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文档简介

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背景概述1.1电源系统变电站电力电源系统分为直流电源、交流电源,其中直流电源又可分为直流操作电源、直流通信电源。直流操作电源系统是变电站中非常重要的一种二次设备,它的主要任务是给继电保护、开关合分及控制提供不间断连续可靠的操作电源,确保继电保护、通信设备的正常运行;而直流通信电源又为站内所有网络设备提供能源,确保站内设备通讯的可靠性,其性能和质量的好坏直接影响关系到电网的稳定运行和设备安全。蓄电池是电力电源系统中直流供电系统的重要组成部分,作为整个直流系统的后备电源,他是整个电源系统的最后一道供电保障,在交流电失电或其它事故状态下蓄电池组一旦出现问题,整个供电系统将面临瘫痪的可能,会造成设备停运甚至其它重大运行事故。因此,蓄电池的稳定性和在放电过程中能提供给负载的实际容量对确保电力设备的安全运行具有十分重要的意义。以前,变电站大多为有人员值班,通过定期对设备运行状态进行检查,以便于及时发现并且解决一些异常情况,保障变电站的安全稳定运行。随着无人值班变电站的推广,尽管调度中心可以通过远动通道方式获得变电站运行状态,但是在直流电源部分,调度中心获得的重要信息不足或不细,比如充电机故障、直流绝缘接地、控合母电压、馈线故障、蓄电池性能等,系统无法全面准确的获知电源系统运行状况,而且,在系统刚出现运行异常时反应不足,直至异常升级时系统故障才上发调度,而此时,可能已对电力系统造成很大影响。同时,随着变电站数量的增多,维护人员数量相对不足,对设备的维护检修得不到很好的保证,这种运维的难度、成本将逐步提高,而且存在很大的安全隐患。1.2电源系统隐患点经过多年对电源系统及蓄电池的研究,我们发现不同区域、不同客户对电源系统及蓄电池的理解不同,有些地方采用常规手段对系统进行运维管理,有些也试点一些监测方法,但我们仍发现有这样的问题:数据采集不全面,监控点不细,存在监测盲点,未统一监控和管理;各电源监测子系统独立,未统一综合评估电源系统性能;电源系统中的蓄电池组存在很大安全隐患,也未被重视;人工巡检存在运维难、成本高、不实时、不安全等缺点。1.3规范要求1.3.1《智能变电站一体化监控系统功能规范Q/GDW678-2011》其中涉及如下相关描述:11.2电源监测电源监测应明确检测对象和范围,要求如下:a)监测范围包括:交流电源、直流电源、通信电源、逆变电源、绿色电源等;b)电源运行状态信息包括:三相交流输入电压、充电装置输出电压、充电装置输出电流、母线电压、电池电压、电池电流、各模块输出电压电流、各种位置信号、各种故障信息、单体电池电压、电池组温度等;c)电源告警信息包括:交流输入过压、欠压、缺相,直流母线过压、欠压,电池组过压、欠压,模块故障,电池单体过压、欠压等;d)绿色电源监测信息包括:系统母线电压、累积电量、变压器输入输出电流、逆变器输入输出电压、输入输出电流、汇流箱输入输出电流(光伏发电)、风机运行状态(风力发电)等。1.3.2《变电站直流电源系统技术标准Q/GDW061170301-2009》其中涉及如下相关描述:5.1.13蓄电池组应配备蓄电池在线监测装置,监测蓄电池单体的电压、内阻、容量和环境等信息,综合分析蓄电池的运行状况,并通过标准通信口将信息上传至远方监控系统。5.1.14逐步推广直流电源远程监控系统,实现对直流电源系统的远程监控、故障诊断、应急调节、数据分析等功能,直流电源设备应能够与监控系统通信,通信规约宜采用IEC60870-5-103、IEC61850等规约。重要信息通过硬接点方式接入变电站监控系统。《IEEEStd1188-2005站用阀控铅酸(VRLA)蓄电池的维护、测试和更换方法》第5条论述:适当的维护能延长电池的寿命,并有助于确定其容量是否满足设计要求。蓄电池的良好维护规程能提供有效的数值来决定电池的更换。在IEEE1188-2005中详细规定了对阀控式铅酸蓄电池的维护要进行月、季、年度的检查。所以,通过电源系统现状分析,为了能彻底解决无人值守变电站中电源系统的安全隐患,应该建设一套变电站直流电源远程监控及维护系统,实现对电源系统整体实时监测功能,保证直流系统的可靠性与安全性。本方案实施后可以达到下面的效果:完善采集电源系统数据,统一分析,综合评估系统安全性;统一对蓄电池组进行监控,分析评估蓄电池组性能,降低蓄电池组安全隐患;蓄电池电压均衡及定期活化,延长蓄电池使用寿命;建立实时在线运维方式,降低系统运维成本,提高运维安全性和效率。

