JC T 989-2016非结构承载用石材胶黏剂

非结构承载用石材胶粘剂2016-10-22发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。——修改了产品分类，取消了原标准中按基体树脂分类，仅按照产品性能分为I型和Ⅱ型(见第4章，2006年版的第4章);——修改了技术指标要求，取消了原标准中浸水处理后石材对石材的压剪粘结强度检测项目，增加了对粘弯曲强度、热水处理及碱处理后石材对石材的压剪粘结强度检测项目，修改了技术指标(见表1,2006年版的表1);.修改了对石材基材强度的要求，以及相关项目所需石材品种、尺寸与数量(见6.2.1和表2,2006年版的6.1.3.1); 修改了对不锈钢基材表面处理方式的要求(见6.2.2,2006年版的6.1.3.2)——增加了试验器具(见6.3); 修改了试样配制的要求，对搅拌时间加以规定(见6.5,2006年版的6.1.4)——修改了粘结成型试件内容，添加了对粘弯曲强度试件制备方法与数量(见6.7.2,2006年版的 修改了适用期、弯曲弹性模量、冲击韧性试验方法(见6.6、6.9和6.11,2006年版的6.3.6.4和6.5);——增加了对粘弯曲强度试验方法(见6.10)——修改和增加了压剪粘结强度试验方法(见6.12,2006年版的6.6)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质装饰与装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、武汉市科达云石护理材料有限公司。本标准参加起草单位：江苏力宝建材工业有限公司、武汉市石代高新建材有限公司、肇庆市高要石兄弟石材新材料有限公司。本标准主要起草人：丛林、胡云林、乔亚玲、杜昆文、丁逢春、辛自强、唐文华、景晨。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：1非结构承载用石材胶粘剂本标准规定了非结构承载用石材胶粘剂的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于石材定位、修补、勾缝等不承受结构性载荷的胶粘剂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2567—2008树脂浇铸体性能试验方法GB/T18601天然花岗石建筑板材GB/T21526—2008结构胶粘剂粘接前金属和塑料表面处理导则HG/T3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。以不饱和聚酯树脂和/或环氧树脂等为基体树脂、可添加适当的其他改性材料，经与固化剂反应固化而产生粘结作用，不承受结构性载荷的石材用胶粘剂，又称云石胶。4分类和标记4.1分类按产品性能分为I型和Ⅱ型。4.2产品标记4.2.1代号产品通常以双组分分装：基体树脂组分代号为A;固化剂组分代号为B。4.2.2标记产品按产品名称、类型、组分代号、标准号的顺序进行标记。非结构承载用石材胶粘剂(云石胶)IAJC/T989—20162其固化剂组分的标记为：非结构承载用石材胶粘剂(云石胶)IBJC/T989—20165要求5.1外观产品应为色泽均匀、细腻的粘稠膏状体，无明显的粗颗粒，搅拌无困难，各组分的颜色或包装应有5.2物理性能产品的物理性能指标应符合表1的要求。表1物理性能适用期“/min弯曲弹性模量/MPa对粘弯曲强度/MPa冲击韧性/(kJ/m)压剪粘结强度/MPa石材-石材标准条件热水处理碱处理冻融循环处理石材-不锈钢标准条件”可供需双方商定。6试验方法6.1试验条件标准试验条件为温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。试验前，试样、基材应在该环境下放置24h6.2基材6.2.1石材基材采用符合GB/T18601性能要求且弯曲强度不小于20MPa的石材，以切割面为粘结面，建议的石材品种为丰镇黑或济南青，尺寸、数量见表2。3试件制备前，将石材清洗干净，然后在(105±2)℃烘箱内烘干2h,晾至常温后备用。表2石材的尺寸与数量基材尺寸基材数量块对粘弯曲强度压剪粘结强度6.2.2不锈钢基材采用1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢。基材尺寸为50mm×30mm×(10～15)mm,数量5块。