宜昌磷资源产业发展规划样本

六、发展规划内容“十一五”时期是全面建设小康社会核心时期，具备承前启后历史地位，既面临难得机遇，也存在严峻挑战。经济全球化趋势进一步发展，科技进步日新月异，国内与世界经济互相联系和影响日益加深，外部环境总体上对国内发展有利。耕地、淡水、能源和重要矿产资源相对局限性，生态环境比较脆弱，经济构造不合理，科技自主创新能力不强，影响发展体制机制障碍亟待解决。发达国家在经济科技上占优势压力将长期存在,环绕资源、市场、技术、人才竞争更加激烈。在战略机遇与矛盾并存核心时期。要用高度历史责任感、强烈忧患意识和辽阔世界眼光，精确把握发展阶段性，立足科学发展，着力自主创新，完善体制机制，开创经济建设新局面。（一）发展原则本世纪头二十年，国内将全面建设小康社会，必然拉动对矿物原料需求。实行可持续发展战略，走新型工业化道路，实现资源开发经济效益、社会效益和环境效益协调发展。宜昌磷资源产业发展总体目的是：以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指引，以科学发展观统领经济社会发展全局。坚持发展是硬道理，坚持抓好发展这个党执政兴国第一要务，坚持以经济建设为中心，坚持用发展和改革办法解决迈进中问题。发展必要是科学发展，要坚持以人为本，转变发展观念、创新发展模式、提高发展质量，按照发展循环经济、建设资源节约型和环境和谐型社会规定，以市场需求为导向，以科技创新为动力，以经济效益为中心，以构造调节为主线，切实转变经济发展模式和增长方式，加速磷资源优势向经济优势转化，不断壮大磷化工产业经济实力，推动宜昌市经济社会实现历史性跨越式发展。坚持如下原则：

——必要加快转变经济增长方式。要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境和谐型社会，增进经济发展与人口、资源、环境相协调。宜昌磷化工产业发展，特别是磷化工高新技术产业发展，从技术到产品，从规模到构造，要实现跨越式发展，必要切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。

——必要不断深化改革开放。要坚持社会主义市场经济改革方向，完善当代公司制度和当代产权制度，更大限度地发挥市场在资源配备中基本性作用，提高资源配备效率。宜昌市磷化工产业发展，必要紧紧依托资源和区域优势，提高对外开放水平，积极引进全球先进技术和人才，增强在扩大开放条件下增进发展技术能力。——必要提高自主创新能力。要进一步实行科技兴业和人才强国战略，把增强自主创新能力作为科学技术发展战略基点和调节产业构造、转变增长方式中心环节。宜昌市磷化工产业发展，面对国内外磷化工高技术产业市场严峻挑战，要依托科技进步，增强自主创新能力建设，提高科技水平和经济竞争力。——必要不断优化产业构造。把调节构造作为主线，促使经济增长由重要依托工业数量带动和扩张向构造优化升级带动转变。促使经济增长由重要依托资金和物质要素投入带动向重要依托科技进步和人力资本带动转变。宜昌市磷化工产业发展，要按循环经济理念，做磷资源运用、磷复肥生产和磷化工产业链区域配备，加快做大做强具备明显优势产业链。重点发展磷资源开发产业链、黄磷清洁生产、中低品位窑法磷酸产业链、精细磷化工产业链和高浓度磷复肥产业链。——必要扩大资源勘查开发。依照化肥、磷化工发展需要，立足国内、国外两个市场、两种资源、两种资金，两种技术，优化公司构造和产品构造，建成矿肥、矿化结合大型磷化工和磷复肥基地，增进资源开发稳定协调发展，增进矿山生态环境改进，坚持经济效益、资源效益、环境效益和社会效益统一。——必要立足于示范推动分步实行。从总体上明确精细磷化工产业链发展方向和重点领域是高技术产业，要依照技术成熟限度和市场需求状况，分阶段、分环节加以实行，突出抓好试点、示范推动，促使发展注重全面发展和协调发展。（二）发展目的依托宜昌磷资源优势，以循环经济为理念，重点发展三方面，并形成产业链。一是建成可持续发展磷资源供应体系，二是做成国内最强、附加值最高磷精细化工产业基地，三是拟定国家级磷复肥基地地位。1、总体目的通过努力，建成国内磷化工最大生产基地和高浓度磷复肥生产基地，实现工业总产值390亿元；建成国际知名、国内最强、附加值最高磷化工基地，国家级高浓度磷复肥产业基地，实现工业总产值700亿元。力求再用四年，到实现磷资源产业发展达到1000亿元。附～主磷化工产品及磷矿开采生产能力表6-16-1～重要磷化工产品及磷矿开采生产能力表万吨产品名称DAPMAP黄磷磷精细产品磷矿开采能力磷矿选矿能力富矿黄磷炉料中低品位矿直接运用301949.256375324092．50140237102651340104010020020030010500164011401004006-2宜昌市磷资源产业发展总体目的单位：亿元、％年份（年）末总投资（亿元）－126.9148.4－其中：磷开采业投资－24.08.8－磷开采业占比例－18.95.9－磷化工产业投资－67.4100.0－磷化工业占比例－53.167.4－磷复肥产业投资－35.539.6－磷复肥产业占比例－28.026.7－磷及加工业产值136.9390.0698.11000增长速度41.821.519.8其中：磷开采产业24.1.﹡31.941.3－磷开采增长速度-9.89.0－磷化工产业37.8﹡197.1445.1－磷化工增长速度-73.431.2－磷复肥产业99.1.﹡161.0211.7－磷复肥增长速度-17.69.6－产值占比例磷资源产业／化工505570752、磷矿开采业：完善供应体系保持适度增长全市磷采选业，～间年均增长9.8％，产值达到31.9亿元；～间年均增长9.0％，产值超过41.3亿元。建成资源节约型磷矿采选业基地依托既有产业基本，以技术创新为动力，建成符合循环经济发展和建设节约型社会规定原料供应基地。，～间新增中低品位选矿能力800万吨；～间新增中低品位选矿能力300万吨。资源回采、能源消耗、废水运用、废渣再运用等各项指标在国内同类基地中名列前茅，形成2～3个在国内同行业中一流矿山公司，建成提供磷复肥和磷化工可持续发展资源保障体系。实现全层开采，开采能力达到1638万吨选矿产能达到1040万吨/年，提供精矿550～600万吨，黄磷块矿100万吨，中低品位矿200万吨；，磷矿采矿业产能达到1640万吨/年，选矿产能达到1140万吨/年，提供精矿650～700万吨，黄磷块矿100万吨，中低品位矿400万吨。3、磷化工产业～期间，年均增长率56%全市磷化工产业值197亿元，超过445亿元，到间年均增长73.4%，到间年均增长31.2%。形成2～3个磷化工产业基地在巩固和发展当前已经形成“兴山—猇亭”磷化工产业群带基本上，以技术创新为动力，延伸、拓宽产业链，创造性开发运用宜昌地区磷矿资源，建成符合发展循环经济和建设节约型社会规定“猇亭-白洋”基地，资源开采、能源消耗、污染排放、废弃物回收和再运用等各项经济技术指标在国内同类基地中名列前茅。通过市场机制，加大公司整合和重组力度，实行大公司大集团战略，加强当代化管理，增强综合实力，提高公司整体素质和市场竞争能力，形成2～3个在国内同行业中具备重要影响力一流国家级磷化工公司，跨入当代化国际磷化工产业基地行列。实现窑法磷酸规模化、系列化、精细化生产在既有基本上，不断改进完善窑法磷酸生产工艺，实现单线生产能力10万吨/年到宜昌窑法磷酸生产总产能达到40万吨/年，达到80万吨/年。配套建设聚磷酸、聚磷酸铵、工业磷酸盐、食品及电子级磷酸及磷酸盐，完善氟化工回收体系，建设配套氟化工系列产品；副产硅化物要从建材用砖、耐火材料、到墙面砖附加值逐渐增长，逐渐实现规模化、系列化、精细化。 精细磷化工国内第一，国际领先研究开发一批具备国内和国际先进水平、拥有自主知识产权磷化工高品位产品，重点发展精细磷化工产品，到，品种达到50种以上，产能达到265万吨/年；到，品种达到100种以上，产能达到500万吨/年。