云南省楚雄州某学生公寓基坑支护(土钉喷锚网)施工组织设计

楚雄州第中学·男生公寓基坑支护工程施工组织设计二OO七年七月一日楚雄州第中学·男生公寓基坑支护工程施工组织设计工程名称：楚雄州第中学男生公寓建设单位：云南省楚雄州第中学施工单位：项目经理：技术负责：审核：编制：编制日期：2007年7月1日目录第一章工程概况 11.1工程概况 11.2工程地质、水文地质条件 11.2.1工程地质条件 11.2.2水文地质条件 41.2.3环境地质条件 4第二章基坑支护方案设计 52.1设计依据 52.2设计参数的选取 52.3支护方案概要 52.3.1开挖支护边线的确定 62.3.2锚杆的施工 62.3.3钢筋网喷锚砼面层设置 62.3.4支护结构 62.3.5基坑施工监测 82.4设计要求 9第三章施工总体布署 113.1施工程序 123.1.1第一阶段施工 133.1.2第二阶段施工 133.1.3土钉施工 133.1.4基坑内截排水沟 133.2施工组织 143.2.1施工组织管理 143.2.2施工准备 153.2.3其它 16第四章施工工艺及技术保证措施 194.1土钉喷锚网施工工艺及技术要求 194.1.1施工工艺 194.1.2施工参数 194.1.3施工的关键工序 194.1.4施工技术要求 20第五章质量保证措施 225.1目标 225.2保证措施 225.2.1开工前准备阶段 225.2.2施工过程阶段 225.3施工质量管理 235.4不合格品控制 245.5纠正与预防措施 25第六章安全保证措施 276.1安全计划 276.2安全目标： 276.3安全管理制度 286.3.1施工期间管理 286.3.2各级安全生产岗位职责 28第七章工期保证措施 35第八章文明施工措施 36第九章降低环境污染和噪音措施 37第十章质量检查及验收 38第十一章竣工报告的主要内容要求 3911.1文字部分 3911.2附件部分 39第十二章、工程监测及应急措施 4012.1工程监测措施 4012.1.1施工现场变形监测 4012.1.2邻近建筑物及管线的监测 4012.1.3地下水监测 4112.2基坑应急措施 4112.2.1基坑、变形过大潜在滑动失稳险情的应急防护措施 4112.2.2基坑止水帷幕渗漏的应急措施 4212.1.3降水工程影响周边环境的应急措施 43第一章工程概况1.1工程概况云南省楚雄州第中学拟建男生公寓位于楚雄中校园西南端，属拆旧房建新楼，场地西临鹿城南路、南为民宅区、北至楚中大门，占地2949.32m2，拟建男生公寓共四栋，设计为地上六层、地下一层，底框结构，建筑面积11580.24m本工程设1层地下车库，地下车库基坑开挖深度6.0m，局部为8.0m，地平线在地面以下2.1m处。基坑周边道路、既有建筑物及城市给排水管等市政管网较多，给基坑支护带来一定困难。根据我公司多年来基坑支护设计及施工经验，依据本场地的工程地质、水文地质及周边环境条件，为避免基坑开挖引起邻近街道、建（构）筑物变形、下沉，影响地下室的施工安全，特制定了楚雄州第中学男生公寓基坑支护施工1.2工程地质、水文地质条件1.2.1工程地质条件该拟建场地主要土层为第四系人工素填土及第四系河流积之圆砾、粉砂、粉质粘土及有机质粘土等，下部为白垩系江底河组泥岩。场地及附近无活动性断层分布，无不良物理地质现象，属中等复杂场地，二级地基，适宜建筑。根据岩土的工程分类原则及物理力学性质差异，本场地地基土共划分为四个大层及若干亚层、夹层。现自上而下分层描述如下：①素填土（）：灰褐、褐黄、深灰色等杂色。填入成分以粉质粘土为主，含10-30%的碎石和砾石，局部含块石及砖瓦碎片。稍湿~湿，可~硬塑状，填土形成时间已有二十余年，填土已基本完成自重固结，但土体结构仍较松散，力学强度软硬不均。场地内都有分布，局部层底为灰褐色粉质粘土。该土层厚0.70~3.50m，重型（2）动力触探试验有效锤击数击，标贯试验（击），MPa，力学强度底，总体属高压缩性土。建议承载力特征值。②1粉砂（）：灰褐、褐黄、棕黄色，湿，松散，分布在剖面以南的食堂区，层厚变化大，具有东边厚西边薄的特点，钻孔揭露厚0.30~2.80m，顶板高程1777.60~1779.25m，层顶埋深0.70~2.40m。标贯试验N=5.9~6.6（击），属中高压缩性土，建议承载力特征值。圆砾（）；灰褐、褐黄、棕黄色，湿~饱和，砂质充填，中密。该圆砾大小一般10~60mm，最大砾径100mm，含量多在60~70%之间，砾石多呈亚圆~圆状，成分以细~中粒长石石英砂岩为主，部份为石英，偶见燧石，较坚硬，分选性中等。颗粒分析平均粒径。重型（2）动力触探试验难以触下，击，建议特征值。③1有机质粘土（）：紫灰、灰黑色，很湿，软~可塑。仅见于ZK15、ZK25、ZK28三孔，层厚0.40m，层顶埋深5.40~7.30m，顶板高程1772.63~1773.70m。属中高压缩性土，建议特征值。③粉砂粘土（）：兰褐、灰褐、褐红色，很湿，可~硬塑，间夹粘土。该土层顶板埋深4.60~8.30m，层顶高程1772.0~1774.3m，土工试验、e=0.499~0.938、，土层软硬不均，总体属中压缩性土，建议特征值。④粉砂（）：褐红色，饱和，中密。分选性好，局部为粉土。