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文档简介
XXXX局集团XX工程有限公司XX铁路客运专线工程基站围墙施工方案编制:审核:批准:XXXX局集团有限公司敬请铁路客运专线工程项目部三分部目录一、编制说明 11.1编制依据 11.2适用范围 11.3本工程采用的设计图纸及图集 11.4本工程采用的标准规范 1二、工程概况 22.1概况 22.2工程建设地点现场条件 2三、施工总体施工部署 23.1总体指导思想 23.2施工部署原则 33.3施工部署 3四、施工准备 34.1技术准备 34.2物资准备 44.3劳动力准备 54.4施工现场准备 5五、施工总平面布置 5六、施工方法 66.1施工流程 66.2测量工程 66.3土方工程 76.4钢筋工程 86.5模板工程 86.6混凝土工程 96.7架子工程 96.8砌体工程 106.9散水 176.10大门 186.11院内场地 196.12其他附属 19七、雨季施工措施 20基站围墙施工方案一、编制说明1.1编制依据本工程施工方案编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19001-2000质量标准;业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料,我项目部施工能力、技术装备状况制定的。1.2适用范围本施工方案是为XX铁路客运专线DK28+661区间基站和DK32+500中继站围墙工程需要编制的。1.3本工程采用的设计图纸及图集新建天津至秦皇岛铁路客运专线工程“区间一体化机房”施工图,图号:XX客专修施房10-01;建筑构造通用图籍《工程做法》(05J909);建筑构造通用图籍《室外工程》(02J003);建筑国标图籍《平开钢大门》(02J611-1);建筑构造通用图籍《工程做法》(08BJ1-1);建筑构造通用图籍《环境景观—室外工程细部构造》(03J012-1);建筑物抗震构造详图(多层砌体房屋和底部框架砌体房屋)11G329-2。1.4本工程采用的标准规范《工程测量规范》GB50026-93《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《组合钢模板技术规范》GBJ214-89《混凝土质质量控制标准》GB50164-92《烧结普通砖》GB5101-2003二、工程概况2.1概况本工程位于天津市XX区XX城镇,区间基站建筑长度为73米,中继站建筑长度为86m,围墙基础为素混凝土条形基础。地基基础需进行换填处理,并浇筑10cm厚素混凝土垫层。围墙材料为页岩实心砖,采用水泥砂浆勾缝。围墙地面以上高度为2.5m,厚度为24cm,在围墙顶安设金属防护网。每间隔3m设一个墙垛,转角处为钢筋混凝土构造柱。2.2工程建设地点现场条件1、工程建设地点天津市XX区XX城镇。2、现场施工条件交通便利,施工用水用电满足施工要求,具备开工条件。3、质量、工期要求要求质量:合格。要求工期:2012年9月154、施工范围土建:墙体砌筑、防护网安装、大门安装、站内地面、围墙散水等。电气:按图纸完成预埋。三、施工总体施工部署3.1总体指导思想项目部选派优秀的施工管理和技术人员,选择有同类工程施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。3.2施工部署原则1、认真执行工程建设程序2、遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先地下后地上的施工原则。3、采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。4、采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。5、采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。3.3施工部署根据施工相关工程经验,在满足XX公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和施工技术交底。落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。在施工时要求做好材料计划工作,施工材料按3天用量进行储备。施工现场设置临时钢筋加工场、周转材料堆放场、仓库等。四、施工准备4.1技术准备1、积极主动与建设单位和局指进行接触,进一步了解现场地质水文等情况。2、组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。3、根据施工部署编制工程方案及技术交底。4、配备施工测量仪器、工具,组建测量小组。5、进行钢筋抽样、模板准备。6、施工试验按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外,还应执行建设部(2000)211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。⑴钢材取样的数量及方法普通碳钢,低合金钢,热轧钢筋-按其出炉时间,炉别、规格尺寸和品种分批,每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。⑵水泥①取样单位:取同一生产厂生产的同一品种和标号,数量不超过400t为一批。②取样数量:以一批水泥中取平均试样20kg。③取样方法:从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。④试验项目:对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。⑶砂、碎石①取样单位:以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3也为一批。②取样数量:做品质鉴定时,砂子30-50kg,作配合比时,根据需要增加。③取样方法:从料堆上取样时,在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子,试验用量按四分法缩分提取。④试验项目:主要对其干密度,含水率及含泥量进行测试。⑷回填土①基槽和管间回填,每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。②试验项目:对其干容重及密度进行测试。4.2物资准备1、编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道和进场时间表。3、落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。4.3劳动力准备1、根据工程的施工特点,加强项目部内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的专业队伍。2、对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。3、建立健全施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。4.4施工现场准备1、施工现场平面控制网的建立⑴针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。⑵在建设单位提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。2、现场施工用电准备现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行,本工程实行三级供电,且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。五、施工总平面布置1、布置原则施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。2、施工用电从610施工班组引接380V和220V施工临时用电。3、施工用水采用基站附近河道水作为施工用水。4、施工道路从已修建的施工便道引入,对道路地基采用工程土换填,确保道路承载能力满足施工要求,并畅通无阻。