4、磷复肥产业年均增长率保持在15%左右全市磷复肥产值在达到161亿元，超过221亿元，到间年均增长17.6%，到间年均增长9.6%。形成二个大型磷复肥产业集群巩固已有猇亭工业园和荷花工业园，建成新型白杨磷化工园区，形成以8－6－3磷肥技术为基本循环经济产业链，打造1～2家一流国家级磷复肥公司，跨入当代化国际化肥行列，产品具备国际竞争力。建成国家级磷复肥生产基地，产能达到280万吨应用品有国内和国际先进水平30万吨／年磷酸技术和拥有自主知识产权40万吨／年磷铵技术，到，形成磷酸二铵生产能力140万吨，磷酸一铵生产能力237万吨；到，形成磷酸二铵生产能力200万吨，磷酸一铵生产能力300万吨。（三）发展重点1、优先整合磷资源长期以来，宜昌磷资源开发运用缺少系统研究，科学规划、合理布局，产业构造不尽合理，致使磷矿资源开发运用效率不高，粗放经营采掘业，小型分散磷肥业，影响了磷化工产业资源优势发挥，实现磷资源开发和运用整合，必要做好如下工作：一是切实做好资源整合工作。运用市场和行政手段，在市政府宏观指引和政策支持下，通过扩建、购买探矿权和采矿权，参（控）股、兼并、联合等方式，推动全市磷矿开采公司、加工公司和销售公司整合。二是切实做好宜昌磷矿中低品位磷矿石综合运用。磷矿必要“全层开采，综合运用”；突出四个结合，即突出矿肥结合、矿化结合、磷电结合、肥化结合。三是切实发挥市场合理配备资源作用。统一规划资源开发，统一规划开采规模和选矿装置建设，统一规划磷化工建设项目。四是切实坚持法制化规范化运作。对的妥善解决好国家利益、地方利益、公司利益关系，运用国家法律和地办法规，严格管理磷矿资源，实现规模化、集约化经营，真正做到资源“宁可不采，不可滥采；宁可不挖，不可滥挖。”1）科学规划、合理布局、集约开采按照国务院关于对矿产资源开发进行整合意见精神，对全市遍及宜昌磷矿12个矿区52家磷矿开采公司，进行整合。按照矿业可持续发展规定，对矿山公司依法开采矿产资源及矿山公司生产要素进行重组，国有产权通过划拨、委托经营和兼并等方式，民营产权通过参股、收购和兼并等方式，完毕矿业权转换，按照矿产资源自然赋存状况、地质条件和矿产资源规划，编制矿业权设立方案，划定矿区范畴，关闭全层开采后10万吨如下矿山公司。按照一种矿区原则只设立一种采矿权来拟定开采规模，按自然矿区（段）结合相应地理位置进行整合，彻底解决大矿小开、一矿多开问题。形成以大型矿业集团为主体，大中小形矿山协调发展矿业开发新局面。丁家河矿区：分为东西两个矿区，东矿区保存1个采矿权，调节规模100万吨/年，西矿区保存2个采矿权，调节规模为180万吨/年；栗西矿区：保存3个采矿权，调节规模90万吨/年；店子坪矿区：（规划矿区外）保存2个采矿权，调节规模60万吨；樟村坪矿区：保存3个采矿权，调节规模69万吨；桃坪河矿区：保存8个采矿权，调节规模137万吨；殷家坪矿区：保存2个采矿权，调节规模27万吨；马家湾、灰石垭矿区：设立矿业权7个，调节规模85万吨；树崆坪矿区：不保存采矿权，纳入大矿整体开发；瓦屋矿区：设立矿业权3个，调节规模60万吨，杉树垭矿区：不保存矿权，纳入大矿整体开发；殷家沟、盐池河矿区保存2个采矿权，调节规模50万吨。整合后矿业权设立33个，矿山开采原矿设计规模858万吨/年。对既有矿山生产公司资源整合同步，进行矿山全层开采开发运用方案调节；改进采矿办法，实现高效生产，提高回采率，合理设计下贫矿、中富矿、上贫矿开采方式；推动采矿技术、工艺、设备更新，中型以上矿山，实现先进高效无轨运送。2）节约资源、全层开采、集中入选。宜昌磷矿基本特点是磷矿资源“丰而不富”，贫矿多、富矿少。也就是说,宜昌磷矿开发运用实质是8.41亿吨中低品位磷矿石配备运用问题。重介质选矿技术合用于节理发育，条带状具备分选比重差硅酸盐型矿石，或含硅较高混合型矿石。依照花果树选厂长期科技攻关实践，并结合当前宜化矿业公司三产品旋流器技改实践，选取物理选矿办法――重介质选矿，实现优先抛尾，将大量废石回填采空区，或集中堆存，实现矿山生产全程物理化过程，选矿废水集中回用，最大限度减少对水系污染。此外某些中低品位矿石重点用于此后窑法磷酸用矿和满足既有低浓度制肥需要。选矿厂布局及选址按照采选分区布局、选用配套、供需平衡原则，规划六个选矿厂址，分期建设选矿厂。宜昌矿区选矿厂址布局分布见表6-3表6-3宜昌矿区选矿厂址布局分布表万吨、亿元序号厂址名称规模服务矿区备注一期工程850～9001花果树厂址200店子坪矿区、杉树垭矿区改造2远安荷花厂址300丁东矿区、桃坪河矿区、殷家沟－盐池河矿区3樟村坪厂址200丁家河区、栗西矿区4树崆坪厂址150～200树崆坪矿区，白果园矿区，后坪矿区（新增），黑梁山矿区（新增）二期工程4001殷家坪厂址200殷家坪矿区、杉树垭矿区2董家河（或樟村坪、栗林河）厂址200云台观矿区（新增），董家包矿区（新增）江家墱矿区3）总量调控，有序接替，保障供应。矿山规模控制：新建矿山最低开采规模，大型矿区（资源／储量≥5000万吨）100～150万吨／年；中型矿区（资源／储量500～5000万吨＝50～100万吨／年；小型矿区（资源／储量＜500万吨＝10～30万吨／年。在建矿山应依照总量需求合理拟定开采规模，不容许将大矿山分割成小矿山开采，也不容许小矿山超规模开采。-：既有公司整合调节，改进生产工艺，改进生产条件，实行全层开采，加快选矿厂建设，整合结束后，矿山设计规模858万吨/年（原矿）。-：建成杉树垭磷矿东部矿段、店子坪磷矿、树崆坪磷矿、瓦屋磷矿，新增采矿（原矿）规模480万吨/年，（其中：杉树垭磷矿东部矿段：150万吨，店子坪130万吨，树崆坪100万吨，瓦屋磷矿100万吨）。新建大型矿山必要有相应选矿厂配套。：宜昌矿区矿山开采规模（原矿）1338万吨，其中：满足热法磷酸用矿100万吨（瓦屋矿区），提供中低品位矿石200万吨，重点供窑法磷酸用矿，别的1038万吨矿石，实行全层开采，分层入选，提供磷精矿600万吨。完毕杉树垭西部矿段、殷家坪矿区勘探工作。：建成杉树垭西部矿段、殷家坪矿区，新增矿山开采规模300万吨。宜昌矿区矿山开采规模（原矿）1638万吨，其中：满足热法磷酸用矿100万吨（瓦屋矿区），提供中低品位矿石400万吨，重点供窑法磷酸用矿，别的1138万吨矿石，实行全层开采，分层入选，提供磷精矿650万吨。中期接替矿区（勘探矿区）：-完毕栗西矿区、灰石垭矿区、董家河矿段、江家墩矿区、跳水河矿区、黑良山矿区、兴山-神农架矿区勘探工作，作为上述矿山接替和补充，保证宜昌市磷化工业持续稳定发展。远期接替矿山-2025年，完毕走马岭矿区、白果园矿区、交战垭矿区、晓峰勘探工作，作为宜昌矿区远景。中低品位矿石其她用途一是满足少量低浓度制肥需要；二是窑法磷酸原料；三是在选矿装置没有建设前，要借鉴宜化集团在高浓度磷复合肥装置运用P2O5含量在25～28%磷矿石成功经验，缓和高品位矿石压力。4）集约管理，均衡配矿，稳定供矿。依照宜昌磷矿“两贫加一富”矿层构造，有条件矿段开采过程中完全可以实现分采，保证适当粒度块矿作为黄磷炉料，某些粉矿用作生产磷酸一铵调节用矿；分层开采或全层开采矿石经重介质矿选矿后精矿直接用于生产磷酸一铵，尾矿用于回填采空区或代替粘土砖，采矿水和尾水集中回用，形成矿业开发循环链。由于开采形成产品有黄磷矿、窑法矿、一铵矿和二铵矿等用途多，矿区供矿点多，质量难以均衡，影响持续生产；矿山生产又有存在冬季停产期，与化肥生产工作制度严重不匹配；此外矿区与化肥生产相距约120公里，运距过长，难以保证大规模均衡供矿。因而，有必要在加工园区增设2～3均化堆场，以解决矿山与加工之间矛盾，从主线上解决资源整合，达到优矿优用，均衡稳定供矿目。