步电压然害，预防拉地线遭机械伤害。二者连执着采取焊接，焊接长度应大于2倍扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻小于10Ω。同时应注意检验和其它金属物或埋地电缆之间安全距离（通常大于3m）以免发生击穿事故。

6．脚手架搭设及拆除施工工艺

6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺

落地脚手架搭设工艺步骤为：场地平整、扎实

－基础承载实难、材料配置

－定位设置通长脚手板、钢底座

－纵向扫地杆

－立杆

－横向扫地杆

－小横杆

－大横杆（搁栅）－剪刀撑

－

连墙杆－铺脚手板－扎防护栏杆

－扎安全网

……。

定距定位。依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标识。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标识。垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平稳，不得悬空；双管柱应采取双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定方法，直到连墙搭设完成后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间一根，相互看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆连线要和墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其它组件搭设要求参见结构要求。

6.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺

悬挑脚手架搭设次序为：水平挑杆－纵风扫地杆－立杆－横向扫地杆

……，其后搭设次序和落地架相同。

6.3卸料平台施工工艺

卸料平台加工制作完成经验收后格后方可吊装。吊装时，先挂好四角吊钩，传发首次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩四条引绳应等长，确保平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢和预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完成后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用，卸料平台限重牌应挂在该平台周围显著位置。要求提升一次验收一次。

6.4脚手架拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆小横杆、大横杆、立杆等（通常拆除次序为安全网

－

栏杆

－脚手板

－剪刀撑－小横杆－

大横杆－

立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终