解决方案2.1方案描述直流电源远程监控及维护系统是我公司自主研发,充分利用当代先进的嵌入式计算机技术和实时以太网通信技术,可实时监控直流电源系统控母、合母电压、负荷电流、交流状态、充电机运行状态(如充电机均浮充状态、电压、电流、模块故障告警、绝缘监察报警、交流断电等信息)、整组蓄电池电压、电流、单体电池电压、内阻、温度及各路馈线开关的工作状态等重要参数,并配合动态直流系统模拟图,直观监控直流系统运行参数及运行状态。同时,该方案实现对电源系统的远程维护功能,远程对直流运行模式进行调整,在线对蓄电池均衡管理,延长电池寿命;同时支持蓄电池在线核容、充放电管理等功能。系统整体架构图如下:设备层:由变电站一系列一次设备或者相关二次设备构成,比如馈线支路及其开关、蓄电池组、充电机、绝缘监测设备等;监控层:由一系列监测设备构成,主要包括电源总控管理装置、蓄电池监测装置、容量监测装置构成,来完成电源监控和电源维护功能。其中电源总控管理装置主要完成对电源系统运行参数的监控,比如控母、合母电压、负荷电流、交流状态、馈线状态等,实现对设备层的采集、汇总、分析,同时具备多种串口、网络接口实现与其他智能设备的通信,完成对整个电源系统的统一监测、综合分析。蓄电池监测装置可完成对蓄电池的在线监测管理功能,比如采集组压、电流、单体电池电压、内阻、温度等,并具备在线均衡管理功能,延长电池使用寿命。容量监测装置可实现对蓄电池组的在线核容功能,准确评估蓄电池性能。应用层:该层实现了单个或多个变电站电源系统数据的统一监控和管理,提供友好的人机界面和窗口,支持主站监控软件的常规功能,方便客户对整个直流系统进行管理。同时提供多种接口,实现系统数据的第三方接入和转出。本方案提供的系统可以帮助您全面深入了解和监控您的系统,对设备状态进行实时掌控。同时,本系统的使用,能帮助您在系统正常运行时延长蓄电池的使用寿命,若发现有性能异常时能及时告知您进行更换或者处理,减少设备故障的概率,同时我们现在正在研究单电池自动维护技术,帮助您电源系统故障时的应急处理,避免故障的发生。2.2系统组成序号名称功能备注1电源总控管理装置数据集中监控主机,开关量、模拟量监测,控制出口,充电机管理、通信管理等2蓄电池监测装置蓄电池电压、内阻、电流采集,均衡管理3蓄电池容量监测装置蓄电池核对性放电4直流远程监控软件统一对直流电源系统数据监控、处理、保存、展示,报表、曲线等5监控服务器软件运行的硬件环境6其他配件屏柜、线缆等本方案适用于电力变电站直流电源系统,不仅面向110kV及以下电压等级(1组蓄电池1套充电机)的变电站,也适合220kV及以上(2组蓄电池2套充电机、2组蓄电池3套充电机)的变电站。2.3系统功能该直流电源远程监控及维护系统是对现有变电站直流电源系统精细管理、全面监控、在线监测、运维方便的基础上提出,主要实现如下功能。2.3.1电源系统统一监控可实时监控直流电源系统控母、合母电压、负荷电流、交流状态、充电机运行状态(如充电机均浮充状态、电压、电流、模块故障告警、绝缘监察报警、交流断电等信息)、整组蓄电池电压、电流、单体电池电压、内阻、温度及各路馈线开关的工作状态等重要参数,并配合动态直流系统模拟图,直观监控直流系统运行参数及运行状态,数据统一分析,系统综合评估。2.3.2电源系统远程维护系统可远程调整直流系统运行模式,远程控制直流母线状态切换,远程蓄电池组核对性容量试验,远程控制充电机均/浮充状态,远程设置充电机参数等功能,提高了系统运维的自动化水平,改变了原来需要耗费大量人力物力的人工现场操作才能完成的工作模式,大大减少减轻运维人员的工作量,并且最大限度地减少人工现场操作带来的误操作,给系统安全运行提供了有利保证,为变电站无人值守提供可靠保障。