5、施工搭临设施施工现场设置临时钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、砂浆拌合场地等。施工队驻地暂时安排住在610班组施工驻地处。六、施工方法6.1施工流程测量放线→挖基础土方→垫层施工→素混凝土基础施工→立柱施工→砌筑围墙→钢筋混凝土压顶→金属防护网→墙面抹灰→大门安装→其他附属工程。6.2测量工程1、围墙平面控制网的建立工程开工前,测量人员对业主及设计单位提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。2、高程控制网的建立⑴为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主(设计)提供的场区水准点(至少提供三个),采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。⑵高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。3、基础施工测量⑴轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2级以上、测距精度2mm以内的全站仪,根据首级控制进行校测。⑵轴线投测方法基础施工一般采用全站仪方向线来传递轴线,引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩,将全站仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此做角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。⑶基础施工中的标高控制区间基站围墙底部控制高程为-0.535,中继站围墙底部控制高程为-0.550.①高程控制点在引测标高时,首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。②标高施测为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同施工层上所引测的高程点,不得不于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。6.3土方工程1、土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:0.5,挖至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡。基础设计为砂石换填地基承重,材料选用碎石、卵石、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑(粒径小于2mm的部分不用超过总重的45%),应级配良好不含植物残体、垃圾的杂质。砂石最大粒径不宜大于20mm,砂石采用振动打夯机分层均匀夯实。压实系数大于0.95,处理后地基承载力≥120kpa。试验时必须有监理工程师在现场,经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。换填尺寸详见设计图纸。如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑混凝土底板四周合拢时用混凝土封填即可。在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。2、土方回填⑴施工准备条件回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。②土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。⑵施工方法①回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。②在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。6.4钢筋工程1、钢筋在现场钢筋加工棚内集中加工,制作时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。2、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要有方木支垫,以防锈蚀。3、钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。为保证钢筋骨架稳定性,个别位置可采用点焊形式固定钢筋。注意绑扎钢筋的扎丝不得伸入保护层内。4、钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致,均为50mm。5、门柱和构造柱钢筋绑扎参见设计图纸,构造柱钢筋加密区为地面以下部分,按间距100mm设置,地上部分间距按200mm设置。6.5模板工程采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方式来保证)。模板拆模时间,拆模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除。6.6混凝土工程1、混凝土材料要求本工程基站地质属于弱腐蚀性,垫层采用C15素混凝土,厚度为10cm;基础采用C30混凝土,具体尺寸见设计图。基础表面涂刷300mm环氧沥青。2、混凝土供应混凝土在项目部拌合站内集中搅拌,采用混凝土运输车运至浇筑现场。拌好的混凝土运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。3、混凝土的浇筑、振捣基础和立柱混凝土均一次性浇筑,不设施工缝。基础混凝土浇筑采用溜槽形式下料,立柱混凝土浇筑采用吊车料斗下料。施工过程中,要严格控制浇筑速度和厚度。振捣混凝土时,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时,混凝土浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响混凝土质量。4、混凝土的养护和试验混凝土浇筑完毕后,应在12小时内对混凝土采用塑料布或草帘覆盖并浇水保湿养护;混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;混凝土的养护用水应与拌制用水相同。6.7架子工程1、为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求。2、材料要求脚手架使用φ48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。3、外架的拆除⑴拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;⑵所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;⑶当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件。4、脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。⑴立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;⑵同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。5、脚手架支搭的其它要求⑴支搭过程中操作人员必须系挂安全带;⑵上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;⑶小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧。6.8砌体工程1、砌砖施工⑴材料要求①砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。地面以上采用页岩实心砖,标号为MU7.5,水泥砂浆标号为M5,地面以下采用页岩实心砖,标号为MU10,水泥砂浆标号为M10。