空气呼吸器安全技术操作规1_第1页
空气呼吸器安全技术操作规1_第2页
空气呼吸器安全技术操作规1_第3页
空气呼吸器安全技术操作规1_第4页
空气呼吸器安全技术操作规1_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE12PAGE11空气呼吸器安全技术操作规程认证:SP—99正压式空气呼吸器与RHZK6.8/30型正压式消防空气呼吸器为同一检验报告,经过中国消防产品质量检验中心检验,检验合格认证号码:(2003)国质监认字022号。注意事项:使用者需经过专门的培训,并熟知本说明书介绍的使用操作方法和规定。用途SP—99正压式空气呼吸器(消防型号RHZK6.8/30型,以下简称呼吸器)是一种人体呼吸系统保护装置。主要用于消防、化工、冶金、船舶、石油、矿山、实验室、仓库等部门,供消防员货抢救人员在烟雾、毒气、粉尘或缺氧的环境中安全有效地进行灭火、抢险、救灾和救护工作。使用方法1.使用前的准备1.1气瓶的卸下和安装本呼吸器在使用前,气瓶内必须有足够的空气(气瓶压力一般在28~30Mpa)如气瓶储存的空气不足,则应卸下气瓶进行罐充或换接储存有足够的空气的气瓶。1.2背板水平放置,抬起气瓶捆绑带锁扣,放松捆绑带,不要将捆绑带从锁扣中完全打开,松开能卸下气瓶为准,捆绑带还要保持一个完整的套环。1.3将背板竖起来,用手拧开气瓶与减压器的连接活帽,卸下气瓶,气瓶的安装与其卸下相反。1.4气密性检查:按下供给阀的关闭开关使其处于关闭位置。慢慢地全部打开,使系统充满压力,此时会听到一声短促地警报声响。关闭气瓶开关并观察压力批示值,5min内压力下降值不得超过4Mpa。1.5警报器警报试验气密检查后紧接着进行警报器警报试验。用手指挡住供给阀的出气口,按压保护帽的中心按钮,慢慢地移开手指以保持压力缓慢地降低。观察压力批示,当达到设定压力(4~6Mpa时)警报器应发出警报声响。完成警报器警报试验后,按压供给阀关闭开关使其关闭。2.操作方法:2.1背上呼吸器将背具中的肩带放松到最长位置,背上呼吸器。扣紧腰带卡,将腰带调节松紧适当的位置。向下拽拉两个肩带,直到松紧适度,呼吸器位置合适为止。将面罩颈部带套挂在颈部,面罩在胸前。将供给阀连接到面罩上,将快速接头插接。按压供给阀保护帽的中心按钮,排出系统内的气压后,使供给阀处于关闭状态。全部打开气瓶开关阀门,使呼吸器系统内充满压力,查看压力指示。佩戴面罩展开面罩的头带,把下巴置于面罩内,头带罩于头部,头带的中心带要置于头的后部。拉紧上、下部的带子。检查面部的密封情况,供给阀将第一次吸气时自动开启,进行正常呼吸。4.功能检测进行2—3次的深呼吸,吸气时气量应充足,呼出时出气应很容易的从呼气阀排出。屏住呼吸,供给阀应停止供气(听不到泄漏的声音)。按压供给阀保护帽的中心按钮,检查辅助供气。关闭气瓶开关,在系统内的空气用净(压力表指示为零)吸气时,面罩体应向人的面部移动,面罩周边无漏气感,同时吸气感觉困难,表明面罩的佩戴密封良好,如发现泄漏,打开气瓶开关,重新调整头带并重新测试。测量后立即全部打开气瓶开关阀,观察压力指示。5.佩带使用应随时观察压力表的指示值。当压力表的指示值在4—6Mpa范围时,应听到警报声,此刻要以最快的方式撤离到安全区。当听到报警声响后,观察压力表指示4—6Mpa时,应撤到安全区,重新更换充满空气德气瓶。6.用后须知放松面罩的头带,将供给阀置于关闭状态,摘下面罩。关闭气瓶开关。解开腰带,将肩带放松,然后取下呼吸器,放到合适的地方,此时不要随意扔下呼吸器,以免出现损坏的意外情况。按压供给阀保护帽的中心按钮,排出系统内的气压后,再将供给阀置于关闭状态。维护与保管1.使用后的维护1.1卸下气瓶充气抬起气瓶捆绑带的锁扣,放松捆绑带,在卸气瓶前要确定气瓶开关是否关闭,用手拧开气瓶与减压器的连接帽,卸下气瓶。给气瓶充装洁净的空气,气瓶的充装气压应达30Mpa,充气设备使用高压压缩空气,充气设备应安装在清洁、干燥、通风良好的环境中。2.2目视检查背板、中压导管、压力表;所有的带子,锁扣和紧固件;减压器、联接件和气瓶支撑架;供给阀面罩。