装配钳工工艺学：第一章量具

第一章量具第一章量具第一节游标卡尺游标卡尺是一种使用十分方便的线性精密量具,

能直接测量零件的外径、内径、长度、宽度、

深度和孔距等,测量范围有0~150mm、0~200mm

、0~300mm等多种。一、游标卡尺的构造游标卡尺由内测量爪、外测量爪、尺身、游标、深度尺、

制动螺钉等组成。图1-1游标卡尺图1-2带微调装置的游标卡尺图1-3电子显示游标卡尺二、游标卡尺的刻线原理与读数方法1.分度值游标卡尺的分度值有0.02mm、0.05mm、0.1mm等多种,其中分度

值为0.02mm的游标卡尺最为常用。2.刻线原理(以分度值为0.02mm的游标卡尺为例)游标上的刻度称为游标刻度。图1-4分度值为0.02mm的游标卡尺的刻线原理3.读数方法读数要将尺身的读数和游标的读数相加,读数的步骤为:图1-5分度值为0.02mm的游标卡尺的读数方法三、游标卡尺的测量范围和精度游标卡尺按所测量零件尺寸的不同,分成许多测量范围,每一测量范围有几种不同的分度值,见表1-1。表1-1游标卡尺的测量范围和分度值(单位:mm)表1-2游标卡尺的示值误差(单位:mm)四、游标卡尺的使用方法游标卡尺如使用不当,不但影响其本身的精度,而且会影响零件尺寸测量的准确性。1.使用前的准备使用前要对卡尺进行检查,擦净测量爪,检查测量爪测量面和测量

刃口是否平直、无损;两测量爪贴合时应无漏光现象;图1-6测量外尺寸的方法a)正确b)错误2.测量外尺寸测量外尺寸时,两测量爪应张开到略大于被测尺寸后自由进入工

件,以固定测量爪贴靠着工件,然后用轻微的压力把活动测量爪推

向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面,不能歪斜,否则测

量的结果将不准确,如图1-6所示。3.测量内尺寸测量内尺寸时,两测量爪应张开到略小于被测尺寸,而后自由进入内孔,再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面,两测量刃在孔的直

径上,不能偏歪,如图1-7所示。4.读数读数时,应水平拿住卡尺,并朝着光亮的方向使视线尽可能和卡尺

的刻线表面垂直,以免视线歪斜造成读数误差。图1-7测量内孔的方法a)、b)正确c)、d)错误图1-8游标卡尺的用法五、其他游标卡尺1.深度游标卡尺深度游标卡尺用来测量孔、台阶和槽的深度,如图1-9所示。2.高度游标卡尺高度游标卡尺用来测量零件的高度或精密划线,可直接在工件上

划线。图1-9深度游标卡尺图1-10高度游标卡尺第二节千分尺千分尺(图1-11)是利用螺纹原理制成的一种量具,

有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺

纹千分尺等类型,分别用来测量零件的外径、内

径、深度和螺纹的中径等。外径千分尺的测量

范围有0~ϕ25mm、ϕ25~ϕ50mm、ϕ50~ϕ75mm等多种,内径千分尺的测量范围有ϕ50~ϕ250mm

、ϕ50~ϕ600mm、ϕ100~ϕ1500mm等多种。一、外径千分尺的主要结构各种外径千分尺的结构大同小异,如图1-12所示。图1-11外径千分尺图1-12外径千分尺的结构二、外径千分尺的刻线原理与读数方法(以分度值为0.01mm

的千分尺为例)外径千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒转动一周时,

测微螺杆进或退0.5mm。图1-13外径千分尺读数实例三、外径千分尺的使用方法使用外径千分尺前,首先要检查其本身的正确性。四、其他千分尺1.内径千分尺内径千分尺用来测量内径及槽宽等尺寸,有普通式和杆式两种。图1-14普通式内径千分尺2.深度千分尺深度千分尺用来测量工件上孔或槽的深度,如图1-16所示。图1-15杆式数显内径千分尺螺纹千分尺用来测量螺纹中径,如图1-17所示,其结构与外径千分

