成都住宅楼工程蜂巢芯空心楼盖施工方案

成都万科金色海蓉18及20号地块工程蜂巢芯空心楼盖专项施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：成都万科金色海蓉18及20号地块工程项目部年月日

目录TOC\o"1-2"\h\z第1章工程概况 11．1工程概述 11．2工程关系 21．3编制依据 2第2章工程材料及设备 22．1工程材料 22．2机具设备 5第3章施工方案 63．1施工工艺流程 63．2施工准备 73．3模板工程 73．4蜂巢芯安装工程 93．5水电预埋工程 113．6钢筋工程 123．7混凝土工程 123．8劳动力组织 13第4章工程质量控制 144．1质量控制标准 144．1质量保证措施 14第5章安全及文明施工措施 155．1安全措施 155．2文明施工措施 15第1章工程概况1．1工程概述本建筑物结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；建筑抗震设防分类为丙类、抗震设防烈度为7度(设计基本地震加速度为0.10g)。地基基础设计等级为：甲级。结构形式为：1,2#住宅楼为剪力墙结构体系；3#办公楼为框架-核心筒结构体系，扩大地下室为框架结构。抗震等级：1#楼地上及地下一层为一级，2#楼、3#楼地上及地下一层为二级，地下二层为三级，抗震设防类别为丙类。地下室2层结构及3#楼施工采用GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖，该楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。因本施工工艺在本项目部为首次运用，特编写专项施工方案。1．2工程关系建设单位：成都一航万科滨江房地产开发有限公司设计单位：深圳大学建筑设计研究院监理单位：四川康立项目管理有限责任公司施工单位:中天建设集团有限公司1．3编制依据1、本工程施工图纸；2、Q/OKDC008-2006《GBF蜂巢芯产品企业标准》；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；7、本工程《模板施工专项方案》、《施工组织设计》第2章工程材料及设备2．1工程材料1、蜂巢芯规格型号蜂巢芯标准型号规格为900mm×900mm、500mm×500mm两种，配套规格产品的长宽尺寸为600mm×900mm、300mm×900mm、600mm×600mm、300mm×500mm其余型号采用Φ150-Φ300圆管配套。本工程采用的蜂巢芯分为AP型（普通不挑边底板）、AT型（带挑边底板）两大类，主规格产品的箱体平面尺寸为900㎜×900㎜；蜂巢芯高度最小为150㎜，每级级差为50㎜；蜂巢底板为20㎜～30㎜。蜂巢芯主要规格见表2.1表2.1蜂巢芯主要规格类型平面尺寸（㎜）高度h（㎜）芯壁厚d（㎜）底板厚（㎜）AP型、AT型900×900h≤400620-30400＜h≤5508550＜h≤70010㎜2、结构形状示意图AP型蜂巢芯结构形状示意图见图2.1，AT型蜂巢芯结构形状示意图见图2.2。图2.1AT型蜂巢芯结构形状示意图图2.2AP型蜂巢芯结构形状示意图二、技术要求1、外观质量产品的外观质量应符合表2.2规定。表2.2外观质量项目指标箱体贯通裂纹不允许箱体破损穿孔不允许表面蜂窝麻面、水泡孔每处面积不大于50㎝²，每件产品不超过2处2、外观尺寸允许偏差产品的外观尺寸允许偏差应符合表2.3规定。表2.3外观尺寸允许偏差(㎜)项目指标边长和边宽0，-20高度±10两对角线长度差10表面平整度53、物理力学性能产品的物理力学性能应符合表2.4规定。表2.4物理力学性能项目指标要求底板吊挂力（KN）30mm厚底板20mm厚底板≥1.2竖向局部抗压荷载（KN）≥1.5侧向局部抗压荷载（KN）≥1.5抗振动冲击Ф30插入式振动棒竖靠蜂巢芯侧壁震动1min，蜂巢芯不出现贯通裂缝2．2机具设备表4.5机具设备表序号设备名称设备型号功率(W)1插入式振动器ZX35-15502平板式振动器ZW-51100其他机具设备包括经纬仪、水准仪、标尺、吊笼、塔吊、钢筋弯曲机等。第3章施工方案3．1施工工艺流程以完成楼盖上测量放线以完成楼盖上测量放线底模龙骨及支撑安装暗梁及板钢筋下料蜂巢芯模布置图，蜂巢芯模订货蜂巢芯模现场点验并填写收货表按照芯模布置图将规定芯模吊至工作面，并检查外观和修补按芯模排列图要求排列、安装芯模，检查处理芯模底板结合缝，隐蔽验收并记录预埋底板面上的水、电线套管及竖向穿板安装面层钢筋和预埋水电线套管。铺设架空马道，清除底板杂物钢筋隐蔽工程验收并作记录敷设泵送混凝土用管，浇注混凝土，随浇随修补调正芯模、钢筋养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。