JBT 14344-2023 道路施工与养护机械设备 沥青混合料搅拌设备 立式烘干筒 (正式版)

ICS91.220CCSP97JBRoadconstructionandroadmaintenancemachineryandequipment—Amixingequipment—Verticaldr2023-12-29发布2024-07-01实施IJB/T14344—2023前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验方法 36检验规则 57标志、包装、运输和贮存 6附录A（资料性）试验记录表 7图1垂直度测量示意图 5表1基本参数要求 2表2检验项目 5表A.1立式烘干筒主要性能参数（设计值）表 7表A.2立式烘干筒样机磨合及验收记录表 8表A.3立式烘干筒主要几何尺寸测量记录表 8表A.4温度计计量精度试验记录表 9表A.5烟气和筒体外壳温度试验记录表 9表A.6冷骨料含水率试验记录表 9表A.7热骨料残余含水率试验记录表 10表A.8热料温度稳定性记录表 10表A.9立式烘干筒生产率试验记录表 10表A.10燃油消耗率试验记录表 11表A.11立式烘干筒垂直度误差试验记录表 11JB/T14344—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国建筑施工机械与设备标准化委员会（SAC/TC328）归口。本文件起草单位：长治市上党区玉通机械设备有限公司、长安大学、长治市宇琛路桥工程有限公司、山西临汾市政工程集团股份有限公司、北京建筑机械化研究院有限公司、中国建设教育协会。本文件主要起草人：赵玉廷、谢立扬、赵云、秦素青、李健、耿麒、靳炜、谢雷、段海燕、马肖丽、时雷、刘佳、李奇、刘承桓。本文件为首次发布。1JB/T14344—2023道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备立式烘干筒本文件界定了沥青混合料搅拌设备立式烘干筒的术语和定义，规定了技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于沥青混合料搅拌设备用立式烘干筒的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7920.11道路施工与养护设备沥青混合料搅拌设备术语和商业规格GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17808道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备GB/T17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB50057建筑物防雷设计规范JB/T3926垂直斗式提升机JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5945工程机械装配通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JTGF40公路沥青路面施工技术规范3术语和定义GB/T7920.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1立式烘干筒verticaldryer冷骨料在重力的作用下从烘干筒顶部下落，与烟气进行热交换后，从烘干筒底部的出料口排出的垂直安装的烘干装置。3.2标准工况standardoperatingmode环境温度20℃、标准大气压、冷骨料平均含水率为5%、以柴油为燃料、热骨料温度160℃,对应沥青混合料为中粒式的工况。3.3燃油消耗率fuelconsumptionrate在标准工况下，每生产1t热骨料，烘干筒燃烧器所消耗的柴油量。4技术要求2JB/T14344—20234.1基本参数要求立式烘干筒基本参数及指标要求应符合表1的规定。表1基本参数要求12℃34℃5℃6℃4.2一般要求4.2.1装配应符合JB/T5945的规定，紧固件应符合规定的拧紧力矩，不应有松动现象。