甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表

甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表

工作危害性分析（JHA）表

剩

可严风

序潜在隐患或风余

能重险对危害的控制方法

号危

性性值

险

一、开工准备

1.施工前必须编制施工方

案并按有关程序进行审

施工方案

1122没有施工方案或施工O

未编制、审批

方案未经审枇,，不得进行

现场施工。

1.吊装施工前必须编制吊

装方案并按有关程序进

吊装方案

2133行审批，没有吊装方案或O

未编制、审批

吊装方案未经审批，不得

进行吊装作业。

施工人员未进1.严格执行入场培训程序，

行入场安全培施工人员未经入场安全

3111O

训，安全防护教育或培训不得进入现

意识差场进行施工。

二、施工作业人员资质不符合要求

1、按要求参加培训、取证，

O

按期复审，持证上岗。

吊车司机

12362、定期参加业务技能培训，

无证上岗

进一步提高业务素质和O

技能。

1、按要求参加培训、取证，

O

按期复审，持证上岗。

起重工

22362、定期参加业务技能培训，

无证上岗

进一步提高业务素质和O

技能。

1、按要求参加培训、取证，

O

按期复审，持证上岗。

电焊工

32362、定期参加业务技能培训，

无证上岗

进一步提高业务素质和O

技能。

1、按要求参加培训、取证，

O

按期复审，持证上岗。

气焊工

42362、定期参加业务技能培训，

无证上岗

进一步提高业务素质和O

技能。

电工1、按要求参加培训、取证，

5236O

无证上岗按期复审，持证上岗。

2、定期参加业务技能培训，

进一步提高业务素质和0

技能。

三、设备、材料运输进场

材料设备装卸

1.作业人员持证上岗，装卸

方法不当，物

1313车时有专人指挥协调，正L

件吊落损坏、

确佩带PPEo

人员伤害

道路状况不符

合要求，造成1.对进入现场的道路进行

2运输车辆陷224勘察，硬化处理、软土处L

入、倾覆等危应垫钢板。

害

材料设备封车

不牢固，车速

1.按要求正确封车、限速行

3太快，造成物313L

驶。

件掉落损坏、

人员伤害

四、吊装设备存在缺陷

性能达不到要1、按吊装方案要求选择起

12360

求重吊车。

2、起重吊车已按期进行年

0

检并合格。

3、吊车有劳动部门核发的

0

有效作业许可证。

4、按要求对起重机械进行

0

年度、月度和每日检查。

5、定期对起重机械进行动

（静）载荷试验，试验结

L

果要做好记录并建档备

查。

6、禁止超负荷运行。0

7、设备定机、定人，吊车

司机每日班前进行自检、0

自查。

8、双机抬吊应尽可能型号

L

一致。

9、两台以上吊车抬吊，每

台设备不得超过额定负L

荷75%。

10、大型设备吊装作业前，

0

对设备要进行全面检查。

1、吊车司机每日班前按规

定要求进行自检、自查，

0

设备定期检查，发现隐患

及时消除。

传动系统2、现场检查发现问题时，

22360

运转不正常及时修复与调整还原。

3、加强日常养护，保持车

0

况良好。

4、严禁吊车带病，更不得

L

超负荷作业。

1、滑轮凸缘无破裂。0

滑轮与卷筒

32362、齿轮齿厚磨损量不超过

绳槽表面磨损L

原齿厚的10%o

1、定期检查设备安全防护

装置、电路电控开关、液、0

气动系统。

控制系统

42362、制动轮表面无明显凹缘。0

失灵、失效

3、制动瓦（带）无开裂现

象，制动瓦和制动轮接触L

面大于50%o

1、选择的开关、限位装置、

限位装置、

5236力矩限制器等符合设计L

开关等失效

要求。

五、吊索具存在缺陷

1、按吊装方案选用合适的

O

吊装索具。

2、钢丝绳在使用前应由专

O

人进行仔细检查。

3、吊运散件及超长工件时

L

要将工件捆绑牢固。

4、吊运工件时必须选择正

确的吊点，且吊点稳固可L

索具

1236靠。

断裂

5、吊装设备的尖（棱）角

要采取加衬垫等防护措O

施。

6、大型吊装时设备上的管

O

轴式吊耳上应涂抹黄油。

7、索具和电线（缆、焊把

O

线）有效隔离。

8、防止过卷扬。O

1、按标准要求选材制作平

衡梁，吊耳设置符合强度O

要求。

平衡梁2、绳扣和平衡梁受力角度

2236O

折断符合要求。

3、受力U型卡应满足强度

要求并严禁承受横向受L

力。

1、选用的卡环应满足受力

O

强度要求。

2、禁止使用铸造或焊接（补

O

焊）的卡环。

卡环

32363、卡环使用前要有专人进

断裂、脱落O

行检查。

4、严禁卡环横向受力，钢

丝绳受力方向必须与销L

轴垂直.

