脱硫防腐衬胶质量控制措施

脱硫防腐衬胶质量控制措施1总则1.1为严格掌握公司在脱硫防腐设计、招标、施工、及检查、验收过程中消失问题，确保脱硫系统正常运行，特此编制《汲取塔衬胶防腐质量掌握措施》。1.2本规定依据设计文件和相关国家和行业标准进行制定，适用于宁夏国华宁东发电有限公司脱硫改造工程中汲取塔、烟道及箱罐防腐衬胶工作。引用标准和规范《橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里》

GB18241.4－2006《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB8923-88《火电厂烟气脱硫汲取塔施工及验收规程》

DL/T5418-2009《橡胶衬里化工设备》

HG/T20677-1990《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》

DIN28053设计掌握内容3.1在防腐前期，承包商供应《防腐衬胶设计技术规范书》及《防腐衬胶招标技术规范书》，由业主组织各方评审后，作为防腐材料和施工招标的技术性文件。3.2在《防腐招标技术规范书》里，至少包括以下主要内容：①防腐衬里材料的选择；②防腐材料性能数据；③防腐设计；④防腐施工、检验和服务；⑤防腐性能保证。3.2.1防腐衬里材料的选择（1）橡胶内衬材料应选用进口优质丁基合成橡胶。（2）橡胶衬里的厚度单层应为4mm,偏差范围：+15%,-10%。（3）橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂、底涂等。（4）橡胶内衬使用寿命不低于15年。（5）汲取塔内衬按长期运行耐温142℃选型，橡胶材料必需具有抗化学腐蚀性和极好的粘附性等。（6）对于橡胶衬里，应严格根据《橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里》GB18241.4-2006中，关于橡胶衬里材料的要求和检验标准执行。3.2.2橡胶防腐材料性能数据3.2.2.1表面质量及厚度：表面质量用目测方法，观看试样品是否致密、匀称、表面清洁、边缘整齐。厚度用量具厚度计测量。3.2.2.2

物理性能（1）橡胶衬里组成成分橡胶牌号

原材料产地（进口）

橡胶

补强剂

助剂

其他

合计

（2）橡胶衬里的物理性能

项目测定值规定值备注抗拉强度（Mpa）

≥5

扯断伸长率（%）

≥300

硬度（邵尔A）

48～70

粘接强度（KN/m）

≥4

使用温度℃

≥142

(3)底涂材料的性能底涂材料牌号

产地

粘度

(Pa.S)X10-3

固体含量（％）

相对密度g/cm3

粘合强度

KN/m

（4）面层粘接剂材料性能：牌号

产地

粘度(Pa.S)X10-3

固体含量（％）

相对密度g/cm3

粘合强度

KN/m

3.2.2.3耐化学性能：检测方法：60ºC浸泡28d，80ºC浸泡28d

，

介质质量变化率%备注CaCL2溶液（浓度为150g/L，用HCL调整PH=4）-2～8

-2～10

去离子水（用HCL调整PH=2）-2～15

0～20

H2SO4（质量分数为60%）-2～5

-2～8

3.2.2.4以上三项检测如有一项不符合要求的，则应在同批胶板内另外取双倍试样进行复检，复试结果如仍不合格，则该批胶板为不合格品。3.2.3橡胶防腐的设计依据汲取塔不同位置结构及工作条件，防腐衬胶设计要求是不相同的，防腐层厚度也不同，主要表现在：（1）搅拌区域冲击及腐蚀汲取塔四周4台侧搅拌器的安装高度一般在1.5m左右。因此，汲取塔底板及2m以上塔壁，由于搅拌器的搅动，带动浆液扰动，使该区域既承受浆液腐蚀，又承受浆液冲击和磨损。此处衬胶防腐采纳4mm×2层丁基橡胶。（2）冲刷、磨损喷淋层靠近塔壁区域的喷嘴与塔壁间距应≥400mm，否则就要考虑将喷嘴角度向塔内扭转适当角度，防止浆液直接冲刷塔壁；支撑梁四周的喷嘴也应扭转适当角度或适当提高（降低）喷嘴高度，避开浆液的剧烈冲刷。此处衬胶防腐采纳4mm×2层丁基橡胶。（3）原烟气入口烟道区域为高流速且为干湿界面，磨损、腐蚀均很严峻，此处的防腐必需具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀特性，此处采纳合金贴衬。（4）塔内局部隐藏部位、边角、小直径管内壁等几何外形突变处，均应呈圆弧过渡。（5）防腐后的法兰密封面、需翻边设计，同时，由于安装法兰时受挤压，此处需采纳4mm厚硬橡胶。（6）设计图纸见《汲取塔衬胶示意图》。（参见附图一），详细要求列表如下：

序号防腐位置构造及工作条件选用衬里厚度1汲取塔底板及底板以上2m壁部搅拌器带动的腐蚀性液体的冲击及腐蚀和磨损丁基橡胶4mm×2层2汲取塔喷淋区域（第一层喷淋管中心线向下2m到最上层喷淋管中心线向上2m区域）喷淋浆液冲刷磨损比较严峻丁基橡胶4mm×2层3汲取塔喷淋主管内、外壁受到腐蚀性液体连续冲击磨损比较严峻丁基橡胶4mm×2层4汲取塔内壁其它部位湿烟气和浆液的腐蚀丁基橡胶4mm5汲取塔除雾器大梁低温湿烟气的冲击及腐蚀丁基橡胶4mm6汲取塔烟气出口段低温湿烟气的冲