装配钳工工艺与实训：项目七X6132卧式铣床主要部件的装配课件

项目七X6132卧式铣床主要部件的装配课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

1、熟悉X6132型铣床主轴部件的结构与作用。2、掌握X6132型铣床主轴部件的装配工艺与装配技巧。3、能够对装配的部件进行检测与评价。课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

1．主轴变速箱的结构和装配

X6132型铣床主轴变速箱位于床身内的上半部，其传动系统结构见图7-2。主电动机安装在床身的后面，通过弹性联轴器与轴I相连，从轴I-轴V（主轴）均用滚动轴承支承。主轴箱的主要结构如下：

(1)弹性联轴器与电磁离合器弹性联轴器的结构见图7-3。它由两半部分组成，即一半安装在电动机轴上，另一半安装在主轴箱的轴Ⅰ上，分别用平键与轴固定联接。两半部分之间。用螺钉4（6个）、垫圈2、弹性橡胶圈3和螺母l联接并传递动力。由于中间有弹性橡胶圈，所以在装配时，两轴之间允许有少量的偏移和倾斜，且在运转时能吸收振动和承受冲击，使电动机轴转动平稳。联轴器上

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7-2X6132型铣床主轴变速箱传动系统结构图1—油泵2—弹性联轴器3—电动机4—转速控制继电器5—弹性挡圈课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

的弹性橡胶圈，因经常受到起动和停止的冲击而容易磨损，当磨损严重时，应及时更换。X6132型铣床的主轴制动是用安装在轴Ⅲ上的速度控制继电器来实现的。与X6132型铣床不同的是，X6132型铣床是在轴I上安装_了主轴制动用的电磁离合器，制动时，直流电压加到离合器线圈的两端，线圈周围产生磁场，磁拉力将摩擦片压紧，于是产生制动效果，电磁离合器制动平稳、迅速，制动时间不超过0.5s课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7—3弹性联轴器1—螺母2—垫圈3—天性橡胶圈4—螺钉(2)中间传动轴由图7-2可见，主轴变速箱中的轴Ⅱ~轴Ⅳ都是外花键，轴Ⅱ的右边装有一个可沿轴向滑移的三联齿轮。轴Ⅲ上的齿轮之间用隔圈隔开，故不能作轴线移动；在轴Ⅲ的右端，装一带动柱塞式润滑液压泵的偏心轮，用以泵油润滑变速箱内的轴承、齿轮等零部件。在轴Ⅳ上装有可滑移的三联齿轮和双联齿轮各一个。由于轴Ⅳ比较长，为了加强其刚度，减少振动，采用3个单列深沟球轴承支承。

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(3)主轴主轴部件是铣床的重要部件之一。它是由主轴、主轴轴承和安装在主轴上的齿轮及飞轮等零件组成，见图7-4根据铣削的特点，铣床主轴应具有较高的刚性、抗振性、旋转精度、耐磨性和热稳定性。图7-4X6132型铣床主轴结构图1—后轴承2—飞轮3—调整螺母4—螺钉5—中间轴6—前轴承

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2．主轴变速操纵机构的结构和调整

(1)主轴变速操纵机构的结构X6132型卧式升降台万能铣床是用孔盘集中变速操作机构，改变主轴箱中轴Ⅱ和轴Ⅳ上的3个滑移齿轮的位置使主轴获得18种不同转速的。主轴变速操纵机构位于床身左侧，其结构与X6132型铣J术基本相同。

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7-5X6132型铣床主轴变速操纵机构a）结构示意图b）展开示意图1—变速杆2—扇形齿轮3—转速盘4—轴5—变速孔盘6、8、10—齿杆7、9、11—拨叉12—微动开关课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

(2)主轴变速操纵机构的装配调整1)变速操纵机构在拆卸时，为了避免以后装错，胶木转速盘3轴上的锥齿轮与变速孔盘5轴上的锥齿轮的啮合位置应做好标记，防止装配时错位。在拆卸齿杆中销子时，应注意每对销子长短不等，不能装错，否则会影响每对齿杆脱出变速孔盘的时间和拨动齿轮的次序。2)当变速操纵机构的手柄合上定位槽后，如发现齿杆上的拨叉有来回窜动或变速后齿轮有错位现象时，应检查与其相应的齿杆与齿轮的啮合位置是否正确，如有误差，可拆除该齿轮，用力推紧该组齿杆，使其顶端碰至变速孔盘端面，然后再装入齿轮。课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

