劲嘉集团SAP项目-彩印-PP业务现状及需求调研报告-PP-V1.0-20180605

PP模块业务现状及需求调研报告深圳劲嘉集团股份有限公司SAP项目业务现状及需求调研报告版本V1.02018年6月2日目录TOC\o"1-4"\h\z\u第1章 组织架构 31.1业务概述 31.2主要业务 4第2章 主数据管理 52.1业务概述 52.2主要业务 52.2.1BOM 52.2.2工艺路线 5第3章 生产计划 63.1业务概述 63.2主要业务 63.2.1生产计划 63.2.2生产计划调整 73.2.3委外业务 7第4章 生产执行 84.1业务概述 84.2主要业务 84.2.1生产领料 84.2.2生产报工 84.2.3生产入库 8第5章 返工处理 95.1业务概述 9第6章 生产数据统计 106.1业务概述 10组织架构1.1业务概述本部分描述彩印公司生产相关部门的组织管理架构。1.2主要业务由生产管理部负责计划职能，生产管理部由上接收营销的订单信息，接收工艺部的工艺信息，物料的采购到位信息，最终根据市场交货需求，结合工艺及物料到位情况，制定详细的排产计划，及时准确的将排产计划传递分发到各生产车间或机台，随时监控并督促各生产车间按计划保质保量完成各订单任务。主数据管理2.1业务概述彩印公司生产的产品主要分为凹印、胶印两类产品，以经营中高端烟包承印业务为主，两类产品生产工厂位置在同一栋生产大楼，只是楼层分布不同。生产相关主数据如BOM及工艺信息由工程技术部负责维护。产品的标准时间，由生产管理部与人力资源部共同制定，生产车间根据系统历史数据的标准时间，结合生产管理部的排产时间和数量要求，每天更新系统数据对应生产。2.2主要业务2.2.1BOM包含主要材料及辅材。主要材料为纸张、油墨、电化铝等；部分生产加工辅助材料如封箱胶带没有列入BOM表。在订单评审前需要先维护好BOM信息，但在订单评审过程中可能因为加工工艺、消耗呆滞物料等原因修改工单中的物料及用量或者工艺等。损耗是BOM的关注重点，损耗分为变动损和固定损。2.2.2工艺路线产品加工工序主要分为凹印、胶印、冷烫、喷码、压膜、过胶、单凹、丝印、热烫、凹凸、模切、读码、质检。生产计划3.1业务概述1、按不同来源分为打样订单、正常订单、测试订单。2、打样订单及正常订单都会经过订单评审（打样是指按客户需求进行打样，非批量正常生产），测试订单主要是用于工艺部测试，一般不需要通过订单评审流程，可以按测试订单在系统做领料及入库，10箱以下的正常生产会用测试订单的方式生产。3、订单评审流程为营销接市场需求后在系统中录入订单（生产传票），经过工艺、品管、生产、物控、采购评审确认生产所需物料、工艺、交期等信息后再由生产车间执行生产的过程。生产订单由生产管理部在订单评审过程中开具。4、生产工单编号由按年、月份为基准，以工单数量进行编号。（年+月+流水）3.2主要业务3.2.1生产计划有日计划、周计划、月计划，年度计划，但月计划和年度计划准确度不够高，年度计划根据年初市场部制定的销售计划而定，每年会根据销售计划进行一次设备产能需求更新申请。生产管理部在ERP系统做日排产（2天固定，5天变动，周计划。工单的量一般比较大，要再拆成周计划、日计划），生产车间可以通过机台看板功能查看每天的生产计划，每天按照日计划推进执行，过程中如有不能按计划执行的需向生管说明原因，并制定改善措施，生产管理部实时掌握各工序生产进度，对实际进度与计划有偏差的进行及时调整更新，及时传递给各生产工序。3.2.2生产计划调整1）插单按文件要求需营销领导签批才能插单；2）临时缺料或因中途物料不能使用则由车间提报，生产管理部及时了解情况并与采购、工艺等部门介入处理；3）过程中的设备和质量事故导致的异常则同样由车间及时提报，生管详细了解当时的实际情况及时作出计划调整判断，对影响产品交期的必须第一时间与营销沟通反馈。3.2.3委外业务公司内无生产能力的工序需要外协加工，以及生产旺季产能瓶颈的工序需要外协，由生管计划部门制定外协计划并提出外协申请，待公司领导批准后执行外协加工，原则上外协加工以集团内部分公司为主。对于大部分外协加工不做系统入库管理，特殊业务才做系统入库管理。外协手工操作，外协不需要通过采购，由生产管理部外协组按照实际的需要外发，款项也是生产部负责，采购只负责原材料购买。外发加工有很多手工报表。生产执行4.1业务概述彩印生产业务严格按照生产订单执行发料、入库业务，机台完工情况由机台人员在现场录入。半成品做现场数量管理，不做系统管理，车间做好数据交接，包括废品数和良品数，废品单独摆放。4.2主要业务4.2.1生产领料根据订单，机台的排产情况，由物料员到仓库领料，一般领两天的料。每个工序有各自的物料员。生产严格控制材料超耗，工序超领物料需要审批。4.2.2生产报工机台的生产完工情况会由班长及时录入车间看板系统。4.2.3生产入库成品车间统计员每天统计成品，然后现场和仓库人员进行交接，由仓库人员进行入库，仓库人员录入系统。产品完成需要通知品质进行质检，系统录入质检情况。生产缺数的情况下与营销通知是否及时处理补数，超订单数量的情况下可按正常办理入库，下批生产前需及时将上批超生产数扣除。返工处理5.1业务概述产品在生产过程中进行抽签，发现不合格品，需要车间进行工序返工或者全部返工。返工不计入计件费用。不能返工会由生产部申请报废，然后机台直接报废，费用算订单里，也算机台责任。后续会按照机台、订单进行统计。如果是发货后，客户发现的问题，算成品车间责任。生产数据统计6.1业务概述1、统计组主要进行数据的统计，报表的出具。2、常用报表包括：生产日报表、物料清单、品质数据、成本费用损失责任追索单（索赔单）