质量专业理论与实务-质量改进110218课件

质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/14质量专业理论与实务--质量改进110218第二节质量改进的步骤和内容一、质量改进的基本过程---PDCA循环（一）PDCA的内容P策划(Plan)D实施(Do)C检查(Check)A处置(Act)2024/3/142质量专业理论与实务--质量改进110218第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书第二阶段是实施：按计划去做，去落实具体对策第三阶段是检查：对策实施后进行监督检查。第四阶段是改进：总结成功经验实施标准化，对没有解决的问题转入下一个PDCA循环。PDCA的特点:四个阶段一个也不能少。大环套小环(在某一阶段也会存在小PDCA循环每循环一次，工作质量、工序质量、产品质量提高一步。2024/3/143质量专业理论与实务--质量改进110218（一）PDCA的特点P2291.四个阶段一个也不能少2.大环套小环3.每循环一次上升一步P2923七步骤：选择课题掌握现状分析问题原因拟定对策并实施确认效果防止再发生和标准化总结2024/3/144质量专业理论与实务--质量改进110218戴明PDCA循环图解2024/3/145质量专业理论与实务--质量改进110218（步骤一）选择课题-1.主要围绕七个方面选题：质量、成本、交货期、安全、环境保护、节约资源（建设资源节约型社会）、顾客满意度。例如：降低不合格品率、降低成本、保证交货期。明确所要解决的问题为什么比其它问题重要。例1:人造板甲醛超标例2:太阳能热水器外层结冰例3:汽车耗油太高2024/3/146质量专业理论与实务--质量改进110218①问题的背景是什么？例1:屡遭投诉,销量锐减例2:冰块砸伤人例3:每百公里耗油9升,影响销量②这次质量改进达到什么程度？例1:人造板甲醛控制在规定范围内例2:消除太阳能热水器外层结冰例3:降低油耗至7升2024/3/147质量专业理论与实务--质量改进110218注意事项：选最主要的问题，例如：汽车耗油量高(8L)设立的目标要有挑战性,通过改进能够达到，跳起来能摘到果子。（低于7.5L)制定改进计划,明确解决问题的期限(网络图）2024/3/148质量专业理论与实务--质量改进1102183.如果课题过大，将其分为若干个小课题，逐一解决。例:降低油耗至7升,需要:降低车身自重(2)重新设计喷油嘴(3)重新设计轮胎4.选定任务负责人。5.经费预算。6.时间进度安排。(网络图)2024/3/149质量专业理论与实务--质量改进110218（步骤二）掌握现状(8L)掌握现状用的统计工具有:直方图以提高产品的顾客满意度为例：不管什么问题，抓住三个方面进行调查：时间、位置、种类调查不同时间容易产生不合格（可用不合格原因调查表）1234567看那个时间段最容易产生不合格2.调查不同位置(元器件）的不合格（可用不合格位置调查表），例如：电脑CPU速度慢3.调查不同种类的不合格(不满意）。操作复杂度、价格、售后服务（4S）4.不管什么问题，都要调查时间、地点、种类、特征四个方面。2024/3/1410质量专业理论与实务--质量改进110218(步骤三)分析问题原因（外形阻力大，车身重）主要活动:建立假设,验证假设.注意事项：分析问题原因,建立假设时,因果图是有效工具。验证假设.就是核实原因与结果的关系,通常采用排列图、相关性（回归）分析、方差分析法等统计手法。2024/3/1411质量专业理论与实务--质量改进110218(步骤四)拟定对策并实施（改外形，降低车重）对策有两种：一是消除现象（应急对策），二是消除引起结果的原因。防止再发生（永久对策）P233应急对策：对不合格品返工、返修。是一种临时措施。对农药残留超标的水果，进行浸泡处理。永久对策：不使用农药，使用得当的转基因技术防止病虫害发生。2024/3/1412质量专业理论与实务--质量改进110218(步骤五)确认效果（试验）注意事项：对质量改进的效果要正确确认。用于改进前后比较的图表最好前后一致（现状分析用排列图，确认效果也用排列图）将改进成果换算在金额比较，会让公司高管层认识其重要性。当没有达到预期效果时应考虑两个方面：⑴是否按计划实施⑵计划是否有问题P293192024/3/1413质量专业理论与实务--质量改进110218(步骤六)防止再发生和标准化注意事项：为防止问题再发生，纠正措施必须标准化。为什么要标准化？⑴没有标准，问题会再发生⑵新员工会出现同类问题⑶作业层次的标准化有利于工作标准化⑷进行充分的教育培训标准才能顺利实施。P296452024/3/1414质量专业理论与实务--质量改进110218(步骤七)总结对改进效果不显著的措施和改进实施过程中出现的问题进行总结。为新一轮质量改进提供依据。怎样做？⑴找出遗留的问题⑵下一步该怎么做⑶总结本次质量改进过程中，哪些问题顺利解决，哪些问题尚未解决。2024/3/1415质量专业理论与实务--质量改进110218

