机械设计课程设计-一级圆柱齿轮减速器说明书

./机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别专业班级姓名学号指导老师完成日期20xx04月24日目录第一章绪论第二章课题题目与主要技术参数说明2.1课题题目2.2主要技术参数说明2.3传动系统工作条件2.4传动系统方案的选择第三章减速器结构选择与相关性能参数计算3.1减速器结构3.2电动机选择3.3传动比分配3.4动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算<包括小齿轮和大齿轮>4.1齿轮材料和热处理的选择4.2齿轮几何尺寸的设计计算按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸齿轮弯曲强度校核齿轮几何尺寸的确定4.3齿轮的结构设计第五章轴的设计计算<从动轴>5.1轴的材料和热处理的选择5.2轴几何尺寸的设计计算按照扭转强度初步设计轴的最小直径轴的结构设计轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1轴承的选择与校核6.2键的选择计算与校核6.3联轴器的选择第七章减速器润滑、密封与附件的选择确定以与箱体主要结构尺寸的计算7.1润滑的选择确定7.2密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规X的实践训练。通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面：〔1〕培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。〔2〕通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。〔3〕另外培养了我们查阅和使用标准、规X、手册、图册与相关技术资料的能力以与计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。〔4〕加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。第二章课题题目与主要技术参数说明2.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器与V带传动。2.2主要技术参数说明输送带的最大有效拉力F=1150N,输送带的工作速度V=1.6m/s,输送机滚筒直径D=260mm。2.3传动系统工作条件带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动,工作载荷较平稳；两班制〔每班工作8小时〕,要求减速器设计寿命为8年,大修期为3年,中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。2.4传动系统方案的选择图1带式输送机传动系统简图计算与说明结果第三章减速器结构选择与相关性能参数计算3.1减速器结构本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。3.2电动机选择〔一〕工作机的功率Pw=FV/1000=1150×1.6/1000=1.84kw〔二〕总效率==〔三〕所需电动机功率查《机械零件设计手册》得Ped=3kw电动机选用Y112M-4n满=1420r/min3.3传动比分配工作机的转速n=60×1000v/〔D〕=60×1000×1.6/<3.14×260>=117.589r/min取则3.4动力运动参数计算〔一〕转速n电动机选用：Y100L2-4=4.025计算与说明结果==1420〔r/min〕=/=/=1420/3=473.333〔r/min〕=/=473.333/4.025=117.589〔r/min〕==117.589〔r/min〕功率P转矩T=14.126<N﹒m>=158.872<N﹒m>=155.710<N﹒m>计算与说明结果将上述数据列表如下：轴号功率P/kWN/<r.min-1>/<N﹒m>i02.100142014.12630.9611.974473.33340.68421.916117.589158.8724.0250.9731.875117.589155.71010.98第四章齿轮的设计计算4.1齿轮材料和热处理的选择小齿轮选用45号钢,调质处理,HB＝236大齿轮选用45号钢,正火处理,HB＝1904.2齿轮几何尺寸的设计计算按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由《机械零件设计手册》查得,SHlim=1由《机械零件设计手册》查得ZN1=ZN2=1YN1=YN2=1.1由计算与说明结果〔一〕小齿轮的转矩选载荷系数K由原动机为电动机,工作机为带式输送机,载荷平稳,齿轮在两轴承间对称布置。查《机械原理与机械零件》教材中表得,取K＝1.1计算尺数比=4.025选择齿宽系数根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查《机械原理与机械零件》教材中表得,取＝1计算小齿轮分度圆直径≥计算与说明结果766=766=44.714<mm>确定齿轮模数mm=<0.007～0.02>a=<0.007～0.02>×185.871取m=2确定齿轮的齿数和取Z1=24取Z2=96〔八〕实际齿数比齿数比相对误差Δ<±2.5%允许计算齿轮的主要尺寸Z1=24Z2=96=48mm=192mm计算与说明结果中心距齿轮宽度B1=B2+<5～10>=53～58<mm>取B1=57<mm>〔十〕计算圆周转速v并选择齿轮精度查表应取齿轮等级为9级,但根据设计要求齿轮的精度等级为7级。齿轮弯曲强度校核〔一〕由4﹒2﹒1中的式子知两齿轮的许用弯曲应力计算两齿轮齿根的弯曲应力由《机械零件设计手册》得=2.63=2.19比较的值/[]=2.63/244=0.0108>/[]=2.19/204=0.0107计算大齿轮齿根弯曲应力为a=120B1=57mmB2=48mmV=1.1890<m/s>定为IT7计算与说明结果齿轮的弯曲强度足够齿轮几何尺寸的确定齿顶圆直径由《机械零件设计手册》得h*a=1c*=0.25齿距P=2×3.14=6.28<mm>齿根高齿顶高齿根圆直径4.3齿轮的结构设计小齿轮采用齿轮轴结构,大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸计算如下：轴孔直径d=50轮毂直径=1.6d=1.6×50=80轮毂长度轮缘厚度δ0=<3～4>m=6～8<mm>取=8轮缘内径=-2h-2=196-2×4.5-2×8强度足够=54mm=196mmh=4.5mmS=3.14mmP=6.28mmhf=2.5mmha=2mmdf1=43mmdf2=187mm计算与说明结果=171<mm>取D2=170<mm>腹板厚度c=0.3=0.