系统通过蓄电池监测装置、蓄电池容量监测装置及相关电动操作机构的配合,对原有直流回路略做修改即可实现远程自动的电源维护功能,示意图简单如下。2.3.3在线均衡与活化该系统是蓄电池检测和维护的一种新手段,可实现变电站直流系统中蓄电池组的在线监控和均衡管理,实时在线监测单体电池电压、温度、内阻,自动根据容量调节每只蓄电池的充电电流的大小,使每节电池处于同等的工作状态,防止电池过充、欠充,避免蓄电池组出现长期不均衡而损坏电池,具有电池连接故障及单体电池故障诊断能力,从而达到蓄电池在线维护管理,使蓄电池组始终保持在最佳运行状态。将蓄电池“定期维护检修”转变为“状态维护检修”,实现了对蓄电池的科学化管理,大大延长了蓄电池的使用寿命,提高蓄电池组的可靠性。2.3.4蓄电池内阻监测、性能评估本方案采用了多循环的在线测试技术,这也是我们的核心技术。其工作原理是将一组电池组分成多个循环,每次测量内阻时先对第一个循环进行放电,结束后再对第二个循环进行放电,直至最后一个循环。在放电的同时,系统高速采集每节电池(或每单小组)的放电曲线,取得压降后测出每节电池的内阻。放电负载采用了恒流负载,确保电压变化时每次放电的电流不变。系统实时在线监测电源系统的后备蓄电池内阻,以此评估蓄电池运行状况,发现落后电池,提前预警,消除系统隐患。系统可以被设成间隔一定时间自动测量一次内阻,无需人工干预。所以此种测量方法的优势是:自动测量,无须人工干预;准确快捷;安全可靠。2.3.5实时监测与告警系统从各监测单元到主站系统采取分级采集、分级处理,各级均能独立计算与分析,支持客户自定义的告警触发功能,告警方式多样。当监测到蓄电池某个参数超限时,监测装置触摸屏界面上会显示告警内容,对应干接点闭合,同时相应告警指示灯点亮。如果安装了基于WINDOWS的监测软件,软件会自动弹出告警界面。可将干接点接到第三方监测系统上,实现统一平台告警。2.3.6多接口管理功能系统通信功能强大,支持多行业应用要求;强大的通信接口可灵活转入转出各种数据。其中监测装置提供2个以太网口,支持多客户端通讯要求,网口光电可灵活配置,同时还提供3个串口;电源总控管理装置支持5个以太网口,8个串口,均支持IEC61850、IEC101、IEC103、IEC104、ModBus等多种规约。系统可通过上述接口实现与第三方监控系统的通讯,也可转入自有的后台监控系统。

本方案技术优势3.1全面监测、统一监控评估系统对电源系统进行全方位细致监测,整体评估系统可靠性,提高了系统运维的自动化水平及系统性能预测的准确性。3.2重视蓄电池、提高系统可靠性系统通过定期监测蓄电池内阻,纵向评估蓄电池性能,对落后电池实时监测并实时预警,降低了电源系统中后备电池的故障隐患,排除系统潜在故障点,提高了系统可用性和可靠性。3.3远程操控、提高运维自动化水平系统实现对电源系统的管理功能,可实现电源系统运行方式的调整,远程实现对蓄电池组切换及核容试验,远程实现充电机浮充状态的转换,可完全代替人工操作,安全可靠,为无人值班变电站的推广打好了基础。3.4高稳定、高安全性该系统采用嵌入式软硬件设计平台,平台经过近十年的应用证明其可靠性、稳定性是非常好的,同时经过多个项目应用的考验,已经充分说明该系列产品的稳定可靠。系统对充电系统和工作回路无任何干扰,电压采集线不与被监测电池直接连接,中间由欧姆电阻连接,彻底杜绝了测量电缆自身短路或装置的故障带来的电池自放电、现场出现火花、人员触电、蓄电池的伤害等危险;采集单元各检测通道采用高阻抗输入方式,检测回路的电流小于微安级,对蓄电池无不良影响。系统能完全独立于被监测设备而正常工作,功耗低,对供电系统要求不高,不影响用户正常供电线路。具有防过压、过流、高频磁场干扰特性,要求系统工作电压范围宽,防过流、过压能力强,系统设计有防浪涌电路,可在高频强磁场工作环境下正常运行。系统一体化设计,安装方便,在线可维护性强,在线维护时不影响被监测设备的正常工作。系统应采用阻燃特性良好的元器件,使得系统本身的短路过流等原因造成的故障不会引起明火燃烧。3.5权威检测、性能突出系统已经过国家电力行业权威机构认证,功能及性能均达到国家标准要求,性能突出。