整合后宜昌磷资源开发运用示意图：图2宜昌磷资源开发运用示意图水流物流图例制建材回填空区粉矿调节矿回水采出废石回水站尾矿窑法矿脱镁精矿全层开采重介质上下贫矿磷矿开采分级中富矿分采黄磷块矿（或调节用矿）图2宜昌磷资源开发运用示意图水流物流图例制建材回填空区粉矿调节矿回水采出废石回水站尾矿窑法矿脱镁精矿全层开采重介质上下贫矿磷矿开采分级中富矿分采黄磷块矿（或调节用矿）一铵矿一铵矿二铵矿二铵矿5、投资估算及效益评价：对整合调节完毕矿山进行技术改造，改进生产工艺，改进生产条件，实行全层开采，加快选矿厂建设，整合结束后，矿山设计规模858万吨/年（原矿）。其中，新增设计规模179万吨，整合消失产能74万吨。：建成杉树垭磷矿东部矿段、店子坪磷矿、树崆坪磷矿、瓦屋磷矿，新增采矿规模480万吨/年。（其中：杉树垭磷矿东部矿段：150万吨，店子坪130万吨，树崆坪100万吨，瓦屋磷矿100万吨）。新建大型矿山必要有相应选矿厂配套。以上两某些投资估算见表（投资估算表）-完毕殷家坪矿区、栗西矿区、灰石垭矿区、董家河矿段、江家墩矿区、挑水河矿区、黑良山矿区、兴山-神农架矿区勘探工作，作为上述矿山接替和补充，保证宜昌市磷化工业持续稳定发展。力求建设殷家坪矿区、树崆坪矿区、灰石垭、董家河矿段，新增采矿规模450万吨（其中：殷家坪100万吨，树崆坪100万吨，董家河150万吨，灰石垭100万吨）。（见投资估算表）表6-4投资估算及效益预测表（单位：万元）序号矿山或项目名称新增规模(万吨)估算投资备注一整合后技术改造矿山1丁家河矿区（西部）5825002丁家河矿区（东部）4925003栗西矿区3018004店子坪矿区（规划区外）136505桃坪河矿区2613006马家湾、灰石垭3－小计1798750二新增矿山1店子坪矿区13019500采矿2杉树垭东部矿区15025500采矿3栗西矿区10018000采矿4瓦屋磷矿10018000采矿小计48081000采矿采矿共计65689750三新增选矿能力900180000选厂总计239750四实现产值319000五实现利税28000表6-5投资估算及效益预测表（单位：万元）序号矿山或项目名称新增规模(万吨)估算投资备注一新增矿山1采矿1.1殷家坪10021.2树崆坪矿区10025500采矿小计20047500二选矿工程20040000总计87500三实现产值413000四实现利税350006、矿山环保及恢复治理（1）总体规定a)贯彻执行《中华人民共和国环保法》、国土资源部《关于加强矿山生态环保告知》、《湖北省地质环境管理条例》，坚持“矿产资源开发与生态环保并重”方针，坚持“谁开发、谁保护，谁污染、谁治理、谁破坏、谁恢复”原则。磷矿业和磷化工业属高污染产业，勘查开发运用磷矿资源要保护矿山生态环境，保护地形地貌景观和地质遗迹，防治次生地质灾害，最大限度地减轻矿业活动对生态环境污染和破坏，加强对矿山“三废”排放监测治理及矿山生态环境恢复。“十一五”期间，实行“绿色磷矿业”工程，努力变“末端管理”为“生产过程全程控制”，坚决控制新污染。b)贯彻矿山环保与地质灾害控制“防止为主、防治结合”方针；实行矿山建设与矿山环保工程“同步设计、同步施工、同步投产使用”制度，矿山环境影响评价报告制度；严格执行新建矿山和换证矿山环保与治理准入条件。以建设生态型循环磷矿业为矿山公司长期目的，将生态环保贯穿磷矿产业活动全过程。c)建立由市、县、公司构成磷矿业生态环境与矿山地质灾害监测网络，对生态环境与地质灾害进行监测、预测、预报和预警。并将其纳入市生态环境和地质灾害监测总网，作为重点监测对象。(2)新建磷矿山环保A)新建、扩建磷矿山必要按规定提交矿山建设用地地质灾害危险性评估和地质环境影响评价报告书，需经省环保和省国土资源行政主管部门共同审批。对新建、扩建磷矿山不符合建设条件和生态环境破坏严重，又无条件采用办法予以避免，买行“环保一票否决制”b)禁止在国家和省划定自然保护区核心区开采磷矿资源，严格限制在自然保护区核心区之外其她区域开采磷矿资源；禁止在重要风景名胜区、重要地质遗迹保护区和重点文物保护区以及军事管制区，大型水利工程设施所圈定范畴内开采磷资源；禁止在地质灾害危险区开采磷矿资源，限制在地质灾害易发区开采磷矿资源，严格控制在生态功能保护区内开采磷矿资源；禁止新建对生态环境产生不可恢复破坏性影响磷矿资源开采项目。c)依照《建设项目地质灾害危险性评估实行细则》及有关原则，做好磷矿山地质环境影响评估工作。重要磷矿山工程项目环境影响评估倘有一定问题，必要进行实地核对，进行现场评估。d)新建、扩建磷矿山设计中必要有生态环境恢复治理详细、切实可行方案：涉及三废解决设施、解决工艺、三废排放指标，矿山建设导致耕地、林地、水平衡破坏后恢复治理办法和恢复治理方案。e)严格执行国家环保生态环境恢复合理、“三废”排放、矿山土地复垦原则。基于环保规定提高，所有磷矿山“三废”必要达标排放；新建磷矿山依照矿山环境评估报告，生态恢复项目治理率达到70％以上，土地复垦率达到60％。f)新建、扩建磷矿山环保设施要做到“三同步”，在财务预算中，应涉及矿山环保专项经费预算。(3)生产磷矿山和闭坑磷矿山生态环保a)按照矿产资源管理法律法规，加大对生产磷矿山公司监管力度，对超标排放废气、废水，任意堆放废渣、尾矿，侵占大量土地或因破坏性采矿活动导致严重生态环境问题要依法查处，限期整治，逾期不能达标，实际限产、停产或关闭。b)摒弃粗放型作业，树立清洁生产“绿色矿业”观念，推广废弃物减量化、无害化和资源化技术，严格控制采矿中“三废’’排放。生产磷矿山必要如实报告污染物排放量和存储量，提出处置方案，并采用切实可行治理办法；闭坑矿山生态环境恢复治理率和土地复垦率分别达到40％以上。c)高度注重矿山地质灾害监管。生产矿山固体废弃物不得任意堆放，应建设废石场、修建尾矿坝；严防闭坑矿山地面沉陷和废石场崩塌、泥石流等地质灾害发生。宜昌磷矿区地质灾害较发育，分布在矿区及其附近地质灾害点共有106个，应加强监管、群防群测和防治办法。严格对矿山闭坑报告审查和矿山环境恢复、水土保持、土地复垦、地质灾害防治等方案完毕状况验收，提高环境恢复水平。d)予以政策优惠和资金扶持，引导矿山公司加大对生态环保投入。公司应自设环保备用金，纳入矿产品成本核算，保证明行矿山环保项目经费。按照分类指引、区别对待原则，对不同类型、不同地区磷矿山公司实行不同扶持政策。对当前正处在生产阶段矿山，本着谁破坏、谁治理厚则，以自身投入为主，国家资金勉励性投入为辅；历史上废弃、已闭坑、无明确负责人和环境问题严重矿区，以国家投入为主，地方政府配套；可供开发用地可采用拍卖方式，由开发者投入治理。e)加强矿山闭坑工作审查与管理。矿山闭坑必要提交闭坑报告，由国土资源行政主管部门审查，在按规定履行了闭坑程序，完毕各项闭坑工程后方可正式批准闭坑。积极出台矿山环境治理恢复保证金制度和小型矿山闭坑保证金制度，由市国土管理部门掌握并监督防治工作。f)依照宜昌磷矿矿山环境问题严重限度，拟定西起兴山县树崆坪矿区、东至夷陵区樟村坪矿区、南至远安县盐池河矿区范畴内，磷矿山密集，对生态环境影响较大，问题较严重，作为重点整治目的，规划为“磷矿区矿山生态环境综合调查评价区”。（二）重点发展磷化工国内磷肥行业长期依赖政府扶持，发展过热，低水平重复建设，使得既有生产能力和远期产能，已远超过农业需求。宜昌运用磷资源，要挣脱老式模式，走资源节约，环境和谐道路，重点发展磷化工产业，其发展原则如下：——控制黄磷生产总量，裁减落后黄磷是高能耗产品，其国际市场由于湿法磷酸已大某些代替了热法磷酸及磷酸盐，已失去大某些市场，消费量大幅度下降，属近年停滞发展产品。当前国内产能严重过剩，开工率仅在40%左右。宜昌市黄磷生产公司有4家，装置即有10000吨/年电炉，也有吨/年电炉，个别尚有1000吨/年电炉，总产能为10万吨/年。此后五年总产能不适当再扩大，要积极履行行业产业构造升级，要裁减1000吨/年如下电炉。要有效遏制盲目投资，严格控制新建黄磷装置，新建黄磷电炉产能要在10000吨/年以上。——抓好黄磷清洁生产和综合运用在公司内部履行清洁生产，建立循环经济生产经营模式，提高资源运用效率。