江苏文化服务中心工程混凝土施工方案

文化服务中心工程主体混凝土施工方案目录一、编制依据 31.1业主提供的资料 31.2相关的法规、规范、标准、规程 31.3企业相关管理体系及标准 4二、工程概况 42.1工程总体概况 42.2工程设计概况 42.3工程特点与难点分析 6三、施工部署 73.1施工组织 73.2施工段划分 8四、施工准备 114.1、技术准备 114.2施工条件准备 114.3主要施工机械准备 114.4劳动力准备 124.5混凝土供应 124.6混凝土配比及审核 134.7作业准备 13五、主要施工方法 145.1一般要求 145.2泵管排布及固定 155.3布料机排布及固定 255.4基础底板混凝土浇筑 265.5剪力墙、柱、梁、板混凝土浇筑 265.6楼梯浇筑 265.7钢骨混凝土柱浇筑 275.8地下室砼后浇带、施工缝的留设及处理 285.9混凝土养护 305.10混凝土试验及记录 30六、季节施工要求 316.1雨季施工要求 316.2冬季施工要求 31七、质量管理及预防措施 327.1允许偏差和检查方法 327.2质量管理及控制措施 32八、成品保护措施 33九、安全生产、文明措施与环保措施 349.1泵送混凝土安全要求 349.2墙、柱、板混凝土浇筑安全要求 359.3文明施工与环保措施 35编制依据1.1业主提供的资料序号文件名称备注1本工程结构施工图纸设计单位：中国建筑设计研究院2本工程建筑施工图纸设计单位：中国建筑设计研究院1.2相关的法规、规范、标准、规程序号名称编号1《混凝土结构设计规范》GB50010-20122《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2010版）3《混凝土质量控制标准》GB50164-20114《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-20016《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-20108《混凝土结构试验方法标准》GB50152-20129《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200210《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-200211《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201112《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》JGJ53-9313《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ/55-200014《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》JGJ52-200615《建筑工程冬期施工规程》JGJ04-201116《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-901.3企业相关管理体系及标准序号名称编号1中国建筑股份有限公司施工企业质量管理条例2中国建筑股份有限公司《安全管理手册》中建股市字[2009]364号3施工现场安全防护标准化图集ZJQ00-GL-029-2010工程概况2.1工程总体概况序号项目1工程名称2工程地址3建设单位4投资单位5审计单位6设计单位7监理单位8勘察单位9支护设计单位10施工总承包单位11合同质量目标2.2工程设计概况2.2.1工程结构设计概况序号项目内容1建筑功能集战时人防、地下停车库、规划展览、办公写字楼、便民服务大厅、公共资源交易大厅、图书阅览中心等于一体2建筑特点造型简约、楼层挑高、美观节能3建筑面积总建筑面积95360m2占地面积26793.26m2地下建筑面积33900m2地上建筑面积61460m24建筑层数地下共2层，地下2层层高6.40m，地下1层层高为6.00m，设置有地下车库、设备机房和餐厅、厨房、库房等附属设施。地上建筑通过防震缝分为3个结构单元：塔楼共20层，裙房A、B共4层。5结构形式塔楼—钢筋砼框架-核心筒结构裙房A、B—钢筋砼框架-剪力墙结构6柱网布置主要柱间距为8.4m7主要构件尺寸外墙：厚度450、400、700内墙：厚度400、200、250、300、400、450、350、700框架柱规格主要有：1100×1100、1000×1000、900×900、800×800、700×700、600×600、500×500、400×400、1500×700、650×600，直径500、600、700、800、900。梁：350×800、500×1300、500×900、350×800、400×600、350×600、350×700、400×900、600×1000、600×900、350×700、600×1800、600×2800、600×2150、600×1700、350×1150、600×800、600×2300、600×2600、350×2600、600×2000、350×1100、300×700、200×650板：厚度100、120、150、200、220、250、4002.2.2混凝土浇筑概况本工程混凝土工程主要包括框架柱、核心筒剪力墙及楼板。