该土层顶板埋深9.00~14.10m，顶板高程1766.55~1769.21m，层厚0.20~1.60m，场区除ZK16、ZK19缺失外，其余钻孔区均有分布。标贯试验N=20.3~30.7（击），重型（2）动力触探试验有效锤击数击，属属中压缩性土，建议特征值。⑤圆砾：褐红色，局部为灰褐色和深灰色，饱和，砂质充填，局部为砂质粘土充填，中密。该层粒径多在5~50mm，最大粒径80mm，卵砾石含量多在60~70%之间，卵砾石多呈亚圆~圆状，成分以细~中粒长石石英砂岩为主，部份为石英，偶见燧石，较坚硬，分选性差，颗粒分析平均粒径，不均匀系数，场地内均有该土层分布，厚度0.50~3.70m，该层顶埋深一般9.40~15.00m，层顶高程1765.45~1768.81m。重型（2）动力触探试验难以触下，击，建议特征值。⑥强风化泥岩（K2j）：褐红夹灰黄色，岩石风化强烈，岩石呈散体状和碎粒状结构，岩芯呈碎石土状、碎块状，碎石用手可折断或搓散，场地内各钻孔均有分布，层厚0.70~1.90m，层顶埋深一般11.80~16.60m，层顶高程1763.25~1766.46m，该层岩石属极破碎的极软岩，岩石质量等级Ⅴ级，建议特征值。⑦中等风化泥岩（）：褐红色，泥质结构，中~厚层状，岩石裂缝中等发育，岩芯呈厚饼状，锤击声脆，钻进较慢场。地内各钻孔均有分布，钻孔未揭穿该岩层，一般揭露厚3.00~4.00m，最大揭露厚5.00m，层顶埋深一般12.50~18.50m，层顶高程1762.25~1765.76m，该层岩石属较破碎的软岩，岩石质量等级Ⅴ级，建议特征值。ZK17钻孔见有糜棱岩破碎带。⑧糜棱岩：紫灰、兰灰色，糜棱结构，千枚状构造，系构造运动挤压形成的层间破碎带，仅见于ZK17孔，钻进较快，岩心呈泥质碎片，碎片表面有挤压镜面、丝绢光泽。该岩层属极破碎的软岩，岩石质量等级Ⅴ级，建议特征值。该场地各土层以一定的沉积。1.2.2水文地质条件基坑开挖将揭露圆砾含水层，其含水量较为风富，勘察期间测到的场地地下水位标高在1776.16～1776.82，设计基坑底的标高约为1776.00m，由于基坑不深，地下水位高出基坑底面不多，基坑疏干较容易，明沟排水即可，即在基坑内设置排水沟和集水井，用抽水设备将地下水从集水井内排走。地下水位降低仅在1m左右，疏干基坑地下水不会对周边地质环境造成不良影响，水文地质条件良好。1.2.3环境地质条件基坑西侧为12m宽鹿城南路，基坑开挖线至路中心线最近处有8m；基坑南侧为民宅，一栋为7层的砖混楼房，距基坑边沿约8m，另一栋为6层的砖混楼房，距基坑边沿约10m；基坑东侧为4层框架结构的科艺楼，距基坑大约8～16m；基坑北侧为第二章基坑支护方案设计2.1设计依据（1）云南地质工程第二勘察院有限公司提交的《岩土工程勘察报告》；（2）昆明铁路局勘察设计院设计的“总平面图”；（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；（5）《建筑地基基础工程设计规范》（GB50007-2002）；（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（7）《注浆技术规程》（YSJ200-92、YBJ44-92）；（8）基坑周边场地环境条件；（9）本公司多年来类似工程支护设计、施工经验。2.2设计参数的选取设计参数的选取主要根据该场地地质勘察报告和我公司多年的基坑支护经验选取的。安全等级取为二级，结构重要性系数取为1.0。2.3支护方案概要根据场地工程地质、水文地质条件及所处的环境条件，基坑开挖深度范围内存在有松散杂填土，富水性好的圆砾层，对基坑及周边环境稳定极为不利。我们经过多种支护方案对比，在技术可靠、施工可行、经济、工期短的前提下，尤其是在仔细针对场地情况，兼顾甲方对工期和经济性的要求，方案采用基坑四周进行土钉喷锚网支护方案。2.3.1开挖支护边线的确定根据场地总平面图，结合基坑支护开挖的具体情况，甲方技术部现场技术交底，西、南、北侧直接以承台外轴线外推1.2米，为基坑开挖下口线；东侧在有条件的地段以承台外轴线外推1.8米，为开挖2.3.2锚杆的施工土钉材料使用Φ48×3.5mm的钢管，管身按30～80cm间距通长钻Φ8mm的透浆花眼（梅花形布孔），锚头前3m焊有扩径倒刺，管前端制成锥型（或压扁）。土钉压浆使用P.S32.5硅酸盐水泥，水灰比为0.5，压浆量30～50kg/m。2.3.3钢筋网喷锚砼面层设置坑壁挂设钢筋网片，喷射C20砼，钢筋网片尺寸及规格：Φ6.5@200×200，坑壁钢管土钉头用Φ14坚强筋进行纵、横向连接（具体连接详见各剖面立面图）；各网片间焊接或弯勾搭接，喷射C20砼，强度理论配合比为水泥：砂：石粉=1：2：2（以砼强度试配报告为准），喷射砼厚度80～100mm；钢筋网片在基坑坑口周边翻边宽1.0m，同时喷射C20砼保护。2.3.4支护结构根据基坑四周工程地质条件、基坑开挖深度及周边场地环境条件共设置三大类型支护剖面，每一大类又包括二小类，共六个剖面：（1）6.0m深基坑支护设计①A-A剖面共设置3排非预应力型密集土钉（Φ48钢管压浆土钉）土钉水平间距为1.50m，垂直间距为2.0m，土钉长度自上而下分别为9m、6m、6m土钉倾角为10°～25°。