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文档简介
一、建设项目基本情况
建设项目名称光泽县城乡供水一体化(华桥乡一期)工程
项目代码/
建设单位联系人联系方式
福建省自治区南平市光泽县区华桥乡街道华桥村具体地
建设地点()()()(
址)
地理坐标(117度12分26.364秒,27度34分13.728秒)
四十三、水的生产和供应业
国民经济D4610自来水建设项目-94自来水生产和供应461
行业类别生产和供应行业类别(不含供应工程;不含村庄
供应工程)中全部
√新建(迁建)√首次申报项目□不予批准
改建建设项目后再次申报项目
建设性质□
□扩建申报情形□超五年重新审核项目
□技术改造□重大变动重新报批项目
项目审批(核准/光泽县发展改项目审批(核准/光发改审[2021]41号
备案)部门(选填)革和科技局备案)文号(选填)光政水[2021]86号
总投资(万元)1278.13环保投资(万元)34.33
环保投资占比(%)2.7施工工期4月
√否用地(用海)
是否开工建设1363
□是:面积(m2)
专项评价设置情况无
《福建省南平市光泽县城乡供水一体化规划报告》于2021年
规划情况3月10日经光泽县发展改革和科技局(光发改审[2021]41号)
批复。
规划环境影响无
评价情况
规划及规划环境无
影响评价符合性分析
1、“三线一单”控制要求符合性分析
其他符合性分析
1.1与生态红线的相符性分析
1
项目选址于福建省南平市光泽县华桥乡华桥村,不位于
自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别
保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此,项目建设符合
生态红线控制要求。
1.2与环境质量底线的相符性分析
①水环境:根据光泽县政府网站公布的2020年光泽县环
境质量状况公报,项目附近地表水体北溪能满足《地表水环
境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类水质标准。项目生产
废水拟经收集后经过废水沉淀池处理达标后作为原水回用,
不外排;生活污水经污水处理设备(水解酸化+生物接触氧化)
处理后用于周边林地灌溉,生活污水执行《农田灌溉水质标
准》(GB5084-2021)表1中旱作的标准值,对区域水环境
质量影响较小。
②大气环境:根据光泽县政府网站公布的2020年光泽县
环境质量状况公报,项目区域大气环境达到《环境空气质量
标准》(GB3095-2012)中二级标准,区域大气环境具有一定的
容量。项目运营基本不产生废气,基本不对区域大气环境质
量产生影响。
③声环境:项目声环境功能区划为2类功能区,根据监
测结果显示,区域环境噪声满足《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2类标准。根据预测结果,采取相应的减振、
隔声措施后,项目对周边声环境贡献值较小,周边声环境影
响较小。
综合分析,项目建设不会突破当地环境质量底线。
1.3与资源利用上限的对照分析
本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料
的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理
可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地
2
控制污染。
本项目为输水管网铺设与净水厂建设,无有毒有害物质,
项目运营期资源利用不会突破区域的资源利用上线,符合资
源利用上线要求。
1.4与环境准入负面清单符合性分析
①产业政策符合性分析
项目不属于《重点生态功能区产业准入负面清单编制实
施办法》、《市场准入负面清单(2019年版)》(国家发展
改革委商务部2019年10月)和《福建省发展和改革委员
会关于印发<福建省第一批国家重点生态功能区县(市)产业
准入负面清单(试行)>的通知》(闽发改规划[2018]177号)
中禁止或限制项目。
根据国家发展和改革委员会2019年10月30日第29号
令《产业结构调整指导目录(2019年本)》,项目属于《产
业结构调整指导目录(2019年)》鼓励类项目中“第二十二、
城市基础设施”中的“城镇安全饮水工程、供水水源及净水
厂工程”,符合国家产业政策的要求。
②与《福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境
分区管控的通知》相符性分析
根据《福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境
分区管控的通知》(闽政[2020]12号),本项目不属于生态