第三节质量改进的组织与推进一、质量改进的组织：

质量委员会（管理层）——高管层部分成员P2927质量改进团队（实施层）——质量改进小组，QC小组。P295342024/3/1416质量专业理论与实务--质量改进110218二、持续的质量改进怎样持续的质量改进？（一）使质量改进制度化。⑴制定年度质量改进目标，使质量改进成为员工职责的一部分。⑵在管理评审中使质量改进成果和进度成为审核的内容之一。⑶修订公司的技术评定，工资晋级，奖励制度，使之与质量改进成绩挂钩。2024/3/1417质量专业理论与实务--质量改进110218（二）检查⑴上层管理者按计划、定期对质量改进的成果进行检查是持续进行质量改进的重要内容。⑵检查内容：查质量改进团队的活动时间、活动内容、活动效果。⑶成绩评定。（三）表彰通过表彰，使员工了解自己的努力得到认可，以此为荣，获得别人的尊重。（四）报酬质量改进不是一种短期行为，是公司质量管理的一项新职能，是对原有企业文化的一种冲击，对保持公司的竞争力十分重要。2024/3/1418质量专业理论与实务--质量改进110218（五）培训GE公司质量管理方面的培训费培训费收益19962.3亿1.9亿19973.1亿7.8亿19984.5亿14亿19994.6亿18亿2024/3/1419质量专业理论与实务--质量改进110218第四节质量改进的工具和技术2024/3/1420质量专业理论与实务--质量改进110218工具种类在质量管理中的应用范围性质特点调查表用于记录、累计、收集数据并进行粗略分析静态管理简单易用排列图寻找主要问题,为主管部门提供正确的决策方案,能科学地按步骤解决问题静态管理直观、主次问题明显因果图分析质量问题、因果关系及产生的原因，提供决策方案和解决问题步骤，可作汇报提纲。静态管理系统化、条理化、一目了然。直方图通过频数分布整理数据，判断和预测生产过程质量情况，直接估算次品率，判断计算工序能力。静态动态管理均适用计算、画图比较方便。控制图用来维持生产过程中的工序稳定，预防不合格品的发生，改变调整生产状态。动态管理图形反映出质量状态2024/3/1421质量专业理论与实务--质量改进110218工具在质量管理中的应用头脑风暴法识别存在的质量问题并寻求解决办法树图应用于新产品设计、质量计划、目标、方针、明确部门职能，对质量、成本、交货期的展开。PDPC法对事态进展过程可能出现结果进行预测网络图表达计划安排、通过计算分析以求最优化方案矩阵图用排列成行、成列的形式、找出密切关系的质量问题亲和图(KJ图)将处于混乱中的语言文字资料进行整理,寻找解决问题的方法.流程图分层法根据数据产生的特征将数据划分成若干组2024/3/1422质量专业理论与实务--质量改进110218一、因果图（从结果追溯原因）结果：复印不清楚原因：1原稿2复印纸3环境4复印机11原稿字迹太浅12原稿纸张太黑21复印纸潮湿22复印纸存放时间太久31空气湿度太大41墨粉质量差42硒鼓有伤痕P295362024/3/1423质量专业理论与实务--质量改进110218特殊原因人机料法测环产品变差料人环测法机2024/3/1424质量专业理论与实务--质量改进110218二、排列图通过排列图，发现关键的少数。质量问题是以质量损失的形式表现出来，大多数损失往往是由几种不合格引起的，而几种不合格又是少数原因引起的。因此，一旦明确了这些“关键的少数”就可消除这些原因，避免由此所引起的大量损失。中小学生意外伤害事故：触电溺水坠落遇害交通事故排列图与因果图结合使用，用排列图找出了关键的少数，用因果图查找原因。P2462024/3/1425质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1426质量专业理论与实务--质量改进110218三、直方图P2964631四、头脑风暴法P2942743442024/3/1427质量专业理论与实务--质量改进110218五、树图