1、根据吊重选择符合强度

要求的（板孔式与管轴O

吊耳

4236式）吊耳。

撕裂

2、使用前对吊耳焊缝进行

O

着色检查。

3、吊耳强度必须满足负荷

L

要求。

1、作业前对吊钩进行认真

检查，出现下列情况之一

时,严禁使用：

A、裂纹；

B、危险断面（吊钩工作

部位正常磨损断面达

原尺寸的1/10;0

5吊钩折断236C、开口度比原尺寸大

15%;

D、扭转变形超过10°;

E、危险断面或吊钩颈部

产生塑性变形；

F、补焊过的吊钩；

2、在吊钩上的防脱钩装置

L

必须齐全有效。

1、按吊装方案选用合适的

6钢丝绳断裂313钢丝绳；钢丝绳安全系数0

应大于6

六、吊装作业

道路不符合要

1.对吊车站位及其行走区

求

1236域进行勘察，并按吊装方L

吊车倾覆、陷

案要求对路基进行处理。

入

吊车支腿处路

1.对吊车支腿处的地面铺

基软弱，造成

钢板、垫道木或进行基础

2吊车支腿下236L

处理，使其满足吊装作业

陷，车辆倾覆、

对路基的强度要求。

人员伤害

吊车支车未按

支车要求步骤

进行，吊车未1.吊车司机应严格按操作

3支好便进行吊236步骤进行支车，保证吊车L

装作业，造成的水平

吊车倾覆、人

员伤害

意外脱钩，绳

1.应严格执行起重吊装作

4索坠落造成人236L

业的有关管理规定

员伤害

1.应严格执行起重吊装作

信号不通畅，业的有关管理规定；进行

造成操作手的吊装作业时，要保持现场

5误操作，伤害224安静，无关人员不得进入M

人员、损坏设吊装区域，吊装区域内的

备杂物应被清除干净，以免

影响指挥信号的传递。

超负荷或作业

半径强行作1.执行起重吊装作业的管

7业，造成吊车339理规定，严格依据吊装方L

倾覆、人员伤案进行吊装作业。

害

设备吊点周围

1.严格执行起重吊装作业

存在障碍，吊

8212的管理规定；由施工技术L

装转动困难，

人员重新制定吊装方案。

吊装失败

1.吊装作业范围内设置警

非本岗位作业

戒区域，有明显的警戒标

9人员的意外伤212L

志，无关人员不得进入吊

害

装现场。

1.起重人员在扶吊装本体

就位过程中产

1就位时应选择有利位置，

生的挤伤等伤326L

O防止遭受强大惯性力伤

害

害。

需人员进行高1.严格执行起重吊装作业

1空摘钩时发生的管理规定；采用高空自

313L

1的意外伤害，动脱钩或在搭设好脚手

人员坠落架后方可登高摘钩。

1、信号指挥人员应持证上

岗，旗、哨齐全，指令要0

清楚明确。

2、信号指挥人员和司机人

员在作业前应进行信号0

1指挥人员和沟通。

236

2司机配合失误3、远距离信号传递配置对

讲机，必要时设中间信号0

传递。

4、作业前要了解作业现场

环境及吊车机械性能的0

完好状况。

5、严格按照方案施工、作

业前进行交底并办理作

L

业票，作业时不得随意改

变施工方案。

1、严格遵守“十不吊”规

O

定。

2、设置吊装作业警戒区，

吊臂吊装作业旋转范围

L

内及吊臂、吊物下方严禁

有员工作业或行人通过。

3、正式吊装前必须试吊，

1作业时造成人试吊无问题后，方可进行O

236

3身设备事故正式吊装作业。

4、动臂式吊车吊装时应尽

量避免趴杆（变幅：增大

作业半径）。吊装时按要L

求在吊物上设置溜绳，防

止吊物晃动。

5、操作人员不得乘坐吊钩

O

上下。

6、吊装到位后，待工件放