环境总体准入要求中空间布局约束和污染物排放管控的项
目,因此符合福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环
境分区管控的要求。
③与《南平市人民政府关于印发南平市“三线一单”生
态环境分区管控方案的通知》相符性分析
根据《南平市人民政府关于印发南平市“三线一单”生
态环境分区管控方案的通知》(闽政综【2021】129号),
3
本项目不属于管控要求中的行业,所在区域的大气环境及水
环境质量能稳定达标,不属于高耗能、高排放、高污染产业,
项目建设内容未列入准入要求中的禁止内容,符合南平市生
态环境总体准入要求。
④与《南平市生态环境准入清单》相符性分析
根据《南平市人民政府办公室关于印发南平市生态环境
准入清单的通知》(南政办[2021]33号),本项目不占用永
久基本农田,项目所处位置位于一般管控单元,符合准入清
单的要求。
综上所述,本项目的建设符合《南平市生态环境准入清
单》的要求环境准入负面清单相关要求
2、规划及选址符合性分析
本项目位于福建省南平市光泽县华桥乡华桥村,本项目
为输水管网铺设与净水厂建设。根据《光泽县城乡总体规划
(2015-2030年)》,项目建设用地符合当地土地利用规划。
3、产业政策适宜性分析
本项目主要为自来水生产和供应项目,属于国民经济行业
分类中D4610(自来水生产和供应),不属于国家发展和改
革委员会颁布的《产业结构调整指导目录(2019年)》中限
制类、淘汰类和鼓励类项目,属于允许类项目。项目于2021
年03月10日光泽县发展改革和科技局对光泽县水利投资有限
公司关于光泽县城乡供水一体化项目可行性研究报告进行了
审批(光发改审[2021]41号);项目于2021年06月15日光泽
县水利局对光泽县水利投资有限公司关于光泽县城乡供水一
体化(华桥乡一期)工程初步设计报告进行了批复(光政水
[2021]86号);
因此项目的建设内容符合国家当前的产业政策和环保要
4
求。
4、与城市土地利用规划符合性分析
本项目输水管网铺设与净水厂建设,属于自来水生产和
供应项目,根据《光泽县城乡总体规划(2015-2030年)》,
项目所在地土地用途规划符合要求,因此,项目选址符合城
市土地利用规划的要求。
5、与周边环境的相容性分析
水厂用地现状为山坡地。项目南侧105m为鹰厦铁路,东
侧、北侧和西侧均为山坡地。华桥村距离水厂南侧400m,区
域主要的水系北溪支流砂坪溪距离水厂西南侧860m。
管线工程大部分利用现有道路作为施工便道,主要沿国
道G316,管线工程北侧5m为华桥乡集镇,南侧200m为官屯
村,西侧5m为吴屯村,北侧500米为官冲窠组。
项目运营后,管线工程对周边村庄影响较小,与水厂最
近的敏感点为南侧400m的华桥村,且厂界三面均为山坡地,
可进一步降低项目污染物对周边环境的影响影响较小。因此,
本项目与周边的环境相容性较好。根据污染源分析及措施的
可行性分析,本项目的废水、噪声、固体废物经过各项治理
措施,均可达标排放,基本不改变区域的环境功能区划。
5
二、建设项目工程分析
1、项目概况
1.1项目由来
光泽县水利投资有限公司光泽县城乡供水一体化(华桥乡一期)工程位
于福建省南平市光泽县华桥乡华桥村,占地面积为1363m2。项目总投资约
1278.13万元,光泽县城乡供水一体化工程供水范围共涉及到全县8个乡镇,
包含集中式供水工程、村级独立供水和分散式供水工程三大部分,受益人口
共20.80万人。其中规模化供水共计6个供水分区,即中心城区(杭川镇、
鸾凤乡、崇仁乡)、司前乡、寨里乡、华桥乡、止马镇、李坊乡;供水系统
由取水构筑物、输水建筑物、净水厂建筑物、输配水管网建筑物等组成。其
中华桥乡供水分区共分两期实施。本次项目为华桥乡一期工程,建设内容为
改造取水口1处,改建净水厂1座,供水规模为0.20万m³/d。新建2根De160
输水管路径长,新建配水干管长,配水支管,及新
建设2.063km6.782km1.731km
建华桥乡集镇区入户管。
内容2.056km
根据《中华人民共和国环境保护法》(2015年)、《中华人民共和国环境
影响评价法》(2018年修正)、《建设项目环境保护管理条例》(2017年)和《建
设项目环境保护分类管理名录》(2021年版)等文件的有关规定,本项目属《建
设项目环境保护分类管理名录》中“四十三、水的生产和供应业-94自来水生
产和供应461(不含供应工程;不含村庄供应工程)中全部”,应编制环境
影响报告表。因此,光泽县水利投资有限公司委托福建通和环境保护有限公
司编制该项目的环境影响报告表(委托书见附件一)。本环评单位接受委托后,
立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料,根据本项目的特点和项目所在地
的环境特征编制了本环境影响报告表,供建设单位上报生态环境部门审批。
1.2项目基本情况
