海南昆仑（洋浦）年产150 万吨配制水泥及海工新材料工程 环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：海南昆仑（洋浦）年产150万吨配制水泥及海工新材料工程建设单位（盖章）：海南洋浦昆仑水泥有限公司中华人民共和国生态环境部制首次申报项目//否无编）环境影响报告书审查意见的函》琼土环资根据洋浦港总体规划（修订）得知，洋浦港区北岸及小铲滩区域规划了六大码头功能作业区，分别是：散杂货作业区、保税港区作业区、集装箱作业区、客货滚装码头区、多用途作业区、支持系统泊位区。散杂货作业区由已建的国投洋浦港一期、三期—2—工程组成，共有3千吨级泊位1个、2万吨级散杂货泊位2个、2万吨级（结构按5万吨级设计）散杂货泊位3个。远期将此散货作业区调整为多用途码头作业区，其散货作业量集中至神头港区北洋浦港区功能定位为“在为洋浦经济开发区和海南省其他地区及环北部湾地区物资运输服务的同时，拓展面向东盟、澳大利亚自贸区和华南地区的大宗物资集散、中转服务，逐步发展成为我国内、外贸集装箱和散杂货干线港以及环北部湾地区的货物中转基地港，形成海南省西部地区的现代港口综合物流基地。”洋散货泊位。本项目位于国投洋浦港三期8#泊位后方堆场内，原料均为粉状散货，利用港区8#泊位进行船舶卸货，符合港区卸货作业区功能；租赁后方堆场用于配制水泥以及海工新材料。我司租用三期码头8#泊位后方堆场进行配制水泥及海工新材料产品加工，该租赁地块在政府政策规划变化或其他需要变更地块性质、序号规划环评污染防治措施原则性要求符合性分析结论1规划区产生的陆域生活污水经过预处理后通过市政污水管网排入洋浦污水处理厂处理达标后排海。项目运营期员工办公以及食宿不在厂区内，不新增生活污水。符合2散货雨污水的收集和处理：码头前沿初期雨水应收集处理达标后排放。项目运营期初期雨水依托港区雨水明沟以及收集系统。符合3选择性能良好的高效低噪施工设备等来减少港口设备噪声对声环境的影响，使港口厂界噪声其达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准项目采用全自动化、密闭式生产，经预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。符合4合理布局港内设施，合理选择新建集疏运通道路线。将高噪声的作业场所布置在距离厂界80m左右；疏港道路注意避让噪声敏感区，两侧200m内尽可能实施规划控制，沿线不宜新建医院、居住区、学校等敏感场所，对处于该距离之内的保护目标应采取降噪措施，保证功能区噪声在国家规定的范围内。项目利用现有港区设施和现有港区道路，项目边界周边200m范围内无医院、居住区、学校等敏感场所。符合5在办公楼、食堂等生活垃圾发生场所设置垃圾箱收集港区、码头工作人员产生的生活垃圾，机修、维护性废工具、废设备、零件等集中堆放，以便回收；并配备专用垃圾车或委托相关的环卫部门将一般的垃圾就近运至城市垃圾处理场处理。项目不在厂区食宿，生活垃圾委托环卫部门收集处理。符合表1-2与洋浦港总体规划（修编）环境影响报告书审查意见的符序号规划环评审查意见要点符合性分析结论1要进一步优化规划区内产业的空间布局、结构。应根据《报告书》结论严格控制开发强度和开发范围，尽量避让环境敏感目标。根据资源环境条件，合理布局各港区之间、港区内部的产业结构，港口的空间布局要与后方陆域的产业空间布局相协调，避免产业功能重叠设置。妥善处理开发建设与生态保护的关系，实现区域环境资源的可持续利用和生态功能的健康维持，促进区域环境效益、社会效益、经济效益的协调统一。项目为配制水泥以及海工新材料工程，主要为用于海洋工程建设的建筑材料，本项目利用高标号水泥配制水泥及海工新材料，根据海洋工程需求，靶向性加入矿渣粉、火山灰等，在满足海工水泥特性要求的前提下，无需水泥粉磨等环节，为新型绿色环保建材产业。项目利用现有码头发展保税港区物流功能，利用后方陆域进行原料储存及混合搅拌配制，不会导致与其它港区的产业功能重叠设置。基本符合—4—2（2011-2020）》、《海南省海洋功能区划（2011-2020）》、《海南国际旅游岛建设规划纲要》以及《关于促进北部湾经济区沿海重点产业与环境保护协调发展的指导意见》（环函〔2011〕181号）等有关法律法规和文件要求，加强对红树林、白蝶贝、珊瑚礁等区域特有生态系统和生态资源的保护工作，鉴于后水湾港区与临高白蝶贝省级自然保护区存在较大冲突，应暂缓实施后水湾港区的规划内容。本项目不涉及水域施工，不会对红树林、白蝶贝、珊瑚礁等区域特有海洋生态系统和生态资源造成影响。符合3进一步优化规划的主导产业。规划的工程项目须符合国家产业政策、环保法律法规，能耗、物耗及污染物排放等指标应符合清洁生产有关要求。大力推行入区企业的清洁生产审核，建立循环经济发展模式和ISO14000环境标准管理体系，从源头减少污染物的产生量。