积极发展黄磷尾气净化提纯生产碳一化学品，加大磷渣综合运用，开发运用磷渣生产有较高附加值建材产品，推广泥磷无二次污染综合运用，有选取将磷铁集中进行深加工，实现含磷污水零排放。实现单位产品黄磷生产能耗减少30%左右，水耗减少20%，其附加值大幅度提高。增进资源、环境和经济全面协调可持续发展。——重点发展窑法磷酸，勉励湿法净化，当前湖北三新窑法磷酸已获得工业实验成功，窑法磷酸与热法制酸成本比，平均每吨磷酸要低1200元（工业级85%商品酸计）左右。如果再将窑法磷酸生产工艺进一步完善提高，特别是热能综合运用、副产制品附加值提高考虑进去，其生产成本还会有一定幅度下降。此外，随着湿法磷酸净化精制工业化推动，湿法磷酸也将进一步取代热法磷酸，热法工业级磷酸市场不可避免地逐渐被取代。宜昌是国内隧道窑法磷酸诞生地，直接运用中低品位原矿及选取矿后尾矿发展窑法磷酸具备天时地利人和优势，这为宜昌大规模发展磷化工提供了较好基本条件。——大力发展有机磷及配套有机硅产品充分发挥黄磷在生产过程中被净化提纯优势，扬其长，避其短，逐渐变化当前黄磷后加工方向，向磷化物和精细、高纯磷化工产品发展。搭建磷化物生产平台，发展有机磷化工；重点发展精细、高纯磷化工产品。配套建设有机硅产品，提高公司经济效益。——打破公司条块分割，建立区域性循环经济模式要统一研究拟定合理宜昌磷化工产品生产能力，实行统一规划，合理布局，裁减落后和新改扩建相结合，加强宏观调控，完善构造、布局调节，发展避免盲目发展，杜绝以牺牲环境换取经济效益。重点公司与中小公司发展相协调，突出重点，以重点带动整体发展。实现生产规模化、集中化为宜昌磷化工行业可持续发展奠定基本。明确目的，示范推动，分步实行从总体上明确精细磷化工产业链发展方向和重点领域是高技术产业，要结合技术成熟限度和市场需求状况，依照宜昌磷资源产业发展规划分阶段、分环节加以实行，突出抓好试点、示范推动。1、重点领域及项目发展磷化工是运用宜昌磷化工发展优势和强项，实现社会和经济可持续发展需要。高新技术是国际国内区域竞争前沿和焦点，加快发展高新精细磷化工产业，这是世界磷化工发展趋势，也是加快国内高新技术发展所必须。宜昌已具备这种发展环境和条件，应当抢抓机遇，加快发展。依照宜昌磷矿特点和磷化工发呈现状，当前重要应解决磷化工高技术问题是：中低品位磷矿合理开发和高效直接运用技术；湿法磷酸精制技术；精细磷化学品绿色合成技术；磷化工生产中特别是黄磷生产过程中产生废弃物资源化技术等。中低品位磷矿合理开发和运用是国内磷化工发展战略性问题，关于磷矿合理开发前文已述，选取适当成熟经济合理中低品位磷矿加工运用技术是关健，当前窑法磷酸和盐酸法磷酸运用中低品位磷矿优越性已经显现。搞好湿法磷酸净化和深加工是国内湿法磷酸必然趋势。国内某些磷化工公司用净化湿法磷酸取代热法磷酸生产三聚磷酸钠和其她工业磷酸盐，在国内工业化大型装置上已商业化运营。这是国内湿法磷酸近年来一大突破。这意味着湿法磷酸取代热法酸，向深加工和精细化，生产精细磷酸盐，热法酸市场将受到严峻挑战。磷化工特别是黄磷生产过程中产生废弃物资源化技术是磷化工持续健康发展必由之路，特别是宜昌磷化工产业地处长江三峡，规定更高，更应作为公司生存发展主线去思考，去解决。黄磷生产过程中产生废弃物重要是气体和固体，黄磷尾气是量最大对环境影响最重要气体污染源，当前国内多数公司未加运用直接放空燃烧，对环境导致影响。某些公司仅将其作为热源加以运用，未能彻底解决尾气有害杂质对环境污染问题，仅有少数公司运用生产甲酸钠，但附加值低，效益不高。国内研究开发黄磷尾气净化提纯已有较成熟技术，应关注、引用这些技术。磷渣用于建材工业已十分普遍，但当前未能将生产过程中熔融态磷渣热能加以运用，采用炼钢中间包技术直接运用熔融态磷渣生产建材和其他产品值得关注。此外湿法磷酸生产过程产生磷石膏运用也应借鉴国内外成熟技术，选取适合本地状况加以运用。1、形成几种有特色产业链黄磷规模化清洁生产高技术产业链依照近年国外关停黄磷装置和国内限制“两高一资”出口产业政策，宜昌要实行总量调控政策，严格控制低水平盲目扩张，禁止新建5000吨/年如下黄磷装置，裁减5000吨/年如下黄磷生产装置，进一步提高黄磷生产集中度。通过对黄磷生产废弃物资源化过程开发研究，将磷泥、尾气、磷铁和磷渣等综合运用有机地整合在一种共生系统中，发展跨行业、多产品、充分运用“渣、气、热”清洁化规模生产高技术产业链。近期重点是，充分运用国内成熟可靠技术改造既有黄磷装置，如采用电除尘技术改造既有湿法除尘和尾气净化提纯技术变化绝大多数公司将尾气仅用作燃料使用落后现状，将尾气中一氧化碳充分运用起来生产碳一化学品，提高尾气运用价值；用钢铁行业中间包技术改造既有水淬解决磷渣，充分运用熔融磷渣热能，生产微晶玻璃、微细粉掺合料等较高档建材；改单纯卖磷铁为将其深加工生产磷酸钠盐联产钾肥、氧化铁红等来不断提高副产物运用价值；采用兴发既有先进、成熟技术，运用磷泥生产次磷酸钠，避免磷泥运用过程中对污染环境，提高磷泥运用价值。建议以兴发为核心，整合地方黄磷和磷化工公司，建设黄磷清洁化规模生产高技术产业链，作为试点，积累经验，向全省和全国推广。(a)详细方案黄磷清洁化规模生产高技术产业链重要产品有黄磷、碳一化学品、次磷酸钠、磷酸钠盐等。如图1所示。偏磷酸盐偏磷酸盐废水解决黄磷回收泥磷磷泥废水解决黄磷回收泥磷磷泥磷铁脱硫净化磷渣净化CO黄磷尾气次磷酸钠甲酸钠甲酸循环建材等产品建材等产品图1黄磷清洁化规模生产示意图(b)核心技术黄磷炉电除尘国内对黄磷炉气绝大多数采用水洗湿法除尘工艺，存在喷淋水喷头堵塞和磷泥增多、水耗较高等一系列问题。国外黄磷装置规模大，多采用通过预焙解决磷矿入炉，电除尘器工艺。通过近年摸索，国内自行开发了磷矿块矿直接入炉、电除尘、出干灰技术，并成功地在72MW电炉运营5个多月。采用这一技术，一可提高磷回收率，减少电耗；二可大幅度减少污水循环量，减少冷凝水消耗及污水解决量；三可净化炉气，减少尾气解决成本；因而综合效益明显。黄磷尾气净化生产碳酸二甲酯技术黄磷尾气净化，并用其生产高附加值碳一化学品是同内外黄磷行业谋求综合运用最佳途径。依照国内当前技术水平，黄磷尾气综合运用第一步是，制取甲酸钠、草酸，国内已有成熟工艺技术；第二步是，尾气深度除尘净化，建立较大规模地生产碳一化学品装置。其核心技术是将尾气中硫、磷、氟、砷等有害杂质脱除，解决碳一化学品生产过程中催化剂中毒问题。国内国家碳一工程研究中心和昆明理工大学均已有中试装置，当前重要问题是中试要尽快拿出成果。为简化尾气净化解决，建议采用国内自行开发原矿直接入炉、干法电除尘器除尘代替水洗湿法除尘工艺。兴发集团已有碳酸二甲酯装置10000吨/年，当前采用水煤气生产CO，运用羰基合成工艺生产碳酸二甲酯。黄磷尾气净化提纯工艺实现工业化后可代替造气装置，一可减少生产成本，二变废为宝，可实现废物综合运用，减少对环境污染。建议先在既有1万吨/年装置上进行改造，二期再行扩大，新建5万吨/年碳酸二甲酯装置。黄磷尾气运用生产甲酸(1.0万吨/年)黄磷尾气运用制甲酸钠国内有成熟经验，工业化生产已近年。但多数公司未能进一步加工。近年国内研究开发拥有自主知识产权由甲酸钠生产甲酸已工业化生产。无疑它开辟了提高黄磷尾气运用附加值一种新工艺。此外国内还研究开发了由甲酸钠生产饲级甲酸钙新工艺。它揭示了黄磷尾气可以稍作净化后采用化学净化办法生产采用深度净化办法生产碳一化学品。无疑扩大了黄磷尾气运用途径。磷泥运用技术用磷泥制取次磷酸钠，技术核心是在提取过程中如何减少二次污染。兴发自身拥有先进、成熟技术，磷回收率较高而对环境影响较小。建议新建1万吨/年装置。磷铁综合运用技术建立磷铁综合运用装置，用磷铁制取磷酸三钠，联产钾肥和氧化铁红.国内磷铁副产总量16-18万吨，折合元素磷4-5万吨，折合磷矿50-60万吨精品磷矿，当前国内磷铁出售给冶金行业，由于冶金行业用量增长缓慢，导致磷铁大量积压，生产公司感到磷铁如鸡肋，解决和运用均有问题。