成型磨床磨工操作规程_第1页
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文档简介

第页共页成型磨床磨工操作规程一、操作规范1.磨床工作前检查-确保磨床及其附件、磨具等设备完好无损。-检查切削液是否充足，清洁。-检查电源及各开关是否正常。-检查磨床底座固定是否牢固。2.安全操作-严禁戴松散的衣物、长发或者佩戴首饰，以防止被卷入磨床运转部件中。-磨削中，操作人员应全神贯注，严禁打闹或分心操作。-在磨削过程中，不得放置手指或者其他物体到磨削区域。-磨床加工前应确保工件安装固定牢靠，并保持垂直。3.手动操作-操作人员应掌握磨床手轮的操作方法和技巧。-手动操作磨床时，应先选择合适的磨料和磨具，然后进行适量的润滑。-在操作过程中，要注意手动磨床时的速度和力度，确保磨削效果和磨床的安全。-手动磨削结束后，应将磨床手轮回到基准位置，关闭磨床电源。4.自动操作-操作人员应详细了解磨床的自动操作程序和各个参数的设置。-在进行自动操作前，应检查磨削程序的设定，确保设定正确。-在自动操作过程中，应密切关注磨床的运行情况，及时处理异常情况。-自动操作结束后，应及时保存磨削参数和数据。5.切削液使用-在磨削过程中，应始终保持合适的切削液润滑磨具和工件，减少摩擦和热量。-使用切削液时，应注意切削液的正确配比和混合方法。-切削液使用完毕后，应及时更换，并按照规定进行处理。二、操作要点1.磨削维护-在磨削中，应定期清洁磨床各部分，保持磨床的整洁。-定期清理磨床床架上的切屑，防止切削渣粒的积聚。-定期检查磨床的各个运动部件和连接部位，保持润滑和调整。2.磨具选择-根据工件的要求和切削工艺，选择合适的磨料和磨具。-在安装磨具时，要注意选择合适的夹具和安装方法，确保安全可靠。3.工件夹紧-在安装工件时，应选择合适的夹具和夹紧方法，确保工件的安全固定。-夹具夹持件和工件的接触表面应保持清洁和平整，以免影响磨削质量。4.磨削参数设置-根据工件的要求和磨削工艺，设置合适的磨削速度、进给量和深度等参数。-在进行自动磨削时，要根据工件的要求设定合适的磨削程序和参数。5.磨削检验-在磨削结束后，应对磨削结果进行检验，确保磨削质量符合要求。-检验工件的尺寸、形状和表面质量等方面，记录并保存相关数据。三、安全防护1.穿戴防护用品-操作人员应穿戴合适的防护服装，保护身体免受切削渣粒的伤害。-使用磨削液时，应戴防护眼镜和手套，防止切削液溅入眼睛和手部。2.防护设施-在磨床周围设置安全警示标志，提醒人员注意安全。-在磨床的操作区域设置安全防护栏杆，并保持通畅。3.紧急应急预案-操作人员应详细了解磨床的紧急停机和紧急处理方法。-在发生紧急情况时，应立即停机，保持冷静，采取相应的应急措施。总结：成型磨床是一种常用的机械设备，在操作前应严格遵守相关的操作规程和要求。操作人员应了解磨床的安全操作要点，严格遵守磨床的操作流程。同时，也

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