不合格重调、修正暗梁模板、钢筋安装蜂巢芯模底部支撑设置不合格重调、修正图3.1GBF蜂巢芯空心楼盖施工工艺流程图3．2施工准备3.2.1、施工现场准备⑴、根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。⑵、编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。⑶、施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。⑷、蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查，蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。⑸、根据施工图进行蜂巢板的排版设计。3.2.2、蜂巢芯的堆放与吊运⑴、蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。⑵、应按规格型号分类平卧叠层堆放，叠加层数应符合表3.1之规定，且不得高于1.5m，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。表3.1蜂巢芯最大叠放层数表蜂巢芯高度/mm≤200200～300300～400>400容许叠层≤8≤6≤43⑶、应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，其内允许叠放层数同表2规定，且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎吊运。⑷、蜂巢芯吊至安装楼层后应及时摆放，不宜再叠层堆放。3．3模板工程3.3.1、模板工程的选材模板采用复合板和5#槽钢相结合的体系。首先，本工程的建筑开间与进深有8000mm×6500mm、8000mm×8000mm及8400mm×7600mm几种，采用1830mm×915mm×18mm的复其次，因成品蜂巢芯底板占据了大量面积，只有在浇筑小密肋梁底部混凝土时与局部模板接触，接触面积很小，从而大大减少了对模板的损坏，提高了模板的回收利用率（可高达80%左右），从而大大降低了施工成本。3.3.2、模板工程的平整度模板是否平整对后序的装修工程影响很大，应使其最大限度地与蜂巢芯底板相接触，以避免混凝土中的浆液漏到蜂巢芯底部，形成凸凹面，给装修工程造成影响。若能有效地保证蜂巢芯底部的平整度，则装修时工艺上就可省去抹灰找平工序，而直接采用石膏刮面，这样既可达到装修之目的，又能有效地节省施工费用。3.3.3、模板工程的支撑体系模板采用钢管支撑体系。立杆间距梁底按800mm板底按1000mm分布（计算详《模板施工专项方案》），采用通长杆上加可调顶托调节高度，可有效提高模板平整度，同时也便于控制调节净跨内无梁底板面预先起拱3‰左右的要求。立杆设扫地杆高度为200mm，水平杆步距1500mm，纵横向连接。左右立杆距边不大于200mm，纵横每隔四排支架立杆设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，并相互拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。从而有效地保证了支撑系统的稳定。如示意图3.1。图3.1GBF蜂巢芯施工剖面图3．4蜂巢芯安装工程（1）蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，蜂巢芯盒体破损不得超过下表3.2《蜂巢芯破损容许修补标准》所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。缺损严重超标者不得使用。表3.2蜂巢芯破损容许修补标准蜂巢芯高H（mm）≤200200～300300～400>400容许一般破损蜂巢芯高度方向H/3H/4H/5H/6蜂巢芯面板（mm）100100100100一般破损密度处/m3333容许单处最大高度破损H/4H/4H/4H/4 （2）模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。（3）调整放线，确保蜂巢芯之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求，如下图。图3.2GBF蜂巢芯现场放线图（4）蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件，管线布置在肋梁内。（5）蜂巢芯的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm，与预留孔洞的净间距≥50mm。