近来国内研究开发磷铁解决新工艺可结合国内既有黄磷公司状况，通过恰当技术改造，将使公司逐渐走出这一困境，将磷铁资源进行延深加工，生产出各种化工产品，如硫酸钾、氯化铵钾、氧化铁红、磷酸三钠等，可提高公司经济效益，成为公司治理堆存磷铁有效解决方案。氧化铁颜料一类量大面广无机彩色颜料，它应用较为广泛，大量使用于建材、涂料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃制品、五金玻璃抛光、戏剧油彩、绘画、化妆品、药用着色、纸材、复印材料、催化剂、电子工业及录音录像磁性记忆材料等方面。当前国内氧化铁行业总产能88万吨/年，产量已超过54万吨，已成为世界氧化铁生产大国。国内氧化铁产品出口已占到生产总量50%从上，但从总体上来看，国内氧化铁行业技术水平仍逊于国外氧化铁一筹，不少中小型公司技术水平仍处在落后阶段，手工作坊、小工厂密布各氧化铁产区，技术实力局限性。当前全国氧化铁生产厂家已有百多家，行业中已具备一定规模、综合实力较强超过万吨级公司仅10多家，超过3.5万吨级公司仅5-6家。公司数量过多，生产规模过小，形不成规模化生产、集约化管理是制约国内氧化铁行业发展“瓶颈”。产品品种单一，质量档次不高，有争竞力、有品牌影响力产品不多，导致“产品同质化”初级品、大路货氧化铁布满了市场。氧化铁工业是典型资源型、能耗型和劳动密集型产业，所生产产品档次低且供过于求，而同步用于高新技术、新材料、新应用领域各种高附加值高技术含量氧化铁产品，却需大量进口。国内年进口量达13-18万吨﹙含磁性材料及陶瓷使用各类氧化铁产品﹚。当前宜昌市兴发集团黄磷生产能力（宜昌某些）4.5万吨/年，加上神农架、宝康等地黄磷装置其产能已达7万吨/年，如选取一适合厂区内集中设立磷铁解决装置，并回收附近黄磷厂副产磷铁，形成年解决磷铁7000-10000吨装置规模，可生产磷酸三钠2.1万吨/年、副产硫酸钾0.8万吨/年、氯化铵钾0.5万吨/年、氧化铁红0.5万吨/年。总投资8000万元，年销售收入2万元，年利税7500万元。磷渣运用技术积极摸索磷渣热态直接熔制技术制取建材产品。嫁接冶金行业中间包技术，按市场供需状况，通过与周边公司合伙，灵活调节微晶玻璃、人造硅灰石、微细粉体掺合料等建材产品生产规模。c)重点项目——黄磷尾气运用：碳酸二甲酯一期改造既有1万吨/年生产装置，二期新建5万吨/年生产装置（运用羰基合成技术）——黄磷尾气运用生产甲酸1.0万吨/年——磷泥运用：次磷酸钠1万吨/年——磷铁运用：建设磷铁制磷酸三钠2.1万吨/年，副产钾肥、氧化铁红等产品1.8万吨/年（区域内副产磷铁适度集中）——磷渣运用：微晶玻璃30万平米/年，超微细粉10万吨/年中低品位矿直接运用及净化磷酸循环经济产业链国内磷矿资源总量中，高品位矿少，中低品位矿多。针对宜昌保有磷矿资源“丰而不富”，贫矿多，富矿少特点，选取宜昌磷矿合理开发方案，特别是中低品位磷矿直接运用是宜昌磷矿开发运用长期战略问题。规划规定必要把中低品位磷矿运用提高到磷化工产业可持续发展战略高度来结识。磷酸与黄磷同样，是发展磷化工高技术产业链基本产品。在逐渐削减热法磷酸生产同步，加快窑法酸和湿法磷酸净化和精制技术进步。湿法酸生产与磷肥生产相结合，本循环链重点是以窑法磷酸作为发展基本。(a)详细方案宜昌中低品位磷矿运用及湿法磷酸循环经济产业链重要产品有窑法磷酸、饲料磷酸钙等。如图所示。中低品位磷矿选矿高品位磷矿中低品位磷矿建材或耐火材料建材或耐火材料*湿法磷酸脱氟磷酸钙窑法磷酸磷酸净化氟回收气态P2O5聚磷酸磷酸精制氟硅酸钠或氟化氢磷酸聚磷酸铵氟化物磷酸脲磷酸钾盐工业级磷酸硅酸钠五钠和二氧化硅食品级磷酸及盐图2中低品位原矿直接运用产业链示意图(b)核心技术磷矿及尾矿综合运用技术磷矿经选矿矿后，高品位矿及选矿后高品位磷矿去生产湿法磷酸和脱氟磷酸钙。本课题重要技术为一是开发较低品位磷矿（P2O517～24%）选矿技术，提高选矿过程中P2O5回收率，控制采选成本，改进精矿质量；二是磷矿尾矿综合运用，有效分离和提取具备运用价值（P2O525%）如下中低品位磷矿。宜昌三新磷化工业园采用合成阳离子浮选剂技术已成功地在胶粘矿脱硅上获得了突破性性进展。窑法磷酸技术三新磷化窑法磷酸技术，该技术具备如下长处：①可运用低品位磷矿（最低P2O59%），②其尾渣制成耐火材料、或水泥原料，③可充分运用反映热，减少了能耗，④含氟尾气回收运用，其技术核心在于含磷气体吸取和磷酸净化。当前该技术在3000吨/年磷酸中试装置上已获得了成功，并且实验了采用不同配方使脱磷后硅渣生产建材或耐火材料产品。3万吨/年窑将于今年7月建成投产，当前正在筹划建设10万吨/年大型燧道窑生产线。规划窑法磷酸产能总计达到40万吨/年。二期产能达到80万吨/年。湿法磷酸净化精制技术及工业化四川大学近期建成了5000吨/年湿法磷酸净化装置。宏福总公司引进以色列Batemam公司技术建设10万吨/年P2O5精制磷酸生产技术及装备已成功投入生产。因而，借鉴国内外经验，从肥料级磷酸进行深加工，开展湿法磷酸净化精制技术，生产工业级至食品级磷酸和磷酸盐，应是顺理成章事。建议新建20万吨/年生产装置。氟回收生产氟硅酸钠或氢氟酸技术近年国内氟化氢生产发展迅速。化工行业有氟化氢生产公司35家，总生产能力为30万t／a，重要分布在拥有或接近萤石资源及经济发达地区，如浙江、福建、江苏、山东等省。冶金系统为金属铝生产配套氟化盐生产厂多在具备能源、资源优势铝厂周边，生产过程中中间产物为30%-40%氢氟酸，普通为自产自用，年产量约6-8万t(合100%)。在近5年间，国内氟化氢生产能力增长率约18%，消费增长速度平均为12%。氟尾气回收技术运用湿法磷酸生产氟硅酸钠或氟硅酸生产氟氢酸，是一条可取技术途径。国内湿法磷酸氟回收多生产氟硅酸钠技术成熟可靠，氟回收生产无水氟化氢可使副产氟运用提高一种档次，贵州省宏福总公司运用湿法磷酸副产氟硅酸引进瑞典技术建设2万吨/年无水氟化氢生产装置，已运营。在此基本上可进一步加工生产有机氟化物如三氟甲烷（R32）、五氟乙烷（R125）、二氟一氯甲烷（R22）及氟硅橡胶、电子级氟化氢、其他氟化学品等产品，可进一步提高氟附加值，它即符合发展循环经济规定又提高了公司经济效益。该技术对采用窑法磷酸生产公司公司提高氟回收、减少污染，增长公司经济效益具备普遍意义。建议一期考虑引进瓮福开发技术建设2万吨/年无水氟化氢装置。此外二期再行扩大规模并开展深加工。三聚磷酸钠技术国外三聚磷酸钠生产以湿法酸为主。当前国内95%以上三聚磷酸钠采用热法磷酸生产。贵州宏福湿法磷酸净化提纯技术工业化，实现湿法工业级磷酸商品化，湿法酸生产三聚磷酸钠已在贵州剑峰实现工业化生产，生产成本比热法酸减少近600～800元/吨。当前在国内三聚磷酸钠生产竞争激烈状况下，产品质量提高、生产成本减少无疑将增长公司竞争力。预期此后湿法酸必将大幅度代替热法酸。联产工艺也可合用于湿法磷酸。其生产成本还会进一步减少。国内老式生产工艺比较复杂，三废排放量大，生产成本较高。近年国内开发了“磷酸—硅酸钠”生产三聚磷酸钠、联产白炭黑新工艺（简称联产工艺），使原料中每种构成元素都能得到充分运用，无三废排出，属清洁生产，产品成本可减少25%左右，同步也为开发无机硅化物系列产品打下了基本。如采用食品级磷酸生产则可产生食品级三聚磷酸钠和绿色轮胎及白炭黑。建议采用窑法磷酸为原料，采用联产法工艺新工艺建设一套5万吨/年三聚磷酸钠装置，联产白炭黑5万吨/年。同步配套建设10万吨/年硅酸钠。磷酸脲技术磷酸脲重要要用于饲料添加剂、高浓度氮、磷复合肥、阻燃剂、耐火涂料、耐高温粘合剂、防火清洗剂、粒状灭火剂，除上述用途外，磷酸脲还可用作金属表面解决剂、发酵营养剂和水解决剂等。近年来国内磷酸脲用途已逐渐由农用及饲用向工业领域如阻燃剂、金属清洗剂、织物染整顿剂、湿法磷酸净化助剂等方面扩展。当前国内没有大规模生产装置组织生产。磷酸脲生产办法，按照生产工艺分有间歇式和持续式；按原料来源可分为湿法磷酸法、热法磷酸法和聚合磷酸法。