其中裙房B一层部分柱为钢骨混凝土的组合结构。（C、D轴与14轴相交处柱子）本工程地下、地上结构混凝土全部采用商品混凝土，地下、地上构件的混凝土强度等级、浇筑方式见下表：构件部位混凝土强度等级备注墙体挡土外墙C35抗渗等级为P8级,内掺膨胀剂及纤维塔楼剪力墙-2~2层C503~9层C4510~顶层C40裙房A、B楼剪力墙-2~顶层C40其余地下室墙C40柱塔楼柱-2~1层C60除注明外，与剪力墙相连的柱标号随墙，地下与挡土墙相连的柱标号随墙,抗渗等级为P8。2~12层C5513~顶层C45裙房A、B楼柱-2~1层C502~顶层C45其余纯地下室柱C50板、梁各层楼面C35人防及首层楼板抗渗等级为P8，内掺膨胀剂及纤维楼梯C352.3工程特点与难点分析混凝土全部采用商品混凝土，水平结构和剪力墙砼由输送泵泵送入模、柱子采用布料杆进行浇筑，机械振捣。为考虑到本工程竖向结构砼与水平结构砼标号不一致，为保证砼浇筑的质量，楼地面全部采用砼原浆找平压光一次成活工艺。底板大面积混凝土，一次连续浇筑的混凝土量大，同时底板混凝土强度等级和抗渗等级高，达C35、P8，施工时即要保证混凝土强度达到设计要求，又要保证混凝土抗渗等级达到设计标准，因此水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的收缩裂缝难以控制，所以大面积混凝土的温度控制是本工程的重点。(3）选用合适的原材料：混凝土的热量主要来自水泥水化热,严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5％以下)。(4）塔楼巨柱、核心筒墙混凝土浇筑为本工程难点之一。混凝土浇筑时为减少混凝土施工对整体垂直度的影响，泵送混凝土的浇筑方向隔层相反，并有计划、匀称地变换浇灌的起止点和方向。每段浇注时要从两边对称浇筑施工，防止结构的倾斜和扭转。施工部署3.1施工组织（1）由中建城市建设发展有限公司文化服务中心项目经理部负责本工程的施工组织管理，项目各部门按照职能分工，负责处理混凝土施工的各项事务；混凝土浇筑时组织成立混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。（2）混凝土浇筑时组织成立混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。领导小组具体分工见下表。混凝土浇筑领导小组及职责分工序号职务姓名主要职责1组长贾彦宝负责施工现场与搅拌站的总体指挥工作2副组长李伟巍、王楠负责施工现场与搅拌站的具体实施工作3技术负责林源负责混凝土相关技术与质量的总控制4技术员王铁霖具体负责施工现场相关技术的指导5现场指挥员高杰负责施工现场具体的指挥与协调6外部协调员于庆河负责施工手续的办理、外部沟通与协调7现场车辆指挥员陈克文负责施工现场运输车辆的管理与协调。8测温负责人徐华负责施工现场混凝土的测温9测量员郑向阳负责测量放线、预埋螺栓的固定10质量员李际辉负责施工质量控制11试验员郑向阳负责施工现场试块制作12安全员吉天民负责施工现场的安全与文明施工，保证工完场清为了保证本工程基础底板施工的工期与质量在全过程施工中得到有效控制，项目部建立如下施工组织机构，做到分工明确，责任到人。项目经理项目经理项目总工程师项目商务经理项目生产经理项目总工程师项目商务经理项目生产经理管理决策层管理决策层安全部质量部行政部工程部技术部商务合约部器材部安全部质量部行政部工程部技术部商务合约部器材部安全监督消防保卫计划采购催货运输检测储存物资报验质安全监督消防保卫计划采购催货运输检测储存物资报验质量控制隐患消除质量验收办公后勤行政资料环境健康公关对外信息管理土建施工机电施工计划管理界面管理施工技术测量管理资料管理洽商变更试验管理合同编制计划统计预算管理管理实施层管理实施层3.2施工段划分本工程基坑面积较大，根据设计要求，主楼与裙楼之间设有沉降后浇带，裙楼设有伸缩后浇带，因此按后浇带的设置以及与上部结构对应的功能划分，整个施工范围内划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ。具体施工流水段的划分示意见图。地下室流水段划分示意图ⅠⅢⅡⅣⅤⅥⅠⅢⅡⅣⅤⅥ地上结构流水段划分示意图ⅢⅠⅣⅤⅥⅢⅠⅣⅤⅥ四、施工准备4.1、技术准备项目部按要求定期组织人员学习有关规范、规程。技术部做好审图工作，确定混凝土浇筑的控制重点和难点，并制定相应的措施。根据施工组织设计、施工图纸要求，确定各部位施工方法，编制施工方案。制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，要给出详细的大样图。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行混凝土施工方案交底，使每位管理人员都能掌握混凝土施工的重点、难点，在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保（三级）交底。4.2施工条件准备进行混凝土施工前，应先满足一下施工条件：(1)模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。(2)各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。