置稳定找正，地脚螺栓紧

L

固后，方可拆卸吊装索

具。

7、夜间吊装作业保证充足

的照明（大型吊装严禁夜O

1作业时造成人间进行）。

236

3身设备事故8、风力大于六级以上及恶

劣天气禁止进行吊装作O

业。

1、动臂式吊车行驶时吊钩

用绳扣和车体连接固定

O

紧，防止在行驶中吊钩摆

动、晃动幅度过大伤人。

1挤伤、撞伤人

3392、车辆行驶时吊车上严禁

4员、人员摔落O

违规载人、站人。

3、起重机上的油污要及时

O

清除，防止作业时滑倒。

4、倒车时有专人指挥监护。O

1、高压线下进行吊装作业，

1

触漏电事故236必须保持要求的安全距O

5

离。

2、大型吊车雷雨季节要做

L

好防雷接地措施。

七、高空作业

高处作业工作1.高处作业所用平台一定

平台不够大，要按要求进行搭设，应搭

1236L

面积狭小，造设最合适工作的平台（位

成人员坠落置、大小）。

1.使用双挂钩五点式安全

带。安全带必须系挂在施

工作业处上方的牢固构

件上，不得系挂在有尖锐

高处作业未使

棱角的部位。安全带系挂

用安全带，使

点下方应有足够的净空。

用的安全带不

安全带应高挂（系）低用，

2符合要求，安236L

一般不得采用低于腰部

全带使用不符

水平的系挂方法。严禁用

合规定，造成

绳子捆在腰部代替安全

人员高处坠落

带。若上方无固定点时，

方可采用低于腰部水平

系挂方法，但下部必须有

足够净空。

1.高处作业严禁上下抛掷

工具、材料和杂物等，所

高处作业上下

用材料要堆放平稳，必要

抛掷工具、材

时要设安全警戒区，并设

料、杂物等，

专人监护。工具应放入工

3高处作业工具326L

具套（袋）内，有防止坠

坠落，造成机

落的措施。在同一坠落平

具损坏、人员

面上，不宜进行上下交叉

伤害。

作业，如实在需要，中间

应有隔离措施。

高处作业人员

1.施工前应对参加高处作

身体不符合作

业的全体员工进行体检、

业要求，不了

安全教育和安全交底，落

解高处作业的

4236实所有安全技术措施，凡O

危害性，未经

患高血压、心脏病等不适

过相关的安全

于高处作业的人员，不得

教育，造成人

从事高处作业。

员坠落、伤害

高处作业时，1.高处作业应搭设供作业

上下未搭设专人员专用的上下通道；工

5用通道，造成224作人员应沿着通道、梯子L

人员上下滑上下，不得沿着绳索、立

倒、坠落杆和栏杆攀登上下。

临边作业无栏

1.所有可能发生高处坠落

杆、踢脚板防

6326的周边，都应设置防护栏L

护，造成人员

杆。

坠落

1.施工现场通道附近的各

施工现场的孔

类洞口和坑、槽等处，除

7洞无防护造成326L

应设置防护设施外，夜间

人员坠落

还应设红灯作警示；

1.脚手架的搭设和验收，必

高处作业使用

须符合相关标准的要求

8不符合规定的224L

和公司HSE作业文件《脚

脚手架

手架作业管理规定》

使用梯子登高1.用梯子进行高空作业时，

作业时梯子不只许一人在上面作业，上

牢固，长度不部应留有四步空档，下面

9133L

够。造成梯子应有专人扶梯监护，同时

滑落、人员伤作业人员应按要求挂好

害安全带。

八、脚手架搭设与使用

从事脚手架作

业人员无相应1.从事脚手架搭设的作业

的资质、违章人员必须取得特种作业

1236L

作业，脚手架操作证，且身体状况符合

搭设不合格，高处作业的要求。.