聚合磷酸法受原料来源限制，发展前程不大；热法磷酸浓度高，杂质少，但热法磷酸价格贵，用以生产磷酸脲成本较高；湿法磷酸浓度低，杂质较多，但价格低，用以生产磷酸脲工艺流程较长，产品质量较差，但磷酸脲成本低。采用湿法净化磷酸生产磷酸脲具备热法磷酸高品质长处，同步克服了湿法磷酸杂质多、品位较低缺陷。另一种原料尿素，既可选工业尿素或农业尿素，也可用尿素生产过程中中间体——尿素溶液；若与氮肥生产公司相结合，可大幅度减少生产成本。建议以窑法磷酸为原料一期建设5万吨/年磷酸脲装置。二期依照市场需求扩大装置规模。聚磷酸铵技术聚磷酸铵是高附加值精细磷化工产品，重要用于阻灭火剂，有较大市场发展空间。当前国内有多家小型厂组织生产，但装置规模偏小，产品质量不稳定，生产成本高。该产品生产工艺与磷酸二氢钾相似，普通以磷酸和尿素为原料，也有采用黄磷和液氨等基本产品或聚磷酸为原料进行生产，属清洁生产。工艺技术路线不同，产品质量有相称大差别。宜昌市应依照建设条件，公司可选取适于自身条件工艺，并考虑市场需求，建设聚磷酸铵规模。建议一期装置规模为5万吨/年。聚磷酸技术聚磷酸重要用于聚合电解质络合剂以及有机化学中酸性脱水剂和催化剂，芳环及杂环化合物缩聚，其多元醇可用作表面活性剂、变温润滑剂及阻燃剂。湿法聚磷酸可用于制造高浓度肥料。以聚磷酸为催化剂，生产丙烯四聚物，用于高辛烷值汽油中，已发展成为成熟工艺。近年随着汽车工业发展而迅速发展。聚磷酸在有机合成中用作环化剂和酰化剂，具备很强脱水能力，反映活性适中，不致使产品降解，因而在有机合成中应用越来越大，需求量也越来越高。此外聚磷酸也用于烷基异构化催化剂，用量较大是烷基化制异丙苯，进而生产苯酚、丙酮。聚磷酸还可取代替P2O5、POCl3等，预期这方面也将会迅速发展。聚磷酸按生产办法和用途不同可分为热法聚磷酸和湿法聚磷酸。燃烧黄磷直接制得聚磷酸产品称为热法聚磷酸，其产品质量较纯净，依照用途可生产含P2O5为76%、80%和83%三种规格产品（分别相称于105%、110%和115%H3PO4）。热法聚磷酸产品含Fe、Al、As、SiO2均不大于10PPm，含F不大于100PPm；含Pb100~20PPm。产品重要用于有机合成酰化剂和环化剂及生产多磷酸多元醇类产品。以湿法磷酸为原料，经预解决和净化后，再浓缩制得聚磷酸称为湿法聚磷酸。湿法生产杂质含量较高，由于杂质所起稀释作用，在其总P2O5含量低于100%下磷酸时，已经开始聚合，产品构成随所使用磷矿原料及采用生产和净化工艺不同而有所变化。其P2O5总含量普通为68.1～72.8%，F含量为0.2～0.5%，Fe2O3、Al2O3、SO3等普通为1.2～3.0%，水不溶物为0.3%左右。由于杂质含量高，湿法聚磷酸重要用于生产高浓度磷复肥。窑法磷酸质量介于热法酸和湿法酸之间，其产品品质如采用磷矿品较高，生产过程中截取较好品位五氧化二磷，其质量还会有所提高。本方案采用窑法磷酸生产聚磷酸。建议一期装置规模为10万吨/年，二期装置规模20万吨/年。食品级磷酸及磷酸盐技术世界食品磷酸盐消费量已超过100万吨，25亿美元市场。国内食品磷酸盐近年发展十分迅速。当前国内已有食品磷酸盐品种50各种，年消费量在25万吨左右。国内有13亿人口市场，“十五”期间国内食品工业以年均10%以上速度递增，成为国民经济发展中增长最快、最具活力产业之一。“十一五”食品工业规模和效益将持续迅速增长。据国家“十一五”食品工业基本发展纲要预测，到食品工业总产值从20345亿元，增长到40900亿元，年均增长15%，食品工业产值与农业产值之比从0.5：1提高到0.8：1；加工食品占食品消费比重提高到40%以上，食品工业和食品制造业产值比重提高到70%以上；粮食加工、食用植物油加工、肉类屠宰加工、果蔬加工等行业副产品综合运用率大幅度提高。食品工业特别是食品加工业发展将进一步增进食品添加剂发展。预期食品磷酸和食品磷酸盐也将会以年均15-20%速率增长。热法食品级磷酸及磷酸盐已有成熟技术，普通黄磷厂都可以组织生产，核心是市场开拓。当前兴发已有食品级磷酸及磷酸盐生产，可根据市场状况，扩大装置规模建设5—10万吨/年多功能生产装置，根据市场需求，生产不同产品如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸三钠、三偏磷酸钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、三聚磷酸钾等。净化后湿法磷酸可生产食品级磷酸，国外已有成熟技术，贵州宏福引进技术也可生产食品磷酸。本方案采用窑法磷酸经净化后磷酸为原料，一期建设5万吨/年生产装置。脱氟磷酸三钙（DFP）技术生产过程中无工艺废水产生，转炉尾气经脱氟可回收氟化物，基本无三废排放，对环境不产生较大影响，属清洁生产工艺。国外大型化生产装置产能可达5-15万吨/年，国内已有万吨级生产装置，建议运用宜昌市资源组合优势，引进国外技术建设大型脱氟磷酸钙生产装置；建设规模为15万吨/年。二期再建30万吨/年总体规模达到45万吨/年。磷酸二氢钾技术生产工艺有各种，老式办法是氢氧化钾或碳酸钾与磷酸直接中和生成磷酸二氢钾。近年来针对该工艺上缺陷又提出了许多改进办法，如将原料磷酸先行生成磷酸二氢钠（或磷酸二氢铵）中和盐，再与氯化钾复分解反映复分解法；也有在先脱除氯离子方面进行改进而形成萃取法、离子互换法，以及以氯化钾、硫酸、磷矿粉为原料直接生产办法等等。磷酸二氢钾生产工艺较简朴，设备制造较容易，投资也不高，普通中小型生产公司均可投资建设，但所建生产装置应具备一定经济规模。依照宜昌市经济发展状况，磷酸二氢钾装置建设规模，一期10万吨/年较为宜，二期再建10万吨/年装置，形成20万吨/年装置规模。建材窑法磷酸生产过程中副产硅化物可制砖、水泥填充剂、耐火材料、墙面砖等产品，可实现附加值逐渐增长，实现系列化生产。一期按40万吨/年窑法磷酸，其副产物按建筑用砖计算，可达10亿块，销售价达2亿元。 c）重要重点项目——脱氟磷酸钙10～15万吨/年——中低品位磷矿运用窑法磷酸40万吨（P2O5）/年——湿法磷酸净化精制项目：湿法磷酸净化20万吨（P2O5）/年——氟回收运用项目：无水氟化氢2Ⅹ2万吨/年——食品级磷酸及磷酸盐5万吨/年——磷酸脲5万吨/年装置（采用窑法磷酸生产）。——聚磷酸铵5万吨/年装置——三聚磷酸钠装置5万吨/年，联产白炭黑5万吨/年装置——聚磷酸10万吨/年装置——磷酸二氢钾10万吨/年——配套硅酸钠10万吨/年——建筑用砖100000万块，（销价0.2元/块计,销售值2亿元）3）精细磷化工产业链发展精细磷化工基本思路，一是用高技术改造老式磷化工产品，使之提高技术含量，提高附加值，提高公司经济效益，二是延长产业链，建立循环经济模式，打破有机磷化工和无机磷化工界线，搭建生产有机磷化工及其下游产品平台，加快发展有机磷化工及相邻产业，最大限度提高公司竞争能力。黄磷深加工黄磷是生产热法磷酸及磷化物重要母体原料，更是制备精细磷酸盐和精细有机磷化工重要基本原料。一是应加强研究开发磷氯化物及其后加工技术，将黄磷加工成PCl3、POCl3、PSCL3、PCl5等中间体，进而和醇、酚反映可以制备出亚磷酸酯、膦酸酯、磷酸酯、氯代磷酸酯等，其广泛用作水解决剂、抗氧剂、增塑剂、阻燃剂、表面活性剂、纺织印染助剂、皮革加工助剂、油品添加剂、催化剂和有机磷农药等。这是一大类高技术含量、高市场需求、高附加值精细磷化工产品，也是精细磷化工中最有活力和最有发展前程研究开发领域，已经成为黄磷深加工重要发展方向。二是热法磷酸深加工。长期以来，国内磷化工公司生产模式比较简朴，大多数公司基本上是黄磷-热法磷酸-三聚磷酸钠和/或六偏磷酸钠，生产品种单一，产品规格少，多为普通工业产品，缺少精细磷化学品和专用磷化工产品。要不断用高新技术对老式磷化工产品进行改造，使产业得到提高与发展，向精细化、专用化、材料方向发展是磷化工产业发展一大趋势。