装配工艺过程制定：装配工艺过程包括以下三个阶段1．工艺准备

1)熟悉X6132型铣床主轴主轴部件结构和装配图。图7-6所示为X6132型铣床主轴。

2)熟悉X6132型铣床主轴轴承的精度、型号和作用。

3)确定轴承间隙的调整方法。

4)熟悉主轴的精度要求（见产品技术说明书）及准备需用的工具、量具。课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7-6X6132型铣床主轴2.装配阶段：（根据装配工艺的制定进行装配）主轴部件的装配主轴变速操纵机构的装配课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

3．装配精度检验1)装配后主轴轴承间隙调整螺母的端面圆跳动应在0.05mm范围内，否则对主轴的径向圆跳动会产生影响。2)在主轴尾端用纯铜块衬垫，用锤子敲击数次，主轴即能转动，表面主轴轴承间隙较为理想。3)检验主轴锥孔轴线的径向圆跳动。课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7—7主轴锥孔轴线的径向圆跳动检测图7—8主轴锥孔轴向窜动的检查课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

4)检验主轴的轴向窜动。如图7-8所示，检验时，固定百分表，使测量头触及插入主轴锥孔的专用检验棒的端面中心处，中心处粘上一钢球，旋转主轴检验。百分表读数的最大值作为主轴轴向窜动误差，允差为0.0lmm。5)检验主轴轴肩支承面的端面圆跳动。如图7-73所示，检验时，固定百分表，使测量头触及轴肩支承面端面a、b处，旋转主轴分别检验，百分表读数的最大值作为轴肩端面圆跳动误差，a、b两处端面圆跳动公差均为0.02mm．．6)检验主轴定心轴颈的径向圆跳动。如图7-74所示，检验时，固定百分表，使测量头触及定心轴颈表面，旋转主轴检验，百分表读数的最大值作为定心轴颈径向圆跳动误差，其公差为00lmm课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7—9主轴轴肩端面圆跳动检查图7—10主轴轴颈径向圆跳动的检查课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

安全文明生产常识1.工作开始前先，先检查电源、气源是否断开。在装拆侧面机件时，如齿轮箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时应注意弹簧崩出伤人。2.设备部件安装前，要清洗干净，各油孔畅通无阻。开车前注意齿轮咬手，对孔时严禁将手指插入孔内。3.使用工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻拿轻放，工、夹、量器具在工具箱内应放在固定位置，并整齐安放。4.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。5.工作时必须穿戴防护用品，否则不准上岗。不得擅自使用不熟悉的设备和工具。6、多人作业，必须有专人指挥调度，密切配合。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应遵守起重工、搬运工的安全操作规程。项目七X6132卧式铣床主要部件的装配

项目七X6132卧式铣床主要部件的装配一、X6132卧式铣床简介二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配

一、X6132卧式铣床简介

铣床是一种应用非常广泛的机床，其主运动是铣刀的旋转运动，进给运动一般是工作台带动工件的运动。

铣床主要部件1—床身（立柱）2—主轴3—刀杆4—悬梁5—支架

6—纵向工作台7—回转盘8—横向工作台9—升降台

10—底座一、X6132卧式铣床简介X6132万能卧式升降台铣床主要技术参数

X6132万能铣床主要技术参数X6132主轴孔锥度7：24ISO50主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)30-350主轴中心线至悬梁的距离(mm)155主轴孔径(mm)29工作台最大回转角度

±45°主轴转速范围(rpm)30～1500(18级)工作台面尺寸(mm)1325×320一、X6132卧式铣床简介X6132万能卧式升降台铣床主要技术参数X6132万能铣床主要技术参数X6132工作台行程

纵向/横向/垂向(mm)700(680)/255(240)/320(300)工作台进给范围

纵向/横向/垂向(mm/min)18级23.5-118023.5-11808-394工作台快速移动速度

纵向/横向/垂向(mm/min)2300/2300/770工作台“T”型槽

槽数/宽度/间距(mm)3/18/70主电动机功率(kw)7.5进给电动机功率(kw)1.5机床外形尺寸（长x宽x高）(mm)2294×1770×1665机床净重(Kg)3200/3300二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配

