汽车风窗洗涤器材料选用与设计

汽车风窗洗涤器

材料选用与设计1、密封圈采用EPDM耐强酸碱，抗老化,使用温度范围-40℃～+110℃。一、主要零件原材料选用2、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。3、PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。二、洗涤壶设计洗涤壶设计一般采用注塑再热熔成型和吹塑、滚塑成型。熔接线1）注塑成型，形状相对规律。优点是原材料利用率高，壁厚均匀，水泵固定位置尺寸一致性好；缺点是加工工艺复杂繁琐。2）吹塑成型，形状复杂，不便于注塑加工。优点是一次性可以成型，缺点是壁厚不均匀，水泵装夹位置尺寸偏差大。3）滚塑成型，形状古怪，各转角点却相对圆滑。优点是水壶结实；缺点是水壶自身重量重，原料浪费厉害。一般不采用大批量加工洗涤系统与周边距离行业规定:清洗系统中可动零件与周边可动物体保持12mm。清洗系统中可动零件与周边固定物体保持10mm。清洗系统中固定零件与周边可动物体保持10mm。清洗系统中固定零件与周边固定物体保持8mm。二、加注管设计加注管成型方式主要有两种吹塑和注塑成型，设计关键点为：加注管与壶盖的配合，设计时必须经过人机工程分析，开启力为10-30N，关闭力为20-40N；还要考虑汽车行驶在颠簸的道路上，防止洗涤液外溅。加注管与水壶的配合，这里必须保证密封性，尺寸匹配是该产品的关键加注管密封圈结构与形状设计三、水泵水泵泵体过滤网叶轮密封圈电机总成外壳（插头件）喷水泵：是由泵体、挡圈、密封圈、叶轮、电机总成、外壳组成，主要通过电机运行带动叶轮，叶轮与流体产生离心，增加压力腔压力。挡圈双向水泵适用于两厢车，它优点是一个水泵替代两个水泵，并且可以节约后洗涤防回流阀连接后洗涤连接前洗涤洗涤泵的密封性：洗涤泵压力腔必须能够承受30Kg/cm的压力下不损坏，加入200mBar的气压下进行测试，进行保压，测试压降小于2mBar。双向洗涤泵性能1、洗涤泵电压DC13±0.2V，出水口口径Ф1.4mm时，电流小于5.25A，压力2.2～2.8Bar，流量大于1.5L/min。2、把洗涤泵插入水箱内并加满水，在-20℃环境条件下，运行水泵一分钟，休息10分钟，循环两次，水泵不烧毁，试验后仍能满足要求。3、长寿命：水泵在DC13V工作时，5S运行25S休息，+23℃时5000个循环；+80℃时5000个循环；-30℃时5000个循环；+23℃时15000个循环。4、洗涤器结构件装配采用摩擦焊接和过盈装配，杜绝高低温工作时导致失效存在的风险。四、喷嘴散装喷嘴柱状喷嘴大灯喷嘴五、液位传感器液位传感器结构由密封圈、浮子、传感器主体、线路板、插头等组成，它主要功能是由磁圈浮子感应内部接触开关，起到一个导通和断开的作用感应式液位传感器主要由干簧管和磁圈组成，通过磁圈感应，使干簧管内部双金属片起到断开和接触的效果，寿命能够保证在100万次。边插式液位器，主要根据客户要求，规定洗涤液的剩余量而决定安装在储液罐上的位置。六、软管软管材料一般由：PVC、EPDM、PAPP等材料制作，一般情况下选择EPDM较多。快速接头作用：它主要作用是便于生产线装配和售后维修七、过孔橡胶洗涤管路直线过孔，拐角处，过门板孔，管路到后行李箱盖板八、电机永磁直流电机由三大部件组成即端盖组件、定子组件、转子组件（电枢）。永磁直流电机由磁钢（磁瓦）建立恒定激励磁场，通过电刷与换向器的作用，实现外部电路的直流电与电枢绕组的内部交流电之间的转换，借助静止气隙磁场实现电枢绕组中的交流电与转轴上的恒定磁场，从而实现了机电能量的转换。洗涤器设计前的问题考虑1、洗涤壶泄漏2、洗涤壶低温开裂3、洗涤壶高温变形4、洗涤壶振动时安装脚断裂5、水泵密封圈泄漏6、加液管与壶体连接泄漏7、洗涤管路泄漏8、洗涤管路与两通等连接处高温泄漏9、防回流阀无法打开或无作用10、水泵烧毁11、水泵进水12、双向泵两边出水13、水泵内部进水，最终不工作14、水泵泄漏15、水泵不工作16、水泵出水口断裂17、喷嘴堵塞18、喷嘴安装松脱（材料）19、喷嘴出水不符设计要求20、液位器一直报警或不工作功能测试以下测试必须进行,除非技术资料上有其他注明或修改