(3)根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。(4)测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。(5)现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。4.3主要施工机械准备序号设备名称型号单位数量性能1混凝土地泵HBT60台22砼振捣棒2X-50只253平板振捣器H21X2台4楼板的浇筑4空气压缩机3m3台4清理5砼罐车8m3辆306塔吊TC5613\QTZ7015台4\17混凝土表面压光搓毛机台4楼板混凝土搓毛、压光8布料机12m，15m台1\24.4劳动力准备混凝土施工劳动力组织表序号工种人数备注1混凝土工502试验工（试块、小票、坍落度）43杂工（放灰、洒水、交通指挥）104后勤（机修、材料、后勤、电工）105配合工种（看模、看筋、机动等）12总人数864.5混凝土供应结构施工全部采用商品混凝土，混凝土运输罐车到达率必须保证地泵至少有一辆罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。混凝土运输现场交通详见示意图。西北侧出口为2#地泵混凝土输送车主入口2#泵车及1#地泵混凝土输送车进出场主入口西北侧出口为2#地泵混凝土输送车主入口2#泵车及1#地泵混凝土输送车进出场主入口4.6混凝土配比及审核4.6.1根据设计要求的混凝土标号、抗渗等级以及设计要求掺入的外加剂型号、数量进行混凝土的配比和审核。4.6.2施工时混凝土拌和物应具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。4.6.3商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、粒径、和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试验结果报送到项目经理部，由项目工程师审核，报监理工程师审查认可。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合有关规定，规范要求，并报监理工程师认可后方准使用。4.7作业准备4.7.1混凝土需求量各位置、各标号混凝土用量统计表位置材料/物资名称混凝土用量（m3）地下阶段（正负0.00以下)普通混凝土（C20）1890普通混凝土（C35）6050普通混凝土（C40）2280普通混凝土（C50）1760普通混凝土（C60）220细石混凝土（C20）1530抗渗混凝土（C35）22220抗渗混凝土（C40）1700地上阶段（正负0.00以上)普通混凝土（C15）22普通混凝土（C20）790普通混凝土（C25）820普通混凝土（C30）150普通混凝土（C35）11590普通混凝土（C40）2160普通混凝土（C45）3730普通混凝土（C50）860普通混凝土（C55）13301普通混凝土（C60）110二次结构及粗装阶段普通混凝土（C20）3692804.7.2地泵及泵管的布置根据工程实际情况，本工程采用2台60地泵。一台设置在现场南侧，一台设置在现场北侧。地下一层、二主要层采用汽车泵进行浇筑，混凝土地泵配合浇筑的方式。地上结构主要采用地泵浇筑，汽车泵配合浇筑的方式。另外在商品混凝土站备用一台地泵，一旦需要立即送至现场。地下结构浇筑时：西侧52m泵车及搅拌运输车不能进入施工现场，拟协调占用西侧赵声路部分道路及中门作为泵车和混凝土运输车辆的临时停靠地；东侧布置一台52m汽车泵，主要负责东侧区域混凝土浇筑，在浇筑砼时，根据各区段需要浇筑的混凝土方量的实际情况进行混凝土输送泵的配置。地上结构浇筑时，地泵配以布料机浇筑、汽车泵辅助浇筑。在浇筑砼时，根据各区段需要浇筑的混凝土方量的实际情况进行混凝土输送泵的配置。主要施工方法5.1一般要求浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合的钢筋专项施工方案及模板专项施工方案的有关规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）及钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。办理隐、预检手续，应确保在浇筑前钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、机电安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签字确认），混凝土浇灌申请、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。5.2泵管排布及固定5.2.1泵管的排布本工程设置2台地泵，浇筑时汽车泵配合地泵，泵管接口采用平口法兰连接。泵管采用150的泵管。泵管布置应遵守以下原则：（1）泵管布置按一次性布置到位，尽量减少拆装的原则。（2）地下结构浇筑时：参照基础底板施工方案。（3）地上结构浇筑时：1号地泵位置设在北侧，泵管由北侧侧引出，1区浇筑时在2轴~3轴之间，再转弯上行，6区浇筑时1号地泵位置移至1东北侧13~14轴之间，再转弯上行。