3.3清洁、消毒、干燥清洁和消毒液的湿度不应大于30℃消毒液要采用中性的清洁和消毒后要用洁净的清水冲刷掉洗涤液和消毒液进行彻底的自然干燥,采用设备干燥,其干燥温度不应大于60℃4.4储存进行储存保管的呼吸器,所有的带子应要放松到最长呼吸器应储存保管在清洁、干燥、通风良好的室内环境中呼吸器及其配件要避免阳光直射,远离热源1.5m以上呼吸器严禁沾染油脂4.5气瓶气瓶的使用和保管要严格按照国家高压容器的使用规定气瓶内气体不得全部用尽,应留有0.5Mpa以上的剩余压力呼吸器严禁沾染油脂故障原因及措施故障原因措施高压气密不符要求联接件未拧紧密封件损坏或位置不当紧固联接件更换密封件或调整位置安全阀排气减压器故障到公司修理面罩漏气O型密封圈位置不当呼吸器阀漏佩戴位置不当头带过松调整O型密封圈清洗或更换呼吸阀调整佩戴位置系紧头带警报声响微弱或不响哨子被堵或不干净清理或清洗哨口高压呼吸空气压缩机安全技术操作规程目的及简短说明呼吸用空气压缩机是可把压缩气瓶充灌到225巴(3200Psi)或330巴(4700Psi)压力的一种整套装置。压缩机是3汽缸、3级式,空冷往复式活寒压缩机。压缩机装置由下列主要组件构成压缩机装置驱动电动机过滤器组件充灌组件底板和机座运行检查1.在每次进行充气前,要定期对终压安全阀进行检查。1.1可使用手动方法使安全阀泄气,顺时钟方向转动阀门顶上的滚花旋钮,直到阀门泄放为止,不得超过终压设定值的80%,,避免引起安全阀的损坏。1.2它还可以保证使用阀门发挥正常功能,并在功能异常时把压力释放掉,至于泄放压力值的检查。1.3要定期地检查终压安全阀的泄放压力,把截流阀关闭,把装置升压到最终压力值,直到安全阀泄放为止。2.压缩机投入使用之前要每天检查油面高度,采用油尺进行检查,用不起毛的布来擦抹油尺。注意:油面高度必须介于最大和最小油尺缸口之间。2.1油面高度不得超过最大值,否则就会引起压缩机润滑过度,使阀门被熏黑。3.检查驱动皮带3.1对于皮带驱动,为了使皮带在满载荷下不打滑,皮带张紧程度是一个重要因素,当拇指在两个轮子之间压力压下,皮带挠度达到100mm,就可满足要求。安全规定压缩机不能用来压缩氧气。如果一台油滑的压缩机供纯氧或含氧量高于21%的气体使用就会发生爆炸的!警告,处于有压状态下时,严禁打开充气阀,也不许进行连接,因为压缩空气喷出会引起严重事故。不得采用纤焊或电焊的方法来修复压力管线。要保证吸入的空气中不含有毒气体,排放的烟气及溶剂蒸气等。采用肥皂水或喷找漏实验液到所有的接头和藕接件上,对整个系统进行检查,看是否有漏点存在。充气软管应保持良好状态,接头螺纹不得有损坏之处。对软管与软管接头都应特别注意。如果橡皮被划伤,软管就必须报废,不然的话,水会进入并腐蚀丝网,导致生锈,对于压力密封是有危险的。充气步骤气瓶的连接把气连接到气阀上去,打开气瓶阀,气瓶就被充气。在充气过程中要定期排放冷凝水。在带冷凝水自动排放设备的装置上要冷凝水是否能定期排放。取下气瓶,一旦达到了最终的气瓶的气瓶压力,就要先关闭气瓶阀,再把手柄返回关闭为止让充气阀关闭。取下压缩空气瓶。注:为了防止充气到气瓶中去的空中气体CO2量的增加,充气过程中的中断不能超过10分钟。保护性存放如果压缩机长期性停用,最佳的做法是按照下列的规定存放起来。存放前要把压缩机升温,即必须运行到规定的使用压力,而且必须在该压力下保持10分钟。随后打开充气阀,在所调节的150巴的最小压力下(保压阀),再使压缩机运行5分钟。5分钟之后停止压缩机,并把中央过滤器完全排放掉,随后压力就下降到0,再关闭充气阀。取下过滤器头,来润滑螺扣,再关闭过滤器。要让过滤滤筒留在过滤器中。要把压缩机保留在户内干净之处,不得有尘土。在长期闲置之后,压缩机和发动机内的油会老化,最迟2年之后要把油排放或换上新的机油。压缩机的重新使用更换中央过滤器滤筒。检查所有的管道、过滤器和阀门是否有漏。重新拧紧所有的藕接件。检查压缩机的油面高度。打开充气阀,起动压缩机约5分钟,直到变热为止。关闭充气阀让系统运行到最终的规定压力,直到终压安全阀泄放为止。现在压缩机可以投入运行了。故障消除:故障原因修理驱动电动机(电气)电动机不起动电气故障在进行修复之前,要对所有的保险丝、端子连接情况,导线进行检查,保证使电动机数据与馈线电源相符。压缩机不能达到规定的最终压力冷凝水排放阀有漏拧紧再密封终压安全阀有毛病(泄放太早)更换安全阀中央过滤蕊内无滤蕊(空气从滤筒安全孔逸处)安装滤筒终压安全阀的通气螺钉未处于运行位置上通气拧松达到完全打开排气量下降进气过滤器有堵清洗或更换过滤器滤筒管子藕接处有漏重新拧紧藕接件第2级活塞磨损严重更换第3级活塞和衬套中间压力安全阀泄放由于下一级入口及压力阀有毛病导致中间压力太高检查更换入口阀或压力阀安全阀有漏更换安全阀空气从滤

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论