本项目为非金属矿物制品业，符合国家产业政策，采用智能化技术、自动化生产，选用性能好设备，符合清洁生产要求。符合4加强对施工期环境管理。应选择悬浮物发生量少的挖泥船进行作业，并合理处置疏浚物。施工期尽量避开鱼虾类等渔业资源集中繁殖的产卵、索饵期，并尽量缩短施工期，减少对海洋生物的影响。要通过人工鱼礁、人工增殖放流、生物修复等生态补救措施，补偿规划实施对海洋生态环境的影响。本项目不涉及水域施工，不会对海洋生态环境造成影响。符合5港口区应配套建设污水、中水管网等环保基础设施。港口的一般生活污水及生产废水须经预处理达到洋浦污水处理厂入网标准后方可排入市政污水管网。按照《报告书》提出的建议，整合现有排污管，合理设置开发区深海排污管的规模和排海口深度，确保污水集中深海排放。到港船舶不得在港口水域内排放船舶压舱水、船底油污水、生活污水，应由有资质的的船舶油污水处理单位接收处理。本项目生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。船舶到港停泊卸料所产生的生活污水不在港区内排放，船舶生活污水和其它船舶污水由船舶自行处理达标后在指定区域内排放。符合6要重视散货、件杂货、散杂货作业区的大气污染防治工作。采取矿石、煤炭码头及堆场采用湿式防尘、卸船作业采用密封皮带输送、堆场周围设置防风林等措施，严格控制码头物料装卸造成的粉尘排放影响。在入区产业门类上，应限制使用低硫油（含硫量≤0.5%）、液化石油气、天然气、风能和太阳能等清洁能源。本项目全生产过程为密闭式自动化，卸船作业采用密封皮带输送，物料储存为封闭筒库仓，以及在各产尘点设置袋式除尘器。符合7要建立统一的生活垃圾收集、贮运、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。对区内产生的危险废物要统一收集交有资质的单位处理。危险废物统一收集至危险废物暂存间，委托有资质单位接收处置。符合根据洋浦港总体规划（修订），该港区暂无产业准入负面清单。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》以及《建材行本项目属于非金属矿物制品业，该项目不在海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）之内，按照非禁即可原则，因此本项目的励类“十二、建材”中“水泥包装自动插袋机、包装本项目包装装车系统应用自动智能化，产品为配制水泥及海工新材料，往高标号水泥靶向加入矿渣粉、火山灰等，提高产品防水防腐阻燃性并提高在海洋工程中的使用寿命。因此，项目建设符根据海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业[2019]1043号）的通知的有关规定，本项目属于非金属矿物制品业，该项目不在海南省根据《洋浦经济开发区总体规划（空间类2015-2030）-一张蓝图》（附图5）可知，项目用地性质为城镇建设用地，不涉及生态红线和基本农田。因此，本项目用地规划与《洋浦经济开发根据洋浦经济开发区管理委员会、国投洋浦港有限公司关于本项目投资协议（见附件3），海南洋浦昆仑水泥有限公司为本以自贸港建设基础配套市场需求为牵引，同意开展年产150万吨保护红线规划图》（附图6）可知，项目选址不在生态保护红线项目所在区域为达标区，区域环境空气质量符合《环境空气气经处理后，能够实现达标排放，对周围环境空气影响较小，项目实施不会降低区域大气环境质量。项目运营期间不产生生产废水，生活污水产生量少，项目建成不会降低区域水环境质量。项目的各产噪设备采取降噪隔声减振措施后，生产过程不会降低当综上，项目的建设不会突破周边环境质量底线，符合环境质本项目为配制水泥生产项目，不涉及水泥熟料生产、水泥粉磨以及水泥窑，不属于高能耗、高污染、高排放产业和低端制造目不属于其中的禁止类和限制类，不在产业准入负面清单内，因符的。根据海南省三线一单成果发布系统得知，项目与《海南省环境管控单元名称洋浦经济开发区管控单元分类重点管控单元2管控维度管控要求本项目符合情况大气环境高排放）①严禁不符合园区功能定位企业入驻；②全面禁止高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业发展。③优化产业园区布局，大气环境高排放）①严禁不符合园区功能定位企业入驻；②全面禁止高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业发展。③优化产业园区布局，源头减少污染物排放。（高污染禁燃区执行总体准入要求空间布局约束符合生产工艺不属于高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业发展，并在各产尘点设置除尘器减少污染物排放。不空间布局约束符合在禁止限制类项目范污染物排放管控符合大气环境：（高排放）1、推本项目为配制水泥及海动水泥、玻璃、垃圾焚烧等行工新材料产品，一种水业污染治理升级改造。