项目名称:光泽县城乡供水一体化(华桥乡一期)工程
建设单位:光泽县水利投资有限公司
建设地点:福建省南平市光泽县华桥乡华桥村
6
建设性质:新建
总投资:1278.13万元
占地面积:1363m2
设计供水能力:供水能力0.2万t/d
供水范围:华桥集镇及周边村庄,包括华桥村、官屯村、吴屯村3个村
庄。
工作人员:5人,轮班值班
建设内容:1.改造取水口1处
2.改建净水厂1座,供水规模为0.20万m3/d。
3.新建2根De160输水管路径长2.063km,新建配水干管长6.782km,
配水支管1.731km,及新建华桥乡集镇区入户管2.056km。
2、建设内容
本次方案利用现状输水隧洞敷设输水管,输水头部采用浮筒式取水。项
目取水口改造工程主要材料一览表如表1所示。
表1取水口改造工程材料一览表
序号名称规格(mm)单位数量材料
1软管Ø200米10金属
2浮球Ø800个4金属
3喇叭管Ø350个1塑料
4钢丝线Ø20米16钢丝
5镀锌钢管Ø150米10钢
690°钢制弯头D200个1钢
7细石混凝土-m30.71C20
8混凝土基础-m34.65C30
9混凝土基础-m31.45C30
项目净水厂主要建构筑物一览表如表2所示,工程组成如表3所示,项
目配水管道工程如表4所示,项目管线总平面布置图可见附图7。
7
表2项目主要建、构筑工程一览表
序建筑占地面积
项目名称数量备注
号/容积
1净水设备1套87m2B×L=6m×14.5m
2清水池1个236.5m3B×L×H=4.7m×13.6m×3.7m
管理房(加药间、储药
座2
3间、中控室、值班室)170.50m-
表3项目工程组成表
项目组成主要建设内容及规模
取水1座取水泵房(0.2万m3/d)
预氧化1套次氯酸钠发生器(有效氯产量300g/h,N=2.25kW)
混合1套管式静态混合器(DN150,材质SS304)
全自动净水设备是集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水、
一体化净水装置
过滤等工艺于一体,即“絮凝反应器+反应沉淀器”
1座2格(清水池所处位置地面标高低于一体化净水设
主体工清水池
备所处位置的地面标高,高差约3米)
程
虹吸反冲洗滤池1座(0.2万m3/d)无阀滤池
自动加药装置1套PAC制备及投加系统;1套PAM制备及投加系统
消毒设备以次氯酸钠作为消毒剂的消毒工艺
污泥浓缩池污泥区设立于反应沉淀器底部
排泥系统重力感应排泥装置
设备房自供水系1套(Q=2.5m³/h、H=16m)
辅助工办公统室日常管理
程供水接市政供水管网
公用工供电接市政供电系统
程项目生活污水经污水处理设备(水解酸化生物接触氧
排水+
化)处理后用于周边林地灌溉。
施工期废水通过隔油沉淀池处理后全部回用,作为施
工用水、降尘用水、车辆冲洗用水等,不外排。
废水处理运营期滤池反冲洗废水、沉淀池排泥水经沉淀后作为
原水回用,不外排。生活污水经污水处理设备(水解
酸化+生物接触氧化)处理后用于周边林地灌溉。
环保工废气处理施工期废气洒水降尘、设置围挡
程选用低噪声设备,对高噪声设备采取减震、消声、隔
噪声处置
声等降噪措施。
设一般固废暂存区,生产固废统一收分类收集后外售。
固废处置设置生活垃圾桶,生活垃圾收集后委托环卫工人清理
处置。
8
表4项目配水管网工程一览表
序号名称规格材料管网长度(m)
给水管
输水管道PE100
1De160mm道2063
给水管
配水总管道~PE100
2De250mmDe25mm道10569
给水管
配水干管~PE100
3De250mmDe140mm道6782
给水管
配水支管~PE100
4De90mmDe160mm道1731
给水管
入户管道~PE100
5De110mmDe25mm道2056
3、主要工艺设备
项目主要工艺设备清单详见表5。
表5主要工艺设备清单
序
设备名称规格材料单位数量备注
号
一体化净水装置
,
反应沉淀器Ø3800×6100不锈钢台成套设备,日产水
131
Q=92m/h量2200方(含自用
,
过滤器Ø2400×3880不锈钢台水),含控制系统、
232
Q=92m/h管件阀件、自动反
3附属设备//套1冲洗系统等
混合系统
管道静态混合
不锈钢台
1器DN1501
加药系统
PAC制备系V=500L,含搅拌器,桶材质
1/1
统N=0.55kWPE
,
Q=80L/h一用一备,含阀件
隔膜计量泵,台
2P=0.55MPa/2等
N=0.2kW
PAM制备系V=500L,含搅拌器,桶材质
3/1
统N=0.55kWPE
,
Q=80L/h一用一备,含阀件
隔膜计量泵,台
4P=0.55MPa/2等
N=0.2kW
9
有效氯产量
成品次氯酸钠
,含投加系统
5发生器300g/h/1
N=2.25kW
计量系统
一体型
电磁流量计DN150台进出水计量
1内设电池/2
清水池
1蝶阀DN150/台4
2传力伸缩接头DN150/台4
