装配钳工：模块一 项目一 钳工基础知识

模块一装配钳工概述一名优秀的装配钳工，需要在入门阶段就学习并养成良好的职业习惯，培养良好的职业道德、团队精神、敬业精神。良好的职业品质决定着职业人走完自己的职业道路。成为一名普通工人还是技术能手，很大程度上取决于你是否习惯于以专业的眼光看问题。因此，学习和掌握装配钳工基础知识与技能将有助于接下来的学习。项目一装配钳工基础知识任务1安全生产任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求任务3钳工工作台与常用夹具任务4常用钻床与电动设备任务5安全文明生产关于设备保养任务1安全生产一、工作场所的安全问题1.保护身体，规范着装（1）保护眼睛图1-1保护眼睛任务1安全生产（2）保护听力

图1-2保护听力任务1安全生产（3）穿好工作服（4）保护你的脚（5）不佩带首饰

图1-3衣服过于宽松被机械运动所缠绕任务1安全生产（6）不留长发图1-5戴帽子进入车间图1-4长发缠绕在旋转的机器上任务1安全生产2.车间内材料（物品）的搬运（1）重物的搬运

重物的搬运尽可能的使用机械设备来代替人力进行。(a)液压吊运车(b)悬臂吊c)坦克搬运车图1-6常用起吊、搬运工具任务1安全生产(d)乌龟车(e)手推液压搬运车(f)小推车图1-6常用起吊、搬运工具(g)吊带(h)索具任务1安全生产2.车间内材料（物品）的搬运（2）抬搬重物时必须遵守以下安全操作规程：1）采取膝盖弯曲后背挺直的蹲姿。2）握紧工件（重物）。3）举起工件（重物）时，伸直双腿并保持后背挺直，这个姿势是用腿部肌肉的力量需防止背部受伤。（a）错误的姿势(b)正确的姿势

图1-7搬运重物的姿势任务1安全生产二、任务实施【任务要求】1.观看学习《机械安全》教育视频，进行预防性知识的学习；2.查阅资料，分清哪些是安全可靠的机械防护用品——眼镜、服装、鞋帽等；任务1安全生产三、小结

在本任务中，要理解安全生产的重要性，对于学生或初学者，学习如何安全地工作是件头等大事。安全的工作方式是最有效最正确的工作方式。因此，需要熟练掌握安全操作规程和事故预防措施，养成良好的安全习惯。任务1安全生产思考题：1.黄色镜片的眼镜适合车间生产使用吗？灰色和绿色的呢？2.说出两种操作机床时穿天然纤维服装而不是人纤维服装的原因？3.鞋子在保证安全上有哪三个方面的作用？4.为什么听力对机械技师来说如此重要？5.哪些方面的原因使得长发容易被运动机床缠绕？6.进入生产车间为何要戴防护眼镜？如何挑选？任务1安全生产7.要成为一名安全的技术工人，应具备哪三个条件？8.说出三种工厂里可以找到的保护眼睛的用具？9.列举出四种在车间内必须遵守的衣着方面的安全防护措施？10.长发必须怎样处理？在离开工厂前，为什么要清理鞋底？11.描述出举（搬）重物时应遵守的步骤？任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求一、基础知识1．装配钳工工作场地的布局

装配钳工的工作场地是供一人或多人进行钳工操作的地点。对装配钳工工作场地的要求有以下几个方面。（1）主要设备的布局应合理适当（2）正确摆放毛坯和工件（3）合理摆放工具、夹具和量具（4）工作场地应保持清洁任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求2.装配组织形式

钳工的工作场地布局，直接影响到产品装配质量和效率。一般需要考虑产品的实际装配工序和流程。按照装配过程中装配对象是否移动，分为固定式装配和移动式装配两类。任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求（1）固定式装配

在一个工作位置上完成全部装配工序，往往由一组装配工完成全部装配作业，手工操作比重大，要求装配工的水平高，技术全面。固定式装配生产率较低，装配周期较长，大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的装配，如图1-8所示。任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求（2）移动式装配

把装配工作划分成许多工序，产品的基准件用传送装置支承，依次移动到一系列装配工位上，由各工序的装配工分别在各工位上完成。如图1-9所示。任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求3．作业环境要求

装配高精度轴承或高精度机床（如三坐标测量机等）的环境温度必须保持20±1℃恒温

对于装配精度要求稍低的产品，装配环境温度要求可相应降低既可保证装配精度，又可节约能源。。任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求二、任务实施【实施方案】熟悉工作现场及了解相关要求【操作步骤】操作一

参观钳工实训车间操作二

检查钳工工位高度操作三

学习钳工安全文明生产要求任务2装配钳工工作场地的布局与作业环境要求思考题：1.装配工作场地对毛坯和工件的摆放要求是？2.设备二级保养的基本内容有哪些？3.职业素养包含哪些基本内容？4.钳工设备的布置要求有哪地些？5.如工何检查钳工工位的高度？6.钳工作业环境有哪些具体要求?任务3钳工工作台与常用夹具一、基础知识1．钳工工作台

简称钳台或钳桌，常用硬质木材或钢材制成，要求坚实、平稳。台面高度约800～900mm，台面上安装台虎钳和防护网或工量具架。任务3钳工工作台与常用夹具2．台虎钳台虎钳是夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。台虎钳规格用钳口的宽度表示，常用的为100mm、125mm、150mm等。图1-14回转式台虎钳任务3钳工工作台与常用夹具3．方箱