3.6在线均衡管理、内阻测试系统在线自动均衡电池组中的每只电池,使各电池电压保持一致,避免了蓄电池组出现长期不均衡而损坏电池的情况,让蓄电池组始终处在最佳运行状态,保障电池运行达到设计寿命,大大提高蓄电池的安全性,降低了蓄电池的更换成本。同时,我们采用分段多循环内阻监测技术可以实现完全自动在线测试内阻。其工作原理是将一组电池组分成多个循环,每次测量内阻时先对第一个循环进行放电,结束后再对第二个循环进行放电,直至最后一个循环。在放电的同时,系统高速采集每节电池(或每单小组)的放电曲线,取得压降后测出每节电池的内阻。放电负载采用了恒流负载,确保电压变化时每次放电的电流不变。系统可以被设成间隔一定时间自动测量一次内阻,无需人工干预。所以此种测量方法的优势是:自动测量,无须人工干预;准确快捷;安全可靠。3.7高精度电压采集技术电压检测采用16位并行A/D转换技术,无开关或继电器切换,实现了高速及高稳定采集,精度可高达0.1%。采集单元前后级采用了光电隔离,避免前端对后端电路的干扰,保证系统安全可靠。3.8监测设备内置智能分析功能大部分的蓄电池监测产品都通过后台软件来分析数据,这种方式的好处是实现起来比较容易,但存在下面的缺点:与监测设备通信中断或软件死机不能正常接收数据时,分析的基础数据会丢失,无法进行分析,造成整个系统瘫痪。如要将监测设备直接接入第三方监控系统时,就没有分析功能或实现起来非常复杂。为了解决这个问题,我们将分析功能内置到监测设备内,设备每月自动会对每节电池的电压、内阻等进行分析,自动生成报告找出需要更换的电池并提出维护建议。使分析功能完全独立于后台软件,分析结果可以直接上传给第三方监测系统。3.9大容量数据存储空间监测设备可以对保存电压、内阻、报警记录及分析报告等,一旦后台服务器出故障,也可确保关键数据不会丢失。3.10接口丰富监测设备可以完全独立运行,无需后台软件支持,并能直接对数据进行分析生成分析报告,这些数据通过通讯口可以直接上传给第三方监测系统,并提供3路RS232/RS485接口、2路网络接口,支持光电转换,支持CDT、MODBUS等多种规约。3.11系统自检装置实时软硬件检测,若硬件或软件有问题会实时报警并产生事项,并点亮装置界面的故障指示灯,以提示设备故障。设备提供软硬件看门狗,在设备故障时以便顺利恢复工作。3.12界面友好系统采用真彩触摸屏显示,界面显示清晰,美观。同时支持配置工具在线配置参数,操作方便。

产品介绍本方案提供的变电站直流电源远程监控及维护系统是电子面向变电站直流电源系统推出的新一代实时在线监测系统。该系统数据采集高效稳定,数据分析全面可靠,图形界面直观,规约扩展灵活,故障定位准确。系统可靠,安全性高,防过压、过流、高频磁场干扰能力强,可在高频强磁场工作环境下正常运行。该系统主要功能由PDM100电源总控管理装置、PDM2蓄电池监测单元和PDM3000蓄电池监测系统软件来实现,分别简要介绍如下:4.1PDM100电源总控管理装置该设备可全面监控电源系统的各种工作状态,装置配置有多路遥测、遥信及遥控,可直采多种信号。比如,控母、合母电压、负荷电流、交流状态、充电机运行状态、充电机均浮充状态、电压、电流、模块故障告警、绝缘监察报警、交流断电等信息等。拥有完备的运行状态指示和详尽的各功能单元自检测报告,方便监测系统的运行状况。完善的电磁兼容性设计,电磁兼容性能满足电力系统的需求。支持主流的电力系统通讯规约,也可根据现场需求进行开发,支持DL/T860(IEC61850)标准。4.2PDM2蓄电池监测装置监测单元特点全自动巡检电池内阻、电压、电流、环境温度等,自动记录监测数据。受控单检。巡检电池内阻、电压、电流、环境温度,自动记录测试数椐。自动监测电池组参数,如组压、放电电流,诊断电池故障,自动报警。蓄电池在线均衡及定期自动电池活化,延长蓄电池使用寿命。单体电池和电池组性能状态可在现场观测;也可在数据中心观测,显示直观。现场检测无需人工介入,避免了因人工检测误操作引起的短路、触电和负载断电风险。全隔离独立测试回路,既不受用户设备干扰,也不影响用户设备和电池组的正常运行。电池资源管理全面数字化、信息化。据电池内阻数据在线评估蓄电池性能,提前预警。