学习目标1、熟悉X6132型铣床主轴部件的结构与作用。2、掌握X6132型铣床主轴部件的装配工艺与装配技巧。3、能够对装配的部件进行检测与评价。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配教学重点与难点1、教学重点：掌握X6132卧式铣床主轴部件的装配方法。2、教学难点：掌握X6132卧式铣床主轴的装配方法。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配组织教学1、检查学生的出勤情况。2、检查学生劳动保护佩带情况。3、强调安全及劳动纪律。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配复习旧课1、多瓦自动调位动压轴承装配要点？2、零件动平衡的检验方法？3、精密滚动轴承的装配要点？二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配任务描述

在教师指导下或小组协作下完成X6132卧式铣床主轴部件的拆卸和装配。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配任务分析

主要针对X6132卧式铣床主轴部件进行拆装。使同学们对X6132卧式铣床主轴部件的装配有一个比较全面的理解。增强感性认识。能根据机械设备的结构特点，制定机械设备拆卸与装配工艺规程，选择正确的拆装方法，对固定连接、传动部分、轴承和轴组等进行正确的拆卸与装配。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配相关知识

1．主轴变速箱的结构

X6132型铣床主轴变速箱位于床身内的上半部，其传动系统结构见图1-1。主电动机安装在床身的后面，通过弹性联轴器与轴I相连，从轴I-轴V（主轴）均用滚动轴承支承。主轴箱的主要结构如下：二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配相关知识

图1-1X6132型铣床主轴变速箱传动系统结构图1—油泵2—弹性联轴器3—电动机4—转速控制继电器5—弹性挡圈二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配相关知识

2．主轴变速操纵机构的结构和调整主轴变速操纵机构的结构X6132型卧式升降台万能铣床是用孔盘集中变速操作机构，改变主轴箱中轴Ⅱ和轴Ⅳ上的3个滑移齿轮的位置使主轴获得18种不同转速的。主轴变速操纵机构位于床身左侧。主轴变速操纵机构由操纵件、控制件、传动件及执行件组成，见图7-2。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配相关知识

ab图7-5X6132型铣床主轴变速操纵机构a）结构示意图b）展开示意图1—变速杆2—扇形齿轮3—转速盘4—轴5—变速孔盘二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配装配工艺过程制定1、工艺准备2、依据装配工艺进行装配3、装配精度检验二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配任务实施

步骤操作内容及注意事项1清洁主轴及轴承、齿轮、平键、平行垫圈、调节螺母和锁定螺钉、飞轮及锁定螺钉、中间盖板、两端罩盖和轴封。2复核各零件配合部位的尺寸，如轴承内孔与主轴轴颈的配合间隙；平键与轴上键槽和齿轮、飞轮内孔键槽配合间隙；飞轮、齿轮内孔与轴颈配合间隙；平行垫圈的平行度（公差为0.0lmm）等。3检测机床床身上与轴承配合的内孔精度。4打开床身顶部的盖板。5按顺序装配平键、前轴承、齿轮锁紧螺母、中间盖板、中轴承、平行垫圈、调节螺母和锁定螺钉、飞轮和锁定螺钉、后轴承，最后安装前后封油装置。二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配任务实施

步骤操作内容及注意事项6主轴从床身前端套入，前轴承可预先装入主轴，其余零件通过床身顶部在箱板间装入。装配时注意圆锥滚子轴承的方向。7为了使主轴得到预定的回转精度，在装配时应注意两圆锥滚子轴承的径向和轴向间隙的调整。调整时，先松开锁定螺钉，再旋紧调节螺母，消除轴承间隙，然后旋松约1/10转，拧紧锁定螺钉，此时可获得较好的轴承间隙。对于一般加工，可在此基础上再旋松调节螺母约1/20转。8主轴锥孔轴线的径向圆跳动检测主轴锥孔轴向窜动的检查主轴轴肩端面圆跳动检查主轴轴颈径向圆跳动的检查二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配评价与反馈班级：

姓名：

学号：

成绩：

序号要求配分评分标准自评得分教师评分1两表填写正确10每错一处扣3分2工量具及设备的规范使用情况。10每发现一次错误扣2分3拆装工作的顺序是否正确30一处不合理扣5分4装配质量能达到精度要求。30一处不合理扣5分5实习习纪律10被批评一次扣5分6安全文明生产10违者每次扣2分二、