方箱用铸铁制造的空心的立方体或长方体，用于划线或作测量的工具(见图1-15)。任务3钳工工作台与常用夹具4．弯板弯板主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹(图1-16)。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。任务3钳工工作台与常用夹具5．平板

平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等几何公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量、装配等。任务3钳工工作台与常用夹具二、任务实施【操作步骤】操作一

台虎钳的使用（1）台虎钳使用前要根据工件的加工要求调整好在钳桌上的位置。（2）台虎钳使用时要根据工件的加工要求尽量装夹在钳口中间位置，锯削时工件装夹在钳口左侧位置，以便于加工。（3）粗加工时工件在钳口位置尽量装夹得低些，避免加工时出现振动和较大的噪声。任务3钳工工作台与常用夹具操作二

台虎钳的安全要求（1）工作时，夹紧工件要松紧恰当，只能用手扳紧手柄，不得借助其他工具进行加力。（2）进行强力作业时，应尽可能使作用力朝向固定钳身。（3）不允许在活动钳身和光滑平面上进行敲击作业。（4）对丝杆、螺母等活动表面应经常清洗、润滑上油，以防生锈。任务3钳工工作台与常用夹具操作三

台虎钳的拆装（1）了解台虎钳结构，工作原理。（2）确定台虎钳拆解顺序。（3）把拆下的各个工件清洗干净并进行防锈处理，对丝杠、螺母等活动表面润滑。（4）按正确顺序装好台虎钳。任务3钳工工作台与常用夹具思考题：1.简述平板的材质与作用？2.简述方箱的材料，作用及精度。3.对台虎钳有哪些安全要求？任务4常用钻床与电动设备一、基础知识1．钻床

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。。（a）摇臂钻床(b)立式钻床(c)台式钻床任务4常用钻床与电动设备

台式钻床是一种可放在工作台上使用的小型钻床，占用场地少，多为手动进给，使用方便。台式钻床结构任务4常用钻床与电动设备2．砂轮机

砂轮机是钳工工作场地用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，主要用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刃具或其他工具，也可用来磨去工件或材料的飞翅、锐边等。(a)立式砂轮机(b)带除尘式砂轮机(b)台式砂轮机

砂轮机任务4常用钻床与电动设备

砂轮机其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。台式砂轮机的结构任务4常用钻床与电动设备3.手持电动工具电动工具包括电钻、角向磨光机和电磨头等。电动工具以结构简单、重量轻、体积小、携带方便、使用灵活以及操作容易等特点受到使用者的喜爱。

电钻结构(a)角向磨光机动(b)电磨头

角向磨光机和电磨头任务4常用钻床与电动设备4.气动扳手

气动扳手也称为是棘轮板手，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。

气动扳手任务4常用钻床与电动设备二、课题实施

当砂轮磨损或需要使用不同材质的砂轮时就需要进行更换。更换砂轮必须严格按照要求仔细安装。

砂轮安装结构图任务4常用钻床与电动设备【操作步骤】操作一

砂轮的检查砂轮在使用前必须目测检查和敲击检查有无破裂和损伤。1.目测检查。2.敲击检查。操作二

砂轮的安装操作三

砂轮机的安全操作规程任务4常用钻床与电动设备三、拓展训练1．使用电钻钻孔【任务要求】

用电钻在工件厚度方向上试钻削几个Φ5的孔。工件为60mm×60mm左右，厚度3mm的废料，材料Q235。【操作步骤】（1）将工件水平固定在地面或低台上，下面垫上木板块。（2）在要钻的位置打上样冲眼。（3）装上Φ5钻头，空转一分钟，确认运转正常。（4）将钻头对准样冲眼后，垂直工件开机钻孔。双手要拿稳电钻，不可晃动，慢慢施加压力至钻通。任务4常用钻床与电动设备2．角向磨光机和电磨头【任务要求】

用角向磨光机和电磨头在工件边上磨去1mm厚度。工件为60mm×60mm左右，厚度10mm的废料，材料Q235。【操作步骤】（1）在工件上画好距边缘1mm的线后，固定在台虎钳上。（2）选择合适砂轮片和磨头，牢固装夹在角向磨光机和电磨头。（3）空转一分钟，确认运转正常。（4）将工件线上1mm的余量磨去。要求磨削平面平整光滑。任务4常用钻床与电动设备四、小结

在本课题中，要了解台式钻床、砂轮机的结构和工作原理，熟悉转速、床身高度的调整方法，熟悉砂轮的检查和安装方法，掌握台式钻床、砂轮机和电动工具的安全操作规程。能较熟练的操作台式钻床钻孔，学会在砂轮机上正确刃磨麻花钻以及对砂轮机进行日常保养，能较熟练的操作电动工具。任务4常用钻床与电动设备思考题：1.钻床的种类及用途？2.砂轮与托刀架的安全距离是多少？3.砂轮使用前的检查内容有哪些？任务5安全文明生产与设备保养一、基础知识1.安全文明生产

（1）严格按照7S管理要求执行。1）现场整理2）现场整顿3）现场清扫与清洁4）素养5）安全①有物必有位②工件定置

③工位器具定置④工具箱定置