机械制造技术教案

机械制造技术教案课程名称：《机械制造技巧差不多》有用专业：机械设计制造及主动化、汽车等机类专业

教

材：袁绩乾李文贵主编《机械制造技巧差不多》，2001年，机械工业出版社

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2004年9月10日

总学时：56第一章绪论一、教授教化全然要求与目标1.明白得机械制造业的感化和成长近况。2.明白本课程的进修目标和方法。达到目标：使学生明白本课程的教授教化内容与感化，激发学生的进修积极性与爱好。二、方法与手段本章内容要肄业生自学。第二章机械零件加工别处的形成一、教授教化全然要求与目标1.机械加工的差不多常识明白得切削活动、切削用量、加工别处及其形成方法和机床型号的表示方法。2.机械零件的不雅察与合营1）操纵全然尺寸、极限尺寸、公差、误差、误差、零线、公差带、标准公差、全然误差的概念，操纵合营及其类型、基孔制、基轴制的概念。2）明白得标准公差系列及全然误差系列，操纵按全然尺寸及公差等级查标准公差及全然误差的方法，操纵公差与合营的选用原则。3）操纵常用的外形公差（如平面、直线度、圆度、圆柱度）的意义和标注方法。4）操纵常用的地位公差（如平行度、垂直度、同轴度、对称度、圆跳动的定义和标注方法。3.工件在工艺体系内的安装1）操纵设计基准、工艺基准等的概念；明白得工件在体系内安装的方法。2）操纵六点定位道理（包含完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）。3）操纵工件定位方法及其定位元件及构造，包含平面定位、圆柱孔定位、外圆柱面定位和“一面两销”定位等。4）明白得工件的夹紧方法，包含夹紧力的大年夜小、偏向、感化点切实事实上定原则。达到目标：使学生明白得和操纵机械加工过程的全然常识，为后续内容的进修打下差不多。二、重点1.零件公差的应用。2.工件六点定位道理。三、方法与手段应用多媒体，经由过程典范零件公差标注和工件定位案例分析，使学生操纵教授教化内容。四、内容与学时分派第一节机械零件加工别处的形成过程（1学时）

第二节金属切削机床全然常识（1学时）第三节机械零件的公差与合营（7学时）第四节工件的定位和夹紧（7学时）五、课外进修要求1.功课一：零件合营公差的运算与公差带图。2.功课二：零件外形地位公差的标注。3.功课三：工件定位方法的分析。第三章金属切削全然常识一、教授教化全然要求与目标1.明白得车刀构造，操纵刀具标注角度参考系中的正交平面参考系内刀具几何角度的标注方法。2.操纵切削力的形成、分化及阻碍身分。3.操纵切削热的来源、传散阻碍身分。4.熟悉刀具磨损及应用寿命的概念。5.熟悉工件材料的加工性、刀具材料、刀具几何参数及切削用量的选择方法。6.操纵砂轮特点及其阻碍身分，明白得磨削活动、磨削力的特点及其磨削过程。达到目标：使学生明白得和操纵金属切削道理的全然理论，为后续内容的进修打下差不多。二、重点1.切削用量与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。2.刀具几何参数与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。三、方法与手段应用多媒体、课程教授教化和切削实验，使学生操纵教授教化内容。四、内容与学时分派第一节刀具切削部分几何参数（3学时）

第二节金属切削过程的全然规律（6学时）第三节选择合理的切削前提（4学时）第四节磨削（2学时）五、课外进修要求1.功课一：机械制造技巧差不多复习思虑题第8、9题。2.功课二：机械制造技巧差不多复习思虑题第14、16、18、22题。第四章外圆别处加工`一、教授教化全然要求与目标1.明白得CA6140车床的构成、构造及工艺范畴，操纵CA6140车床主活动传动体系，操纵CA6140车床进给活动传动体系中车削米制螺纹的传动路线，操纵CA6140车床米制纵向灵活进给活动传动路线。2.明白得外圆别处的技巧要求。3.明白得外圆磨削及外圆磨床的构造特点。二、重点1.CA6140车床主活动传动体系。2.CA6140车床进给活动传动体系。三、方法与手段应用多媒体、课程教授教化和挂图，使学生操纵教授教化内容。四、内容与学时分派第一节外圆车削（6学时）

第二节外圆磨削（2学时）五、课外进修要求1.功课一：机械制造技巧差不多复习思虑题第57、59、60题。第五章平面加工一、教授教化全然要求与目标1.熟悉平面加工方法。2.熟悉平面铣削加工及铣削要素，明白得常用铣刀的类型及功用，熟悉圆柱铣刀、面铣刀铣削平面的方法及特点。3.明白得X62W卧式起落台铣床的调剂方法及应用范畴。达到目标：使学生明白得平面加工的方法及应用的机床。二、重点平面的铣削方法。三、方法与手段应用多媒体、课程教授教化，使学生操纵教授教化内容。四、内容与学时分派第一节常用的平面加工方法（0.5学时）

第二节平面的铣削加工（3学时）第三节平面的刨削加工（自学）第四节平面磨削及平面磨床（0.5学时）五、课外进修要求1.功课一：机械制造技巧差不多复习思虑题第65、66、67、69题。第六章孔及孔系加工一、教授教化全然要求与目标1.熟悉孔的加工方法。2.明白得麻花钻的构造，明白得扩孔工艺及饺削的本质，明白得镗削工艺过程及特点。3.明白得钻床、镗床的构造及工艺范畴。达到目标：使学生明白得孔加工的方法及应用的机床，为后续内容的进修打下差不多。二、重点钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的工艺特点及应用范畴。三、方法与手段应用多媒体和课程教授教化，使学生操纵教授教化内容。四、内容与学时分派第一节同轴孔及孔系的精度要求（0.5学时）

第二节孔的惯例加工方法（2学时）第三节孔加工典范设备（0.5学时）五、课外进修要求第七章机械加工工艺规程的制订一、教授教化全然要求与目标1.操纵临盆过程、工艺过程、工序、安装、工位、工步的概念。2.操纵订位基准的概念，操纵粗基准、精基准的选择原则。3.操纵工艺规程的设计内容：加工经济精度切实事实上定，加工方法的选择、加工时期的划分、工序集中与分散的安排，工次序序安排的原则。4.操纵工序设计的内容和方法：工序余量切实事实上定，简单工序尺寸切实事实上定，时刻定额切实事实上定，切削用量切实事实上定、切削液的选用等。达到目标：使学生操纵零件机械加工工艺规程制订的方法和内容。二、重点1.零件机械加工工艺规程的设计。三、方法与手段应用多媒体、课程教授教化和典范零件的工艺过程案例，使学生操纵教授教化内容。四、内容与学时