②A’-A’剖面共设置2排非预应力型密集土钉（Φ48钢管压浆土钉），1排Φ48预紧力土钉，预紧力土钉均加2根直径14的二级钢筋腰梁。土钉水平间距为1.50m，垂直间距为2.0m，土钉长度自上而下分别为9m（该排为Φ48预紧力土钉、N=60kN）、6m、6m土钉倾角为10°～25°。（2）7.0m深基坑支护设计①B-B剖面共设置3排非预应力型密集土钉（Φ48钢管压浆土钉），1排Φ48预紧力土钉，预紧力土钉均加2根直径14的二级钢筋腰梁。土钉水平间距为1.50m，垂直间距为1.75m，土钉长度自上而下分别为9m（该排为Φ48预紧力土钉、N=60kN）、9m、6m、6m土钉倾角为10°～25°。②B’-B’剖面先取土2m，取土平台1m，坡度系数0.25；剖面共设置3排非预应力型密集土钉（Φ48钢管压浆土钉），1排Φ48预紧力土钉，预紧力土钉均加2根直径14的二级钢筋腰梁。土钉水平间距为1.50m，垂直间距自上而下分别为2m、1.65m、1.65m、1.65m，土钉长度自上而下分别为9m、9m（该排为Φ48预紧力土钉、N=60kN）、6m、6m土钉倾角为10°～25°。（3）8.0m深基坑支护设计①C-C剖面共设置2排非预应力型密集土钉（Φ48钢管压浆土钉），2排Φ48预紧力土钉，预紧力土钉均加2根直径14的二级钢筋腰梁。土钉水平间距为1.50m，垂直间距为2.0m，土钉长度自上而下分别为9m（该排为Φ48预紧力土钉、N=60kN）、9m（该排为Φ48预紧力土钉、N=60kN）、6m、6m土钉倾角为10°～25°。②C’-C’剖面先取土2m，取土平台1m，坡度系数0.25；剖面共设置3排非预应力型密集土钉（Φ48钢管压浆土钉），1排Φ48预紧力土钉，预紧力土钉均加2根直径14的二级钢筋腰梁。土钉水平间距为1.50m，垂直间距自上而下分别为2.0m，土钉长度自上而下分别为9m、9m（该排为Φ48预紧力土钉、N=60kN）、6m、6m土钉倾角为10°～25°。2.3.5基坑施工监测基坑施工过程中，对基坑支护结构，基坑周围的土体和相邻建（构）筑物进行综合、系统的监测，以便对工程情况进行全面的掌握了解，确保工程施工顺利进行，保证基坑支护结构和相邻建（构）筑物的稳定安全。根据现场实际情况，在基坑周边及临近建筑物上适当部位设沉降观测点及水平位移观测点，以便监测基坑施工对临近建筑物的影响程度。在基坑施工过程中必须进行：（1）进行基坑水平位移和垂直位移变形观测；（2）进行基坑邻近建筑物和管线的变形观测；（3）进行地下水位监测。在基坑周围设置基坑水平位移变形观测点，每20m左右设置一个变形观测点，在东南侧建筑密集处每10m设置一个变形观测点，共布设约15个点，土方开挖施工期间定期测量坑壁变形情况，以观测数据来指导施工，做到信息化施工。根据现场实际情况，在基坑临近建筑物上适当部位设沉降观测点及水平位移观测点。以便监测基坑施工对临近建筑物的影响程度。2.4设计要求（1）土钉材料使用Φ48×3.5mm钢管，管身按30～80cm间距通长钻Φ8mm的透浆花眼（梅花形布孔），锚头前3m焊有扩径倒刺，管前端制成锥型（或压扁）。土钉压浆使用P.S32.5硅酸盐水泥，水灰比0.5，压浆量30～50kg/m。（2）支护面墙C20细石砼水泥使用P.S32.5硅酸盐水泥，水灰比0.5，平均厚70mm，以不露筋为准。理论配合比为水泥：砂：石粉=1：2：2（以砼强度试配报告为准）（3）各层土钉的标高、间距、倾角（可在允许范围值内根据具体施工情况确定）要严格按设计测放，第一层土钉施工时，要特别注意周边情况，必要时可适当调整土钉高度和倾角，防止破坏地下管网和构筑物。（4）土钉击入施工完毕，砼面层初凝后要及时进行土钉压浆。（5）开挖土方时，要待上层土钉注浆3天龄期满后才准开挖下一层土方。（6）每层坑壁挖出后应及时进行土钉施工和挂网喷锚支护，防止长时间曝晒或淋雨。（7）要严格按自上而下分层开挖、分层支护施工，每层开挖深度应小于1.5m，严禁超挖、欠挖或并层开挖，严禁夜间开挖坑壁工作面。（8）坑口最大水平位移变形控制在4‰以内，即20～30mm以内。（9）基坑回填之前，坑边8m范围内严禁堆放重物或重型机械碾压。（10）若因地层原因部分深搅段桩长达不到设计要求时，应准确记录报表，并在基坑壁作好标记，待基坑开挖至6～8m时设备重新进入贴近帷幕段补足桩长，以保证止水帷幕墙的连续、完整性。（11）支护完成后，坑底基础桩的施工应注意对支护体系的保护。在距离支护壁4.00m范围内应避免施工挤土类基础桩（静压预制混凝土桩等）对支护结构的影响。鉴于施工机具操作空间的要求，建议距离坑壁4.00m范围内的边桩、角桩采用对操作空间较小的长螺旋钻孔灌注桩，也可以采用旋挖桩。第三章施工总体布署施工应执行的技术规范和规程（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）（2）《土层锚杆设计与施工规程》（CECS22：90）（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（5）《测量规范》（GBJ50026-93）（6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）3.1施工程序根据本工程基坑开挖支护的具体情况，当施工现场满足三通一平后，施工单位进场进料。