《安全管理论文》之危废焚烧处理的设计难点与对策探讨

.::;危废燃烧处置的设计难点与对策讨论

摘要：危险废物燃烧处置不当、燃烧不尽，易残留着火点而引发火灾，还会呈现回转窑结焦、密封性不佳、锅炉积灰腐蚀等问题，而这些问题增加了危废燃烧处置设计的难度，对此，以下文章提出采用循环立式水管锅炉、定期检查、设计双液压翻板门等处置对策，以处置危废燃烧过程中存在的问题，防止发生火灾，同时进步危废燃烧处置效率，有利于做好危废燃烧处置工作。

关键词：危废燃烧；处置；对策

前言

危险废物在实际处置过程中散发难闻的气体，并且气体中含有很多有毒有害的物质，散发到空气中不只污染空气，降低空气质量，同时也会影响人们身体安康，因而，在实际处置危废时，要设计双液压翻板门，以此进步废物燃烧处置装置的密封性，才干确保有害气体不会散发。除此之外，还应定期检查回转窑，以及时发现问题，及时采取措施处置。同时，注重运用循环立式水管锅炉，高温处置大量的危废物，并进展废物回收处置，有效进步危废燃烧处置效果，因而，运用多种有效的处置方式，有利于防止危废污染空气、水，且推动危废燃烧处置工作高效、顺利进展。下面针对于危废燃烧处置的设计难点与对策进展详细的分析和研究。

1危废燃烧处置的设计难点

1.1进料密封性不好

过去，在危废燃烧过程中，因过于关注燃烧进度而无视在进料阶段密封废物集装箱，导致危废气体散发到空气中，危废处置人员长期吸入有害的空气，不只有损身体安康，同时也会污染空气，影响到社会的开展。此外，所设计的双液压翻板门密封性不佳，导致液体的废物流出来，形成危废堆积，不只污染环境，还给危废燃烧处置工作增加难度，从而在规定的时间内，无法完成危废处置、废物燃烧工作，影响危废燃烧处置进度。可见，进料阶段双液压翻板门设计不合理，所设计的翻板门密封性不佳，进而导致危废集装箱的液压门漏气，在此种情况下液体、固体、气体危废易溢出来，假如不及时处置和搜集，将扩大污染范围，难以获取最正确的危废处置效果，同时不利于做好危废处置工作[1]。

1.2回转窑结焦问题

在危废燃烧处置设计过程中，因无视考虑回转窑结焦的问题，导致长时间处于燃烧状态的回转窑长期进展燃烧，必然会形成回转窑使用寿命的缩短，同时呈现燃烧停顿的现象，废物难以燃烧完全，留下大量残渣，易污染空气，难以获得较好的燃烧、处置效果。此外，在进展危废燃烧处置工作时，所设计的回转窑的长度较短，使得燃烧过程中产生的气体和残渣无法经过二次处置装置，燃烧后回转窑内有大量残留的废物，对于这一现象，假如不尽早发现加以处置，难以确保所有危废燃烧处置干净。可见，设计不合理，同时不注重定期检查回转窑，将无法及时发现回转窑结焦问题和燃烧不干净的现象，在此种情况不尽快采取措施处置，将无法高效完成危房燃烧处置工作，工作人员经常消耗时间处置未燃烧干净的废物，不只浪费时间、增加处置工作的负担，同时也会经常呈现结焦的问题，回转窑外表结焦面逐步扩大，易呈现窑尾结焦现象，对此，应尽快落实措施加以处置。

1.3锅炉积灰腐蚀问题

因锅炉积灰较多导致燃烧室内环境较差，而且，堆积的灰尘堵塞锅炉的散热口，导致锅炉温度持续升高，难以控制温度，易呈现爆裂的现象，致使危废物质大量流出，严重污染环境和空气，并有损工作人员身体安康。很多设计人员在实际的设计过程中无视考虑到锅炉积灰的问题，没有注重设计排灰装置。此外，锅炉呈现腐蚀现象将导致锅炉外表腐蚀的位置呈现破绽，当孔洞逐步扩大的情况，必然会泄露大量的废物，同时排出废气，严重污染环境，导致锅炉外表腐蚀严重，假如不尽快采取措施处置，腐蚀的面积将逐步扩大，必然会影响废物燃烧工作的进度，进而燃烧处置工作被迫停工，难以高效完成危废处置工作[2]。

