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文档简介

第页共页铸造部安全技术操作规程一、前言铸造部作为企业的重要生产部门，承担着铸件生产的重要任务。为了保障员工的安全，减少安全事故的发生，提高生产效率和产品质量，制订了本安全技术操作规程。二、安全技术操作规程的依据1.国家有关安全生产法律法规；2.公司的安全生产管理制度和操作规程；3.铸造部的生产工艺和作业流程。三、安全技术操作规程的适用范围本规程适用于铸造部各工段的安全生产工作，包括熔炉冶炼、铸型、浇注、清洗和热处理等环节。四、操作人员的安全技术培训1.各岗位的操作人员必须经过相应的安全技术培训合格后，方可上岗；2.操作人员必须熟悉所从事工序的操作规程和安全技术要求，并能熟练掌握相关操作技能；3.定期组织操作人员进行安全知识的学习和考核。五、熔炉冶炼的安全技术要求1.熔炉室必须保持清洁，无杂物堆放，确保操作人员的安全；2.严禁在熔炉室内吸烟、带火种等危险品；3.操作人员必须穿戴防护装备，包括熔炉服、安全帽、耐高温手套等；4.熔炉冶炼过程中严禁操作人员离岗；5.发生事故时，应立即停电、断气，并及时报告相关负责人。六、铸型和浇注的安全技术要求1.铸型前必须将型砂振实，并进行封闭，以防型砂飞溅伤人；2.铸型在浇注前必须进行质量检查，确认无裂缝和缺陷；3.手工浇注时，注意浇注速度和角度，以防喷溅熔铁造成烫伤；4.操作人员必须穿戴防护装备，包括防护眼镜、防护服等；5.严禁用水接触熔铁，以免爆裂伤人。七、清洗和热处理的安全技术要求1.清洗时应戴防护手套，防止化学品灼伤；2.清洗液使用过程中，应通风良好，防止有毒气体积聚；3.操作人员必须熟练掌握各种清洗方法和工艺，并严格按照操作规程进行操作；4.热处理时，应留意热处理炉的温度和时间控制，避免温度过高引发事故。八、应急处理与事故报告1.操作人员应熟悉本部门的应急处理预案，掌握灭火器材的使用方法；2.发生事故时，应立即切断电源和气源，并进行紧急报警；3.事故发生后，应及时向相关领导和安全生产部门报告，并做好事故记录和调查。九、安全技术操作规程的监督与检查1.定期对铸造部的操作人员进行安全技术知识培训和考核；2.负责人和安全员要定期进行安全生产检查，并及时纠正存在的问题；3.定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。总结：本安全技术操作规程对铸造部的生产工艺和操作流程进行了明确要求，旨在保障员工的安全，减少安全事故的发生，提高生产效率和产品质量。在

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