监测单元技术参数名称单位描述工作电源VAC220V,偏差-20%~+20%VDC220V,偏差-20%~+20%带2对失电告警硬接点内阻精度mΩ3%±0.003内阻分辨率mΩ0.001充放电电流A1%±0.5A放电时间s<4电压精度V0.1%±0.001最大监测电池节数节220通讯方式以太网、串口RS485/RS232以太网口数量个2(支持光口和电口)RS485/RS232接口数量个3通信规约支持IEC61850、IEC101、IEC103、IEC104、ModBus报警方式硬接点、告警事项、指示灯报警接点共4组硬接点告警在线更新程序可在线更新程序软件、硬件看门狗支持软硬件看门狗,可自动恢复查询方式触摸屏界面、软件查询装置触摸屏尺寸mm真彩4.3英寸、480*272点阵监测装置尺寸mm19英寸2U4.3PDM100蓄电池容量监测装置该装置可实现对蓄电池组的核对性放电功能,采用PWM恒流技术,稳流精度高,调节分辨率可达0.01A。负载采用新型陶瓷PTC电阻,正温度系数,高温自动关断,无明火(不发红)。可设置多种自动停机保护条件:总电压、容量、时间、单体电压、通信中断、电流不可控、风机故障、温度过高、交流断电。4.4PDM3000蓄电池在线监测系统软件PDM3000蓄电池在线监测系统是我公司针对蓄电池监测管理需求自主研发的蓄电池后台监控系统软件。系统主要功能是蓄电池的组压、充放电电流、单体电压、单体内阻等数据实时展示、历史数据查询、报警及智能分析,该系统主要部署在监控中心、集控中心、调度中心、自动化机房等位置,具有完善的预警机制,告警形式多样,接口功能丰富,系统稳定可靠。软件支持数据展示、数据分析、报表棒图曲线、WEB浏览、人员管理、事项推图等多种功能,软件也提供数据接口,可将数据转发到其他系统。后台监控软件功能及软件界面如下:监控主界面所有站点信息整组蓄电池数据单体蓄电池数据整组蓄电池内阻蓄电池曲线数据历史数据查看蓄电池分析报告

安全措施、工程及生产5.1EMC试验能承受以下抗干扰试验,试验后产品能正常工作。震荡波试验,严酷等级3级,执行标准GB/T17626.12;静电放电,严酷等级3级,执行标准GB/T17626.2;电快速瞬变脉冲群振荡波,严酷等级3级,执行标准GB/T17626.4;浪涌(冲击)试验,严酷等级3级,执行标准GB/T17626.5;工频磁场,严酷等级3级,执行标准GB/T17626.8;阻尼振荡磁场,严酷等级3级,执行标准GB/T17626.10;电压暂降、短时中断和电压变化试验,满足电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验要求,执行标准GB/T17626.11;5.2采样线保护电压采集线短路保护功能:第一节电池与最后一节电池采集线短路一小时以上时,采样线无发烫,保护电阻无明火,设备不损坏。内阻采集线短路保护功能:第一节电池与最后一节内阻线短路时,采样线无发烫,设备不损坏。限流电阻5.3光电隔离采样电路前后端带光电隔离,耐压大于DC1000V,有效的将后端数字电路与前端采样电路隔离。5.4其他措施实现内阻测试功能时无需改变充电机与蓄电池组回路的接线方式,比如在回路上串接任何开关、二极管等器件。符合相关标准规定的防雷功能。

5.5设备固定一般建议将设备安装到蓄电池架上,如下图所示:也可将设备安装到蓄电池监控标准机柜内,见下图:5.6电池的接线电压采样线按下面的方法连接到每个蓄电池上,即按1+、1-、2-、3-……顺序连接,即n个电池需连接n+1根电压采集线,每根电压采集线电池端带防短路电阻。电压采样线采用0.3mm2阻燃绝缘线。内阻采样线对于不同的蓄电池规格其接线连接方法是不一样的,一般每组电池连接8-12根内阻线。内阻采样线采用UL1007/AWG20线,具有阻燃与耐高压特性。采样线在电池上的接线方法如下:5.7生产周期一般两周内交货。5.8制造管理电子通过ISO9000质量体系来保证产品质量的稳定性与生产的可预见性,任何在生产过程的重要环节都被严格监控。目前平均每月的最大生产能力为三百套左右,因此完全能满足各种项目对交货期的要求。电子拥有一套完善的生产计划体系和优秀的团队,每个项目都具备专业管理团队,从技术到商务,从生产到售后服务。项目工程师/经理编制项目计划,实施全程服务。