4.2.2立式烘干筒的各种仪表、标牌、标记应醒目、清晰，便于观察。4.2.3焊缝应符合JB/T5943的规定。4.2.4涂装应符合JB/T5946的规定。4.2.5烘干筒设计应符合运输要求。4.2.6筒体、燃烧系统应密封良好，无泄漏现象。4.2.7各轴承润滑点润滑和密封情况良好，轴承最高温度不应大于95℃。4.2.8操作装置应布置在易于控制的位置，控制仪表齐全。4.2.9电气系统应符合GB/T5226.1的规定，有短路、断路、过载等安全保护装置。4.3总成技术要求4.3.1冷骨料提升机4.3.1.1提升机提升能力应满足标准工况下额定生产率的要求。4.3.1.2提升机应完全密封，工作时无漏料、冒灰现象。4.3.1.3提升机应符合JB/T3926的要求，设有张紧和防逆转装置，运转平稳。4.3.1.4提升机链条、链轮的使用寿命不应少于5000h。4.3.1.5提升机料斗应采用耐磨钢板制造，并方便更换。4.3.1.6提升机进、出料槽应铺设有耐磨钢板。4.3.2烘干筒4.3.2.1烘干筒筒体内衬及高温区处应采用耐火材料制造，耐火材料应符合设计要求。4.3.2.2筒体上应设置测温点。测温点数量不应小于3个，分别布置在筒体顶部、中部和底部，温度计计量精度应满足表1的要求。4.3.2.3筒体垂直安装，生产过程中筒体不应有明显的变形、晃动、漏料，垂直度误差不应大于3/1000。4.3.2.4筒体的内部结构应能适应所烘干骨料特性的要求，导料顺畅。4.3.2.5分流板的材料应耐热耐磨，使用寿命不应少于5000h。4.3.3燃烧器4.3.3.1供热能力应满足烘干筒额定生产率需要。4.3.3.2燃烧器应点火迅速，并设有火焰监测、熄火保护等安全装置，稳定可靠。4.3.3.3燃烧器应能稳定燃烧，应方便调节空燃比。4.3.3.4供油管路中应设置过滤器、溢流阀、压力表。4.4安全要求4.4.1应在合适位置贴有安全警示标志，指示标牌应清晰、易懂。4.4.2工作平台、扶梯等应符合GB/T17888.3的规定。4.4.3压力表、温度计、安全阀等安全装置应完整、灵敏可靠。3JB/T14344—20234.4.4烘干筒应配有必要的自动报警和联锁装置。在生产过程中某一系统出现故障时，相应的系统应能联锁保护。4.4.5应在适当位置配挂灭火器。4.4.6应设置专用接地网和防雷设施，防雷接地应符合GB50057的规定。5试验方法5.1试验准备及要求5.1.1环境条件环境条件如下：——环境温度为（10～35）℃;——相对湿度为（30～80）%；——大气压力为（86～106）kPa。5.1.2试验仪器试验仪器应在检定、校准有效期内。5.1.3原材料的准备试验用骨料应符合JTGF40的要求，骨料的堆放应尽量避免混合、离析现象。5.2样机的准备5.2.1由设备制造商提供设备样机一台，并提供出厂检验记录、验收技术条件或其他文件，将设计的主要性能参数填入表A.1；5.2.2按产品使用说明书的规定，对设备进行调试、磨合；磨合时间不应小于50h。磨合结束后，按产品使用说明书的要求进行保养。设备磨合情况及试验记录填入表A.2。5.3主要几何尺寸试验5.3.1试验条件试验条件如下：a)样机处于生产前状态；b)样机保持清洁。5.3.2试验仪器钢板尺、钢卷尺、角度仪、线坠等。5.3.3试验方法检测项目的各几何参数见表A.3。5.3.4试验结果温度试验5.4将测量结果记入表A.3。温度试验5.4.1温度计计量精度试验温度计计量精度试验按GB/T17808的规定进行，将试验结果记入表A.4。5.4.2烟气温度试验由热气温度计读取烟气温度，将试验结果记入表A.5。5.4.3筒体外壳温度试验4JB/T14344—2023用红外测温仪测量筒体外壳温度，将试验结果记入表A.5。5.5作业性能试验5.5.1骨料含水率试验骨料含水率试验按GB/T17808的规定进行，将试验结果记入表A.6、表A.7。5.5.2温度稳定性能试验骨料温度稳定性试验按GB/T17808的规定进行，将试验结果记入表A.8。5.5.3生产率试验5.5.3.1试验条件烘干筒在标准工况下连续稳定运转。