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。图3.3GBF蜂巢芯安装与钢筋绑扎交叉施工图3.4GBF蜂巢芯现场摆放完成图（6）放蜂巢芯前应将模板上的杂物清理干净，保证蜂巢芯不翘曲、不进混凝土浆液，且吊运过程中洒落的杂物应及时清理。（7）吊放芯时应注意成排成行，保证蜂巢芯之间及芯与梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。（8）蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。（9）蜂巢芯的各肋边应控制在同一条直线上。（10）蜂巢芯摆放前应清扫干净，盒芯安装过程中应在底部方木或模板上加木楔调平，并在上部随铺垫木加以保护。（11）布置完成后应检查是否有破损，对损坏的蜂巢芯应根据情况进行修补或更换。验收合格后方可进行下道工序的施工。图3.5GBF蜂巢芯薄壁圆管3．5水电预埋工程（1）、水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。（2）、暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。（3）、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。（4）、在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。3．6钢筋工程（1）、密肋梁放线定位后，进行钢筋绑扎，应充分保证钢筋与蜂巢芯之间足够的混凝土保护层。（2）、蜂巢芯上部的板筋原则上采用通长筋，否则应在板跨中1/3处搭接；摆放钢筋时，应注意同一方向的放在同一平面上，避免钢筋交错而影响其平整度，有利于混凝土保护层的控制。（3）、垫块的规格应满足钢筋保护层的要求，且支垫牢固。（4）、穿插进行安装工程，准确进行水电管、线、盒等的预埋敷设，并固定牢靠，防止浇筑振捣混凝土时产生移位和破裂现象。3．7混凝土工程（1）、原材料的选用。因蜂巢芯之间的密肋梁断面小，故应选用10mm～30mm粒径的小粒级石子作为粗骨料，选含泥量小于3%的水洗砂作为细骨料。（2）、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。（3）、既要保证混凝土的强度，又要满足泵送混凝土要求，所以控制好水灰比尤为重要。经现场测试该工程所用混凝土水灰比应控制在0.47～0.53之间，混凝土拌合物坍落度宜取140mm～160mm。（4）、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确须从蜂巢芯顶面通过，则应在纵横向密肋梁相交处泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧汽车外胎），严禁直接压到蜂巢芯上。如下图3.6。图3.6蜂巢芯空心楼板浇筑混凝土时的泵管架设（5）、混凝土的泵送、布料与振捣应同步进行，以保证肋间混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。先浇筑密肋梁后浇筑楼盖面板，依据设置好的标高边振捣边收面。（6）、混凝土的浇筑，宜延蜂巢芯的纵轴单向进行。（7）、浇筑混凝土蜂巢芯楼盖时，宜采用直径3cm的小型振捣棒，不得将震动器直接触压蜂巢芯进行震捣。采用平板振动器振捣，宜采用1500W的小功率振动器。（8）、蜂巢芯高度超过450mm的楼板，混凝土浇注时宜分次进行。第一次布料高度不超过芯盒高度的3/5，待震动棒震实再进行第二次布料。（9）、在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变形过大或破损，应及时采用支护挡板措施，用以抵抗混凝土对蜂巢芯的压力，以蜂巢芯盒内不进混凝土为准。（10）混凝土浇筑时要安排专人随浇筑作业及时修补调整蜂巢芯和钢筋。3．8劳动力组织根据工程的面积、进度要求等情况安排。以3#楼层标准层面积1531m2，工期9天的标准层施工为例，劳动力组织情况见表3.3。表3.3劳动力组织情况表序号工种所需人数1模板工652钢筋工553铺设蜂巢芯杂工144混凝土工155塔吊司机26塔吊指挥4合计155第4章工程质量控制4．1质量控制标准1、施工过程应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204等有关规定。2、蜂巢芯质量标准参照其企业标准（Q/JXJC001）。4．1质量保证措施1、蜂巢芯到场后应按标准进行验收。2、蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净