3蝶阀DN200/台2
4传力伸缩接头DN200/台2
其他
Q=2.5m3/h,
1管道泵H=6m,/台1
N=0.18kW
Q=700m3/h,
2轴流风机/台1外部做防鼠、虫网
N=0.37kW
3钢格板厚度4cmQ235Bm245排水渠
4进水粗过滤器//台1
手提式磷酸盐
具
5干粉灭火器MF/ABC5/4
1MPa减至
6减压阀/台1
0.2MPa
7通气管DN150,L=1m/根2
DN150,
8通气管/根2
L=0.5m
9洗眼器//台1
4、配套工程
(1)给水工程
接市政供水管网。
(2)排水工程
实行雨污分流,生活污水经污水处理设备(水解酸化+生物接触氧化)处
理后周边林地灌溉;滤池反冲洗废水、沉淀池排泥水经沉淀后作为原水回用,
10
不外排。
项目水量平衡图如下图所示。
图1水平衡图(单位t/a)
(3)供电
本项目供电由市政电网供电,项目耗电约4.5万kWh/a。
5、厂区平面布置
现状华桥乡水厂平面布置不规则,宽约35m,长约50m,分生产区和生
活区两部分。生产区主要为混凝沉淀过滤构筑物及清水池等,生活区为值班
室及加氯加药间。
本次改造平面设计为在现状生产车间北侧新建生产区及东南侧新建1座
清水池,生产区由净水车间组成;生活区利旧。
1、净水车间
净水设施处理区位于厂区西侧平台,南北走向,其尺寸根据净水设备尺
寸确定。设计净水设施处理区东西宽6m,南北长14.50m。
净水设备控制方式为全自动式:
(1)清水池水位自动检测,根据清水池水位自动启停一级水泵;
(2)自动检测过滤层水头损失,随着运行时间增长,滤层阻力增加,虹
吸管上升管的水面上升。当阻力增加使水面上升到虹吸管辅助管口时,水自
此管急剧下落,主虹吸管中空气便通过抽气管不断抽走,因主虹吸管中产生
负压,使虹吸上升管和下降管中的水面均很快上升。当两股水流汇合后,便
11
形成虹吸,这时过滤室中的水立即被虹吸管抽走,冲洗水箱的水迅速流至滤
层,形成自动反冲洗。当冲洗水箱水位下降到虹吸破坏管口以下,由于空气
进入,虹吸破坏,冲洗结束,进入下一个运行循环。
(3)定时自动排泥;
净水车间内设有宽0.4m,深0.8m排泥渠,净水设备排泥管与其相连。
2、清水池
新建清水池1座2格,满足检修要求,每格清水池内净13×1.9×
3=74.1m3,总深3.5m,有效水深3.0m,两格清水池容积共为150m3。设计
进水口、溢流口、放空口、检修口、通气口。
3、现状管理房
对现状管理房进行改造,其中一间改造为加药间,主要放置PAC、PAM、
次氯酸钠的发生制备装置及投加装置;一间改造为净水设备及加药设备的控
制室,主要放置控制箱;剩余一间为管理房。
4、厂区管线
厂区的管线改造主要为清水管、加药管改造,改造工程量少,可采用直
埋方式。
5、院墙、大门及厂区道路利用现状。
12
1、水源及取水工程
1.1水源现状
华桥供水区水源包括现有小际水库和规划坪坑水库。
现有小际水库位于华桥乡华桥村小际自然村,集水面积2.18km2,总库容
155万m3,正常蓄水位515.0m(为小际水库假定高程,1985国家高程约为
524m),兴利库容112万m3。
华桥供水片区第二水源为规划坪坑水库。坪坑水库位于光泽县的中部华
桥乡华桥村的林家边自然村,集水面积1.41km2,属于生态林保护区,流域内
森林茂密,植被良好,为无人居住区,河水长年清澈。坪坑水库工程由拦河
坝、取水口和引水管组成。正常蓄水位取425m,总库容为34.7万m3,兴利
库容为33万m3,库容系数为20.4%,为年调节水库。
华桥供水片区现状利用现有小际水库为供水水源即可满足供水需求。
施工1.2取水工程
方案1.2.1取水口改造
本次取水口改造工程利用现状输水隧洞敷设输水管,输水头部采用浮筒
式取水。
D200输水管通过现状输水隧洞敷设,与现状输水隧洞消能池端头处开口
与新建取水头部软管衔接。取水头部为浮筒+喇叭口形式,其中浮筒由四个
Ø80cm金属球用5mm钢板拼接而成,中间预留Ø8cm孔洞;喇叭取水口用四
根钢丝与浮筒连接,后通过卡口变径到Ø200mm的软管为了固定浮筒在库底
浇筑150×100×150cm的c30混凝土基础,通过法兰盘与预埋Ø150mm的镀
锌钢管穿过中间的预留孔,并使用C20细石混凝土填满钢管。
根据地质资料,取水口处常水位水深7米左右,本次实施建设钢便桥
181m2,施打钢板桩围堰26m,排干围堰内水后进行施工。
1.3输水管道设计
本次设计华桥水厂厂址距离水源点约2.063km,根据确定的取水工程位
置及净水厂厂址位置,输水线路长约2.063km,经现场踏勘,根据沿线地形
13
地貌特征及现状路网确定线路分布情况。
起点为小际水库取水口桩号HQSK0+000.00,终点净水厂厂区阀井桩号
HQSK2+051.00,设计埋管管径为双根De160聚乙烯PE100管,隧洞段采用
D200焊接钢管,总长2.063km。桩号HQSK0+000.00至桩号HQSK0+131.00