施工期间各工序尽量交叉作业。总体施工程序见上图，具体施工顺序如下：3.1.1第一阶段施工（1）测放轴线和基坑开挖边线；（2）开挖施工操作面，并进行疏干排水（分层开挖，边挖边支护）；（3）施工第一层土钉喷锚；（4）布设坑口变形观测点；3.1.2第二阶段施工（1）开挖第二层喷锚施工作业面土方，开挖深度小于1.5m（2）按设计施工第二层土钉、压浆；（3）喷射支护第二层土钉面层；（4）开挖第三层土至设计深度；（5）按设计施工第三层土钉、压浆；（6）喷锚支护第三层土钉面层；（7）开挖第四层土至设计深度，重复以上施工工序直至到设计深度；3.1.3土钉施工工作面挖出后，立即进行坡面修整、安设土钉、挂网并喷射混凝土。各施工工序尽量平行交叉作业，保证工期。3.1.4基坑内截排水沟（1）基坑内排水沟设置必须因地制宜，砖砌排水沟功能是将基坑周边渗水和基坑内明水排走；（2）基坑挖至设计深度后，在基坑底距支护结构边0.50m修筑一条0.4m（宽）～0.5m（深）的环向排水沟，相距20～50m修筑一个比基坑开挖深度深1.5m的集水坑（放入水泵），以便把基坑积水抽到基坑外的排水系统。3.2施工组织3.2.1施工组织管理由于该工程任务重、工期紧，我公司抽调精干技术管理人员组成现场施工项目经理部，发挥公司优势，严密组织，科学管理，精心施工，确保工程质量达到优良，满足建设单位要求。以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理，按工期保质保量完成施工任务。项目经理部对基坑支护工作进行全面现场管理并对基坑土方开挖进行现场指导，对基坑支护工作施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。总体调度总体调度技术负责现场总调度组织施工试验取样材料供应机电质量、安全、文明施工监督（1）成立云南省楚雄州第一中学基坑支护工程项目经理部，推行项目法施工管理，减少管理层次，提高工作效率，项目经理部对本工程的施工全权负责，项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民问题处理等工作。（2）认真按项目管理体系进行组织，施工责任明确，将工作责任具体落实到现场每一位员工，加强责任心，奖罚分明，充分调动全体施工人员的工作积极性。（3）全体员工采用挂牌上岗制，以便配合有关单位识别，方便工作，提高工作效率。（4）现场机械、设备、材料，特别是大型机械设备，须设专人配合进行管理，发生故障时及时抢修，做好各类备用品、备件的储备工作，以备急用。3.2.2施工准备在基坑支护施工前,由中国三维建设工程有限公司驻昆办主持召开施工准备会议,布置工作并听取施工项目经理部对整个工程的施工准备计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。（2）施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场平整；测量放线；临时道路；临时供水、供电等管线的铺设情况；临时设施的塔设；现场照明设备的安装等。（3）劳动组织准备:建立项目工程部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力、机具设备进场,作好施工人员入场教育工作。（4）材料机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。（5）施工场外协调：由甲方联合有关部门共同协调交通、环卫、市容的关系，扰民问题处理等工作。3.2.3其它各项资源需要量计划，该计划仅供参考，可根据现场具体施工情况进行调整。1.水电需要量计划支护、降水需约2200KVA电量，用水量50m3/d2.劳动力需要量计划序号部门所需人数1喷锚支护施工队202特殊情况工作队33.施工机械需要量计划根据工程实际情况及工期要求，拟投入如下施工设备：序号机械数量1冲击钻机1～2台2土钉击管机3台312m32～3台4灰浆搅拌机2台5灰浆挤压泵2台6砼喷射机1台7钢筋调直机1台8电氧焊设备2套9机修设备1套10全站仪1台11水平仪1台12钢筋切割机1台13其它配套设施1套４.工期进度计划喷锚每天完成300m2，共计需要70天。考虑土方开挖、同步交叉作业等因素，总工期大约为130天（详见工期进度计划图）5.材料供应计划喷锚施工用Φ48钢管、降水井用钢筋、深搅用槽钢Φ48钢管以及喷锚用钢筋，分多批次进场，为正规厂家生产，并具有出厂合格证；喷锚水泥用P.S32.5硅酸盐水泥，喷锚所用砂为中粒砂，碎石直径为3～10mm，按施工进度计划每天进10车，满足基坑支护施工要求为准。６.施工平面布置（1）施工用电从甲方安装到施工现场的1个配电箱柜引出主电缆接至施工电控柜，从电控柜接出分线后，沿基坑四周架设分线至施工用电设备。按三相五线制布线，施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。（2）施工用水从甲方已接至施工现场的主出水口用水管将水源接至施工现场，再安装分水开关，满足生产用水需求。