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文档简介

综采工作面过地质构造带安全技术措施

一、工程概况:

15101综采工作面在回采过程中,5#--20#、61#--70#架处消失地质构造带,为全岩地段,顶板破裂,底板岩性为泥岩,构造对回采平安工作造成很大不利因素和影响,为保证平安通过该地质构造,杜绝漏冒顶事故的发生,确保平安生产,特制定如下平安技术措施:

二、施工方法:

1、消失地质构造全岩地段,施工时实行打眼放松动炮,使采煤机切割通过,并保证采面刮板机铺设坡度全都。

2、施工方式:采纳湿式打眼爆破的方式。

3、打眼机具:采纳气动锚杆钻机。

4、掘进采纳一般钻爆法施工,采纳气动锚杆钻机打眼。爆破采纳矿用3级水胶炸药,毫秒延期电雷管引爆,MFB-200型发爆器起爆。

5、降尘方法:湿式打眼、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾,爆破后冲洗巷帮。

6、作业时由现场跟班矿长、科进步行现场指挥。

警戒人员由当班平安员、班组长担当。

井下联系电话为:8174。

7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、供液管路等设施设备用废旧皮带进行爱护。

8、构造带段严禁滞后,并保证刮板机推移平直,采高不高于1.8m,无空顶现象。

9、采煤机从上往下割煤,当采煤机割透机头时,采煤机空刀跑至机尾,单向割煤,防止矸石造成运输机断链事故。

三、平安技术措施:

(一)回采作业过程中平安技术措施:

1、回采过程中,采煤机割煤要割直割齐,采煤机司机要严格掌握采高。

2、采煤机在通过地质构造带时,要掌握好采煤机的速度,时时监控采煤机的运行状况,使之缓慢通过,需打眼放炮时提前进行加固,做好各项预备工作。

3、采煤机割煤后,支架工必需马上追机拉架、移溜,拉架后准时打出侧护板。当顶板破裂时,准时进行临时支护,否则人员不得进入作业。

4、过地质构造拉架作业时,要准时超前拉架顶死煤帮,保证端面距不大于200mm,超过时架设单体柱托方木板打设临时支护,以缩短空顶时间及空顶距离,防止消失冒顶状况,并准时用坑木将顶板穿紧背实,防止漏冒顶。

5、过地质构造带放炮时,肯定要拉好超前架,架前要穿木梁,切实防护好,以防止漏冒顶。

6、过地质构造带时,保证有足够的通风断面,以确保有足够的风流通过。

7、过地质构造带时,采面的运输机管理要加强,每班必需保证运输机平直。

(二)、爆破平安技术措施

(1)爆破前的平安技术措施

1、打眼、装药:采纳打眼、放松动炮的方法预先进行松动岩石。

2、炸药:使用煤矿专用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒延时电雷管。

3、采纳正向装药,装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。

4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液,使支架有效支撑顶板。顶板破裂时必需先临时维护顶板,方可进行打眼放炮。

5、爆破时,采煤机必需与爆破地点保持不少于50m的平安距离,由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩坏,跟班队长和平安员验收合格后方可起爆,否则严禁爆破。

(2)、爆破时的平安技术措施

(1)打眼:

1、打眼工必需经过专业培训并仔细学习本措施后方可作业执行。

2、眼距及眼深:炮眼采纳三花眼布置,炮眼间距900mm,眼深800mm,下眼距底部450mm,依据现场实际确定打眼角度,封泥长度不低于500mm,装药量150g/眼;(依据现场岩石坚硬实际状况确定眼深及装药量)

3、打眼必需根据设计要求进行,把握好炮眼的位置和角度。打眼前首先检查工作面状况,如打眼处四周支架不牢要先进行加固,如顶板有活矸浮渣要先进行捣落,如煤壁松软破裂要先用镐处理掉,打上贴帮柱,架顶穿木梁背实方能进行作业,打眼时要使钻头落在实煤上,把握好眼位、距离及深度等。

4、打眼时必需停止工作面运输机,否则不准打眼。

5、使用液压钻打眼时必需保证有足够液压工作压力、同时连接拆卸时必需保证各接口阀门紧闭。

6、有下列状况之一者,不准打眼或马上停止打眼,在向调度室汇报并妥当处理后方可连续打眼:

(1)工作面的风流中瓦斯浓度达到0.8%时。

(2)工作面支护不坚固或有局部顶板来压,片帮严峻时。

(3)控顶距离或者空顶距离超过作业规程时。

(2)装药放炮:

1、爆破工必需持证上岗,装药放炮必需有专职爆破工进行。

2、严格执行“十不装”“五不放”规定。

十不装规定:

(1)装药地点20m以内风流中,瓦斯浓度达到0.8%时;

(2)工作面风量不足或者风向不稳定;

(3)装药地点20

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