沿现状水库隧洞布置,此管道管径为D200焊接钢管;后续管段管径为De160,
桩号HQSK0+131.00至桩号HQSK0+340.00穿越林地布置,桩号
HQSK0+340.00至桩号HQSK1+992.00沿村道排水沟及路肩布置,桩号
HQSK1+992.00至桩号HQSK2+063.00沿水厂园路布置,末端接入水厂。
此方案沿线起伏差小,利用现有道路作为施工便道,便于管材及其他材
料运输,施工条件好干扰小,有利于争取工期。
2、净水处理工程方案设计
2.1项目饮水现状
根据本工程净化水质目标要求和原水水质特点,采用技术先进、经济合
理、净化安全、水质可靠的净化工艺流程。
本工程水源来自小际水库,可行性报告中主要考虑滤池内部损坏严重、
出水色度变深、出厂水不满足《生活饮用水卫生标准》、加氯加药方式为药
液罐手动投加,自动化程度低等因素,推荐在原厂址拆除重建的方案。由于
华桥乡目前仅有华桥净水厂供水,施工期间应保证正常供水,原有净水设备
不能拆除,故本次对净水厂方案进行微调。
现状设施若通过降低处理负荷或维修的方式,尽管可以满足出水标准,
但是两套设施需人力维护成本高、电耗成本高,改造成本增加。再次,两套
处理工艺在低负荷条件下,水流流动性较低,更容易滋生藻类等危害物质。
综上所述,本项目本着考虑投资成本,新建供水设施的供水能力完全满足乡
镇用水需求,不建议对现状设施改造。
本次方案在保持现状构筑物不拆除可供水并利用现状清水池的情况下,
在厂区红线范围内新建净水车间一座、清水池一座,并采用一体化工艺。
14
2.2净水处理工艺流程
水处理设备采用全自动净水设备,对水质进行净化处理,并进行反冲洗,
冲洗周期1天,处理合格的水流入清水池,水质处理后符合《生活饮用水卫
生标准》(GB5749-2006)。全自动净水设备是集絮凝、沉淀、排污、反冲、集
水、过滤等工艺于一体,无需人员操作能达到全自动运行的系列净水装置,
是实现水厂自动净化管理的重要净水单元,再配以自动加药装置及消毒设备,
即可成为一个具有全套功能的水厂。
工艺流程图如下:
图2项目工艺流程图
一体化净水设备主体设备为钢结构,在工厂内制成成品,运抵现场就位,
不方便运输的可在现场制造就位。安装调试即能投入使用,水厂水处理工艺
施单元的建设只是净水设备模块与机电设备的安装,因此水厂工程项目的建
设周期可大大缩短,工程建设投资成本也随之降低。单元净水模块采用钢构
混凝土内衬外喷法,彻底解决了净水模块的防腐问题,净水设备使用寿命50
年以上,保证了水厂使用寿命。一体化净水设备在设计了突出方便实用、操
作简单的特点,整套系统巧妙地利用水力学特性,实现自动运行,对操作人
员素质要求不高,一般人均可操作自如,并能自动控制设备运行特点。当滤
层表面堵塞到一定程度时自动反冲,整套装置没有运行部件,设备故障几乎
为零,运行可靠,便于维护。除了对提升泵及加药系统的管理外,净水装置
本身从反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一
系列远程程序,达到了自动远程的要求。值班人员只要定时作水质监视测定
工作外,无需对净水装置操作管理。
15
净水处理厂工艺根据原水水质特征和国家饮用水水质标准要求来确定。
一体化净水设备在设计上也充分考虑了各地区性的水质差异情况,在合理选
取投药点的同时,增加了混凝反应功能,使装置具有充分的混凝反应时间。
并较保守地设计表面负荷,使设备更具有耐冲击负荷的能力,更适合地区不
同的水质场合,过滤系统采用小阻力配水进行深层慢滤,确保滤后出水浊度
≤1NTU(特殊情况小不超过3NTU),高浓度的絮凝层,能使原水中的杂质
颗粒,在其间得到充分碰撞接触、吸附的机率,因为能适应各种原水的水温
和浊度,杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时,还具有除藻功能,高效的
絮凝及沉淀效果,使沉淀出水一直保持良好的状态。迅捷的泥渣浓缩室及可
调试自动排泥系统,能保证多余的泥渣杂质及时排除,从而保证稳定的杂质
去除率。新颖独特的积水系统及最低的集水水头,是集水更均匀有效,不仅提
高了体积利用系数,因其集水水头极低,积累的省电效果可观。
3、净水处理工程工艺设计
3.1预处理工艺
预处理工艺一般是作为其他工艺的辅助措施,先期对于超标较多,指标
较高的物质进行减量或改变其性质,便于后续工艺的去除。根据现场运营反
馈,华桥水厂存在藻类问题,因此采用预氧化处理。
本项目采用次氯酸钠预氧化,可进一步减少消毒副产物(DBPs)的产生,
次氯酸钠预氧化也有助凝作用。无论在控制消毒副产物的产生方面,还是在
使用的安全性方面,次氯酸钠预氧化都具有明显优势。次氯酸钠用于预氧化
时,其投加量为1~2mg/L,具体投量需要根据水质情况确定。
本次工程采用次氯酸钠发生器,设备参数:有效氯产量300g/h,
N=2.25kW。与后加氯设备共用。