试件制备前，将不锈钢按GB/T21526—2008中6.1.1的规定进行干磨，砂布使用P120,清洗剂使6.3试验器具6.3.1简支梁式摆锤试验机：符合GB/T2567—2008中5.4.3.2和5.4.3.3的规定；6.3.2万能试验拉力机：最大载荷不小于10kN,试验机级别不小于1级；6.3.3抗压试验机：最大载荷不小于20kN,试验机级别不小于1级；6.3.4天平：实际分度值为0.01g,等级不低于⑩级；6.3.5秒表：分辨力为0.1s,等级不低于合格级；6.3.6电热鼓风干燥箱：温度均匀度±2℃,温度波动度±2℃;6.3.7低温箱：温度均匀度±1℃,温度波动度±1℃;6.3.8游标卡尺：示值误差为±0.02mm;6.3.9压剪粘结强度试验夹具：参见附录A。6.4外观用玻璃棒手动搅拌样品各个组分，目测样品的颜色、外观及状态。6.5试样配制以产品说明书的明示比例作为试验配比；若产品的配比是一个范围，则以该配比范围的中值作为试按试验配比，准确称量各组分试样后迅速搅拌混合均匀，搅拌时间不超过1min,搅拌过程中应注意避免混入空气。6.6适用期按6.5规定配制50g试样。从两组分混合时开始计时，搅拌结束后不断用刮刀按压试样，读取试样粘度明显上升的时间，并以该时刻作为产品适用期的结果。试验结果精确至1min。6.7试件制备6.7.1浇注成型试件浇铸成型的模具应预先薄涂一层脱模剂，快速将搅拌好的样品倒入，用刮刀填实抹平，样品初步固化后应及时脱模。制备成型的试件尺寸与数量见表3。4表3浇注成型的试件尺寸与数量mm件弯曲弹性模量120×15×45冲击韧性‘120×15×10”试件应符合GB/T2567—2008表1中无缺口型试件要求。6.7.2粘结成型试件快速将搅拌混合均匀的试样分别满涂在两块粘结基材上，对合时轻轻揉压，确保粘结均匀，胶层厚度控制在0.5mm～1mm。用于试件制备的试样，应在达到产品适用期前1min前使用。到期仍未使用的试样不能用于试件制备，需另行配制。对粘弯曲强度试件粘结面积为100mm×25mm,压剪粘结强度试件粘结面积为30mm×30mm,粘结成型试件的试件尺寸结构如图1、图2所示。试件数量见表4。表4粘结成型的试件数量件对粘弯曲强度5压剪粘结强度石材-石材标准条件5高温处理5热水处理5碱处理5冻融循环处理5石材-不锈钢51——胶粘剂；2——粘结基材。单位为毫米图1对粘弯曲强度试件示意图52——粘结基材。单位为毫米图2压剪粘结强度试件示意图6.8养护条件制备的试件应在标准试验条件下养护168h后方可进行试验。6.9弯曲弹性模量按照GB/T2567—2008中5.3的规定进行。6.10对粘弯曲强度将弯曲支架下支座之间的距离调整为250mm,上支座之间的距离调整为125mm,误差在±1.0mm内。在试件上下两面分别标记出支点位置，并按标记将其对中放在上下支架之间。如图3所示。图3四点弯曲强度示意图6以每分钟(1800±50)N的速率对试件施加载荷至试件破坏。记录最大载荷值(F)。精确至1游标卡尺测量试样断裂面的宽度(b)和厚度(h),精确至0.1mm。……………按照GB/T2567—2008中5.4的规定进行，跨距选择70mm。F——最大载荷，单位为牛(N);…2以5个试件测量值的算数平均值作为结果，计算结果修约到小数点后一位。分别以X₁、X²、X₃、X₄、Xs表示，且X₁<Xz<X₃<X₄<Xs。若,则舍去Xj;若,则舍去Xs6.12.1.2高温处理后压剪粘结强度将试件在(80±2)℃条件下恒温168h,取出后在标准试验条件下放置4h,再按6.12.1.1进行。将试件浸于(55±2)℃下的蒸馏水中168h,取出后在标准试验条件下放置4h,再按6.12.1.1进行。6.12.1.4碱处理7将试件浸于饱和Ca(OH)₂溶液中168h,取出后迅速用清水冲去试件表面残留液体，在标准试验条件下放置4h,再按6.12.1.1进行。6.12.1.5冻融循环处理后压剪粘结强度将试件首先在(20±2)℃的水中浸泡4h,然后进行冻融循环：将试件在(-20±2)℃下放置4h,再在(20±2)℃的水中浸泡4h,如此为一个冻融循环，按上述步骤进行25次循环。取出试件在室温下放置4h,再按6.12.1.1进行。6.12.2石材-不锈钢压剪粘结强度按6.12.1.1进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目包括外观、适用期、冲击韧性、石材-不锈钢压剪粘结强度、对粘弯曲强度。7.1.2型式检验型式检验的项目包括第5章规定的所以要求。有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变；c)正常生产时，应每年进行一次型式检验；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2组批规则与抽样方案7.2.1组批规则采用相同生产原料、工艺和设备，连续生产的20t产品为一批，不足20t的按一批计算。间断生产时，每釜投料为一批。双组分产品按组分配套组批。7.2.2抽样方案从同一批产品中随机抽取两组产品进行检验。7.3判定规则若检验结果全部符合第5章规定的要求时，判该批产品合格；若检验结果中有一项不符合第5章规定的要求时，采用备用样品进行单一不符合项的双倍复验，若复验结