2、推泥新型建材，不涉及水动现有燃气锅炉低氮改造和泥熟料生产，源头配套生物质锅炉超低排放改造。3、除尘设施进行污染治开展重点行业挥发性有机物理；本项目不涉及锅炉(VOCs)的综合整治。4、对小及挥发性有机物。项目型企业进行综合整治。（高污生产过程产生的颗粒物染禁燃区执行总体准入要经采取相应环保措施后污染物排放管控符合泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）。环境风险防控土壤：1.园区应制定并完善环织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。2.加强环境风险源防范。以重油平台为对象，以排放重金染物和生产使用危险化学品类化学品生产使用情况调查。3.有效管控建设用地开发利业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监地块信息共享。园区已制定环境风险预案；本项目不使用危险针对本项目危险废物，企业将建立健全环境风险事故应急防范措施和应急预案；项目厂区场地已硬化，对土壤污染影响有效管控。危险废物暂存间落实硬化措施，涂装防渗层，设置围堰、围墙，以防止土壤环境污染，从污染源头开始防控，采取过程阻断、污染削减和分区防控措施。符合近岸海域管控分区分析结果符合分析描述该项目所选地块不涉及近岸海域管控分区，符合准入标准序号指标名称单位数量1配制水泥、海工新材料万t/a2装机容量kW7215.82.1其中生产环节kW7205.82.2公用部分kW3年耗电量万kWh/a1949.946其中生产环节万kWh/a1945.5663.2公用部分万kWh/a4.384耗水量4.1其中生产用水m3/d04.2m3/d4.3不可预见量m3/d5厂区占地面积m2131386建筑物占地面积m2104627建筑系数%79.68新建道路及广场用地面积m226279劳动定员人60主体工程主体工程名称建设内容原料卸船及输送系统2条，设有螺旋卸船机、皮带输送机、提升机、空气输送斜槽原料卸船及输送系统原料储存库及原料散装系统8个φ25m、H43m圆库；2个φ15m、H35m圆库；库下设有输送斜槽以及散装机配制及混料系统8个φ6m、H20m圆库，设有粉体计量秤以及搅拌系统，封闭厂房成品储存库及散装发货系统6个φ15m、H35m圆库，库下设有输送斜槽以及散装机成品包装及装车系统2套，H25m，设有提升机、振动筛、包装机、装车机等，封闭厂房成品包装及装车系统成品出库装船系统1套，设有提升机、装船系统辅助工程中控化验楼建筑面积1600m2，二层，钢结构；化验室主要为产品物理实验地磅、门卫建筑面积10m2，一层，钢结构空压机站建筑面积300m2，一层，钢结构公用工程供电由港区内部提供供水接港区现有给水管道供冷中控化验楼设置空调机储运工程运输船舶海运，汽车陆运储存原料、成品储存于圆库，圆库为密闭式环保工程废气治理引风机、袋式除尘器、排气筒密闭式全自动生产线、生产和运输过程均采洒水车废水治理生活污水经三级化粪池处理后，进入市政污水管网初期雨水经收集雨水沉淀后回用于降尘噪声治理选用低噪声设备，采取设备基础减振、消声、隔声等措施固体废物治理除尘器收集粉尘拦截后回用于生产废包装材料暂存于一般固废暂存点，统一收集后出售生活垃圾交由环卫部门收集处理更换除尘器废布袋暂存于一般固废暂存点，集中收集后交厂家统一收集处理废机油收集桶中暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理依托工程抑尘喷洒系统依托港区现有系统雨水排放沟依托港区现有系统办公及生活设施办公室不建在厂区内宿舍不建在厂区内食堂不建在厂区内注：本项目化验室仅为产品的抗压强度试验，为物理试验，不需要用化学试剂。配制水泥及海工新材料，主要由高标号水泥、矿渣粉、火山灰、钢渣粉等表2-3产品贮存方式、容器一览表序号名称数量（万吨/a）贮存方式及规格高度数量储量储期出厂方式1配制水泥及海工新材料φ15m圆库356300009.6汽车运输230货船运输名称矿渣粉（%）火山灰（%）配制水泥及海工新材料5-755-85本项目原辅材料主要为高标号水泥、矿渣粉、表2-5主要原辅料用量、贮存方式、容器一览表序号名称数量（万t/a）贮存方式及规格高度数量储量储期入场方式1高标号水泥70.1φ25m圆库43510000034.1散装货轮运后入储库2矿渣粉72.7φ25m圆库4324000散装货轮运后入储库3火山灰5.0φ25m圆库4312000029.9散装货轮或汽车运输4钢渣粉9库352100007.9汽车运输入厂5包装袋3000个纸袋仓库////汽车运输入厂物料名称L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3矿渣粉--34.5441.636.57火山灰52.879.603.960.64原料通过采购方式进厂，原料运输由原料供应商负责运输，本项目原料和产品运输船舶由供应商和客户自行运输，本项目和码头是租赁使用关系，船舶运输属供应商和客户负责。