3.2混合工艺
在给排水处理过程中原水与混凝剂,助凝剂等药剂的充分混合是使反应
完善,从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件,同时只有原水与药
剂的充分混合,才能有效提高药剂使用率,从而节约用药量,降低运行成本。
16
本次工程采用管式静态混合器,絮凝剂由机械隔膜泵通过投加管路连接
至管式静态混合器处,经剧烈混合搅拌后,均匀扩散至原水中,随原水管路
进入设备絮凝区。
管道静态混合器规格为DN150,设计1个,布置在絮凝池之前,混合时
间约T=10s。静态混合器材质SS304,水流进入会在每个单体同时发生分流交
流、紊流和旋涡多种混合作用,具有小阻力高效率的优点。
混凝剂采用聚合氯化铝(PAC),投加点在管道静态混合器前端,助凝
剂采用聚丙烯酰胺(PAM),投加点在管道静态混合器前端、PAC之后。
(1)管式静态混合器
DN150,1台,材质SS304。
(2)PAC制备及投加系统
PAC制备系统:N=0.55kW,1台,配套药剂储罐、搅拌器等。
隔膜计量泵:Q=80L/h,P=0.5MPa,N=0.2kW,2台,1用1备。
(3)PAM制备及投加系统
PAM制备系统:N=0.55kW,1台,配套药剂储罐、搅拌器等。
隔膜计量泵:Q=80L/h,P=0.5MPa,N=0.2kW,2台,1用1备。
3.3絮凝工艺
混合后的原水经混凝反应后,水中杂质悬浮物及胶体颗粒经反应生成均
匀粗大的矾花,以利于后续的固液分离。
絮凝反应器采用内外层螺旋式网格盘管反应器,它是同时利用螺旋通道
在向外的离心力和向下流动的重力共同作用下形成大量的反应涡旋,从而大
幅度提高源水中颗粒的碰撞效率,速度梯度G在90s-1~20s-1范围,总GT值
大于2×10-4;在整体结构上通过将絮凝和沉淀区域一体有机衔接,充分利用
沉淀部分的时间进行后期强化絮凝。具有絮凝反应效率高,抗冲击负荷能力
强,反应时间仅需5~6分钟(为加大冗余量,实际设计参数t=20~25分钟)
即可形成均匀密实易于沉淀的矾花,产水量可以提高1倍左右,混凝剂投加
量可比传统的直板式网格反应器减少20~30%等优点,为后续斜管沉降创造
有利条件。
17
同时反应沉淀器采用重力式敝开结构,并设立走梯、操作观察平台,可
方便观察絮凝反应效果,及时调整加药量,提高沉淀效率。絮凝池为无动力
装置,絮凝时间15-20min,紊流区流速1.38~1.67mm/s,速度梯度G在90s-1~
20s-1范围,总GT值大于2×10-4。
3.4沉淀工艺
设计采用上向流斜管沉淀工艺,絮凝和沉淀区域为上下一体有机衔接了
减少重新布水的水流转折避免了矾花的二次破碎。设立V形导流板在沉淀区
下端形成稳定的絮状悬浮层,对低温低浊原水生成的细小矾花和含藻类原水
生成的轻质矾花产生极好滤阻作用,并能加速高浊原水的矾花沉降,长期保
证沉淀后水浊度低于5NTU,滤后水小于1.0NTU。若采用加强型结构淀后水
浊度低于2.0NTU,滤后水浊度≦0.5NTU。
絮凝池为无动力装置,絮凝时间15-20min,紊流区流速1.38~1.67mm/s,
速度梯度G在90s-1~20s-1范围,总GT值大于2×10-4。
3.5过滤工艺
(1)过滤
在沉淀池的清水区采用三角堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。
斜管区集水槽设有多套配水管,分别进入多个滤池内,经沉淀后的水体由配
水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水,并由上而下
通过滤料层,滤料采用Ø0.8~Ø1.2、K80<1.5均质石英砂与白煤(必要时)
组合滤料,滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清
水室出水通过重力自流进入清水池。
(2)反冲洗
每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力
虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,将滤池与反冲洗水箱一体化设
计,利用过滤自带清水箱内的洁净滤后水实现自动冲洗;并配置有反冲洗强
度调节器可进行反冲强度自适应调节设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗
历时4~6分钟(可调),反洗强度为14~17L/m2·s(可调),操作管理维护简
单,更加方便,采用均质石英砂滤料反冲洗时,不发生水力分级现象,提高
18
滤层含污去污能力;保证其经久耐用,仅每3年增补10~20%滤料,配置强制
反冲洗系统,可进行模拟自动反冲洗以及手动强制反冲洗。
滤池为无阀滤池,设备本身无动力,利用高差进行过滤,滤池滤速6-7m/h,