热法磷酸生产国内多采用一步法，虽然设备得到了简化，投资省，但黄磷潜在热量能未能得到运用，大量能量白白挥霍，如采用改进二步法生产，可以充分运用其热能，副产蒸汽，减少了生产成本；这些技术采用，一可以提高产品规格档次；二可以节约能源和物耗，大幅度减少生产成本；三可以消除或减少废弃物排放，达到清洁生产。运用信息化手段和产、学、研相结合办法，借用她人之长，为我所用，更新观念，优化产品构造，提高产品档次。如将工业级磷酸、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸二氢钾、磷酸氢钙等转变为食品、医药、电子或牙膏等各种不同规格专用级产品。特别是电子级产品近年发展势头十分强劲，市场需求量大，国内生产达不到规定，年进口量达数十万吨。建议作为重点加快发展。依照宜昌状况，结合国内外发展趋势，黄磷后加工产品要搭建以三氯化磷为平台建设有机磷化工生产基地。建立电子级、医药、牙膏级等精细磷酸盐生产基地。a)详细方案用高技术改造老式磷化工产业形成黄磷后加工高技术产品循环产业链，生产电子级、食品级、医药级、牙膏级磷酸及磷酸盐等。三氯化磷及后加工系列产品如亚磷酸二甲酯——草苷膦——有机硅循环产业链，磷氯化物后加工形成有机磷（膦）系列产品。如图3所示。磷酸磷酸电子级磷酸食品磷酸及磷酸盐牙膏、药用磷酸及磷酸盐草苷膦有机硅氯甲烷有机硅系列产品硅粉黄磷三氯化磷PCL5、POCL3、PSCL3亚磷酸二甲酯有机磷（膦）系列产品高纯黄磷块矿液氯图3精细磷化工系列产品产业链示意图b)核心技术牙膏、药用及食品级磷酸氢钙牙膏、药用及食品级磷酸氢钙生产办法有各种，可采用热法磷酸与氢氧化钙直接中和或与纯碱生成混合磷酸盐，然后再与氯化钙进行复分解反映复分解法生产；也可采用净化精制湿法磷酸为原料代替热法磷酸生产。核心是控制原材料纯度和重要设备材质选取，以及生产过程控制。兴发已有牙膏级磷酸氢钙生产装置，应跟踪市场变化、掌握市场发展规律，恰当扩大装置规模，建设5万吨/年级综合装置，按市场需求有选取地生产食品、医药及牙膏级产品。电子级磷酸随着世界电子信息产业发展，亚洲特别是中华人民共和国已成为世界集成电路（IC）和液晶电子显示屏件（TFT）制造中心，中华人民共和国已成为生产大国。年增长率居世界首位。高纯级电子级磷酸重要用于电子工业IC、TFT-LCD产品生产过程铝刻蚀制造工艺，其核心指标是：IC用金属离子不大于50PPb，控制0.2μm微粒，TFT用金属离子不大于200ppb。当前亚洲地区高纯电子级磷酸年需要量超过去30万吨。国内IC、TFT-LCD产业需要高纯电子级磷酸长期依赖进口，当前重要供应商为日本、美国和德国公司。国内IC、TFT-LCD发展十分迅速，以液晶电视机为例，液晶电视机产量还不到2万台，和迅速扩大出口到年产11万台和31万台，-均增长速度293%。专家预测到奥运会召开国内液晶电视机产能将达到500万台，将达到1400万台。其他手机、液晶显示屏、笔记本电脑、数码相机、PDA等也将会以二位数速度发展。近年国外大型液晶公司几乎所有进入中华人民共和国落户，并开始扩充其产能。国内电子级磷酸消费量将随之增长。国家信息产业部在“十一五”规划中明确将加大在软件、集成电路和核心无器件领域突破，并把平板显示屏件作为此后急需发展核心基本器件之一。同步国家也将加大对液晶显示产业扶持力度，为电子产业配套高纯电子级磷酸也是国家急需突破核心技术之一。当前国内已有生产电子级磷酸技术，可采用引进国外或国内技术建设具备一定规模电子级磷酸装置。建议一期装置规模为5万吨/年，二期能力达到10万吨/年。此外还可以恰当考虑生产磷酸盐电池、半导体、电子材料，如六氟磷酸锂、磷酸亚铁锂、磷酸二氘钾晶体、磷酸钛氧钾晶体、磷化镓、磷化铟等。扩大草甘膦配套有机硅生产宜昌市构筑PCl3平台，发展有机磷产品生产，具备提供发展PCl3所需黄磷和液氯原料优越条件，兴发集团已有三氯化磷、三氯氧磷等基本中间产品生产以及草甘膦等农药产品。应优先考虑扩大草甘膦装置规模，并配套有机硅装置。国内草甘膦生产近年发展不久，当前，草甘膦已成为全球用量最大农药，销售量以每年接近15%速度增长。国内草甘膦从八十年代开始生产，近三十年来，生产发展十分迅速，底国内草甘膦产能已达27.65万吨/年，产量在25万吨左右，以来国内草甘膦产能进一步扩张。据初步调查，当前改扩建新增产能在51万吨/年以上。草甘膦生产办法重要有两种，即以亚氨基二乙酸（如下简称IDA）为起始原料IDA法和以甘氨酸为原料甘氨酸法。世界主流工艺是IDA法。其中IDA法由于起始原料不同，重要又可分为二乙醇胺法和氢氰酸法，甘氨酸法又可分为氯乙酸法和氢氰酸法。氢氰酸-IDA法与氯乙酸-甘氨酸法、二乙醇胺-IDA法无论从原材料、中间体及副产物产生状况、污染物产生、治理与排放状况及原材料生产成本对比看，均具备明显优势。在建和扩建装置基本都采用氢氰酸-IDA法工艺，由此看来氢氰酸-IDA法已固然成为国内草甘膦生产主流工艺。建议新扩建设草甘磷生产应采用氢氰酸-IDA法，由兴发在重庆垫江生产基地配套生产亚氨基二乙腈（IDA），由兴发猇亭基地生产草甘膦。有机硅材料是以有机硅化合物为基材，人工合成具备某些特性新型号化工材料，按其产品化学构造、形态、用途不同，普通分四大类产品：硅油、硅橡胶、硅树脂、和硅烷偶联剂。甲基氯硅烷是有机硅材料最重要单体原料，其产量约占有机硅单体产量95%以上。国内有机硅材料近年都以两位数发展速度增长，其消费量以高于GDP1.5-2.0倍速度增长。预测此后国内有机硅单体需求量仍将会以15%速度增长。当前国内已成为世界上少数掌握有机硅单体合成技术国家之一，单套装置生产规模已接近国外先进水平。因而，可以依托国内自行开发技术建设有机硅单体生产装置。(注：建议兴发集团加快小水电扩能改造，在控制黄磷规模基本上，发展硅单体，外延磷化工产业链)建议将草甘膦装置扩大至10万吨/年（既有草甘膦按2万吨/年，在建2万吨/年，新增6万吨/年），配套5万吨/年亚磷酸二甲酯（新增3万吨/年）、新建有机硅单体6万吨/年，配套建设硅粉2.0万吨/年。硅橡胶有机硅后加工重要产品,也是有机硅单体最大消费领域。硅橡胶按硫化温度和使用特性分为高温硫化或热硫化（HTV）和室温硫化硅橡胶（RTV）两大类。高温胶重要用于生产耐高温或低温，高绝缘、高弹性橡胶制品，如高档耐热密封件、垫片、电器设备、高压电缆及电缆附件、火花塞保护套，彩色高压帽等，在医学上用于生产医疗器械和人工器官。室内温硫化橡胶重要用作密封和模具胶，重要应用领域是在建筑行业用作道路、门窗密封填缝材料，较高档构造用于汽车、玻璃幕墙构造材料。在电子工业中，室温硫化硅橡胶用作各种封装材料和密封材料。国内硅橡胶重要用于建筑、电子/电器及汽车工业，近年由于消费增长不久国内有机硅单体供应量局限性，硅橡胶价格增长较快。一期规划推荐建设4万吨/年生产装置。硅油指在室温下保持液态线性构造聚硅氧烷，也有资助涉及支链构造、环状构造液态有机硅列入硅油。硅油由于有各种优秀性能，广泛用于玻璃、塑料和橡胶制品，变压器和电容器用绝缘油、液压油、润滑油、刹车油、化妆品、泡沫塑料匀泡剂纸张隔离剂、纤维柔软剂、亲水性织物整顿剂等。国内硅油及其加工制品是有机硅后加工制品中消费仅次于硅橡胶产品。当前国内消费量约10万吨，预期到消费量将增至20万吨。三氯氢硅生产多晶硅重要原料，也是生产有机硅烷偶联剂基本原料，近年来随着国内有机硅产业迅速增长，对三氯氢硅需求量也迅速增长。当前国内多晶硅生产还处在起步阶段，市场合需多晶硅基本上依赖进口，供需缺口相称大，预测此后5-国内多晶硅生产将有突飞猛进发展，相就也将拉动三氯氢硅市场需求迅速增长。多晶硅按纯度分可分为太阳能级和电子级，太阳能级硅是生产太阳能光伏电池重要原料，电子级硅重要用于半导体工业和电子信息工业，是制单晶硅重要原料，可制各种晶体管、整流二级管、可控硅、集成电路、电子计算机芯片以及红外探测器等。国内多晶硅市场重要依赖进口。近年国内多晶硅生产有突破性进展。一期规划建设有机硅单体6万吨/年，配套硅粉2.0万吨/年。后加工安排建设硅橡胶4.0万吨/年、硅油2.0万吨/年、三氯氢硅0.6万吨/年、多晶硅0.1万吨/年。