5.5.3.2试验仪器地中衡、秒表、测温仪、运料车等。5.5.3.3试验方法在装车前测定空车质量，装车后测定满载车质量，满载车质量减去空车质量即为试验时间内的产量，同时记录试验时间。5.5.3.4试验结果将测量与计算结果计入表A.9。生产率按公式（1）计算：Q=3.6×M/h 式中：Q——生产率，单位为吨每小时（t/h）；M——热骨料质量，单位为千克（kg）；h——测试时间，单位为秒（s）5.5.4燃油消耗率试验燃油消耗率试验按GB/T17808的规定进行，将试验结果记入表A.10。5.6垂直度误差测量试验5.6.1试验条件立式烘干筒各总成、附件及附属装置(包括随机工具)，按规定配备齐全。调整状况应符合样机技术条件的规定。以烘干筒中心为圆心，以烘干筒筒高1.6倍的长度为半径的地面范围内无影响观测的障碍物。5.6.2试验仪器经纬仪、钢卷尺等。5.6.3试验方法试验方法如下：a)在烘干筒两个侧面分别选取合适的观察点，如图1所示，观察点至烘干筒之间不应有阻碍观察的障碍物；b)测量之前，用规格相同的标尺分别紧贴在烘干筒外壁结构中心竖直方向的最高处和最低处；c)先把经纬仪十字中心对准最高处，读出测量点标尺读数LA,然后将经纬仪水平方向固定，再把物镜直接往下旋转，将经纬仪十字中心对准最低处，读出测量点标尺读数LB；d)测量最高处与最低处之间的高度差H，将以上数据代入式（2）计算垂直度。5JB/T14344—2023图1垂直度测量示意图5.6.4试验结果将测量与计算结果计入表A.11。垂直度误差按公式（2）计算：ΔL=..............................................................................式中：ΔL——垂直度误差；LA——上部测量点标尺读数，单位为毫米（mmLB——下部测量点标尺读数，单位为毫米（mmH——两个测量点之间的竖直高度差，单位为毫米（mm）。6检验规则6.1检验分类立式烘干筒产品检验分为出厂检验和型式检验，各类检验项目按表2进行。表2检验项目1等△△2△△3/△4/△6JB/T14344—2023/△/△/△/△/△5/△6.2出厂检验立式烘干筒在出厂前应进行出厂检验，检验合格后附有产品合格证方可出厂，出厂检验项目见表2。6.3型式检验型式检验项目应按表2的规定进行。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1立式烘干筒标牌应符合GB/T13306的规定，标牌应固定在框架显著位置。标牌内容如下：a)产品名称；b)产品型号；c)生产率；d)制造日期；e)出厂编号；f)制造商名称。7.1.2立式烘干筒应有警告和安全标志、起吊标志、润滑指示标记、操作及工作位置指示标记。7.2包装7.2.1包装应符合GB/T13384的规定，装箱工具、附件、备件和随机技术文件应采取防雨、防潮措施，应随主机一起出厂。7.2.2立式烘干筒设备出厂时，应按照装箱单配齐全部备件、附件及随机工具，并附有下列技术文件：a)产品合格证明书；b)使用说明书；c)零部件图册；d)随机备件、随机工具、易损件清单；e)装箱单。7.3运输7.3.1应有可靠的固定防护措施和吊装装置。7.3.2运输应符合铁路、公路和航运的有关规定。7.4贮存7.4.1立式烘干筒设备应存放在通风、干燥的地方，并采用防晒防雨、防潮等措施。7.4.2长期存放之前，应对其防护处理、对密封及零件的完好情况进行全面细致的检查；每隔三月应检查存放情况。7.4.3润滑油应按产品使用说明书的规定添加。7JB/T14344—2023（资料性）试验记录表试验记录表见表A.1～表A.11。表A.1立式烘干筒主要性能参数（设计值）表t%℃℃℃AA机8JB/T14344—2023表A.2立式烘干筒样机磨合及验收记录表 %123n表A.3立式烘干筒主要几何尺寸测量记录表 机9表A.4温度计计量精度试验记录表JB/T14344—2023℃℃℃123123表A.5烟气和筒体外壳温度试验记录表123℃℃表A.6冷骨料含水率试验记录表 gg%%12345JB/T14344—2023表A.7