国务院公安部商务部文化部海关总署质检总局外交部铁道部刑消警质法食侦防卫监规品局局局司司司2024/3/1428质量专业理论与实务--质量改进110218

解决食品中农药残留

制药厂农药监管食品农药残留检测发明与生产无毒农药工厂抽查农药市场抽查中毒救治2024/3/1429质量专业理论与实务--质量改进110218（二）树图的分类构成因素展开型措施展开型（三）树图的主要用途（1）新产品研制过程中设计质量的展开整机的AQL，各个部分的AQLP293172024/3/1430质量专业理论与实务--质量改进110218例1、树图的分类有（）A、多支型B、构成因素展开型C、平齐型 D、措施展开型。例2、树图的主要用途（）ACA、降低制造成本的创意展开B、量化分析质量波动C、安排管理职能D、安排工艺流程。P293172024/3/1431质量专业理论与实务--质量改进110218六、过程决策程序图PDPCProcessDecisionProgramChartPDPC法是为了完成某个任务或达到某个目的，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。2024/3/1432质量专业理论与实务--质量改进110218项目管理中的时间管理所谓项目就是需要组织实施完成的工作。以下活动都可以认为是一个项目：开发一项新的产品和服务、对原有的产品实施技术改造、对原有的产品实施质量改进、建造一幢大楼、实施一项装修工程、开辟一条民用航空线路、完成一项商业程序。项目分为广义的项目和狭义的项目。在此我们首先定义如下三个名词：工程、项目（狭义）、工序；这里，工程里包含多个项目（狭义），项目（狭义）里包含多个工序，例如，建造一幢居民住宅大楼为“工程”，这项“工程”中包含“拆迁（项目）”、“打地基（项目）”、“主体工程（项目）”、“外装修（项目）”、“内装修（项目）”……等等；2024/3/1433质量专业理论与实务--质量改进110218每个项目中又包含了多种工序，例如，内装修（项目）包含：“水电线路（工序）”、“厨房墙壁（工序）”、“厨房地面防水（工序）”、“厨房地面瓷砖（工序）”、“厨房吊顶（工序）”、“卧室墙面（工序）”、“卧室地板（工序）”……等等。题目所说的项目管理中的“项目”是广义的项目，它往往指的是指工程，出自于习惯，往往不说工程管理，取而代之的称为项目管理。也可以把工程、项目、工序分别说成项目、子项目、工序。2024/3/1434质量专业理论与实务--质量改进110218七、网络图网络图的用途：实施项目进度（时间）管理A买茶叶5B洗茶具10C烧开水30D泡茶3顺序作业5+10+30+3=48平行作业30+3=335+10+3=18{A买茶叶+B洗茶具}与{C烧开水}平行进行2024/3/1435质量专业理论与实务--质量改进110218沏茶项目网络图网络图由工序和节点构成，带箭头的横线表示工序、椭圆表示节点0052030303333

2024/3/1436质量专业理论与实务--质量改进110218n表示节点号表示第i个节点以后各道工序的最早开工时间表示第i个节点以前各道工序的最迟完工时间箭头表示工序2024/3/1437质量专业理论与实务--质量改进110218最早开工时间（节点以后各道工序的最早开工时间）2024/3/1438质量专业理论与实务--质量改进110218最迟完工时间（节点以前各道工序的最迟完工时间）2024/3/1439质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1440质量专业理论与实务--质量改进110218工序作业T最早开T最早完T最迟完工T最迟开T时差A505201515B10515302015C300303000D3303333300最早完工时间=最早开工时间+作业时间最迟开工时间=最迟完工时间–作业时间时差=最迟开工-最早开工=最迟完工-最早完工2024/3/1441质量专业理论与实务--质量改进110218时差为零的工序为关键工序，连接关键工序的路线为关键路线。关键路线①→③→④为关键路线，关键路线耗时最长。关键路线上的工序（作业）是关键工序。CD是关键工序，关键工序是影响工期的主要因素。例，若令必须压缩关键工序的作业时间1、项目2、工序3、完成工序的时间称为作业时间4、完成项目的时间称为工期5、完成工程的时间称为总工期2024/3/1442质量专业理论与实务--质量改进110218多个工序构成项目，多个项目构成工程例：建造某办公大楼（工程）；地基、主体、外装饰、内装饰（项目）；内装饰中的铺卫生间地砖（工序）P292615203940412024/3/1443质量专业理论与实务--质量改进110218计算各2024/3/1444质量专业理论与实务--质量改进110218最早开工时间（节点以后各道工序的最早开工时间）2024/3/1445质量专业理论与实务--质量改进110218最迟完工时间（节点以前各道工序的最迟完工时间）2024/3/1446质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1447质量专业理论与实务--质量改进110218时差（工序时差）=工序最迟开工时间-工序最早开工时间=工序最迟完工时间-工序最早完工时间工序最迟开工时间=工序最迟完工时间–工序作业时间工序最早完工时间=工序最早开工时间+工序作业时间2024/3/1448质量专业理论与实务--质量改进110218工序作业T最早开T最早完T最迟完工T最迟开T时差A303300B202866C4041177D538830E2351196F43714107G68141480H35814116I781520135J5510201510K61420201402024/3/1449质量专业理论与实务--质量改进110218时差为零的工序为关键工序，连接关键工序的路线为关键路线。关键路线①→②→③→⑤→⑥为关键路线，关键路线耗时最长。关键路线上的工序（作业）是关键工序。ADGK是关键工序，关键工序是影响工期的主要因素。2024/3/1450质量专业理论与实务--质量改进110218室内装修作业网络图A卧室及客厅墙面B厨房墙砖C卫生间墙砖D厨房地砖E卫生间地砖F装洁具灯具K开荒清洁2024/3/1451质量专业理论与实务--质量改进110218箭头表示作业虚线箭头表示虚作业，它不占用时间，仅指明作业的方向。令，（1)求各节点的最早开工时间和最迟完工时间。（2)确定关键路线是给出的条件2024/3/1452质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1453质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1454质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1455质量专业理论与实务--质量改进110218工序作业早开迟完早完迟开时差