反冲洗利用滤池本身的清水池容积,反冲洗强度14-17L/(m2·s),反冲洗
时间4-8min。
3.6消毒工艺
饮用水消毒作为水质控制的一个重要环节,其效果令人关注,选用的消
毒剂须具有广谱杀菌能力、消毒性能持久、副产物特别是有毒副产物较少、
使用安全、方便的特性。次氯酸钠作为一种真正高效、广谱、安全的強力灭
菌、杀病毒药剂,它同水的亲和性很好,能与水任意比互溶,它不存在液氯、
二氧化氯等药剂的安全隐患,具有余氯的持续消毒作用。它消毒效果好,投
加准确,操作安全,使用方便,对环境无毒害,不存在跑气泄漏,可以任意
环境工作状况下投加。因此本项目采用次氯酸钠做消毒剂,采用电解食盐水
在线生成次氯酸钠的消毒工艺。
现场生产次氯酸钠是一种用盐、水和电这三种常规物质的简单、易行的
消毒工艺,制备的次氯酸钠溶液比较稳定,容易保存。电解装置以盐为原材
料制备消毒剂,其消毒方法无需处理危险化学品,没有危险化学药品存储和
溶解的风险。另外,盐采购成本低廉,省去危险品类药剂高昂的运输、仓储
费用,避免办理繁琐的危险品类药剂运输手续的麻烦,无须承担危险品类药
剂使用的风险。
本工程采用次氯酸钠发生器,设备参数:有效氯产量300g/h,N=2.25kW。
与前加氯设备共用。
3.7清水池
水厂供水能力为2000m3/d,根据《村镇供水工程技术规范》(SL310—
2019)清水池按最高日用水量的15~25%计,则其容积为300-500m3。按照
规范要求,该供水工程是全日制供水,不间断供水,清水池分成两格,并能
单独工作和分别泄空。
本工程清水池需利用现状清水池并新建一座清水池,清水池所处位置地
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面标高低于一体化净水设备所处位置的地面标高,高差约3米,满足出水要
求。
(1)现状清水池
现状清水池内净14×7.2×3=300m3,总深3.6m,有效水深3.0m。
(2)新建清水池
新建清水池每格清水池内净13×1.9×3=74.1m3,总深3.5m,有效水深
3.0m,
两格清水池容积共为150m3。设计进水口、溢流口、放空口、检修口、
通气口。
综上,串联两座清水池,合计容积450m3,满足规范要求。
3.8污泥浓缩与排泥系统
斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部分经水力推动进
入污泥区,污泥区设立于反应沉淀器底部,反应沉淀器高度达4.8米以上,
从而使得沉降路径长,沉降效果好,同时受4.8米水压进行污泥浓缩,浓缩
效果好,浓缩后污泥含水率低,贮泥能力强等优点。
排泥系统:每套净水器排泥系统由多套排泥阀组成,排泥管采用穿孔管
结构,沿污泥区底部环形设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻
底排净,系统排泥可选配按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥
1-3min(排泥时间可调)。排泥可选配为时间、重力双重排泥法,一般由时间控
制排泥,如时间排泥出现故障,泥层上升达到设定压力,重力感应排泥装置
将打开排泥阀,实排泥功能,完成排泥过程。
根据所选净水设备参数指标,过滤池滤速V=7.0m/h,反冲洗强度为
q=15L/(m2·s),冲洗时间为6分钟,冲洗周期T=24h,滤池的外形尺寸为:
直径D=2.4m,高度H=3.88m。计算得反冲洗流量为:Q=24.42m3,产泥量为
1.44m3。
本工程污泥产量少,污泥经重力浓缩+机械脱水方式处理后外运处置,污
泥含水率低于60%。
20
3.9附属系统
(1)絮凝剂、助凝剂
絮凝剂的投加含混凝剂与助凝剂的投加。混凝剂的投加,是根据原水浊
度的变化,经投药设备控制投加混凝剂的数量,使混凝剂投加达到最优化,
保证出水浊度,混凝剂投加投药系统采用计量泵混凝剂投加,系统包括:溶
药罐、溶药搅拌机、加药罐、加药计量泵、背压阀、阻隔器及流量计等。助
凝剂的投加,当单独使用混凝剂不能取得预期效果时,需投加助凝剂,助凝
剂通常为高分子物质,其作用往往是为了改善絮体结构,促使细小而松散的
絮粒变得粗大而密实,作用机理是吸附架桥,使絮凝体的尺寸和密度增大理,
沉速加快,助凝剂投加投药系统采用计量泵助凝剂投加,系统包括:溶药罐、
溶药搅拌机、加药罐、加药计量泵、背压阀、阻隔器及流量计等。
1)PAC制备及投加系统
PAC制备系统:N=0.55kW,1台,配套药剂储罐、搅拌器等。隔膜计量
泵:Q=80L/h,P=0.5MPa,N=0.2kW,2台,1用1备。
2)PAM制备及投加系统
PAM制备系统:N=0.55kW,1台,配套药剂储罐、搅拌器等。
隔膜计量泵:Q=80L/h,P=0.5MPa,N=0.2kW,2台,1用1备。
(2)次氯酸钠
次氯酸钠制备采用次氯酸钠发生器装置,通过电解稀盐水产生次氯酸钠
