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文档简介
第页共页细孔放电机安全操作规程一、前言细孔放电机是一种重要的加工设备，广泛应用于模具制造、光学器件、微电子器件等领域。为保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。二、设备概述1.细孔放电机是一种通过电火花将工件上的金属粒子剥离下来，完成细微加工的机械设备。2.细孔放电机通常由机床主体、电源系统、放电系统、气动系统等部分组成。3.细孔放电机操作时需要使用放电液进行冷却和清洗工件表面。三、操作前准备1.检查设备-检查细孔放电机各部位的连接是否紧固可靠；-检查电源系统、放电系统、气动系统的运行是否正常；-检查放电液的供应是否充足。2.检查工件-检查工件的表面是否平整，无明显缺陷；-检查工件的尺寸是否符合设计要求；-确认工件上无杂物，如灰尘、油污等。3.佩戴个人防护用品操作人员必须佩戴个人防护用品，包括：-护目镜：防止金属粒子飞溅伤害眼睛；-防护手套：防止操作时手部受伤；-防护服：保护操作人员的身体免受放电液的侵害；-防护鞋：防止工件掉落或者溅射物伤及脚部。四、安全操作步骤1.开机准备-将细孔放电机接通电源，确认各系统正常运行；-打开放电液供应阀门，确保放电液正常供应。2.定位工件-将工件放置在机床上，并用夹具夹固；-调整工件的位置，确保需要加工的部位与放电电极对应。3.调整参数-根据加工要求，设置放电时间、放电电流、放电脉冲数等参数；-根据工件材料和加工要求，选择合适的放电液。4.进行细孔加工-按下启动按钮，开始细孔放电加工；-监控放电过程，确保工件加工质量；-定期检查放电液的供应是否充足，及时补充。5.完成加工-根据加工要求，设定加工结束条件，如时间、放电次数等；-在加工结束后，关闭细孔放电机，切断电源。六、事故应急处理1.火灾事故-立即切断电源；-使用灭火器、灭火器等设备进行扑灭；-如无法扑灭，立即报警并撤离现场。2.溅射物伤害-若工件突然脱离夹具，飞溅物伤害操作人员时，立即切断电源；-如伤情较重，立即呼叫急救。3.放电液外溢-若放电液大量外溢，立即切断电源；-使用防腐涂层材料进行封堵。七、注意事项1.严禁未经培训和授权的人员操作细孔放电机；2.操作前应检查设备、工件和个人防护用品是否齐全；3.操作过程中要时刻关注设备运行状态，保持机器整洁；4.操作人员应遵循操作规程，严禁私自改变参数；5.若发现设备异常，应立即停机并通知维修人员；6.若操作人员身体不适，应立即停机休息。八、总结细孔放电机是一种高风险的设备，操作人员必须具备相关知识和经验，严格按照操作规程进行操作。同时，设备的
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