产品出厂运输方式通过客户自提方式，自行通过船序号名称型号/能力/参数单位数量备注1轨道移动式螺旋卸船机1200t/h台22混料机250-400t/h台23全自动包装机台44全自动装车机台25移动式粉料装船机600t/h台16皮带输送机B2000台27钢丝胶带提升机TGD1600台28振动筛台29包装机台2接包机台2顺包机台2清包机台2平皮带机台2装车机台2空压机台1风机台2袋式除尘器台进入系统产出物料物料名称用量（t/a）物料名称产量（t/a）高标号水泥原料卸船系统粉尘0.71输送系统、原料储存库及原料散装系统粉尘0.86配制及混料系统粉尘2.36成品散装系统、成品包装及装车系统粉尘0.045无组织粉尘0.015产品1500000合计1500003.99合计1500003.99除尘器除尘器有组织排放0.71钢渣粉22003.99原料卸船系统a-----粉尘234.97 234.26 输送系统 截留284.14粉尘285 有组放除尘器除尘器有组织排放0.71钢渣粉22003.99原料卸船系统a-----粉尘234.97 234.26 输送系统 截留284.14粉尘285 有组放0.86气力输送粉尘 除尘器784.5统截留14.96有组织排放0.045粉尘除尘器高标号水泥701000原料储存及混料系统原料储存及混料系统 截留782.14有组织排放2.36成品包装及装车系统成品包装及装车系统…无组织排放粉尘1.5产品1500000政污水管网。雨水排入泊位两侧管沟，由管沟汇集后汇入港区雨水收集池，经在码头前沿设置卸船机，卸船机将物料从船舱中卸经皮带输送进去提升机，经提升机提高后进入设输送斜槽输送后进入入库提升机，经提升后进散装功能。成品储存、散装机包装车间都布置在堆场空较短，同时尽量不占用码头区域，便于码头货物储存及本项目施工期主要对项目区进行简易钢结构建工程，施工时间及施工规模较短，施工影响较噪声、建筑垃圾、废水噪声、固废建筑施工建筑施工租赁场地设备安装、调试验收交付使用本项目建成后，生产中对环境产生的污染主要再经过输送斜槽，进入粉体储存及配料系统。皮库底均设有专用粉体计量秤，精准计量后，通过空一路经气动开关阀、流量调节阀、空气斜槽杂质被筛除。合格成品进入缓冲仓，再经过气动开关装机为最新型自动插袋设备，再经过接包机、顺包机原料卸船系统输送系统声气声尘噪粉 废气废气废 废气粉尘统粉尘固废废气气力输送原料卸船系统输送系统声气声尘噪粉 废气废气废 废气粉尘统粉尘固废废气气力输送粉尘粉尘粉尘图2-3生产工艺流程及产污节点示意图本项目为新建项目，租赁港区的泊位后方堆场作为配制水泥以及海工新材区域环境质量现状根据洋浦经济开发区生态环境保护局在海南省洋污染物年评价指标现状浓度μg/m³标准值μg/m³%达标情况SO2年平均质量浓度6.2560达标NO2年平均质量浓度4033.55达标PM10年平均质量浓度31.57045达标PM2.5年平均质量浓度3537.86达标CO第95百分位数日平均（mg/m³)0.59154达标O3第90百分位数8h平均质量浓度89.83达标本项目评价引用《海南洋浦120t/h精品石子骨料生产项目检测报告》（报因子为总悬浮颗粒物，项目特征污染物一致，监测监测项目监测时间浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度占标率（%）最大超标倍数达标情况TSP2021.4.220.0740.324.670达标2021.4.230.07926.330达标2021.4.240.08227.330达标由监测结果统计可知，项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》—20—环境要素名称经度纬度保护对象方位与厂界距环境功能区大气环境佳园小区（洋浦港员工住宿）109.20596819.730340居住西北265《环境空气质量标(GB3095-2012)以及2018年修改单中的二级标准洋浦湾海景花园酒店109.21051719.727947酒店东怡园小区109.20486319.732829居住西北480港区社区109.20734119.732893居住北400五山社区109.21052819.732421居住北350声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源海水环境洋浦港区109.20794219.725716海水南--《海水水质标准》第四类标准—21—准表3-3大气污染物综合排放标准（摘录）标准名称及代号项目标准值（mg/m3）备注《大气污染物综合排放颗粒物无组织排放周界外浓度最高点搅拌和包装粉尘排放执行海南省地方标准中的《水表3-4《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