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文档简介
ICS
21.060.10CCS
J
13团 体 标 准T/GDWZ
电子类产品用螺钉Screws
for
froducts 发
布T/GDWZ
006—2023 本文件按照GB/T
1.1—2020《标准化工作导则
第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东省五金制品协会提出并归口。本文件起草单位:广东恒力精密工业有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、广东省五金制品协会、广东坚士制锁集团、广东添富镁热处理有限公司。本文件主要起草人:陈坤亮、伍超群、区新本、徐德军、袁文卫、朱炳多、关耀威、陈双华。本文件为首次发布。IT/GDWZ
006—20231范围包装、运输与贮存。本文件适用于直径1-3
mm的电子类产品用螺钉,其他型号的螺钉亦可参照执行。2 规范性引用文件文件。GB/T
223.5 钢铁
酸溶硅和全硅含量的测定
还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T
223.6 钢铁及合金化学分析方法
中和滴定法测定硼量GB/T
铬含量的测定
可视滴定或电位滴定法GB/T
钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离—碘量法测定铜量GB/T
镍含量的测定
丁二酮肟分光光度法GB/T
磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T
锰含量的测定
火焰原子吸收光谱法GB/T
碳含量的测定
管式炉内燃烧后气体容量法GB/T
硫含量的测定
感应炉燃烧后红外吸收法GB/T
总碳含量的测定
感应炉燃烧后红外吸收法GB/T
计数抽样检验程序
第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T
3098.13 紧固件机械性能
螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩
~10mmGB/T
3098.17 紧固件机械性能
平行支承面法GB/T
维氏硬度试验
第1部分:试验方法GB/T
6462
金属和氧化物覆盖层
厚度测量
显微镜法GB/T
人造气氛腐蚀试验
盐雾试验GB/T
13298 金属显微组织检验方法GB/T
16921
覆盖层厚度测量
X射线光谱法3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、代号及标注产品分类4.1.1 根据紧固类型不同,分为:机械螺钉和自攻螺钉。4.1.2 根据螺钉材质不同,分为:碳素钢螺钉、合金钢螺钉和不锈钢螺钉。代号及标注4.2.1 螺钉的代号用
或
M
4.2.2 螺钉的标注方法(或牌号)由螺钉代表符号、螺牙外径和钉脚长度组成。1螺纹规格(d)外径()公差等级最小破坏扭矩(kgf·最大值最小值性能级别性能级别性能级别8.810.912.9M1.01.0000.9336h0.330.40.45M1.21.2001.1336h0.750.921M1.41.4001.3256h1.21.41.6M1.61.5811.4966g1.622.2M2.01.9811.8866g3.74.55M2.52.4802.3806g8.21011M3.02.9802.8746g151921M3.53.4793.3546g243033M4.03.9783.8386g364449ST1.01.0801.000N/AN/A0.5N/AST1.21.2801.200N/AN/A1N/AST1.41.4801.400N/AN/A1.5N/AST1.61.6801.600N/AN/A2.3N/AST1.81.8801.800N/AN/A3.1N/AST2.02.0802.000N/AN/A4.2N/AST2.22.2802.200N/AN/A5.5N/AST2.52.6002.500N/AN/A9N/AST3.03.1003.000N/AN/A15N/AST3.53.6003.500N/AN/A25N/AST3.03.1003.000N/AN/A15N/AST3.53.6003.500N/AN/A25N/A序号产品类型材质牌号化学成分(质量分数/%)CMnPSSiNiCrB1碳素钢SWRCH18A0.15
–0.200.60
–0.90≤
0.03≤
0.035≤
0.10---T/GDWZ
006—2023△ eq
\o\ac(△,×)△钉脚长度
L,单位为毫米(mm)螺牙外径
D,单位为毫米(mm)螺钉代表符号示例:螺牙外径为
3
mm,钉脚长度为
6
mm
的自攻螺钉标注为:ST3×65 技术要求外观外观光亮,应无油污、压痕、毛刺、缺角、变形、头部堵孔及裂纹等。尺寸及性能螺钉的尺寸及性能应符合表
1
的规定。表1 表1 螺钉尺寸及性能螺钉采用的材质应符合表
2
的规定。表2 表2 不同材质螺钉的成分要求2序号产品类型材质牌号化学成分(质量分数/%)CMnPSSiNiCrB2SWRCH22A0.18