X6132卧式铣床主轴部件的装配课后小结

在训练结束后，老师对实习纪律，文明生产方面进行总结；对装配X6132卧式铣床主轴部件的装配过程进行分析，找出装配过程中存在的问题及并提出解决方案，使学生真正掌握X6132卧式铣床主轴部件的装配方法。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配

学习目标1、熟悉X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的结构与作用。2、掌握X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配工艺与方法。3、能够对装配的熟悉X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构进行检测与评价。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配教学重点与难点1、教学重点：掌握熟悉X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的的装配方法。2、教学难点：掌握X6132型铣床进给变速箱的装配。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配组织教学1、检查学生的出勤情况。2、检查学生劳动保护佩带情况。3、强调安全及劳动纪律。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配复习旧课1、X6132型铣床主轴锥孔轴线的径向跳动的检测方法？2、X6132型铣床主轴锥孔轴向窜动的检测方法？3、X6132型铣床主轴轴颈径向圆跳动的检测方法？三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配任务描述

在教师指导下或小组协作下完成对X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的拆卸和装配。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配任务分析

主要针对X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构进行拆装。使同学们对X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构有一个比较全面的理解。增强感性认识。能根据机械设备的结构特点，制定机械设备拆卸与装配工艺规程，选择正确的拆装方法，对固定连接、传动部分、紧密滚动轴承等进行正确的拆卸与装配。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配相关知识

1、X6132型铣床进给变速的结构

X6132型铣床的进给变速箱在升降台内的左边，为了结构紧凑，变速箱内的传动轴呈半环状排列，X6132型铣床进给变速箱的结构展开图见图

三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配相关知识

X6132型铣床的进给变速箱结构展开图三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配相关知识

2、进给变速操作机构X6132型铣床的进给变速操作机构见图，进给变速箱采用的也是孔盘变速机构。其作用是用拨叉拨动轴Ⅲ和轴V上的三联滑移齿轮，以及轴V左边z=40的空套齿轮的轴向位置，改变其啮合状态，使工作台得到18种工作进给速度。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配相关知识

图7—13X6132型铣床的进给变速操纵机构示意图1—孔盘2—轴3—速度盘4—手柄5—微动开关三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配装配工艺过程制定1、工艺准备2、依据装配工艺进行装配3、装配精度检验三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配任务实施

步骤操作内容及注意事项1清洁各轴及轴承、齿轮、平键、平行垫圈、调节螺母和锁定螺钉和轴封等零件。2复核各零件配合部位的尺寸，如轴承内孔与主轴轴颈的配合间隙；平键与轴上键槽和齿轮、飞轮内孔键槽配合间隙；等。3检测机床床身上与轴承配合的内孔精度。4打开床身顶部的盖板。5按顺序装配齿杆、齿轮、轴、变速杆、扇形齿轮、转速盘

、变速孔盘

、拨叉

、微动开关等。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配任务实施

步骤操作内容及注意事项6安装胶木转速盘3轴上的锥齿轮与变速孔盘5轴上的锥齿轮的啮合位置应按装准确。7安装齿杆中销子时，应注意每对销子长短不等，不能装错，否则会影响每对齿杆脱出变速孔盘的时间和拨动齿轮的次序。8检查齿杆上的拨叉有来回窜动或变速后齿轮有错位现象，检查与其相应的齿杆与齿轮的啮合位置是否正确。三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配评价与反馈班级：

姓名：

学号：

成绩：

序号要求配分评分标准自评得分教师评分1两表填写正确10每错一处扣3分2工量具及设备的规范使用情况。10每发现一次错误扣2分3拆装工作的顺序是否正确30一处不合理扣5分4装配质量能达到精度要求。30一处不合理扣5分5实习习纪律10被批评一次扣5分6安全文明生产10违者每次扣2分三、X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配课后小结

在训练结束后，老师对实习纪律，文明生产方面进行总结；对装配X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构过程进行分析，找出装配过程中存在的问题及并提出解决方案，使学生真正掌握X6132型铣床进给变速箱及变速操纵机构的装配方法。项目七X6132卧式铣床主要部件的装配课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

1、熟悉X6132型铣床主轴部件的结构与作用。2、掌握X6132型铣床主轴部件的装配工艺与装配技巧。3、能够对装配的部件进行检测与评价。课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