2危废燃烧处置的设计难点的处置对策

2.1设计双液压翻板门，进步其密封性

由于危废物质含有污染物，为了防止污染物散到空气中，要求设计人员结合废物集装量和特点，设计密封性较好的集装箱，并合理设计双液压翻板门，确保所设计的翻板门不透气，这样才干进步其密封性，确保溶体、气体危废不流进来、不会散到空气中，从而采用有效的处置方式，集中处置各种危废，不只保证危废处置过程中不污染空气和水源，还在密封的状态下高效处置废物，有效进步危废处置效率。因而，在进料阶段，在关注危废搜集进度时，还应结合危废物质的特点设计双液压翻板门，在实际的设计过程中根据固体的废物设计较大的翻板门，可以使固体废物都能装进回转窑，之后，关上翻板门，以此进步翻板门密封性，才干确保废物不溢出。此外，针对液体的废物，设计密封性强的翻转门，不留空隙，可以防止液体废物流出，进步液压门和翻转门的严密性，可以高效处置不同的危废，并顺利进展危废燃烧处置工作，可见，合理设计双液压翻转门的重要性[3]。

2.2定期检查回转窑

当前，危废燃烧处置过程中在关注燃烧效果的同时，还应要求设计人员设计长度为11cm的回转窑，长度适宜才干确保燃烧的废物残渣不残留，且可以进入到二燃室进展完全燃烧，防止留残渣。此外，必需定期检查回转窑，在实际的检查过程查找各处回转窑的长度，明确长度不少于规定尺寸，才干确保设计的回转窑可以燃烧干净，防止因残留废渣较多而污染环境。设计人员还需要及时发现设计不合理的问题，及时重新设计，按照燃烧机安放的位置和二燃室的占地面积，设计回转窑的长度，确保长度与宽度符合要求，才干保证废物经过燃烧以后，完全燃烧干净，没有残留的物质。因而，确定回转窑设计的长度为11cm，符合相关规定和设计要求，这样才干进展有效燃烧，可以使废物在回转窑内燃烧干净，进而防止呈现回转窑结焦的问题，有效进步废物燃烧处置效率和效率，可见，定期检查回转窑的重要性[4]。

2.3采用循环立式水管锅炉

危废处置过程中要注重设计和布置循环立式水管锅炉，要装置具有实用性锅炉，确保锅炉在使用过程中将灰尘快速排出到危废处置管道中，经过污染处置才干排放危废产生的气体，以有效控制污染源，防止灰尘过多。此外，危废处置过程中要注重采用循环立式水管锅炉，既可以去除堆积的灰尘，还可以循环处置废物，将危废处置干净，有效进步危废处置效果，并且，循环立式水管锅炉，可自动调节温度，防止锅炉呈现温度过高的现象。同时，还应重视设计防腐蚀的锅炉资料，在各处装置具有防腐蚀性的循环立式水管锅炉，有效防止锅炉外表呈现腐蚀现象，确保使用的锅炉质量完好，这样才干高效进展危废燃烧和处置工作，有利于获得最正确危废燃烧效果[5]。

总结

综上所述，在进展危废燃烧处置工作时，除了关注其处置进度以外，还应注重在进料阶段合理设计双液压翻板门，确保设计的翻板门的密封性和严密性，确保危废气体不散发出来，从而在密封的状态下快速处置和分解。同时，还应定期检查回转窑，以及采用循环立式水管锅炉，可以处置锅炉积灰的问题、腐蚀问题、回转窑结焦问题，这样才干高效进展危废处置，并确保运用的处置方式科学、合理，防止废物污染空气，推动社会环境的可持续开展，同时也实现我国社会经济的快速开展。

参考文献

[1]刘慧.工业危废高温无害化燃烧处置设备设计开发与研究[D].安徽工业大学,2018.

[2]