1号地泵增设在西侧作为调配，地泵位置在K~L轴之间，再转弯上行。2号地泵设在南侧，泵管由南侧侧引出，3区浇筑时在4轴~5轴之间，再转弯上行。2号地泵增设在西侧作为调配，地泵位置在F~G轴之间，再转弯上行。（4）混凝土输送管应根据工程和施工场地特点混凝土浇筑方案进行配管。尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。（5）在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。（6）垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止筏，以防混凝土拌和物反流。（7）垂直管在墙及柱上每节管不得少于1个固定点。1号地泵1号地泵2号地泵2号地泵裙房B浇筑泵管、布料机布置图（1~4层）裙房A浇筑泵管、布料机布置图（1~4层）1号地泵1号地泵塔楼地泵、布料机布置（±0以上）5.2.2泵管的固定泵管要在以下部位进行固定：（1）泵管的连接要牢、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm；（2）泵体水平管引出段，如有90°弯管，设泵送承台；（3）水平管每隔3m距离用支架固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；（4）垂直管下端的弯管，不作为上部管道的支撑点，垂直管在基坑周边搭设钢管支撑架进行固定，钢管支撑架采用人工在基坑边上搭设脚手架自成体系，并与基坑支护用锚索、锚杆进行适当连接，支撑架采用外径选用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管搭设，立杆间距与水平步距均为900mm。（5）管道接头密封严密，不能缺少垫圈，卡箍处不得漏浆。管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，加固见下图，钢管埋入地下的混凝土墩固定。泵管接口加固泵管向下由水平管变成立管处进行固定——通过钢管借助基坑护壁将泵管固定。（6）基础底板混凝土浇筑时布料机直接立在基础底板上。布料机底座下铺设脚手板，防止布料机直接压在钢筋上，造成钢筋网破坏，布料机四周设拉绳。（7）每层顶板混凝土浇筑前，在泵管穿顶板的位置预留200mmX200mm方洞。找好输送泵料口位置，基坑与自然地坪间搭设钢管脚手挑架，以接设此部分悬空泵管，转弯处用90°弯管。竖向泵管进入室内时用φ48钢管搭脚手架固定；水平泵管用钢筋马凳支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥20cm，距离地面≥50cm，接头加垫圈密封，泵管不得与钢筋、模板、模板支撑架相连。泵管转弯处用90°弯管。竖向泵管穿楼板固定；水平泵管用架子管搭支撑架支撑，与泵管接触部位加设橡胶垫。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥20cm，距离地面≥50cm，接头加垫圈密封。泵管穿楼板节点及水平固定节点见下图：主体结构施工时,设置垂直泵管时，在结构顶板预留孔洞，泵管由楼内爬升，再根据需要连接水平输送管到布料杆。顶板上预留200×200mm洞，竖向泵管在洞内通过，用木楔将泵管与楼板预留洞间空隙塞死。穿顶板洞口处，从下层开始，搭设钢管井架，逐层向上搭设。5.3布料机排布及固定5.3.1布料机的选择排布在配制泵送混凝土布料设备时，应根据工程特点、施工工艺、布料要求等进行选择。本工程根据平面尺寸应选择作用半径在12米的布料机一台、15米的布料机二台。布置布料设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑，要求布料设备应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。布料杆或布料机应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。本工程地上结构布料机浇筑时考虑到布料机浇筑的范围、地泵管线布置、汽车泵浇筑范围，拟在以下位置布置布料机。（参照5.2节泵管排布及固定）5.3.2布料机的固定布料机底部钢筋加固，钢筋保护层垫块进行加密。（1）用缆风绳将布料杆进行四脚固定，缆风绳不要太紧，应留出布料杆受力变形的距离。（2）检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。（3）安放布料杆及其配重，要求布料杆中间必须架空200~300mm，支脚下面铺木垫块（详见附图一），检查布料杆杆身是否垂直。（4）将布料杆立直，看是否可以在不要配重的情况下立直。（一般情况下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直，因为在吊运布料杆时，普通塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来，须要分两次来吊运安装）。（5）在操作时，一人拉住手动管前端的绳子，转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时可以为制动主梁架转动，以防止主梁和手动管同步转动）。