（3）材料、设备放置材料主要堆放在基坑四周空地上，第一阶段施工期间，北侧暂时不开挖地段作为施工临时材料堆放场地。施工所需钢材、水泥主材，应具有出厂合格证或质量证明书，分批次进场。钢材、水泥、砂石等按施工进度情况就近分场地堆放。地面铺设垫板，上边设置挡雨棚。基坑外围8m范围内严禁超载堆放材料。基坑外四角各摆放1～2台空压机，沿基坑四周布设送风管，基坑内摆放2台空压机。水泥搅拌站紧靠西南角水泥料场旁，砼喷射机紧靠砂、石料旁。（4）人员安排在基坑外围北侧靠2#出土道口空地设置项目部现场办公室，便于就近监控施工质量及处理突发事件；在基坑四周空地搭设临时工棚1～2个，每个临时工棚可住2～3人，作为施工现场看守材料工人住地；其余施工工人在建筑场地周边就近租用民房作为住地。第四章施工工艺及技术保证措施4.1土钉喷锚网施工工艺及技术要求4.1.1施工工艺挖土→修坡→击入土钉→布设固定钢筋网片→焊接加强筋→喷射C20砼→注浆→养护4.1.2施工参数（1）土钉水平间距1.20～1.30m，竖向间距1.50～1（2）土钉长度6～15m，土钉倾角10～25（3）土钉压浆浆液水灰比0.5；（4）土钉注浆量约30～50kg/m；（5）土钉位置偏差±100mm，长度偏差±50mm，倾角偏差±5%；（6）钢筋网片规格Φ6.5@200×200，各网片间焊接或弯勾搭接；（7）喷射砼强度C20配合比采用试验室试配配合比；（8）喷射砼平均厚度70mm4.1.3施工的关键工序关键工序点：孔位倾角孔深土钉焊接水灰比注浆量注浆压力钢筋网片铺设网片连接砼配比喷射砼厚度4.1.4施工技术要求（1）土钉材料使用Φ48×3.5mm钢管，管身按30～80cm间距通长钻有Φ8mm透浆花眼（梅花形布孔），锚头前3m焊有扩径倒刺，管前端制成锥型（或压扁），锚管间采用3Φ14mm钢筋焊接，焊接长度>10d。施工时使用气动潜孔冲击机按设计倾角和长度打入土体，然后将管口周围空隙封堵，从管口压纯水泥浆，水泥使用P.S32.5级硅酸盐水泥，水灰比0.5。第一层压浆压力0.2～0.3Mpa，其下各层压浆压力0.3～0.5Mpa，灌压至管口周围返浓浆为止。（2）砼面层施工工艺和技术要求在已开挖修整好的坑壁铺挂Φ6.5@200×200双向钢筋网片，用“U”型或“T”型短钢筋打入土层固定网片，锚管口间再用Φ14mm钢筋纵横焊接连接加强，最后喷射C20细石砼，砼厚80～100mm，水泥使用P.S32.5级硅酸盐水泥，水灰比0.5。对于土层含水量较大的部分渗水边坡，在支护面层背层部插入长度为400～600㎜，直径不小于40㎜的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，梅花形布置，以便将喷砼面层后的积水排走。（3）土方开挖时严格按分层开挖分层支护的程序进行，每层开挖深度为1.5m，严禁超挖或并层开挖。（4）土方开挖后立刻进行修坡和测放土钉位置，及时进行土钉施工。（5）采用气动击管机将土钉击入土体，及时挂网焊接加强筋，以保证基坑坑壁安全稳定。（6）开挖土方时要控制合理的开挖速度，要待上层土钉注浆有一定龄期后才准开挖下一层土。（7）局部有少量障碍物无法保证土钉长度时，可缩小土钉间距，加大土钉密度，保证基坑坑壁稳定。（8）每层坑壁挖出后及时挂网喷锚支护，防止长时间曝晒或淋雨。（9）喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，喷头与喷面垂直，通过外加速控制砼初凝时间在5～10min，喷射厚度均匀≥80mm（10）预紧土钉在喷射砼前预埋200mm×200mm×10mm钢垫板。（11）施工完第一层喷锚，基坑口浇边后即在坑口每20m设一个变形观测点（详见平面图），进行变形观测。在施工中，定期观测（几天一次或视具体情况确定监测周期）。遇到异常变形则要加密观测次数，以变形观测数据指导施工。

第五章质量保证措施5.1目标确保优良，一次性验收合格。5.2保证措施5.2.1开工前准备阶段（1）开工前组织有关人员认真仔细熟悉图纸资料，掌握设计意图，了解地下管线分布情况，架空高压线走向，如阻碍施工应采取相应措施；（2）技术人员要了解红线控制点，与有关部门办理好轴线交接手续。开挖线放出后，即请甲方监理设计及有关人员共同参加复核验线，确认无误后方可进行施工；（3）组织机组人员学习有关规范和操作规程，技术人员对机组人员进行安全教育和技术交底；（4）做好施工用电用水准备及施工机械设备安装调试，临舍的搭建工作。5.2.2施工过程阶段（1）施工过程中，由技术负责人和质检员对各工序质量进行检查验收，杜绝不合格产品；（2）开挖接近基底时，应提前确定基底标高，从基底以上30～50cm开始改为人工清孔，直至基底标高，避免扰动基底土层；（3）喷射砼及注浆液，须严格按配合比配置，并按规范要求取样试验；（4）钢筋网片制作前须进行调直和除污处理，制作中应绑扎牢固，焊点与网距符合设计规范要求；（5）项目部设置质量检查组对施工全过程进行质量检查，控制施工质量对不合格工序必须返工，并严格执行质量奖惩条例；（6）密切配合建设单位、设计单位、监理单位共同把好质量关。5.3施工质量管理（1）为保证工程施工质量，满足本设计及规范要求，由公司全面质量管理领导小组领导下的三级质量管理机构，即公司全面质量管理→项目经理部质量管理小组→班组质量管理小组，其中班组质量管理小组由材料QC小组、喷锚支护小组QC小组、钢筋加工班QC小组等质量管理小组组成。