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第七章材料的高温力学性能—材料性能学(五)温度+时间+载荷决定材料高温行为。绪论
温度对材料力学性能的影响:温度升高,强度降低,断裂方式由穿晶断裂变为沿晶断裂;高温下载荷持续时间对材料力学性能的影响:持续时间越长,强度越低,塑性越差,缺口敏感性越大。例如:20钢在450℃时的力学性能抗拉强度是320MPa;在225MPa载荷作用300小时后断裂;在115MPa载荷作用10000小时后断裂;温度的高低,一般用T/Tm来描述,T/Tm>0.4-0.5;为高温。第一节高温蠕变性能一、蠕变现象1。定义:材料在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。2。产生条件:约比温度T/Tm>0.3;3。蠕变曲线:减速蠕变恒速蠕变加速蠕变OA线段是施加载荷后,试样产生瞬时应变ε0,,不属于蠕变;ABCD曲线即为蠕变曲线。蠕变速率为曲线的斜率。AB段:减速(过渡)蠕变阶段BC段:恒速(稳态)蠕变阶段CD段:加速(失稳)蠕变阶段D点:蠕变断裂4。温度和应力对蠕变曲线的影响:蠕变曲线随应力的大小和温度的高低而变化。(1)减小应力→第Ⅱ阶段延长,甚至不出现第Ⅲ阶段;增加应力→第Ⅱ阶段缩短,甚至消失,很快进入第Ⅲ阶段。(2)降低温度→第Ⅱ阶段延长,甚至不出现第Ⅲ阶段;提高温度→第Ⅱ阶段缩短,甚至消失,很快进入第Ⅲ阶段。二、蠕变变形及断裂机理1。蠕变变形的机理蠕变变形的机理主要有位错滑移、原子扩散和晶界滑动。(1)位错滑移蠕变机理位错的热激活方式:刃型位错的攀移、螺型位错的交滑移、位错环的分解,割阶位错的非保守运动,亚晶界的位错攀移等。位错滑移→位错塞积→塑性变形→→提高载荷→位错重新增殖和运动(常温)或者→升高温度→使得位错热激活(高温)形成亚晶界面结果:被塞积的位错数量减少,对位错源的反作用力减小,位错源重新启动,位错得以增殖和运动→产生蠕变变形(2)扩散蠕变CD处受压应力,空位浓度低。AB处受拉应力,空位浓度高。空位扩散原子扩散物质迁移的过程→变形→产生蠕变高温条件热激活外力作用,晶体内部产生不均匀应力场→产生势能→扩散(3)晶界滑动蠕变机理高温时,在外力作用下,由于晶粒的纯弹性畸变和空位的定向扩散,而产生蠕变。特点:高温状态下晶界上空位容易扩散,受力后晶界易滑动,对蠕变产生贡献。晶界滑动蠕变占总蠕变量的比例为10%左右;温度越高,应力越低,晶粒越小,滑动对蠕变的贡献越大。(4)粘弹性机理(高分子材料——p127)2。蠕变断裂机理(1)断裂类型:不含裂纹的机件:蠕变裂纹相对均匀地在机件内部萌生和扩展,显微结构变化引起的蠕变抗力的降低以及环境损伤导致机件断裂;
含裂纹的机件:断裂由主裂纹的扩展引起,属高温断裂力学的范畴。(2)断裂形式:晶间断裂——蠕变断裂的普遍方式温度、应力对晶界和晶内强度的影响(3)断裂模型
a)晶界滑动和应力集中模型恒温、恒载下,τmax方向晶界滑动→三叉晶界的应力集中→达到晶界的结合强度→晶界开裂,形成楔形空洞。晶界滑动和晶体内部位错滑移→晶界处交截→晶界曲折→或者→晶界夹杂物→阻碍晶界滑动→应力集中形成→楔形空洞。b)空位聚集模型晶界上作用一拉应力→σ超过临界值时→空位扩散、聚集→形成裂纹→裂纹扩展→蠕变断裂(4)断口特征:宏观:塑性变形,龟裂;表面氧化。微观:冰糖状花样的沿晶断裂形貌。(2)规定温度,规定时间,使试样产生规定应变量的最大应力。(1)规定温度下,使试样在蠕变的第二阶段产生规定稳态蠕变速率的最大应力。三、蠕变性能指标1。蠕变极限
含义:表示材料在高温下受到载荷长时间作用时,对塑性变形的抗力。
表示方法:举例:2、1、测定方法(按稳态蠕变速率定义的蠕变极限):在同一温度(T)、不同应力(σ)下,进行蠕变试验,测出蠕变曲线,求出不同应力(σ)下的稳态蠕变速率();2。持久强度含义:材料在一定的温度下和规定的时间内,不发生蠕变断裂的最大应力。表示方法:举例:测定方法——经验公式:给定温度条件下,应力和断裂时间tf有如下经验公式注:线上有折点——材料结构变化引起的。应力松弛现象应力松弛曲线初始应力σ0松弛应力σs0剩余应力σsh提示:σs=σ0-σsh剩余应力值越高,说明材料的松弛稳定性越好。3。松弛稳定性
含义:材料在恒温、恒变形的条件下,随着时间的延长,弹性应力逐渐降低的现象称为应力松弛。材料抵抗应力松弛的能力为松弛稳定性。举例:两种紧固件材料的应力松弛曲线材料Ⅰ:20Cr1Mo1VNbB;材料Ⅱ:25Cr2MoV四、影响蠕变性能的主要因素1。内在因素(1)化学成分
成分不同,蠕变的热激活能不同热激活能高——蠕变极限、持久强度、剩余应力就高设计耐热钢及耐热合金时,一般选熔点高,自扩散激活能大,层错能低的元素及合金。加入Cr,W等元素,可降低层错能,提高蠕变极限。(2)组织结构(热处理工艺)
珠光体耐热钢,一般采用正火加高温回火工艺,以促使碳化物较充分而均匀地溶于奥氏体中,提高其组织稳定性。
奥氏体耐热钢,一般进行固溶处理和时效,得到适当的晶粒度,并改善强化相的分布,可提高其持久强度。
GH78等铁基合金,采用形变热处理改变晶界形状,并在晶内形成多边化的亚晶界,可提高其持久强度。(3)晶粒尺寸当使用温度低于等强温度时,细晶粒钢有较高的强度;当使用温度高于等强温度时,粗晶粒钢有较高的蠕变抗力与持久强度。但太大会降低其冲击韧性,对耐热钢及合金而言,一般以2~4级晶粒度较好。
晶粒度不均匀可降低其高温性能。2。外部因素(1)应力材料的蠕变性能和蠕变速率主要取决于应力水平,高应力下蠕变速率高,低应力下蠕变速率低。(2)温度
蠕变激活能和扩散激活能都是温度的函数,温度的改变会引起二者相对大小的变化,进而使蠕变机理发生改变。第二节其他高温力学性能一、高温短时拉伸性能目的:σp、σs、σb、δ、ψ;方法:加装管式电炉及测量和控温装置。规范:保温时间:大于等于15min;加载速率:0.003~0.007m/min;二、高温硬度方法:低温:布氏、洛氏、维氏硬度+加热保温箱;不超过800℃:金刚石锥体
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