4）PCl3为平台，发展有机磷（膦）系列产品阻燃剂当前世界阻燃剂年用量在140万吨以上，塑料是阻燃剂最大顾客，在塑料助剂中排行第二位，且每年以6-7%速度递增。美国是阻燃剂最大生产国和消费国，年消费量在40-50万吨左右。其中无机阻燃剂产品占一半。国内阻燃剂生产生产研究起步较晚，用量也较少，产品档次较低，约70-80%为卤系阻燃剂，卤系阻燃剂使用效果不好，且有使用过程中易产生有毒气体和大量烟雾，对人体有害，往往在灭火过程中不是被烧死而是被烟雾毒死。含磷阻燃剂因其热稳定好，挥发少、毒性低等特点而得到广泛应用，近年国外发展较快。磷系阻燃剂可分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂重要涉及红磷、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸铵、聚磷酸铵等，其中聚磷酸铵是重要阻燃剂产品。有机磷系阻燃剂可分为非卤磷系燃剂和含卤磷系阻燃剂、膦酸酯、二磷酸酯、齐聚磷酸酯和膦酸酯、亚磷酸酯、磷腈衍生物、含磷二元醇和多元醇、盐等。有机阻燃剂克服了无机阻燃剂填充量大，会减少聚合物材料加工性能和力学性能、电性能等缺陷。非卤磷系阻燃剂热稳定性能好，且兼有增塑性。惯用品种有磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯异辛酯等。含卤磷系数阻燃剂由于同步具有卤素和磷两类元素，使阻燃剂在气相和凝聚相中同步发挥作用，阻燃效果较抱负。含卤磷系阻燃剂具备挥发性小、无色、无嗅、耐水解等长处，但耐热性较差。重要用于聚氨酯、泡沫塑料和丙烯酸树脂等。重要品种有，三（β-氯乙基）磷酸酯（TCEP）、三（β-氯丙基）磷酸酯（TCPP）磷酸二—（2、3-二氯丙基）酯三聚氰胺盐等。膦酸酯与卤代膦酸酯重要品种有甲基膦酸二甲酯（DMMP）、乙基膦酸二甲酯（DEEP）乙烯基膦酸二（2-乙氧基）酯（CEVP）等。二磷酸酯（含环状磷酸酯）重要品种有1、2-亚乙基四（2-氯乙基）二磷酸酯等。亚磷酸酯重要作为抗氧剂使用，但有也具备一定阻燃作用。重要品种有亚磷酸三苯酯、亚磷酸二苯异辛酯、亚磷酸三（2、4-二叔丁基苯基）酯等。卤化磷腈国外近年发展也十分迅速。含磷二元醇及多元醇为反映型阻燃剂，多用于硬质聚氨酯泡沫，国内尚处在研制开发阶段。国内阻燃剂生产厂家有50多家，生产各类阻燃剂近100个品种惯用品种有30各种，产能约25万吨左右。年产量约20万吨左右，其中磷及卤化磷酸酯类约占11%，预期此后国内阻燃剂将以年均10%平均速度递增。磷系阻燃剂是发展重点品种之一。建议兴发集团无机磷阻燃剂加快聚磷酸铵开发，有机磷在充分调查研究基本上适于自身条件阻隔燃剂系列产品。可建设综合性装置，以便适合各类品种阻燃剂顾客需要。增塑剂用磷酸酯增塑剂是加到聚合物中能提高聚合物塑性一种物质，其重要作用于是减少聚合物分子间范德华力，增长聚合物分子链移动性，减少聚合物二级转化温度，从而减少聚合物弹性模量，增长聚合物塑性和柔性。增塑剂普通是高沸点，较难挥发液体或低熔点固体。普通增塑剂不与聚合物起化学反映，和聚合互相作用重要是在升温时溶胀作用，而与聚合物形成一种固体溶液。增塑剂重要类别有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、环氧化酯类、偏苯三酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、烷基磺酸苯酯类、多元醇酯类及其他增塑剂。国内增塑剂生产厂有100多家，总生产能力约为200万吨左右，近年产量约160万吨左右。当前约有90%增塑剂用于PVC和氯乙烯共聚物，别的用于纤维素衍生物，聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡胶、涂料，也用于胶粘剂、油墨等。近年国内增塑剂生产虽然增长较快，但仍不能满足塑料加工行业需求，除国内生产增塑剂以外，尚需从国外进口一某些增塑剂，预测国内增塑剂需求量将增至85万吨。磷酸类增塑剂当前国内重要生产有：磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸二苯一辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三苯甲酯、磷酸三（2-氯乙基）酯等。据调查当前国内磷酸酯类增塑剂产能约10万吨，年产量约7万吨。磷酸三酯生产，绝大多数厂家采用典型型流程，即醇或酚与三氯氧磷装有搅拌反映釜中进行缩合反映，加入不同原料，采用不同操作条件，即可生产出所期限望磷酸三烷基酯、三芳基酯或混式三烃基酯。生产出磷酸三酯粗品普通须经预纯化、再纯化、减压脱水、活性炭脱色、过滤等解决办法方可得到可用产品。为减少设备腐蚀，普通反映釜采用搪瓷衬里或直接采用不锈钢反映釜。国内磷酸三酯生产装置都不大，普通3000-5000吨/年。建议与磷系阻燃剂一同考虑装置规模。酸性磷酸酯酸性磷酸酯是指磷酸单酯、磷酸二酯及其两者混合物。磷酸单酯和磷酸二酯生产有两种办法,一是采用有机物与五氧化二磷反映办法;二是采用有机物与三氯氧磷或三氯化磷反映办法。国内酸性磷酸酯重要产品品种有多元醇磷酸酯类产品,如:磷酸二烷基酯盐;脂肪醇磷酸酯类产品,如：聚氧乙烯醚磷酸酯;醇醚磷酸酯及其盐类产品，尚有甘油磷酸钠、淀粉磷酸酯、纤维素磷酸铵等也属于酸性磷酸酯类产品．国内酸性磷酸酯产品重要用于生产水解决剂、纺织油剂、日用化工用表面活性剂及其他等.当前酸性磷酸酯总生产能力为4万吨/年，产量为3万吨左右。全国酸性磷酸酯生产厂家预计在六十家左右，生产装置规模小、自产自用是行业特点，此外乡镇公司在行业中占相称比例。酸性磷酸酯生产厂家大某些是以单一用途后加工产品为主进行生产，普通相称某些产品供本厂自用，加工成某种用途产品，如纺织油剂或水解决剂等，某些产品外销。只有少数厂生产酸性磷酸酯作商品出售。国内生产酸性磷酸酯类品种和牌号较多，例如纺织用油剂重要产品有烷基醚磷酸酯钾盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐、烷基醚磷酸酯铵盐、脂肪醇磷酸酯钾盐等等。水解决用酸性磷酸酯常用有羟基乙叉二膦酸、乙二胺甲叉膦酸钠、氨基三甲叉膦酸、有机膦磺酸、多元醇磷酸酯、聚氧乙烯苯基醚型磷酸酯等，有机溶剂和稀有金属提取剂用磷酸二辛酯、涂料用脂肪酸磷酸酯类、日用化工用脂肪醇聚氧乙醚磷酸单酯、二酯及其盐，此外医药、农药、化工、轻工均有有使用。此类产品生产特点是使用一套设备变化原料后可以生产各种产品。因而装置投资不大，但效益较好，属精细化工产品。当前国内酸性磷酸酯重要用于纺织油剂、水解决、日用化工及其他如涂料、矿物浮选剂、金属表面解决剂、石油用破乳剂、医药、农药、润滑油改性剂及阻燃剂等方面。当前国内酸性磷酸酯生产还不能完全满足市场需求，每年尚有相称数量产品进口,以纺织油剂用酸性磷酸酯进口量最大。，酸性磷酸酯消费总量为4万吨，其中纺织油剂消费量68%，水解决剂15%，其她行业17%。预测到国内酸性磷酸酯消费量将增至8万吨。鉴于当前国内酸性磷酸酯生产多为乡镇公司，生产规模小、技术落后，且国内市场尚有一定空缺，建议应兴发集团应抓住时机，运用其优势，采用先进技术，建设经济规模酸性磷酸酯装置。水解决剂当前中华人民共和国磷系水解决剂重要有有机膦酸盐和酸性磷酸酯两类产品,其中有机膦酸盐类产品用量大大高于酸性磷酸酯类水解决剂。磷系水解决剂在水解决过程中用作缓蚀剂、分散剂和阻垢剂,重要用于工业循环冷却水解决中.特别合用于炼油厂循环水解决和作为油田注水操作过程中阻垢剂，在大型钢铁公司,石油化工公司循环冷却水当中应用很广泛,如上海宝钢公司、扬子石油化工公司等大型公司循环冷却水系统中均有应用。含磷水溶性聚合物是一类比较特殊膦聚合物，是由无机次磷酸盐与一种有机单体共聚而成，其