通过管理职责、程序构成了质管有机整体和网络，成为本工程现场质量管理保证体系。（2）坚决贯彻公司的质量方针，强化质量意识，本着“质量是企业的生命”的精神，精心施工，科学管理，争先创优，确保工程质量等级优良，并牢记业主至上，提供优质的各项服务。为顺利完成工程的施工，公司组织一批精干，一专多能的管理和技术人员，确保现场持续施工的需要。开工前，结合工程实际情况建立各项管理规章制度。明确各级领导的管理责任，制定管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出切实可行的工作实施细则，明确工作各阶段的执行方法和步骤，作为施工人员的施工指南。将工程质量、进度、安全等各项指标的评定与管理者的经济利益挂钩；统计员资料员材料员测量员技术员质检员施工员技术工程师施工工程师项目经理统计员资料员材料员测量员技术员质检员施工员技术工程师施工工程师项目经理（3）项目经理对工程全过程进行质量监督，各机组、各班组每道工序进行自检，质检组对每道工序进行检查，做到上一道工序没检查不得进行下一道工序，并与各方（设计、监理、作业班组）保持紧密联系；（4）技术组及质量安全组每周对全体职工进行一次质量及安全教育，项目经理会同质安组每周全面检查一次质量安全。质安组组长对全工程质量及安全全权负责，有责任对全体职工进行教育，对各道工序抽检，亦可责令作业组自检；有权对不符合质量及安全要求的工序提出劝告、警告，直到令其停工、返工，及时反馈各方信息，抓紧时间处理。5.4不合格品控制（1）当发现有不合格品时，由项目部质检员先令其停止使用，做好记录并迅速报告项目技术负责人；（2）项目技术负责人及时召集施工员现场工程师质检员及作业班组长对产生不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录；（3）若需进行返工，经项目技术负责批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作班组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置；（4）若需进行返修，由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由施工员实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处理。5.5纠正与预防措施（1）纠正措施：纠正措施也是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施；（2）预防措施：预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术人员根据同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经工程师批准后实施，预防措施在分项工程开工前制定；（3）纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人；（4）纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录；（5）项目体系自查中发现的不符合分项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合分项整改通知单上填写），不符合分项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改各程序文件的问题需专题报告公司贯标办公室；（6）技术资料：基坑支护施工项目经理部在施工过程中负责收集整理各种原始资料和记录，并及时上报业主和现场监理工程师。按照国家有关规定和要求，完成技术资料的分类归档工作。在每项分项工程完成的规定时间内，提交符合要求的竣工资料一份。

第六章安全保证措施6.1安全计划（1）为进一步贯彻执行安全生产的方针，加强安全工作的管理和领导，保证员工安全和健康。根据有关规定，特制定本工程的《安全计划》；（2）本《安全计划》适用范围为工程项目部和下属各施工作业队；（3）生产安全工作要坚持“安全第一，预防为主，综合整治”的方针，以国家安全生产法规、条例、决定为基础，按照主管部门的生产管理为目标和要求，实行条块结合，分级管理的原则；（4）本《安全计划》由项目安全领导小组负责组织实施，使安全生产管理制度化、规范化、科学化、系统化，形成完整的安全生产管理体系。6.2安全目标：（1）杜绝人身死亡事故；（2）杜绝重大机械、设备损坏事故；（3）杜绝重大火灾事故；（4）杜绝负主要责任的重大交通事故；本工程执行以下安全管理条例，国家、地区颁布的安全法律、法规、条例如下：（1）安全生产管理规定；（2）交通安全管理规定；（3）消防安全管理规定；（4）施工单位安全生产条例；（5）施工现场用电安全防护措施；（6）环境保护管理规定；6.3安全管理制度6.3.1施工期间管理工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：（1）安全技术交底制；（2）班前检查制；（3）周一安全活动制；（4）定期检查与隐患整改制；（5）管理人员和特种作业人员年审制；（6）安全生产奖惩与事故报告制；（7）持证上岗制；6.3.2各级安全生产岗位职责1.