–0.230.70
–1.00≤0.03≤
0.035≤
0.10---3合金钢10B210.18
–0.230.70–1.00≤
0.03≤
0.035≤
0.10--≥
0.00084不锈钢SUS302≤
0.15≤
2.00≤
0.045≤
0.03≤
1.08.0
–10.017.0
–19.0-5SUS304≤
0.08≤
2.00≤
0.045≤
0.03≤
1.08.0
–10.5018.0
–20.0-6SUS410≤
0.15≤
1.00≤
0.04≤
0.03≤
1.0-11.5
–13.5-产品类型材质牌号表面镀层成分颜色镀层厚度(um)盐雾试验(h)机械螺钉、自攻螺钉碳素钢、合金钢、不锈钢SUS410镍-铜银色3-88黑色锌蓝色3-812黄色24绿色24黑色4-848锌-镍银色4-872黑色SUS302钝化光亮-96SUS304类型材质牌号热处理工艺条件表面硬度(HV0.3)芯部硬度(HV0.3)MSWRCH22A、10B21渗碳+淬火+中温回火400-480280-350STM、ST淬火+高温回火350
±
30350
±
30M、STSUS410光亮淬火1000~350-440SUS410(CD纹)400-550SUS302SUS304冷作硬化--T/GDWZ
006—2023热处理条件及硬度不同类型及牌号的螺钉按不同的热处理方法和工艺参数进行处理,经热处理后螺钉的硬度值应符合表
3
的规定。表3 表3 不同类型的螺钉表面硬度和芯部硬度螺钉经热处理后,金相组织应为马氏体+少量铁素体组织,残留铁素体含量不大于
%。破坏扭矩螺钉的最小破坏扭矩应符合表
1
中的要求。电镀层5.7.1螺钉电镀层表面颜色均匀一致,光亮平滑。5.7.2 螺钉电镀层经中性盐雾试验后,表面无红锈、腐蚀点。5.7.3 螺钉电镀层的厚度要求应符合表
4
的规定。表4 表4 电镀层厚度及盐雾试验条件T/GDWZ
006—2023氢脆性能螺钉经氢脆试验后不发生断裂。6 试验方法外观螺钉的外观质量用肉眼观察或
倍放大镜检测。尺寸螺钉的直径采用精度为
及以上的游标卡尺测量。化学成分螺钉的化学成分试验方法按
GB/T
223.5、GB/T
223.11、GB/T
223.23、GB/T
223.64、GB/T
223.69、GB/T
223.85
和
GB/T
223.86
的规定进行。硬度6.4.1 芯部硬度芯部硬度按
GB/T
的规定进行测定,测试点位置如图
1
所示。螺钉搓牙长度
l
3d(d=底径)时,h
取
2d
位置;螺钉长度
l
小于
3d
时,h
取
1d
位置。渗碳处理的螺钉只测定中心点
C1位置的硬度;调质处理的螺钉需测定中心点
的硬度。说明:l
——螺钉搓牙长度;d
——底径;h
——硬度测试取点高度;r
——螺杆半径图1 芯部硬度测试点示意图6.4.2 表面硬度表面硬度按
GB/T
的规定进行测定,测试点位置如图
2
所示。螺钉搓牙长度
l
不小于
(d=底径)时,h
取
2d
位置;螺钉搓牙长度
l
小于
时,h
取
1d
位置,纵向截面牙两侧中间距牙边0.05
的位置。4T/GDWZ
006—2023说明:l
——螺钉搓牙长度;d
——底径;h
——硬度测试取点高度。图2 表面硬度测试点示意图金相组织螺钉金相组织按GB/T
13298中的规定进行。破坏扭矩试验
3098.13中的规定进行。电镀层表面颜色电镀层表面颜色采用目视观察。盐雾试验6.8.1 盐雾试验按
GB/T
中的
10.1
中性盐雾试验条件的规定进行。6.8.2 对检验方法有特殊要求时,由供需双方协商确定。镀层厚度螺钉镀层厚度可采用GB/T
6462、GB/T
16921中的规定进行,当双方产生歧义时,仲裁时采用GB/T6462标准执行。氢脆试验依据GB/T
24的螺钉重复以上步骤,观察螺钉是否有断裂出现。7 检验规则组批一热处理的产品组成。取样规则螺钉检验的取样数量应符合表
5
规定。5序号检验项目取样数量技术要求的章节号试验方法的章节号1外观质量按GB/T
2828.1的规定,以正常检查一次抽样方案,Ⅰ级一般检验水平进行5.16.12尺寸任取5-12个/批5.26.23化学成分在同批次的原材料上进行取样,也可以从螺钉上取样5.36.34硬度任取5-10个/批5.46.45金相组织任取5个/批5.56.56破坏扭矩任取5-10个/批5.66.67电镀层表面颜色任取5-10个/批5.7.16.78盐雾试验任取5-10个/批5.7.26.89镀层厚度任取5-10个/批5.7.36.910氢脆试验任取50个/批5.86.1011其他检验如果对抽样与判定有特殊要求时,由供需双方协商确定。------T/GDWZ
006—2023表5 螺钉的检验项目、取样数量及试验方法明细8表5 螺钉的检验项目、取样数量及试验方法明细标志8.1.1
每包螺钉应有产品合格证,当需方需要时还应同时提供产品质量保证书。8.1.2
产品合格证应当包括下列内容:a)
螺钉名称(或代表符号)、规格尺寸、批号;b)
螺钉数量;c)
制造厂家名称;d)
包装日期;e)
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