（6）出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。（7）布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。附图15.4基础底板混凝土浇筑详见《基础底板施工方案》5.5剪力墙、柱、梁、板混凝土浇筑5.5.1、.竖向剪力墙及柱砼浇筑竖向剪力墙混凝土浇筑采用分层循环浇筑法，即绕周长循环转圈进行，周而复始，直到外墙浇浇完成。墙砼浇注前底部应先填以5—10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥沙浆，然后浇注砼，砼应边浇注边振捣，每次浇注及振捣次数不超过50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除振捣棒振捣外，模板外侧还需有人随时敲打模板。柱应沿高度分段浇筑，分段浇筑每段高度不得超过2m，采用串筒下料，上段在下段初凝前浇筑，在梁底下2-3cm设施工缝，分段浇筑应在柱侧面开设2洞做浇筑振捣口。每层墙柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下面。5.6楼梯浇筑（1）楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土，对于双跑楼梯做好平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。（2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平。（3）为施工方便，两楼梯可相互错开时间浇筑混凝土。5.7钢骨混凝土柱浇筑（1）浇筑振捣方式：外包混凝土利用混凝土输送泵泵送入模，混凝土采用自密实混凝土。（2）本工程钢骨柱规格为700x700mm,柱外围混凝土厚度为150mm。型钢混凝土结构外包的混凝土外壳，要满足受力和耐火的双重要求，浇筑时要保证其密实度和防止开裂。由于钢骨外包混凝土最小150mm的空间内有柱钢筋及栓钉，因此混凝土灌入及振捣比较困难。因而采用自密实混凝土进行浇筑。保证其密实度和防止开裂。（3）自密实混凝土浇筑方法：自密实混凝土本身具有高流动、抗离析、间隙通过和自填充密实的性能，不需震捣就能自流平填充密实，为防止在浇灌时有气泡裹入不易排出产生空洞或缝隙，在现实施工过程中，加以轻微震捣能使混凝土的质量有所提高。根据我司以往对自密实混凝土的施工经验，以“易于浇捣、密实而不离析和安全有效”为原则，确定采用以下方法施工：1选择无雨天气浇筑混凝土。2.浇筑前柱底用商品砂浆接浆，砂浆所用水泥、细骨料、外加剂的配合比必须与自密实混凝土所用相同。3.劲性边柱采用泵送自密实商品混凝土浇捣。浇捣时把输送管出口放置与柱顶模板内测，延劲性钢柱边均匀灌筑混凝土，灌入一半以后用振动棒插入底部边拔边振，稍作振捣排出柱内混凝土中的气泡；振捣后拔出振动棒再浇灌上半部混凝土，柱体灌满后在插入振动棒至中间部位以下500~800mm边拔边振捣，使柱混凝土中的气泡排出，柱顶补足、排气、收平。4.对高度比较大的劲性柱可以采用导管插入浇灌（如下图）。5.对振动棒无法插入的部位，用木槌敲击模板、钢柱、钢筋或外置震动器等辅助手段，使柱内混凝土体产生震动波，促使气泡排出即可（见下图）。6.清除柱顶部浮浆，用土工布或塑料布覆盖。5.8地下室砼后浇带、施工缝的留设及处理（1）地下室底板不允许留设施工缝，底板面以上300mm处沿外墙留设一道水平施工缝。施工缝的处理采用钢板止水带，钢板规格3mm厚260高，沿外墙四周封闭焊接，焊接长度5cm，双面焊。采用φ10钢筋@600固定在墙主筋上，钢板止水带的埋置位置必须在墙中。（见详图）（2）地下室墙板：地下室范围内垂直方向按后浇带位置设置施工缝，水平施工缝留置在地下室顶板下。（3）本工程根据设计要求，整个裙楼及地下室结构部分按后浇带分为6个施工段，后浇带位置划分见前施工分区图。后浇带处钢筋不断，采用高一等级的补偿收缩砼浇筑。为防止砼流入后浇带内，在后浇带两侧，加铁丝网封堵。（4）剪力墙、柱与梁板砼强度等级不同时，施工缝采用钢丝网封堵。施工缝留置原则如下图示：（5）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，且不得积水。施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆等杂物应清除干净。在浇筑前，水平施工缝宜先铺10~15mm厚于砼内的砂浆成分相同的水泥砂浆一层。（6）加强对施工缝的振捣工作。必须认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作，将原混凝土表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎、露出石子，凿毛验收合格后，清除表面混凝土渣及其他杂物，钢筋表面进行清，除去铁锈，在补偿收缩混凝土浇筑前，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿，要充分均匀的浇水，使得湿润深度大于1㎝。5.9混凝土养护(1）墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。