项目经理安全职责：（1）项目经理是本项目公司安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面领导责任；（2）认真贯彻执行国家有关安全生产检查方针政策法规的有关规定，并负责组织贯彻落实；（3）协调和处理好各部门之间在安全生产工作上的配合关系，建立完善的安全生产保证体系，共同为安全生产尽职尽责；（4）督促检查各级人员对安全检查生产规章制度的执行情况，发现问题及时解决；（5）支持各级安全监察人员认真履行安全生产监察职责，定期听取他们工作情况汇报，并根据实际需要，保证经费有足够的投入；（6）决定审批项目安全生产目标和有关安全生产的重大活动及奖惩办法；（7）按照公司《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持事故的调查处理，提出防止事故重复发生的措施。2.项目副经理的安全职责：（1）项目副经理协助项目经理分管安全生产工作，并承担直接领导责任；（2）认真贯彻执行国家有关安全生产检查方针、政策、法规的有关规定，并负责组织贯彻落实；（3）组织制定项目安全生产目标和安全工作要点，并负责组织实施；（4）强化安全生产保证体系，负责健全本项目安全生产指挥系统，建立安全生产管理和责任制度，并负责检查落实；（5）充分发挥安全监察体系的作用，经常听取施工队安全生产工作汇报，支持安全领导小组履行自己的职权；（6）负责组织本项目安全大检查活动，经常深入基层了解安全生产和各项规章制度的执行、贯彻、落实情况，解决安全生产中的重大或带有倾向性的问题，做到任务、时间、费用、负责人“四落实”；（7）定期召开各部门负责人、安全领导小组参加的安全情况分析会，研究解决安全生产中存在的问题，并对项目阶段性安全工作做出布置；（8）按照公司《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持事故的调查处理提出防止事故重复发生的措施。3.安全领导小组安全职责：（1）按国家的安全生产方针、政策、法规的有关规定编制施工项目安全计划，按施工组织设计要求建立、健全项目部安全组织机构，指导专职安全员落实该项目安全生产措施；（2）强化安全生产保证体系，完善和健全安全责任、管理制度，并负责检查落实，促使施工作业队做到安全、文明生产；（3）负责督促现场施工员做好日常安全管理工作，工程开工前进行技术和安全交底；（4）经常检查各施工队施工场地的工作环境、安全措施、设备仪器的安全状况，对员工在工作场所合理、正确使用安全防护用品进行指导和监督；（5）支持各施工队安全员履行自己的安全管理职责，对施工现场所发生的异常、未遂事故，负责组织有关人员分析原因，并指导落实改进措施；（6）组织或参与工地安全生产大检查，对查出的事故隐患，协同施工队管理人员制定改进措施，并监督执行；（7）掌握施工现场安全工作情况，按规定权限组织或参与事故的调查处理工作，及时向公司主管经理、安委会报告情况。4.现场管理人员的安全职责：（1）现场施工管理人员是本项目安全管理第一责任人，对现场员工（包括临时工）在生产过程中的安全和健康负责，对所有使用的机械设备安全运行负责；（2）带领全队（机组）人员认真贯彻、执行安全生产规章制度制定，及时发现和制止违章行为。组织员工学习事故通报，从中吸取教训，采取相应措施，防止事故发生；（3）主持召开班前、班后会和安全活动日例会，做好会议记录备查；（4）做好岗前安全培训，负责对新员工（包括临时工）的三级安全教育，抓好全队（机组）人员经常性的安全思想教育，积极组织本队（机组）人员参加急救知识培训，使人人能做到现场急救；（5）定期进行安全检查，支持本队（机组）安全员的工作，使他们有职有权；（6）经常检查、巡视本队（机组）施工现场的工作环境、安全、设施、机械设备的安全状况，对发现的隐患及时做好登记并亲自或责成专人进行处理；（7）对本队（机组）发生的事故、未遂事故、事故隐患，要及时登记上报，总结经验教训，落实整改措施；（8）按照公司《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持事故的调查处理，提出防止事故重复发生的措施，防止事故重复发生。5.一般施工人员的安全职责（1）严格遵守项目部安全生产的各项规章制度，遵守安全操作规程，自觉履行安全生产责任书中的各项条款，杜绝安全事故的发生；（2）积极参加安全生产学习和宣传活动，提高自我保护意识，按规定使用劳动保护用品，接受安全员的检查；（3）保管好自己使用的生产工具，合理操作机械设备，及时发现不安全隐患，发生安全事故按规定逐级进行报告。主要安全生产操作规程、施工电工安全操作规程、电器技工必须是经过一定时期专业培训，经考试合格且有劳动部门颁发的《电工操作证》人员担任。电器技术必须是持证上岗，并严格执行施工一般安全规定和施工现场用电安全防护措施。电气工作人员应掌握电气基本知识和基本操作技术，熟悉本单位电气系统及设备情况，凡带电工作均须由有实践经验的人员参加或监护。