检查方法持续时间温度特别条件要求高温干燥箱30秒110℃除非特别标注,测试须在汽车正常使用条件下使用无非正常显示,整体须在图纸允许误差范围内不含紫外线人工光照测试15个光照循环,(除PP不带电及橡胶为5个循环)85℃除非特别标注,测试须在汽车正常使用条件下使用无非正常显示,整体须在图纸允许误差范围内测试描述及要求测试名称描述要求抗光照(紫外线)包括紫外线引发的老化,表面影响(亮度，颜色），及触感回到环境温度后（23度）。外观：色度大于或等于4（灰色度）的颜色无色度转变，及亮度改变。触感：无变化。均衡性：对于不同之地，比邻的或为一组件一部分的零件，其外观相同的，老化程度须均衡（色度大于或等于1.5的灰度，须无色度转变高温测试高温可使表面变化（亮度，颜色）及触觉，而且还有可能产生变形，断开及裂痕回到环境温度后（23度)。外观：指标无下降。变形：无目测变形。触觉：无变化。均衡性：对于不同质地，比邻的或为一组件一部分的零件，其外观相同，老化程度须均衡（色度大于或等于1.5的灰度，须无色度转变温控环境测试环境变化（冷热，潮湿）会导致变形及外观变化外观：无变化。变形：无目测变形。抗物化作用物化作用可能导致斑痕，大理石斑及污渍。物化作用的根源可能是，雨水，鸟粪，燃油，油，玻璃清洗剂，泥浆，表面保护剂或去污剂清洁后，不留任何痕迹。材料不能变质，不能有裂痕抗撞击撞击会导致裂痕，断裂，不对称，变形，但单位功能不受影响无目测变形及断裂，物理性能不能受影响抗摩擦摩擦可导致损坏，裂痕，印记（凹陷，粗糙，无质量损失）外观无变化。裂痕原因：清洗时的磨损，沙，指甲，戒指，钥匙，衣服不变质，无目测改变；无触觉变化ningboautowinelectricalco.,ld外观耐久试验抗光照（紫外线）塑料及橡胶制品表面漆，人工光照老化测试色度=4；触觉无变化；无色度变化；循环次数；化学类别橡胶、塑料高温测试含塑料制品，非辐射干燥高温箱尺寸变化在图纸规定范围内；无外观变化；85度下至少22小时热塑制品温控测试根据特定温度变化程序测试老化尺寸变化在图纸规定范围内；无外观变化；4个循环所有材料，所有部件抗物化作用橡胶，塑料，斑迹无痕迹塑料橡胶油漆及类似产品：斑迹（油漆直接接触）色度=4橡胶，双面胶塑料，保护剂/去污剂接触无变化塑料最后道油漆，用洗涤液接触橡胶件色度=4橡胶塑料：热水后漂白程度，光照后老化程度色度=4塑料橡胶：空气中加快老化无变化、无裂痕橡胶橡胶：臭氧老化无裂痕橡胶撞击