021摘录）排放方式生产过程生产设备颗粒物mg/m3限值含义有组织水泥储存及水泥制品生产水泥库（仓）及其他通风生产设备/排放方式工程区无组织排放监控位置颗粒物mg/m3限值含义无组织厂区厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值表3-5《非道路移动机械用柴油机排气污染物第三、四阶段）》（GB20891-2014）修改单（摘录）阶段额定净功（Pmax）（kW）CO（g/kW·HC（g/kW·NOX（g/kW·h)HC+NOXPM（g/kW·h)NH3（g/kW·PN（#/kW第四阶段Pmax>5603.50.403.5，0.67a—0.1025b—130≤Pmax≤5603.50.192.0 0.02556≤Pmax<1305.00.193.3 0.02537≤Pmax<565.0 4.70.025—22—PmaxPmax<375.5——7.50.60—a适用于可移动式发电机组Pmax>900kW的柴油机。b适用于使用反应剂的柴油机。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放表3-6建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)昼间夜间7055项目位于洋浦港内，根据《洋浦经济开发区声环境表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准Leq[dB(A)]类别适用区域昼间夜间厂界6555产生量较小，本项目厂区设置雨污分流系统，周边设本项目原料和产品运输船舶由供应商和客户自赁使用关系，船舶运输属供应商和客户负责。船舶到污水不在港区内排放，船舶生活污水和其它船舶污水指定区域内排放。到港船舶产生的船舶舱底含—23—船舶污水排放执行《船舶水污染物排放控制标准》（GB3552-2018）中相表3-8船舶水污染物排放控制标准GB3552-2018节选）污水类别水域类别船舶类别排放控制要求污染物排放监控位置机器处所油污水沿海400总吨及以上船舶石油类≤15mg/L或收集并接入接收设施油污水处理装置出水口400总吨以下船舶生活污水沿海换）生活污水处理装置的船舶BOD5≤50mg/L；SS≤150mg/L；耐热大肠菌群数≤2500mg/L生活污水处理装置出水口沿海日后安装（含更换）生活污水处理装置的船舶BOD5≤25mg/L；SS≤35mg/L；耐热大肠菌群数≤1000mg/L；CODcr≤125mg/L；6≤pH≤8.5mg/L；总氮<0.5mg/L。生活污水处理装置出水口船舶垃圾排放执行《船舶水污染物排放控制标准》（GB3552-2018）中相表3-9《船舶水污染物排放控制标准》（GB3552-2018节选）船舶垃圾类型海域范围排放控制要求废弃渔具和电子垃圾任何海域收集并接入接收设施食品废弃物在距陆地3海里（含）以内收集并接入接收设施距陆地3海里至12海里粉碎或磨碎至直径不大于25mm后方可排放距陆地12海里以外可排放货物残留物距陆地12海里（含）以内收集并接入接收设施距陆地12海里以外不含危害海洋环境物质的货物残留物方可排放—24—货舱、甲板和外表面清洗水任何海域清洁剂或添加剂不属于危害海洋环境物质方可排放，其他操作废弃物应收集并排入接收设施总量控制指标—25—施建设单位设置移动式厕所收集，委托环卫部门抽运往洋浦污水处理厂统一处理，不外排；施工废水经沉砂池处理后，取施工噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，噪声值在—26—产污环节污染物种类产生情况排放形式治理设施处理风量m3/h收集效率%治理工艺去除率%排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3原料卸船系统PM1097.92225有组织脉喷袋收尘器2200099.70.710.296.70输送原料储存库系统PM1028539.58152.23有组织脉喷袋收尘器1000099.70.860.46—27—进出配制及混料系统PM10784.5108.96518.86有组织脉喷袋收尘器7000×3099.72.360.33散装成品包装及装车系统及出库装船PM103.57有组织脉喷单机袋收尘器、FGM型袋收尘器7000×18+33000×2+100099.899.70.0450.0110.046传送带及装载粉尘TSP0.17/无组织洒水车//900.150.017/运输TSP/无组织洒水车//900.920.13/备注：原料卸船系统运行8h/d，粉体储存及配料库系统运行24h/d，进出库混料系统运行24h/d，成品散装系统、成品包装及装车系统运行14h/d。本项目共配置82台除尘器，处理风量为单台风量乘以台数。），—28—器净化处理后外排，原料储存筒仓经脉喷袋标制品喷袋收尘器，则本项目皮带转运以及储存库产生粉尘量约为285t/a，由表4-2—29—尘器。