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此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。班组管理“五步曲〞

近几年来,班组建设在根底管理、台帐管理、班组标准化管理方面,“五净、五整齐〞以及班组跟踪考核方面,由静态管理转到动态管理、根底管理转到现场管理方面迈上三台阶。我们的做法分五步。

一、制订一个方案

每年班组建设都要有一个方案。目标:一、二级班组到达30%以上,等级班组到达70%,文明职工到达96%以上。重心:以管物转向以人为本管理。方向:班组工作标准化、目标管理定量化,平时工作日记化、岗位职工具体化、物品摆放定置化、台帐记录完善化、文明生产制度化、民主管理经常化。班组要做到“三要〞:〔1〕要加强班组现场平安巡视,广泛进行反习惯性违章、反误操作、反事故演习活动。严格执行“二票三制〞,进一步夯实班组平安根底,保一年二至三个百日平安无事故。〔2〕要认真学习运行规程和检修工艺质量标准,明确班组的质量目标,加强三级验收制度,大修后班组所属设备要到达全优。〔3〕要坚持定期设备巡回检查制度,设备治理工作要落实到细胞组和个人。生产现场加强定量管理工作,保持现场清洁、干净。

二、实施两个方法

1、实施加强班组现场管理的方法,要求做到无违章指挥,无违章作业,无违规违纪,确保人身,设备平安。

现场质量管理要求班组有明确的质量验收内容,运行要定期开展经济指标分析,坚持操作无过失竞赛活动。检修要开展全过程质量管理,包括所管设备的标志、铭牌标准齐全,设备无“八漏〞。

现场文明管理要做到“四定〞〔定人、定时、定任务、定标准〕,“四无〞〔无积尘、无积油、无积水、无杂物〕,保持现场整洁、干净、物见本色。

2、实施检修现场定置管理的规定,临时堆物和对检修现场文明生产提出明确的要求。

两个方法的制定,使班组现场管理工作内容私要求明确,办事有程序,考核有依据。

三、做到三个结合

l.与稳固达标创一流相结合:我们始终把搞好班组建设,加强现场检查作为一个重要内容来抓,使班组的现场管理工作能有机地和稳固达标创一流工作结合起来。

2.与创立无泄漏区相结合;要求各车问必须有一名负责人抓无泄漏工作,车间、班组建立泄漏情况台帐,每阶段全厂性检查验收均专门设立查现场设备泄漏组。对全厂的设备系统进行全面检查,整改和考核。创立无泄漏区〔设备〕,以点带面,循序渐进,进而全面推动创立无泄漏电厂活动。

3.与根底管理相结合。在抓现场管理的同时不能放松根底管理,把有关的现场管理内容融入根底管理工作中去。

四、进行四项检查

一月一抽查;每季重点查;半年开展建设月活动,全面检查、补课、总结、交流,评比优秀班组长和班组建设竟赛优胜车间;全年总评比。

五、开层五方面工作

班组长培训;

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