（2）框架柱混凝土浇筑完成的12h内必须用塑料薄膜覆盖包裹，并始终保持内部有凝结水。（3）组合楼板浇筑完毕，在12h内必须用塑料薄膜覆盖，保湿养护。（4）混凝土养护时间不得少于七天。（5）地上结构混凝土养护水利用消防水，经临时管道至混凝土养护作业面。5.10混凝土试验及记录混凝土试块留置，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2010版）及《大体积混凝土施工规范》GB50496－2009的规定，并与设计院协商确定。（1）强度试件：因该混凝土属于粉煤灰混凝土，当一次连续灌浇超过1000m³时，按：一组/200m留置28天标养试件；一次连续灌注未超过1000m，按：一组/100m³留置标养试件。每段混凝土浇筑时，留置2组同条件养护见证试块，作为混凝土强度实体检测的依据，共留设12组。同条件养护龄期为日平均温度逐日累计达到600℃.d所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入，龄期不少于14d，且不大于60d。日气温测定时间为：2：00、8：00、14：00、20：00，并做好记录。测温记录表见表3.9。环境温度人工测试记录表日期t1t2t3t4平均温度备注2013年月日2013年月日注：t1、t2、t3、t4分别代表每天2：00、8：00、14：00、20：00的实测温度（精确至0.1度），每天做好测温记录。（2）抗渗试件：一组/500m³留置抗渗标养试件。根据浇筑计划，每天浇筑混凝土量约为2000m³，现场配备20组抗压强度试模、8组抗渗强度试模，保证满足试块留置组数要求。（3）试件养护现场不另设立标准养护室，委托试验室进行混凝土试块标准养护；在浇筑现场按规定制作的混凝土试块，在现场拆模后立即转入标准养护室进行养护。试块混凝土试块按规定留置、设专人负责，注意测定混凝土的坍落度。为防止试块在现场搁置时间太长，现场拟设标养箱，成形的试块在标养箱内进行静置，脱模后再送至试验室进行标准养护。季节施工要求6.1雨季施工要求(1)混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土不得在雨天浇筑。(2）浇筑板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况调整坍落度，可适当减小坍落度。板浇筑时如遇雨而停止施工，可将施工缝在次梁跨中1/3范围内，从而保证结构整体性。(3）如遇雨天浇筑混凝土，上表面找平后，立即覆盖塑料布。6.2冬季施工要求详见《冬期施工方案》。质量管理及预防措施7.1允许偏差和检查方法7.1.1混凝土结构工程质量达到镇江市金山杯，江苏省扬子杯。7.1.2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法按照GB50204-2002（2010版）要求检查。项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置墙、柱8钢尺检查剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心位置15钢尺检查7.2质量管理及控制措施7.2.1原材料质量控制措施商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。项目不定期派人去搅拌站抽查。7.2.2现场施工质量控制措施（1）检测混凝土在入泵口的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内（±30㎜）。混凝土强度试块应在浇筑地点制作。（2）在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量。（3）板混凝土浇筑完毕终凝前必须进行二次压实。稍待收水后，及时覆盖塑料薄膜，并始终保持混凝土表面湿润。（4）钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。（5）支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，尤其是C60混凝土拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（6）在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（7）模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。成品保护措施（1）在浇筑混凝土过程中，为防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。（2）在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。（3）拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。（4）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（5）独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、处于通道或运输工具所能到达