造成人员伤害

脚手架搭设过

1.脚手架搭设过程中，作业

程未设置警戒

人员要严格执行操作规

区域，无关人

程，作业区域附近和下方

2员从脚手架搭236L

不得有人作业和通行，作

设作业区域下

业区域应设置警示带，非

方通过，造成

作业人员不得入内。

人员伤害

1.作业面四周应搭设高度

脚手架作业面

不小于1米的围栏；作业

无栏杆、踢脚

3236面上应设置安全带挂设L

板，造成人员

点；脚手架的走道和平台

坠落

外侧，应设置踢脚板。

钢管不符合要

求，存在严重1.脚手架应选用外径48~

腐蚀、弯曲、51mm,壁厚为3~3.5mm

压扁和裂缝；的钢管；若采用木脚手

钢管断裂、折板，其厚度应不小于50

弯；扣件和连毫米、宽度应为200~

接件有脆裂、300毫米、长度不得大于

4233L

变形和滑丝等6米，且为坚韧木板；不

缺陷，造成开得使用腐朽、破裂的木板

裂、滑脱；跳作脚手板。钢脚手板不得

板宽度、厚度有严重锈蚀、油污和裂

不符合要求，纹；捆绑脚手板用的镀锌

跳板折断；造铁丝宜为8号。

成人员伤害

跳板宽度不1.作业面面积应满足作业

够、绑扎不牢，要求，必须使用双跳板，

5326L

造成跳板滑捆绑脚手板用的镀锌铁

落、人员坠落丝宜为8号。

1.按照脚手架搭设要求确

脚手架步距较

6326定脚手架步距，并设置相L

大，无爬梯

应的爬梯。

架子杆、卡扣、

1.高处作业时，脚手杆、跳

跳板坠落，造

7326板应摆放整齐，卡扣、铁L

成物体打击、

丝等物件放在容器内。

人员伤害

使用未经检查

1.脚手架必须经过HSE部

验收的脚手架

门检查验收合格后才能

8造成脚手架坍236L

使用，并挂绿色的安全标

塌、人员坠落、

识

物件损坏

1.脚手架需改动时，应按照

程序由专业人员对脚手

未经允许改动

架进行改造，其他人员不

脚手架或局部

准擅自改动脚手架；改动

切割损坏脚手

后的脚手架必须经过

架，改动后的

HSE部门检查验收合格

9脚手架未经检339L

后才能使用，并挂绿色的

查验收合格使

安全标识；脚手架改动过

用造成脚手架

程中悬挂红色禁用标识，

坍塌、人员坠

不准其他人员使用正在

落、物件损坏

进行改造的脚手架。不得

局部切割和损坏脚手架。

风力过大造成

1脚手架摇晃，1.风力超过6级应停止在

2360

O使人员、物件脚手架上进行作业。

坠落

上下交叉作业1.脚手架拆除时，应按顺序

1拆除脚手架，由上而下进行；不准上下

326L

1造成脚手架倒同时作业；严禁整排拉倒

落，人员伤害脚手架.

未经许可在脚

1.在脚手架下或近处挖土

手架附近取

1时，应取得HSE管理部门

土，造成脚手236O

2的同意，并事先对脚手架

架基础不牢、

进行必要的加固

整体坍塌

脚手架使用一1.脚手架必须定期检查，大

段时间后有松风暴后应进行全面检查，

1

动造成脚手架236如有松动、折裂或倾斜等L

3

坍塌，人员坠情况，应及时紧固或更

落换；

拆除过程未设1.脚手架拆除过程中，作业

置警戒区域，人员要严格执行操作规

1无关人员从脚程，附近和下方不得有人

313L

4手架作业下方作业和通行，作业区域应

通过，造成人设置警示带，非作业人员

员伤害不得入内。

八、进入设备作业

进入密闭空间1.进密闭空间作业必须办

作业未办理作理《进密闭空间作业票》，

1业票，无专人326并设专人监护。无合格的L

监护导致人员作业票或无人监护时严

伤害禁进入密闭空间作业。

未检查密闭空1.进设备作业前应做好施

间内的氧气、工准备，并告知车间，由

可燃气体、有车间对密闭空间内的氧

毒有害气体的气、可燃气体和有毒有害

2236L

浓度进行作气体的浓度进行分析，并

业，导致火灾、采取防范措施、配备监护

爆炸和人员伤人。车间签发作业票后，

害方可进入容器进行作业。

1.监护人员必须在场监护，

监护人不在

并应熟悉作业区域的环

3场，监护不到224O

境和工艺情况，检查安全

位

防护措施。

1.距离安全作业面两米及

4高处坠落236L

以上必须系好安全带。

1.安全人员应对设备内用

电随时检查，及时纠正，

5触电伤人322O

照明行灯电压应符合有

关规定。

1.小型施工工具应放入工

分层作业高处具袋，其它工具应平放在

6211L

坠物作业面的安全部位，作业

面下宜悬挂安全网。

1.设备的出入口内外不得

密闭空间进出

有障碍物，应保证其畅通

7口堵塞，不利3260

无阻，便于人员出入和抢

于疏散

救疏散。

九、电气焊作业

气瓶、气带漏

1.经常检查气瓶和气带，使

气造成失火；

用经检查合格的气割工

氧气、乙块瓶

具，有回火保护装置，气

间距不足，阳

1339瓶竖放固定，并做防晒措L

光下暴晒，瓶

施，氧气、乙烘瓶间距大

阀处接触油

于5m,离动火点距离大

脂，无阻火阀，

于10mo

造成爆炸

焊渣烫伤、电1.正确穿戴防护服及适合

2313L

弧灼伤