②水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。③砂子:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,过5mm孔径的筛子,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验。⑵测量条件①按设计弹出围墙轴线;②按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。⑶砌筑要点①砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。②砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。③砂浆:应满足下列要求:A、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。B、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。⑷作业条件①现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。②根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。③外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。④砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。⑸砌筑方法砌筑方法采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。砌筑过程一般采用一顺一丁砌筑,地面以下砂浆为M10,地面以上砂浆为M5,每3m设砖柱一根,截面尺寸为360mm×360mm,砖墙的水平缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝。砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。⑹操作工艺①工艺流程:作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评。②砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。③砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。④砌砖墙A、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖厚(240mm墙)。一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖及一砖以上厚墙,本工程由于砌筑240mm墙,故选用一顺一丁的砌筑形式砌筑。砖墙砌筑形式见图1。图1砖墙砌筑形式B、选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。C、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。D、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。E、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖时一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完;水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑺伸缩缝按照设计要求,伸缩缝均设置在墙垛处,宽度为30mm,且间距不得大于7.5m,具体做法参见建筑构造通用图集《室外工程》详(02J003)P48页,见图2-4。图2伸缩缝立面示意图图3伸缩缝平面布置示意图图4伸缩缝大样示意图说明:①此伸缩缝示意图为图集《室外工程》详(02J003)中图,围墙高度及伸缩缝间距均为示意,施工时按设计图施工。②伸缩缝的设置按图2-4施工。③伸缩缝设置应尽量做到线型顺直,尺寸一致。⑻钢筋混凝土压顶及金属防护网围墙顶部采用钢筋混凝土压顶,按照设计要求内配YQL4φ12(6φ12)和φ8@200钢筋,采用C15混凝土压顶,金属防护网采用尺寸为50×50的3mm厚角钢和间距100的镀锌刺丝,外刷银粉漆,总高度为70cm,详见设计图。钢筋混凝土压顶做法、预埋件大样、金属防护网与围墙压顶连接方式参见图集《环境景观—室外工程细部构造》(03J012-1)P47页。参见示意图见图5-7。图5压顶及金属防护网连接平面示意图图6压顶及防护网连接立面示意图图7预埋件大样图⑻质量保证项目及措施①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。②砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。③砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。④外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。⑤基本保证项目A、砌体上下错槎,砖柱、垛元包心砌法:清水墙面无通缝;B、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个;C、清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观;D、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。⑥基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正。⑦清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。⑧灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。2、抹灰(勾缝)工程⑴施工准备①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求。③根据抹灰高度和现场具体情况,准备好抹灰高凳或脚手架。⑵施工方法抹灰前首先对基层表面进行清理,对蜂窝、凹洼、缺棱掉角部位进行处理,一般先刷一道建筑胶溶液,用1:3水泥砂浆分层补平。基层处理完后抹底层灰,采用水泥砂浆打底,用刮杠垂直刮平,用木抹搓毛。然后抹中层灰,方法与底层一样,中层灰抹完后,弹出分格线,嵌分格条。最后抹面层灰,抹面层灰前,应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润,面层抹灰厚度为5-8mm,抹灰后,先用刮杠刮平,紧接着用木抹子搓平,再用钢抹子初步压一遍,稍干后,再用刮杠刮平,用木抹子磋磨出平整、粗糙均匀的表面,再用钢抹子由上往下顺抹,抹纹顺直,先压两遍,最后稍洒水压光。压光后,视环境气候洒水养护,养护条件应根据气温条件而定,一般不应小于7d。6.9散水本工程散水采用混凝土散水,其下设150mm厚灰土垫层,并应超出散水外缘100mm,院落散水宽度为1500mm,设备散水宽度为800mm。做法参见建筑构造图集《工程做法》08BJ1-1-A21-散1,做法参见图8。1、散水沿外墙面变形缝通长设置,缝宽10mm,缝内填沥青胶泥。2、垂直外墙面变形缝间断设置采用半缝,中距6m设置,缝宽20mm。3、基础采用3:7灰土换填夯实,面板采用60mm厚C15混凝土,撒1:1水泥砂子压实赶光;或者改为80mm后C15混凝土面层,撒1:1水泥砂子压实赶光。4、素土夯实,向外坡4%。图8散水做法示意图6.10大门围墙大门尺寸为3000×2500mm(宽×高),参见国标图集《平开钢大门》02J611-1中的M11-3025型不通透(无采光窗)防盗平开钢大门。安装方法
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