售后服务6.1安装调试服务如由我公司负责安装,我们会派专业的工程人员负责从进场到验收的整个过程的工作。如由第三方安装,需要时可以派专业的工程师到现场负责安装调试指导。安装调试完成后,会专门对使用人员进行培训。我方提供产品的质量保证期为合同货物通过验收并投运后12个月。6.2质保期内的技术服务在质保期内,如果产品出现故障,我方将提供服务,负责查找故障原因,并将设备恢复正常。维护的方式、响应时间等配置情况如下:维护方式为热线技术支持电话,远程诊断或现场维护;提供7*24的热线电话支持服务;质保期内硬件故障时,如不能及时维修,将提供替代设备,所提供的替代硬件设备的性能等于或高于原产品性能。我方提供的售后服务包含以下内容:紧急故障响应。由于环境的变化或其它各种原因出现系统的故障。我方技术人员将做到快速反应,及时处理;技术咨询、交流。根据用户的需求,通过各种形式(如电子邮件、电话、座谈会、研讨会等)就系统建设和运行维护等问题进行技术交流;在质保期内,如果用户有新的功能要求,我方将积极配合;6.3质保期后的技术服务质保期后,我们仍将根据合同要求向用户提供技术服务,以合理价格提供用户需要的备品备件和功能改进。质保期结束后,我方有责任进行定期维护和修理,并提出质保期后的维修、维护内容、费用、服务方式和范围(产品、技术等)供用户参考。

施工现场组织机构为了加强施工管理,我公司建立项目管理制度,成立工程管理机构,负责工程技术、安全和质量工作;本工程管理机构根据施工点实际情况设在施工现场。7.1现场组织结构考虑到本项目环境复杂,要求的施工工期紧等因素,因此施工过程必须依靠严格的组织机构管理作为保障。为保证项目的顺利实施,我们建议和用户一起组建适于本项目实施和管理的组织及领导机构。采用项目领导小组下的项目经理负责制,并明确规范所属下级各组的职责及组间协调关系。这种工程组织方案曾被我公司成功应用在多个大型工程项目中,并被验证为行之有效的。下面重点介绍项目实施的组织结构、人员组成和各个小组的责任。7.1.1项目团队本次公司公司将安排相关项目师负责整体的培训、安装及实施工作,配合完成该点所有的到货、安装、验收工作。序号项目组职业年限成员1项目领导2项目经理3商务经理4质量负责人5软件负责人6硬件负责人7工程人员7.2现场组织管理施工现场设项目管理部,下设项目支持组、质量控制组、设备调试组、工程实施组四个专业职能部门,项目经理对公司经理负责,受经理委托,在现场对该项目工程的实施进行组织、管理和协调。项目管理部的人员由我公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中担任相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,公司应根据从速完成人员撤换。7.2.1项目经理该同志具有较丰富的工程施工管理经验,在进行工程管理中,能较好地处理工程质量安全、成本,工期各个环节间的关系。从事工程施工管理工作期间所管工程,为合格工程。7.2.2项目技术负责人该同志具有较高的专业技术水平,曾担任多个项目的技术负责人。所有工程均为合格工程。7.3主要职责范围项目经理:项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表接受并贯彻建设单位有关项目安全、质量、施工进度等各方面的指令。项目技术负责人:负责项目实施过程中的施工技术管理、调度、工具管理、技术培训,材料的接收、采购、验收、运输、保管和分供。接受有关变更方面的指令。质量控制组负责人:负责安全质量管理,定期进行安全和质量检查,配合业主做好安全和质量检查工作,接受有关安全和质量方面的指令。项目实施组:负责项目实施。7.4公司本部对本项目的保障作用公司各职能部门在公司总经理的领导下,对本项目中属于各部门职能范围内的工作提供人力、物资、资金、技术、安全、机具等方面的支持。及时处理施工现场反馈回来的信息,确保项目的质量达到一流项目标准,实现达标投产的目标。公司各职能部门作为企业内部的

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