参加高空作业人员应带有牢固的安全带，并带安全帽。上下传递物件时，应采取防止砸伤人员或损坏器材的措施。全部停电及部分停电工作均应严格执行停电验电、监护等制度。在工作进行中，任何人未经项目负责人许可，不得变更施工前所安置的一切安全措施。如临时接地线、标示牌、防护遮拦等。检修设备时不应将校子放在可移动的设备上。手电钻外皮应接地线，使用时工作人员应站在绝缘物上或戴绝缘手套。在有易燃易爆气体附近检修电气设备时，须停电进行，或遵守有关专业规程。电缆停止运行在一个月及以上再使用运行时，一般应用1000伏摇测绝缘电阻。电动机合闸前应注意电动机和带动的设备上及邻近地方有无工作人员工作，保护罩是否完整。电动机运行时，注意事项：（1）电动机的电流是否超过允许值；（2）电动机各部位温度是否合乎规定；（3）经常保持电动机及其环境清洁。运行中的电动机发生以下情况时，应立即断开电源进行检查：（1）电动机或启动器内冒烟或发出火花；（2）出现强烈振动或发生异常响声时；（3）转速急剧下降或仪表指示不正常时。长期未用或做备用的电动机，在使用前应摇测绝缘电阻。电动机的全部装置（包括保护、启动、自控以及联锁装置等）应随时监视，定期检查、调整及试验。电动工具的接地装置，在每次使用前应进行检查，接触是否良好，接地线有无折断现象。配电箱（板）每年至少应检查两次，检查项目一般包括以下内容：（1）所有标示是否清楚、明显、正确；（2）空气开关的各个接点有无烧痕，弹簧的弹力是否适当，三相是否同时接触，线圈有无过热和声音不正常现象，开关和热续电器的选择与所带设备是否匹配。对电动工具和行灯变压器应进行编号管理，经常检查，内容如下：（1）其外部及导线插头等有无损伤；（2）各接点接触是否良好；（3）行灯变压器有无过负荷现象；（4）摇测绝缘电阻，每次工作电压不应少于1000欧。焊工安全操作规程电焊、气焊工均为特殊工种，除身体检查合格外，须经专业技术学习、训练和考试，合格者在领取焊工操作证后方能独立操作。焊接场地，禁止堆放易燃易爆物品，应备有消防器材，并有足够的照明和良好的通风。操作场地10m以内，不应储存油类或其他易燃易爆物品，临时工若有此类物品应采取有效措施。工作前须戴好防护用具和绝缘鞋，操作时应戴好防护镜或面罩，仰焊应扣紧衣领扎紧袖口，带好防护帽。电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上，工作回线绝缘良好，机壳接地须符合要求。高空作业应系安全带，采用防护措施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源，才能离开。助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。

第七章工期保证措施（1）做好机械维修、维护、保养工作，保证机械正常运转。（2）合理组织劳动力，保证材料的供给，提高工程预测性。（3）认真指挥，合理协调，严格检查，严格控制，发现问题及时处理，保证工作计划的执行。（4）及时了解天气预报，做好雨天施工工作。（5）组织强有力的工程项目经理部，配备精干的管理人员及熟练的操作技工，加强各类物具、辅料、机械、劳动力的统一调度，雷厉风行。（6）制定合理、快速的施工顺序，采用机械化施工任务，在确保工程质量的前提下，加快施工进度。（7）确保各种施工用物资、辅料、机械、劳动力准备充足，满足施工的需求，从而提高施工进度。（8）开挖与支护同时进行交叉作业，相互紧密配合尽量缩减工期。（9）如遇施工无法抗拒因素，如下雷雨、任务或设计变更、停电、停水等工期顺延，记录要求清晰、准确、真实。

第八章文明施工措施文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，必须作好文明施工工作，本工程采取如下措施：（1）以项目经理为组长，健立健全文明施工管理组织。（2）按岗位、分片区，建立文明施工岗位责任制度。（3）制定文明施工检查制度，定期与不定期检查，并张榜公布。（4）开展文明施工竞赛活动，建立文明施工奖惩制度。（5）施工现场临时供（排）水线路布置应尽量利用或接上永久性给水系统，力求临时供水线路最短。（6）供电线路的架设要顺直，引线要求最短距离，各配电箱要便于操作，并有防雨措施。（7）各种材料必须堆放整齐，并有良好的防雨和排水措施。（8）加强安全保卫工作，现场施工人员实行挂牌出入，其他闲杂人员不得进入工地。

第九章降低环境污染和噪音措施（1）喷射砼时拌制时可适当洒水，以减少扬尘。（2）禁止在工地焚烧油毡、橡胶、塑料等会产生有毒、有害烟尘和有毒气体。（3）严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，乱吹哨，最大限度的减少噪声扰民。（4）空压机摆放要尽量远离居民住房，尽量阻挡噪声。（5）土钉施工应避免夜间施工。（6）在当地社区联系，出安民告示，求得群众的谅解。

第十章质量检查及验收质量目标：严格组织、科学管理，确保材料供应质量，充分利用我公司的强大技术力量，严格执行各级质量验收制度，确保本工程一次性验收合格。（1）本工程施工各道工序均须经检验或验收合格后，方可进入下一道工序作业，各项检查和验收工作可分部位进行。（