溶液,并配备投氯装置,对处理水进行投氯消毒。
设备特点:(1)次氯酸钠发生器为组合形式,盐的溶解,稀盐水的调配,
投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行,投资少、占地省、设置灵
活。(2)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式,发生器阳极以钛
为基体,涂二氧化钌,电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续
发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式,因此,盐利
用率高,电解过程电流效率高,次氯酸钠产率大,能耗小,运行费用低。
为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果,本装置一边
发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具有相
21
同的氧化性和消毒作用。
次氯酸钠发生器设备参数:有效氯产量300g/h,N=2.25kW。前加氯与后
加氯设备共用。
(3)药剂储存
由于厂区可利用土地面积较小,受限于围墙和厂区道路,新建加药间是
由现状管理房进行改造,位于厂区北侧,建筑占地面积为12m2,主要放置
PAC、PAM、次氯酸钠的发生制备装置及投加装置,满足加药要求。
表6加药间药品材料一览表
药品名称最大贮存量年用量状态、储存方式备注
电解装置以盐为原材
次氯酸钠
液态、桶装料现场制备次氯酸钠
()1.5t20t
NaClO溶液,作为消毒剂
聚合氯化铝
0.5t7t固态、袋装混凝剂
(PAC)
聚丙烯酰胺
0.01t0.08t固态、袋装助凝剂
(PAM)
本工程为自来水水质净化厂,药剂消耗量少,根据储存时间,若储存时
间长可将药剂储存在现状管理房旁的仓库内;若储存时间短,可将固体药剂
放置于新建加药间内。
4、配水管网设计
华桥乡现下辖东桥社区及3个行政村。本工程给配水范围主要是华桥乡
集镇及周边官屯村、吴屯村等村庄,将配水管网延伸、覆盖至个村,实现城
乡联网供水、水资源共享、提高水资源的利用率,达到城乡居民共享优质供
水的目的,实现城乡供水一体化。项目利用华桥乡林家边沿国道(G316)铺
设的现状供水管网;弃用华桥乡华侨村沿右岸河滩铺设的现状DN200供水管
道;其他区域供水管网为本项目新建管道,具体可看附图7-附图10。
(1)配水主干管线路
配水主干管(HQ1段)以净水厂清水池出水管为起点桩号HQ1K0+000,
终点至国道G316黄源组路口HQ1K1+500,设计管径为De250。桩号
22
HQ1K0+000至桩号HQ1K0+138向南沿水厂山坡地布置,桩号HQ1K0+138
至桩号HQ1K0+214从过水涵洞穿鹰厦铁路,桩号HQ1K0+214至桩号
HQ1K0+465沿现状排水沟右侧农地布置,桩号HQ1K0+465至桩号
HQ1K0+785沿村道东侧布置,桩号HQ1K0+785至桩号HQ1K1+137沿华桥
街北侧布置,桩号HQ1K1+137至桩号HQ1K1+500沿国道G316排水沟外侧
人行道布置,途径华桥乡集镇区。
路线布置方案在可研选定的基础上将桩号HQ1K0+214至桩号
HQ1K0+785沿右岸河滩调整到沿山坡地和村道顺道路路面高程布置,此方案
沿线起伏差小,利用现有道路作为施工便道,便于管材及其他材料运输,征
地范围小,施工条件好干扰小,有利于争取工期。
表7项目HQ1段供水管道一览表
起点桩号终点桩号管径材料备注
HQ1K0+000HQ1K0+138De250mmPE100管沿山地
HQ1K0+138HQ1K0+214D250mm焊接钢管穿现状涵洞
HQ1K0+214HQ1K0+465De250mmPE100管沿山地
沿水泥路面(乡
PE100管
HQ1K0+465HQ1K0+785De250mm道)
沿水泥路面(乡
管
HQ1K0+785HQ1K1+137De250mmPE100道)
沿道路路肩
HQ1K1+137HQ1K1+330De250mmPE100管
(G316)
HQ1K1+330HQ1K1+363De250mmPE100管穿路边排水沟底
HQ1K1+363HQ1K1+371D250mm焊接钢管单跨过涵
HQ1K1+371HQ1K1+500De250mmPE100管穿路边排水沟底
配水主干管(HQ2段)以国道G316黄源组路口为起点桩号HQ2K0+000,
终点至吴屯村中何家组HQ2K5+282,设计管径为De250~De140。桩号
HQ2K0+000至桩号HQ2K1+691(光泽鑫桥木业公司)向东沿国道G316排水
沟沟底布置,此管段管径为De250;桩号H
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