A303300B208266C4011477D538830E2311596F43147107G68141480H35148116I782015135J5520101510K6142020140时差=最迟开工-最早开工=最迟完工-最早完工2024/3/1456质量专业理论与实务--质量改进110218关键工序CEFK关键路线①→④→⑥→⑦→⑧→⑨2024/3/1457质量专业理论与实务--质量改进110218例42024/3/1458质量专业理论与实务--质量改进110218令，（1)求各节点的最早开工时间和最迟完工时间。（2)确定关键路线2024/3/1459质量专业理论与实务--质量改进110218最早开工时间2024/3/1460质量专业理论与实务--质量改进110218最迟完工时间2024/3/1461质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1462质量专业理论与实务--质量改进110218工序作业早开迟完早完迟开时差

A404400B347740C24136117D67131370E54169117F572112169G5162121160H3131616130I9162725182K6212727210M7273434270时差=最迟开工-最早开工=最迟完工-最早完工2024/3/1463质量专业理论与实务--质量改进110218关键工序ABDHGKM关键路线①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧当第一个节点的最迟完工时间大于0，就没有关键路线。2024/3/1464质量专业理论与实务--质量改进110218关键路线：1关键路线是耗时最长的路线2总时差为0的路线2024/3/1465质量专业理论与实务--质量改进110218网络图绘制的规则P2582024/3/1466质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1467质量专业理论与实务--质量改进1102182024/3/1468质量专业理论与实务--质量改进110218八、矩阵图矩阵图的种类4种矩阵图L型、T型、X型、Y型2024/3/1469质量专业理论与实务--质量改进110218

L型耗油高

1、车身重（A）2、外壳流线程度差（B）

因

素

B0因

素

B1因

素

B2因

素

B3因

素

B4因

素

B5因

素

B6因

素

B7因

素

B8因

素

B9因素A0

因素A1

因素A2

因素A3

因素A4

因素A5

因素A6

2024/3/1470质量专业理论与实务--质量改进110218九、亲和图亲和图适合解决那些需要时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可的问题，不适用于简单的、需要迅速解决的问题。P29429372024/3/1471质量专业理论与实务--质量改进110218十、流程图例：做均值-标准差控制图的流程图1、椭圆表示开始和结束2、矩形表示活动说明3、菱形表示决策4、箭头表示流向2024/3/1472质量专业理论与实务--质量改进110218十一、水平对比法1为什么比why2选择项目，比什么？what比较的项目不宜过大3确定比较对象，跟谁比？who跟本项目的领先者比4when，where5how2024/3/1473质量专业理论与实务--质量改进110218分层法是根据数据产生的特征（如：何人、何处、何种方法、何种设备）将数据划分成若干组，从而清楚地看出各组之间的差异。散布图控制图2024/3/1474质量专业理论与实务--质量改进110218老七种工具：1直方图、2排列图、3因果图、4散布图、5控制图、6分层法、7检查表新七种工具：1关联图、2流程图、3网络图、4PDPC（过程决策程序图）、5亲和图、6矩阵图、7矩阵数据解析法2024/3/1475质量专业理论与实务--质量改进110218

第五节质量管理小组活动一、QC小组的特点与分类1QC小组的特点①自主性②群众性③民主性④科学性2

QC小组的分类①现场型②攻关型③管理型④服务型3

QC小组的活动宗旨①提高职工素质，激发职工的积极性和创造性②改进质量、降低消耗、提高经济效益③建立文明的生产、服务工作现场5S整理、整顿、清扫、清洁、素养（自律）

