2023客车电动换气扇

客车电动换气扇JT/T305—2023目 次前言 Ⅲ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1产品型号及结构 2

…………………3…………………5…………………7标志、包装和储存 8Ⅰ客车电动换气扇范围本文件规定了客车电动换气扇的产品型号及结构、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装和储存等要求。本文件适用于客车用电动换气扇的生产和检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423172部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T4208—2017外壳防护等级IP代码)GB/T4214.1 家用和类似用途电器噪声测试方法 通用要求GB/T14806—2017 家用和类似用途的交流换气扇及其调速器GB/T18655—2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法GB38262 客车内饰材料的燃烧特性JB/T4159—2013 热带电工产品通用技术要求QC/T238 汽车零部件的储存和保管QC/T413 汽车电气设备基本技术条件QC/T476 客车防雨密封性限值及试验方法QC/T29106 汽车电线束技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.3.3.

额定电流 ratedcurrent换气扇在额定电压、额定负载、静压为零时的电流。额定转速 ratedspeed换气扇在额定电压、额定负载、静压为零时的转速。标称风量 nominalairdelivery在换气扇静压为零时,单位时间内叶轮输送的空气体积量。13.

连续定额 continuousration生产企业对产品所规定的可以作长期运行的负载和条件。产品型号及结构41 产品型号电动换气扇(以下简称“换气扇”)的型号组成应符合图1的规定。示例1:

图1 电动换气扇型号组成企业代号为“S”,第一代设计,标称电压为4V,扇翼直径为2m的基本型换气扇,其型号表示为:1。示例2:企业代号为“S”,第三代设计,标称电压为2V,扇翼直径为6m的变型换气扇,其型号表示为:3A。2 产品结构电动换气扇的典型结构如图2所示。标引序号说明:1—内装饰框; 3—中圈; 5—外盖;2—密封垫; 4—挡水圈; 6—风扇总成。图2 电动换气扇典型结构示意图2技术要求1 一般要求5.1.1 换气扇的产品技术文件中应规定额定功率、额定电压、额定转速、标称功率、标称风量、电机形式及机械紧固件的拧紧力矩。5.1.2 换气扇各零部件的连接应牢固可靠,外观应平滑,无裂纹、划伤、杂质,无影响使用的缺陷。5.1.3 换气扇的工作环境温度范围为-30℃~70℃,换气扇的储存环境温度范围为-0℃~85℃。5.1.4 换气扇应为连续定额工作方式。5.1.5 换气扇电机防护等级应满足B/T42082017中的56等级要求。5.1.6 换气扇的工作电压范围应符合表1的规定。表1 产品的工作电压范围 单位为伏标称电压工作电压范围最小值最大值1291524212752 基本性能要求5.2.1 换气扇采用的低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度应符合C/T29106的规定。5.2.2 换气扇塑料零件的外观质量分级不应低于B/T159203中5.4e)规定的2级要求。5.2.3 换气扇的标称风量(进或排气)不应低于7.6m3/n。5.2.4 换气扇使用的非金属材料燃烧特性应符合B8262的要求。5.2.5 在环境温度不高于40℃,大气压力在86ka~106a时,工作时换气扇电机温度应不高于95℃。53 运行噪声A计权声功率级噪声限值应不超过66dBA)。54 超速性能换气扇应具有承受1.2倍额定转速历时2n的超速能力,试验后,换气扇的各项功能均应正常。55 淋雨性能换气扇按实际装车位置进行淋雨试验,不应出现滴水和渗水现象。56 绝缘耐压性能各个互不连接的导电零部件之间及导电零部件与机壳之间应承受50Hz550V有效值正弦波形电压历时1n,且绝缘不被击穿。57 电磁骚扰性能采用电压法时,换气扇电机低压传导电磁骚扰特性应符合GB/T18655—2018634等级3限值3要求;采用电流探头法应符合GB/T18655—2018中643等级3限值要求;辐射骚扰特性除GPS频段外应符合GB/T18655—2018654规定的等级3的要求。58 耐异常电压性能换气扇的耐异常电压性能应符合QC/T413的规定。59 耐温度性能换气扇的耐低温性能、耐高温性能和耐温度变化性能应符合QC/T413的规定。510 耐温度、湿度循环变化性能换气扇的耐温度、湿度循环变化性能应符合QC/T413的规定。511 耐振动性能换气扇的耐振动性能应符合QC/T413的规定。512 耐盐雾性能换气扇应进行耐盐雾试验,48h后,换气扇的各项功能均应正常。513 表面防护性能换气扇的表面防护性能应符合QC/T413的规定。514 动平衡性能换气扇叶轮的动不平衡量应不大于30g·mm。515 耐久性换气扇在5.1.6规定的标称电压下进行试验,有刷电机耐久性应不低于1500h,无刷电机耐久性应不低于3600h。试验后,换气扇的各项功能均应正常。516 耐堵转力矩性能换气扇的任一风扇翼片在5.1.6规定的工作电压下、通电30s后不应有损坏,换气扇的各项功能均应正常。517 换气扇电机-风扇的连接强度性能换气扇的电机-风扇在承受8倍堵转力矩、历时30s不应引起裂纹、断裂或松动。18 风扇变形性能常温下,换气扇运行中风扇的最大变形量应符合表2的规定。表2 换气扇风扇变形量 单位为毫米扇叶直径径向变形量轴向变形量<200≤1≤2≥200≤1.5≤346 试验方法1 试验条件换气扇的试验环境、试验电压、试验用仪表及设备均应符合QC/T413的规定。62 外壳防护等级试验换气扇的外壳防护等级试验按GB/T4208—2017的规定进行。63 基本性能试验6.3.1 低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度试验方法按C/T29106的规定进行。6.3.2 外观用肉眼观察法检查。6.3.3 标称风量测试按B/T14862017中“隔墙型(A型)换气扇”的规定进行。6.3.4 换气扇使用的非金属材料阻燃特性试验按B8262的规定进行。6.3.5 换气扇的温升试验按C/T13的规定进行。64 运行噪声换气扇按使用说明书规定的安装方位布置,进风口和出风口均处于自由空间,在额定电压、额定频率下运行20n,运行噪声试验按B/T4214.1规定的方法进行试验。如果换气扇有调速功能,应在产生噪声最大状态下进行测试。65 超速性能换气扇的超速性能试验按QC/T413的规定进行。66 淋雨性能换气扇的淋雨性能试验按照QC/T476的规定进行。67 绝缘耐压性能换气扇的绝缘耐压性能试验按QC/T413的规定进行。68 电磁骚扰性能换气扇的电磁骚扰性能试验按GB/T18655—2018的规定进行。69 耐异常电压性能换气扇的耐异常电压性能试验按QC/T413的规定进行,其中耐电源过电压性能按照36V持续60n进行。610 耐温度性能换气扇的低温性能试验、耐高温性能试验、耐温度变化性能试验按QC/T413的规定进行。611 耐温度、湿度循环变化性能换气扇的耐温度/湿度组合循环变化性能试验按QC/T413的规定进行。5612 耐振动性能换气扇的耐振动性能试验按QC/T413的规定进行。613 耐盐雾性能换气扇的耐盐雾性能试验按GB/T242317的规定进行。614 表面防护性能换气扇的表面防护性能试验按QC/T413的规定进行。615 动平衡性能6.5.1 常温下,在标称工作电压下,在换气扇专用动平衡试验设备上,进行动平衡试验。5.2 动平衡试验的测试按下列规定进行:将换气扇安装到平衡机上,根据换气扇型号设置参数,输入相应的参数值,定标,测量;测量结束,查看显示屏上的具体情况,根据界面提示,在相应位置添加相应感量,测量;取下感量,测量,检测出不平衡量的角度与量值;在检测出不平衡量的位置加上相应的不平衡量值,测量;达到预先设定的动平衡合格要求,平衡测试完成。616 耐久性6.6.1常温下,在标称工作电压下,在专用试验台上或在相配套的客车上按实车装配状态进行耐久性试验。6.6.2换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,进风口和出风口均处于自由空间,在最高转速档位连续运转后其中有刷电机形式换气扇运行不低于1500h,无刷电机形式换气扇运行不低于3600h),检查换气扇的各项功能是否均正常,轴承运行是否自如,各零部件是否完好无损伤。6.6.3生产企业与用户协商,可采用如下强化耐久性试验:在工作环境温度为55℃±2℃1.1倍试验电压下,连续高速运行50n,再停止运行10n为一个循环,共做00个循环。试验后,检查换气扇的各项功能是否均正常,轴承运行是否自如,各零部件是否完好无损伤。617 耐堵转力矩性能常温下,在标称工作电压下,换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,进风口和出风口均处于自由空间,使用工具卡住换气扇的任意一个风扇翼片通电30s检查换气扇的各项功能是否均正常。618 换电扇电机-风扇连接强度性能常温下,在标称工作电压下,换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,进风口和出风口均处于自由空间,8倍的堵转力矩,30s,检查换气扇的各项功能是否均正常。19 风扇的变形性能常温下,在标称工作电压下,换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,将换气扇通上电源,用激光探头测量换气扇叶片的最大变形量。6检验规则1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。72 出厂检验7.2.1 每台产品应进行产品出厂检验。7.2.2 每台产品出厂检验项目均应合格,出厂检验项目见表3。73 型式检验3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品定型;老产品异地生产的试制定型;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;批量生产的每生产两年;产品停产一年以上、恢复生产时;f) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;g) 国家监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2 换气扇型式检验的检验项目、检验顺序应符合表3的规定。7.3.3 型式检验的产品应从同一批产品中抽取,数量不应少于12台。3.4 样品分组。换气扇型式检验的样品平均分成4组,按下列分组及项目顺序试验:1组:噪声试验、温升试验、电磁骚扰性试验、耐异常电压试验、绝缘耐压试验、盐雾试验;2组:温度试验、温度/湿度组合循环试验、超速试验、淋水试验;3组:耐振动试验、表面防护试验、动平衡试验、堵转力矩试验、连接强度试验、变形试验;4组:耐久性试验。7.3.5换气扇型式检验应全部符合规定的要求。如有一个项目不合格时,可重新抽取加倍数量的产品就该不合格项目进行复查;如仍有不合格时,则该批产品判为不合格;但对耐久性试验不合格时不应重新抽取,直接判为不合格。4 检验项目出厂检验和型式检验项目及顺序应符合表3的规定。表3 检验项目及顺序序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验检验顺序样品组别1接插件连接强度5.2.16.3.1++112外观5.2.26.3.2++23标称风量5.2.36.3.3++34噪声试验5.36.4++45温升试验5.2.56.3.5-+57表3 检验项目及顺序(续)序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验检验顺序样品组别6电磁骚扰性试验5.76.8-+127耐异常电压试验5.86.9-+28绝缘耐压试验5.66.7-+39盐雾试验5.126.13-+410温度试验5.96.10-+1311温度/湿度组合循环试验5.106.11-+212超速试验5.46.5-+313淋水试验5.56.6-+414耐振动试验5.116.12-+1415表面防护试验5.136.14-+216动平衡试验5.146.15-+317堵转力矩试验5.166.17-+418连接强度试验5.176.18