混凝土工程施工-混凝土运输

混凝土运输要求1）应保持混凝土的均匀性，不产生严重离析现象，否则浇筑后容易形成蜂窝或麻面。在运输过程中若产生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运至浇筑地点后混凝土应符合浇筑时所规定的塌落度要求，见下表2。2）运输时间应保证混凝土在初凝前浇入模板内并捣实完毕。表2混凝土浇筑时的塌落度结构种类坍落度/mm基础或地面等垫层，无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大的块体等）或配筋稀疏的结构10~30板、梁和大型及中型截面的结构30~50配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）50~70配筋特密的结构70~90▲为保证上述要求，在运输过程中应注意：1）道路尽可能平坦且运距尽可能短。为此，搅拌站位置应布置适中。2）尽量减少混凝土转运次数，或不转运。3）混凝土从搅拌机卸出后到浇筑进模板后时间间隔不得超过下表3中所列的数值。若使用快硬水泥或掺有促凝剂的混凝土，其运输时间应由试验确定；轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。表3混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间（单位：min）混凝土强度等级气温低于25℃气温高于25℃C30及C30以下12090高于C309060注：1、掺外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按实验确定

2、轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应当适当缩短4）运输混凝土的工具（容器）应不吸水、不漏浆。天气炎热时，容器应遮盖，以防阳光直射而水分蒸发。容器在使用前应先用水湿涧。（一）水平运输常用的水平运输设备有：手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车、自卸汽车等。（二）垂直运输常用的垂直运输设备有塔式起重机、井架、龙门架等。（三）混凝土泵运输采用混凝土泵输送混凝土，称为泵送混凝土。适用于大型设备基础、坝体、现浇高层建筑、水下与隧道等工程的混凝土水平或垂直输送。泵送混凝土具有输送能力大、速度快、效率高、节省人力、连续输送等特点。混凝土运输工具1、泵送混凝土设备混凝土地泵输送管布料装置3、泵送混凝土施工要点1）必须保证混凝土连续工作，混凝土搅拌站供应能力至少比混凝土泵的工作能力高出约20%。2）混凝土泵的输送能力应满足浇筑速度的要求。3）输送管布置应尽量短，尽可能直，转弯要少、缓（即选用曲率半径大的弯管）。管段接头要严，少用锥形管，以减少阻力和压力损失。4）泵送前，应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。而在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆湿润接长管段，每次接长管段宜为3m，如接长管段小于3m且管段情况良好，亦可不必事先湿润。5）泵送开始后，如因特殊原因中途需停止泵送时，停顿时间不宜超过15～20min，且每隔4～5min要使泵交替进行4～5个逆转和顺转动作，以保持混凝土运动状态，防止混凝土在管内产生离析。若停顿时间过长，必须排空管道内的混凝土。6）混凝土泵或泵车使用完毕应及时清洗。清洗用水不得排入浇筑的混凝土内。混凝土运输时间混凝土运输时，应将混凝土以最少的转运次数和最短的时间从搅拌地点运送到浇筑地点，并保证混凝土在其初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间（单位：min）混凝土强度等级气温低于25℃气温高于25℃C30及C30以下120