1．主轴变速箱的结构和装配

X6132型铣床主轴变速箱位于床身内的上半部，其传动系统结构见图7-2。主电动机安装在床身的后面，通过弹性联轴器与轴I相连，从轴I-轴V（主轴）均用滚动轴承支承。主轴箱的主要结构如下：

(1)弹性联轴器与电磁离合器弹性联轴器的结构见图7-3。它由两半部分组成，即一半安装在电动机轴上，另一半安装在主轴箱的轴Ⅰ上，分别用平键与轴固定联接。两半部分之间。用螺钉4（6个）、垫圈2、弹性橡胶圈3和螺母l联接并传递动力。由于中间有弹性橡胶圈，所以在装配时，两轴之间允许有少量的偏移和倾斜，且在运转时能吸收振动和承受冲击，使电动机轴转动平稳。联轴器上

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7-2X6132型铣床主轴变速箱传动系统结构图1—油泵2—弹性联轴器3—电动机4—转速控制继电器5—弹性挡圈课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

的弹性橡胶圈，因经常受到起动和停止的冲击而容易磨损，当磨损严重时，应及时更换。X6132型铣床的主轴制动是用安装在轴Ⅲ上的速度控制继电器来实现的。与X6132型铣床不同的是，X6132型铣床是在轴I上安装_了主轴制动用的电磁离合器，制动时，直流电压加到离合器线圈的两端，线圈周围产生磁场，磁拉力将摩擦片压紧，于是产生制动效果，电磁离合器制动平稳、迅速，制动时间不超过0.5s课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7—3弹性联轴器1—螺母2—垫圈3—天性橡胶圈4—螺钉(2)中间传动轴由图7-2可见，主轴变速箱中的轴Ⅱ~轴Ⅳ都是外花键，轴Ⅱ的右边装有一个可沿轴向滑移的三联齿轮。轴Ⅲ上的齿轮之间用隔圈隔开，故不能作轴线移动；在轴Ⅲ的右端，装一带动柱塞式润滑液压泵的偏心轮，用以泵油润滑变速箱内的轴承、齿轮等零部件。在轴Ⅳ上装有可滑移的三联齿轮和双联齿轮各一个。由于轴Ⅳ比较长，为了加强其刚度，减少振动，采用3个单列深沟球轴承支承。

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

(3)主轴主轴部件是铣床的重要部件之一。它是由主轴、主轴轴承和安装在主轴上的齿轮及飞轮等零件组成，见图7-4根据铣削的特点，铣床主轴应具有较高的刚性、抗振性、旋转精度、耐磨性和热稳定性。图7-4X6132型铣床主轴结构图1—后轴承2—飞轮3—调整螺母4—螺钉5—中间轴6—前轴承

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

2．主轴变速操纵机构的结构和调整

(1)主轴变速操纵机构的结构X6132型卧式升降台万能铣床是用孔盘集中变速操作机构，改变主轴箱中轴Ⅱ和轴Ⅳ上的3个滑移齿轮的位置使主轴获得18种不同转速的。主轴变速操纵机构位于床身左侧，其结构与X6132型铣J术基本相同。

课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

图7-5X6132型铣床主轴变速操纵机构a）结构示意图b）展开示意图1—变速杆2—扇形齿轮3—转速盘4—轴5—变速孔盘6、8、10—齿杆7、9、11—拨叉12—微动开关课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

(2)主轴变速操纵机构的装配调整1)变速操纵机构在拆卸时，为了避免以后装错，胶木转速盘3轴上的锥齿轮与变速孔盘5轴上的锥齿轮的啮合位置应做好标记，防止装配时错位。在拆卸齿杆中销子时，应注意每对销子长短不等，不能装错，否则会影响每对齿杆脱出变速孔盘的时间和拨动齿轮的次序。2)当变速操纵机构的手柄合上定位槽后，如发现齿杆上的拨叉有来回窜动或变速后齿轮有错位现象时，应检查与其相应的齿杆与齿轮的啮合位置是否正确，如有误差，可拆除该齿轮，用力推紧该组齿杆，使其顶端碰至变速孔盘端面，然后再装入齿轮。课题一X6132型铣床主轴部件的装配与调整

装配工艺过程制定：装配工艺过程包括以下三个阶段1．工艺准备

1)熟悉X6132型铣床主轴主轴部件结构和装配图。图7-6所示为X6132型铣床主轴。