类比同类型项目，固定式水泥包装机包装过程产生的水泥粉尘量约为的无组织粉尘，推荐的除尘方式为集气罩+袋式除尘器，针对本项目，要求在），产过程。类比同类型项目，粉尘产生量约为0.001kg/t水泥，则本项目在输送车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123（V/5W/6.8）0.85（P/0.5）0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，km/m2；本项目车辆在厂区内行驶距离按150m计，平均每天发空车、重载共80辆·次。空车重约10.0t，重车重约35.0t，以速度20km/h行驶，其在不同路面清洁度情况下的扬尘量见表4-3。表4-3车辆行驶扬尘量单位：kg/d路况车况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）0.6（kg/m2）空车8.6011.6614.4719.61重车13.0121.8929.6736.8143.5249.90合计30.4941.3351.2860.6369.51根据本项目路面清洁度，道路表面粉尘量以0.2kg/m2计，经计算，项目汽车动力起尘量为9.15t/a。保持路面清洁是减少运输道路扬尘最有效的手段，项目所在地块已完成道路硬底化。此外，参考《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007建设单位在采取规划运输路线、定期洒水并清扫路面、对运输物料进行加盖篷布并限制车速、禁止超载等措施，可有效减少道路扬尘。经采取以上降尘措施治理后，运输道路扬尘量可减少90%，则汽车动力起尘量为0.92t/a。项目原料及成品运输路线主要集中在洋浦及周边地区，服务半径约50km，运输路面主要为水泥或沥青路面。在原料及成品的运输过程中，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。因此，在运输过程中要限制车速，对车辆行驶的厂区内路面及运输路线实施洒水抑尘，运输车辆不允许超载，运输过程中在车厢上加盖篷布，以减少扬尘对运输路线附近大气环境的污染，降低对沿线敏感点的不利影响。2、废气污染防治措施可行性分析本项目有组织排气筒参数如下表所示。编号污染源名称坐标(o)排气筒参数排放口数量排放口类型经度E纬度N高度(m)(m)温度(℃)DA001~DA002原料卸船系统109.208875~109.20881219.726756~19.7267500.628.02一般排放口DA003~DA004输送系统109.209224~109.20921919.727293~19.7271330.628.02一般排放口DA005~DA018DA019~DA028原料储存库系统109.208672~109.20865219.728355~19.72833946.00.628.0一般排放口109.208489~109.20840919.728001~19.72690146.00.628.0一般排放口DA029~DA044DA045~DA058进出配制及混料系统109.208645~109.20860519.728156~19.72831625.00.528.0一般排放口109.208768~109.20881819.728055~19.72812625.00.528.0一般排放口DA059~DA066成品散装系统库底109.208736~109.20872819.728414~19.7285080.528.08一般排放口DA067~DA076成品散装系统库顶109.208736~109.20872819.728414~19.72850840.00.7528.0一般排放口DA077~DA078DA079~DA082成品包装及装车系统109.208908~109.20882819.728628~19.72858130.00.528.02一般排放口109.208865~109.20873219.728516~19.72843630.00.528.04一般排放口排气筒高度设置合理性分析:并应高出本体建（构）筑物3m以上。”本项目排气筒高度均不低于项目排气筒均布置于各个生产操作系统工段，均高于本项目建筑物以及筒仓本项目对于库顶除尘器排放口进行景观设计，采用小房子罩住，8个库顶顶加盖小房子，属于安装装饰工程，建设单位会取得项目生产抑尘措施可行性分析：根据设备生产企业提供的产品资料，本项目除尘器采用脉喷单机袋收尘器、FGM型袋收尘器，脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。单机脉冲袋式除尘器由灰斗、进排风道、过滤室（中箱体、下箱体）、清洁室及滤袋等。