钻孔灌注桩冬季施工方案

钻孔灌注桩冬季施工方案一、冬季施工准备1、根据冬季施工特点，与常温施工相比需增设机构，并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任制。2、根据施工规范和现场实际情况，编制冬季施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底。3、及时掌握天气资料，以便采取相应防护措施。4、冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。5、加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。车辆采取防滑措施。对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。6、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬季施工的教育培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作，进行冬季防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章责任和值班制度。7、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。8、提前进行测温工作，做好冬季施工任务的统筹安排。9、准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。二、灌注桩施工方法1、钻孔设备根据施工图设计所提供工程地质、水文、桩径、桩长资料，钻孔机械选择相应钻机。2、施工场地准备对场地进行清表，并予以整平夯实，保证施工平台比桩顶标高最少高0.5m。3、护筒（1）护筒采用3mm厚钢板制成，为增加刚度防止变形，可在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加筋肋。（2）护筒的埋设：护筒埋置深度视地层情况而定，以穿透表层相对松软沉积层为宜，护筒高4m至6m。埋置好的护筒平面位置偏差小于5cm，护筒倾斜度偏差小于1%。4、泥浆制备及要求钻孔时，采用自流回灌式泥浆循环系统，由泥浆池、沉淀池、循环槽组成。泥浆池容积为桩孔容积的2.5-3.0倍以上。5、钻孔（1）钻孔前，根据施工图设计所提供地质、水文资料，选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。（2）钻机安装就位后，机架保持钻杆垂直、位置正确，防止钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。（3）钻进过程中及时清运孔周围积土，并采取措施防止地表水流入孔中。钻孔作业必须连续进行，不得间断。因故必须停钻时，提升钻头，有钻杆的钻机，将钻头提离孔底5m以上。成孔达到设计高程，对成孔质量及孔底沉碴等情况进行检查。成孔检查合格后及时进入下一道工序，间歇时间不能过长。6、清孔清孔采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮。钢筋笼下好浇注砼前，再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。7、钢筋笼加工及就位钢筋笼在钢筋加工场进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放，。钢筋笼加强箍肋必须设在主筋的内侧•箍筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊。钢筋笼保护层，必须满足设计图纸和规范的要求。8、设立导管砼采用钢导管灌注。导管吊装要先试拼，作到连接牢固，封闭严密。上下成直线吊装时，位于井孔中央，并在浇注前进行水密、承压和接头抗拉试验。9、灌注水下混凝土灌注前先要检查拌和站、料场、灌注现场的准备情况，确定各项工作准备就绪后方可进行，本项目采用商品砼，已与该公司签订供销合同，砼生产和运输设备均能满足桩基施工需要。首批砼灌入孔底后，要立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合规范要求，即可正常灌注。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上增加浇注0.5〜1.0m。三、冬季施工质量保证措施因即将已进入冬季施工阶段，为保证桩基的质量，必须采取必要的冬季施工措施。1、钢筋加工加强对焊工冬季施工培训。通过试焊以确定在低温条件下各焊接设备的最佳焊接电流、电弧电压和焊接通电时间等焊接工艺参数。钢筋焊接尽量安排在工棚内进行，必须在室外作业时，应采取防雪挡风措施，用彩条布等搭设临时工棚，保证焊缝和热影响区能够缓慢冷却。加工完成的钢筋笼须采用枕木支垫，整齐堆放，用彩条布进行覆盖。2、混凝土施工砼拌合站的砂石料场须采取防雨雪措施，在雨雪来临之前应采用工业石棉被或彩条布对材料进行覆盖，以防渗水后材料冻结。晴天后须及时揭开覆盖，清除冰雪。每次混凝土施工完毕之后，拌合站料斗内剩余材料须清理干净，然后对集料斗进行覆盖。骨料进仓时用筛网进行过滤，将骨料中冰雪或冻结团块的骨料筛除，每次开盘前应派专人对砂石料进行检查，清除表层冰雪和冻结的骨料。投料前，先用热水或蒸汽冲洗集料斗和搅拌机。混凝土搅拌投料的顺序为：砂石料、热水，搅拌30s，再加水泥搅拌，每盘搅拌时间应较常温时延长50%(由60s提高到90s)。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10G根据当前本工地的气温和设备配备的实际情况，应对拌合用水进行加热。配备的蒸气锅炉，随时保证正常生产，每次开盘前，根据环境温度情况，提前半小时对施工用水进行蒸汽加热至10〜80G水温经检测合格后方可开盘。水泥只可保温不得加热，根据环境温度情况，在水泥罐外加设保温层。为保证混凝土入孔温度，根据环境温度情况，可在混凝土罐车外加设保温层进行保温。(7)灌注桩应尽量安排在天气和便道行车条件较好的时间进行,以缩短混凝土的运输和灌注时间。如便道发生积雪和冰冻而影响行车安全时，须随时对道路加以修整、养护。水下灌注桩混凝土，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，施工完后须立即薄膜封闭并覆上草袋和培土等措施保温养护。严格控制混凝土的配合比和坍落度。水下灌注桩混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。(10)施工现场抽样的混凝土试件，应加强养护，防止受冻，待混凝土终凝后应立即送往养护室进行养护。四、冬季施工技术管理措施1、根据工程项目特点和气候天气情况，慎重选用施工方法，严格冬季施工工艺，确保冬季施工工程质量。同时，要不断优化冬季施工方案，尤其是对冬施桩基配合比的选用，在满足设计要求的前提下，综合考虑，努力降低冬季施工造价。2、冬季施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案。3、加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。4、认真做好技术检测，按有关规范冬季施工要求进行，为冬季施工提供准确、及时的参考数据。5、加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。6、强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。7、进行冬季施工教育培训，提高冬季施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。8、及时总结、分析冬季施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。9、充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率。10、重点做好低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注等每一工序、每一环节的冬季施工控制。11、领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题。五、冬季施工安全管理措施1、对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防爆等安全措施。2、安全防火工作，应贯彻冬季施工的全过程，做到施工前有方案、有交底，施工中有监督，有检查，施工完有总结评比，工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实。3、冬季施工中的重点安全防火部位，譬如打桩过程中为取暖而随意生火等，还应设专职小组，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中。4、各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。材料库不准用火，严格按无火源管理。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头。5、冬季取暖时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上。6、加强对施工保暖物品的检查，如覆盖物用的草帘、塑料薄膜、毛毡等用品。7、电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。8、加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开。9、施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件，加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场