2024/3/1476质量专业理论与实务--质量改进110218二、QC小组的注册登记1、小组登记，每年一次2、每个课题都注册登记P294232024/3/1477质量专业理论与实务--质量改进110218

第六节六西格玛管理一、六西格玛管理的含义六西格玛管理的核心特征：1、质量经济性2、测量和数据说话3、系统的方法及操作体系什么是六西格玛(6σ)管理?六西格玛管理不仅仅是一种质量改进方法，6σ更重要的特征是其战略，是一种企业文化；这种企业文化力主：(1)追求完美“无”缺。1.8pbm

2024/3/1478质量专业理论与实务--质量改进110218(2)争作世界第一；持续改进、不断地超越对手,在同行业中达到并保持领先地位，全方位赶超同行，以“同行领先”为目标的。竞争对手不仅指国内而且包括国外先进企业。(3)全员主动参与，从最高领导一直到基层员工。(4)全方位的。包括也包括研发、生产营销、服务、财务、人事、基建等各方面。其质量情况用σ来度量。(5)6σ管理的特点是提高CSI为目的（从而增加市场份额及利润）。6σ不是质量运动，（运动与静止是交替的）；而6σ是持久的。2024/3/1479质量专业理论与实务--质量改进1102186σ的目标就是以BFLC即更好、更快、更低成本、领先同行（多快好省领先同行）生产率提高、功能更完备、适用性更好、可信性更高、安全性更高、外观更美。就是更好。开发进度缩短、生产进度缩短、交付周期缩短、投诉反应时间缩短。就是更快。降低供应成本、减少库存、加速资金周转、降低产品成本。就是更低成本。BetterFaster提高顾客满意度提高市场份额增加利润Lowercost2024/3/1480质量专业理论与实务--质量改进1102183.六西格玛管理与ISO9000的不同之处？ISO9000的目的是“表明公司持续提供合格产品（服务）的能力”。6σ管理是以“同行领先”为目标的，显然6σ管理要求更高。

6σ不能代替ISO9000，ISO9000提供了要提高质量需要做哪些工作？怎么做？如何审核质量体系？是标准，是都要满足的标准，不是更高的境界。

2024/3/1481质量专业理论与实务--质量改进1102184、什么是6σ项目6σ是一种理念，不要硬套3.4dpmo。举例：CDMA在国际上Nortel是最好的，赶上Nortel就是6σ。准则：达到同行国际平均水平的为5σ，达到同行领先水平的为6σ。下面是案例：2024/3/1482质量专业理论与实务--质量改进110218质量成本对于3σ～4σ单位占销售额的15%～20%左右，而6σ单位则可降到1%。标准化系数亦即模块化程度。对国际先进产品来说，硬件≥70%～80%；软件≥50%，这就是6σ指标。SMT生产线水平，按CCF标准评测，国际大公司平均57.5分，这是5σ；国际先进为78分，这是6σ。2024/3/1483质量专业理论与实务--质量改进1102185.六西格玛的统计意义一西格玛2Ф(1)-168.27二西格玛2Ф(2)-195.45三西格玛2Ф(3)-199.73四西格玛2Ф(4)-199.9937五西格玛2Ф(5)-199.999943六西格玛2Ф(6)-199.9999999982P294242024/3/1484质量专业理论与实务--质量改进110218二、六西格玛管理的组织执行领导倡导者黑带大师（MBB-MasterBlackBelt）黑带（BB-BlackBelt）绿带（GB-GreenBelt）项目团队（团员）2024/3/1485质量专业理论与实务--质量改进1102186σ管理的组织结构（OFSS）

执行领导（即6σ领导）Executives6σ指导委员会(Champion)*指导监督6σ运动；*确定6σ项目的纲（KPI及目标）；*把公司重点需求与重点6σ项目结合；*组织项目及黑带资源；*创造6σ企业文化。主黑带（全职，MBB,MasterBlackBelt）*提供培训；*提供工具；*对黑带及项目作技术指导；*检查黑带工作。黑带（全职,BB）绿带（兼职,GB）蓝带（全员）2024/3/1486质量专业理论与实务--质量改进110218黑带的职责：（见P283）P294262024/3/1487质量专业理论与实务--质量改进110218黑带应掌握的内容有关质量的严密的管理理论；质量成本理论；为改进制造过程和非制造过程使用高级统计学技术、提出非常明了的量化目标、便于交流、便于记忆的σ水平。定量评价目前质量的σ水平。6σ和稳健设计以及容差确定。打破自满、灌输危机感以及世界标准观念的