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。除尘效率在99.7%以上。排放浓度可以满足《水表4-5项目采取的环保措施可行性分析表参照的排污许可技术规范废气污染防治可行技术要求本项目拟采取的措施是否可行 废气有组织排放包装机及其他通风生产设备等排气各个生产系统以及进可行筒对应污染物颗粒物，可行技术为：出口产尘点均设置袋可行一般地区排污单位可采用袋式除尘式除尘器，处理后经排《排污许可证器技术。气筒进行高空排放。申请与核发技无组织排放控制要求术规范水泥工业》主要生产无组织排放控制要求本项目拟采取的措施是否（HJ847-2017单元可行1、项目厂区硬化、全)（11、项目厂区硬化、全带斗提斜槽运输各带斗提斜槽运输各码头发运转载、下料口等产尘点应可行设置集尘罩并配备袋式除尘器；库顶等泄压口配设置集尘罩并配备袋式除尘器；库顶等泄压口配均设置除尘器。备袋式除尘器备袋式除尘器2）水泥及熟料等物料采用密闭库存储，其他块石、粘湿物料、浆料等辅材设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖等措施防治扬尘污染；（3）装卸船机配备袋式收尘器。2、本项目高标号水泥、矿渣粉、火山灰、钢渣粉以及成品储存库均为密闭库，并配套设置除尘器。3、本项目散装系统采用密闭罐车位于库底进行接运，并设置除尘器。4、本项目生产过程中采用气力输送斜槽进行物料输送，整个系统为密闭式。5、厂区道路硬化并配套洒水车。6、成品包装及装车系统、成品散装系统均配备除尘器。物料堆存粉状物料全部密闭储存，其他块石、粘湿物料、浆料等辅材设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖等措施防治扬尘污染。水泥散装水泥散装采用密闭罐车，散装应采用带抽风口的散装卸料装置，物料装车与除尘设施同步运行。包装运输包装车间全封闭；袋装水包装运输泥装车点位采用集中通 风除尘系统。物料装物料装卸、储存与输送《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）块状或粘湿物料应储存（2）物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施3）厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁。（4）生产厂区应设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗 撒和扬尘。包装与运输（包装与运输设施。袋装水泥的清包机、输送转运点、装车点应设置集气罩并配备除尘设施。水泥包装应选用不撒漏的覆膜包装袋；（2）水泥散装机、发运码头的装船机应配备可 联动的除尘设施。排放口污染物名称排放浓度mg/m3排放标准是否可达标排放标准名称排放浓度mg/m3DA001~DA002颗粒物6.70《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）是DA003~DA004颗粒物0.46是DA005~DA018颗粒物0.46是DA019~DA028颗粒物0.46是DA029~DA044颗粒物是DA045~DA058颗粒物是DA059~DA066颗粒物0.046是DA067~DA076颗粒物0.046是DA077~DA078颗粒物0.046是DA079~DA082颗粒物0.046是项目各个工段配备袋式除尘器，且采用密闭式生产，除尘效率99.7%以上，产生的无组织量少。本环评要求项目在运输过程中要限值车速，对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘。在运输过程中要限制车速，对车辆行驶的厂区内路面及运输路线实施洒水抑尘，运输车辆不允许超载，运输过程中在车厢上加盖篷布，以减少扬尘对运输路线附近大气环境的污染，降低对沿线敏感点的不利影响。表4-7项目非正常工况废气产生及排放情年发生频年发生频次非正常排放浓度(mg/m3)单次持续/h非正常排放量污染源名称应对措施原料卸船系统97.9222511项目必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行时，产生废气的各工序也必须相应停止。注意废气处理设施的维护保养，定期进行废气处理装置的检查和维护，并加强员工培训，建立维修更换台账；如出现故障，应立即停止生产，对处理设备进行检修，避免废气直接污染外界大气环境；委托具输送系统、原料储存库系统39.58152.2311进出配制及混料系统108.96518.8611成品散装系统、成品包装及装车3.5711有专业资质的环境检测单位对系统及出库装船排放的各类废气污染物进行定期检测。