尺相似,不同的是它有两个特殊的可调换测量头。图1-16深度千分尺3.螺纹千分尺图1-17螺纹千分尺第三节百分表百分表是在加工零件或装配机器时,用来检测尺

寸精度和形状精度的一种量具,如图1-18所示。

百分表的分度值为0.01mm,测量范围有0~20mm

和0~100mm两种规格。百分表通常由测头、测杆、防振弹簧、齿条、齿轮、游丝

、刻度盘及指针等组成。图1-18百分表一、百分表的读数原理二、百分表的安装和使用方法百分表需要装夹在百分表架或磁性表架上使用,如图1-19所

示。三、其他百分表1.杠杆百分表杠杆百分表是一种小型百分表,如图1-20所示。图1-19百分表的安装图1-20杠杆百分表2.内径百分表内径百分表由百分表和表架组成,用来测量孔内径,如图1-21所示

。图1-21内径百分表图1-22内径百分表的使用方法第四节量规一、光滑极限量规光滑极限量规分环规(图1-23)和塞规(图1-24)两种。图1-23环规1.环规环规用来检验轴的尺寸。图1-24塞规2.塞规塞规用来检验孔的尺寸,一端按工件的上极限尺寸做成,测量时通

不过孔径,称为止规;另一端按工件的下极限尺寸做成,测量时能通

过孔径,称为通规。二、塞尺塞尺用来检测两零件结合面之间间隙的大小,它由许多片厚

度不同的单片塞尺组成,如图1-25所示。图1-25塞尺第五节量尺一、样板平尺样板平尺是用来检验零件的平面度的一种直尺,如图1-26所

示。图1-26样板平尺a)平行平尺b)角度平尺c)三棱平尺d)直角平尺图1-27用检板平尺检验平面图1-28钢直尺二、钢直尺钢直尺的尺面上刻有米制刻度(或附带刻有寸制刻度),刻线

间距为1mm,如图1-28所示。图1-29钢直尺的读法图1-30钢直尺的用法a)钢直尺和卡规共同使用b)钢直尺单独使用第六节卡钳一、卡钳的种类及用途卡钳分外卡钳和内卡钳两种,分别如图1-31a、b所示。图1-31卡钳图1-32卡钳开度尺寸的调节方法二、卡钳的使用方法1.用卡钳测量时的使用方法(1)外卡钳用外卡钳测量圆柱外径时,卡钳的握法如图1-34a所示,

卡钳的正确安放位置是使两测量面的连线垂直于零件的轴线,图1-33钳口形状的好坏a)好b)、c)不好图1-34卡钳的握法图1-35卡钳的读法第七节量角器量角器是用来测量工件角度的量具,有以下几种

类型。一、万能角尺万能角尺又称组合角尺,由钢直尺1、活动量角器2、中心角

规3和固定角规4组成,如图1-36所示。图1-36万能角尺图1-37万能角尺的使用方法二、游标万能角度尺游标万能角度尺的结构如图1-38所示,它由主尺1、扇形板6

、游标尺3、卡块7、直角尺2、直尺5、基尺4等组成。图1-38游标万能角度尺1—主尺2—直角尺3—游标尺4—基尺5—直尺6—扇形板7—卡块图1-39游标万能角度尺的应用第八节水平仪水平仪用于测量相对于水平位置的小倾角、机

床导轨的平面度误差和直线度误差、设备安装

的水平位置和垂直位置等。水平仪的种类有条

式水平仪、框式水平仪、光学合像仪等,如图1-4

0所示。图1-40水平仪a)条式水平仪b)框式水平仪c)光学合像仪一、条式水平仪和框式水平仪的使用方法将水平仪置于被测件上(测量导轨时,要用垫铁或桥板配合支

承),待气泡完全静止后,分别读出气泡两边偏离长刻度零线的

格数,然后将两数相加再除以2即为读数值。二、光学合像仪的使用方法将光学合像仪安置在被检测件的工作表面上,转动读数刻度

盘,直到两气泡像完全重合为止,此时即可得出读数。第九节光学自准直仪光学自准直仪是利用自准直法,对小角度范围内的微小角度变化进行测量的精密仪器。仪器主体和平面反射镜联合使用,可测量工件的直线度误差、平板的平面度误差;仪器主体与光学直角器和带磁反射镜联合使用,可测量垂直导轨的平直度误差和垂直度误差;仪器主体与多面体联合使用,可测量度盘的圆分度误差。

一、光学自准直仪的构造光学自准直仪由调节螺钉1、可调式反射镜2、物镜保护罩3

、望远物镜4和仪器主体5等组成二、光学自准直仪的工作原理如图1-42a所示,光线由灯泡1发出,经绿色滤光片2照亮指示分

划板3上的十字目标物像。图1-42光学自准