根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021），项目废气自行监测环境要素监测点位监测因子监测频次环境空气有组织排气筒排放口颗粒物无组织厂界上风向1个点，下风向3个点颗粒物本项目生产过程中不产生废水，对于生产设天。根据《海南省用水定额》（DB46/Q=qfΨ0.65污染物种类污染治理措施废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放规律排放标准污染治理措施名称及工艺是否为可行技术排放浓度mg/L排放量t/aCOD经厂区化粪池处理后排入市政污水管网是2.04m3/d,612m3/a3500.42排放洋浦污水处理厂/NH3-N350.042BOD52500.32200.27表4-10噪声源声级单位：dB（A）噪声源位置声源噪声源强降噪措施噪声排放值持续类型核算方法噪声值dB（A）措施效果噪声值dB/h混料机混料系统频发引用法选用低噪声设备、设置墙体隔声以及减振垫，加强设备维修与保养2065风机输送系统频发引用法752055空压机输送系统频发引用法2060振动筛包装系统频发引用法952075)()(Lr=Lr0-20lg（r/r0））；）；建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(LeqgLeqg=10lg(ti100.1LAi)式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级噪声源源强统计量东厂界南厂界西厂界北厂界混料机65距点位距离(m)252592贡献值37372626风机风机55距点位距离距点位距离m329433贡献值25161625空压机60距点位距离(m)32909030贡献值30212130振动筛75距点位距离(m)47856535贡献值42363944贡献叠加值43.4639.6239.3044.29昼间标准值65656565夜间标准值55555555达标情况达标达标达标达标厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类④空压机进、排气口安装适宜的消音器；机根据《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017），项目噪监测点位监测因子监测频次执行标准厂界外1mLeq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准产生环节名称属性主要有毒有害物理性环境危险特性产生量贮存方式处理措施—40—物质状t/a生产工序除尘器收集粉尘一般固废/固态/5.495除尘器收集拦截后回用于生产包装工序废包装材料一般固废/固态/0.05一般固废暂存点统一收集后出售办公生活生活垃圾一般固废/固态/9生活垃圾桶交由环卫部门收集处理器维修更换除尘器废布袋一般固废/固态/0.5一般固废暂存点集中收集后交厂家统一收集处理设备维修废机油危险废物HW08（900-21 4-08）有机油脂液态T/In0.2危废暂存间收集桶中暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理注：根据《国家危险废物名录(2021版)》，“T”表示“毒性”。本项目员工60人，均不在厂内食宿，生活垃圾产生量按0.5kg/人.d计，则本项目采用布袋除尘器对粉尘进行收集处理，废布袋产生量约0.5t/a，其废电路板，约为0.2t/a。废机油属于《国家危险废物名录（2021版）》中的危—41—（B18597-2001）其修改单中的标准设置危废临时贮存场所进行贮存，然后委危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a )产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废矿物油HW08900-214-080.2设备维修液态机油机油年毒性易燃性、于危废暂存间内定期委托有资质单位进行漏条件）表4-14建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废矿物油HW08900-214-08中控化验楼东侧2密封6个月—42—或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。底部防渗层性能应不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层防渗性能。结构厚度不应小于透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修②危险废物贮存设施的运行与台账管理物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应本项目产生的废机油暂存在危废暂存间内，—43—本项目对于库顶除尘器排放口进行景观设计，采用小房子罩