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文档简介

目录雄鹰装备的战略解读和管理痛点分析雄鹰装备的信息化建设目标雄鹰装备信息化整体架构及方案建议雄鹰装备信息化实施策略及路线图SAP为雄鹰装备带来价值数字化推动装备制造业运营模式的变革大量/批量制造(规格单一)外包/协力厂商生产传统固定生产流水线手动操作处理已知模式纸本文档系统信息孤岛资源密集型生产大量定制(规格不一)分布式生产网络(协作生产)网络物理系统(动态生产线)高度化自动处理预测模式(预测承诺本、维护、质量)三维工作指导作业业务信息横纵连通(智慧运营)服务型生产(3D打印)以前的企业…现在及未来势必是…业务价值的标杆管理

(最佳实践)新的操作流程生产力改善劳动力优化透过改善OEE减少劳力成本减少报废数量降低维护成本数字化对推动制造业降本增效、价值创新具有明显成效信通院2018年底工业企业数据资产管理调研:在软件共享、业务系统集成的基础上,叠加制造能力开放、知识经验复用和开发者集聚的功能,大幅提升工业知识生产、传播和利用的效率,服务于整合行业。资料来源:《2018工业互联网创新发展白皮书》雄鹰装备战略解读:数字化推动,成为受人尊敬的民族工业装备提供商愿景国内领先、国际知名的优秀过程装备供应商,成为一家受人尊重的民族企业数字化项目化国际化经营理念创新常态化、市场国际化、标准模块化、信息数字化、核算项目化进出口贸易石油化工核电军工油田环保数字化供应链与智能制造管理数字化营销与服务管理集团管控与服务管理项目全生命周期核算管理产品创新与研发标准化管理面向企业内部组织协同降本增效1面向企业外部延伸价值链融合创新2面向开放环境共享平台生态经济3数字化需求解读雄鹰装备的管理痛点及详细解读项目管理及成本核算营销与服务管理制造与供应链管理产品研发财务管控水平:成本核算数字化,数据及资金计划管理待提高;缺少统一的基于项目财务成本核算的平台;预算数据在ERP体外循环;项目成本核算:缺少涵盖订单交付周期的项目成本管控手段,成本核算无法指导管理改善;多基地的物料和生产成本统一管控:无法保证各生产基地的研产供销服的统一核算基准;工程变更的成本管理:对变更带来的成本无法实时计算出客户该承担的数量。获客手段和能力:数字化程度低,客户/设备信息管理手段传统、原始;销售的项目管理水准:销售合同与生产采购缺少协同,交付质量、周期无法管控;工程变更管理能力:缺少配置管理工具,对变更带来的全局性影响无法实时掌控;售后服务:缺少智能化预防性服务及服务及时性、配件可获得性IT保障手段,未闭环。生产计划管理:项目和生产计划依赖计划员手工管理经验;成本无法及时、精确核算;质量管理:过程质量的管理还缺乏系统支持,质量数据分散,技术手段不足;库存和关键物料管理:缺少统一的寻源、采购和库存状态管理;高库存导致两金占用、财务成本高企;缺少对关键管、阀、泵等高价值物料的到货及时性、适用性数据;工程变更的影响:工程变更导致的采购计划、生产计划、交付期等影响无法计算和控制;制造计划与排程管理:缺生产状况与计划进度的监控与决策支持,生产状况是黑盒子。工程图文档管理:缺少设计文件标准化、一致性、齐套性、版本管理系统;工程变更管理:工程变更多而频密,三边工程;工程变更的协同管理差;研产协同:研发周期长、品类多、采购种类繁杂,模块化、标准化程度低;产品研发改善体系:产品研发和改善缺少与客户的系统化反馈,未形成闭环。制造业的几种主要的生产模式简介按计划/库存生产MTS

按订单生产MTO

按设计生产ETO成品定制产品标准组件或半成品标准半成品,按计划或预测生产可组合配置及定制生产研发样品,依据特定需求的个性化设计和生产不同的生产模式对数字化管理的要求有较大差异,ETO模式对成本管控挑战最高!作业与设备管理层雄鹰装备的数字化愿景:数据驱动端到端可视化,实现组织内的决策闭环计划管理层执行层IO-LINKGREENFIELDBROWNFIELDSAPManufacturingExecutionSuiteSAPERPSAPPCoDATADATAGATEWAY管理层工厂

管理者班组

作者员可视化管理:为领导层提供及时、准确、汇总的信息智慧决策:企业管理决策优化和快速响应数字化生产:数字化运营管理,对关键活动实时监控、指导作业数据:提供实时数据支持、统计、分析、反馈决策层数字化智能工厂数字化运营管理大数据决策支持系统SAC决策层数据从物料移动与操作记录到最高层的决策分析,无障碍地穿透组织壁垒,实现组织内的决策闭环。控制层数字化设备目录雄鹰装备的战略解读和管理痛点分析雄鹰装备的信息化建设目标雄鹰装备信息化整体架构及方案建议雄鹰装备信息化实施策略及路线图SAP为雄鹰装备带来价值未来雄鹰装备数字化管理需求以建设人财物一体化管理体系为核心,优化公司业务结构,加强公司组织治理,实施企业核心资源一体化管理,实现敏捷管理。促进公司发展方式的转变以快速及高质量交付为核心,打通整个计划及供应链体系,步入“接单-设计-生产-交付-服务”的良性循环。适应重工业发展方式的转变国际化运作一体化发展精益化管理标准化建设信息化建设建立起“智能化、规范化、高效化”的企业管理系统,达到市场对产品定制化、可靠质量,快速交付的诉求。建设智慧企业,实现对企业管理的数字化支撑实现数字化制造,满足公司对信息化的需求支撑支撑雄鹰装备数字化建设建议,建设三化,一个平台,通过持续的数字化能力强化,打造成自敏捷组织,以快速响应市场需求近期目标:进行数字化优化,进行流程优化,提升效率。远期目标:重塑客户价值,实现数字化转型。专业灵活体验高效销售采购生产项目售后项目管理平台标准化建设数据标准化,流程标准化,业态标准化目标提升规模化发展能力专业化提升销售、采购、项目生产,售后服务管理等能力目标提升团队专业化新店拓展及已有店的运维能力智能化建设各项业务能力数字化系统,结合时代科学技术实现智能,决策分析、挖掘数字价值。目标提升管理执行、风险控制及快速决策能力,实现组织自我改进与创新一体化集成化体系特征对数字化的关键需求三化,一个平台做到“三个一”,用平台化的思维打造数字化系统一种语言:实现数据基于集团范围的有效统一1.数据汇总、合并简便易行,及时了解企业最全面、真实的情况2.数据的统一,导致横向、纵向的比较分析成为可能,促迕企业绉营管理效率的提升3.数据有效的支撑企业相关决策的制定一套标准:统一的流程为持续经营管理效率提升奠定基础1.有利于企业利益的最大化2.流程过程有效控制,发挥企业的规模效应,帮助经营管理效率的持续提升3.流程数据、过程与结果数据易于有效采集一个平台:以ERP为核心系统构建信息化平台,与其他系统间实现充分集成1.各单位以ERP为统一经营主业应用平台2.基于此平台梳理和优化集团组织管控模式,建立各类数据统一标准3.ERP和其他系统实现互联互通,达到“一件事,一个岗位,操作一次”的应用目标数据流程系统1.以项目为中心,打通端到端的供应链计划及执行计划,快速及精准的响应客户多变的需求材料主数据成品主数据BOM主数据价格主数据材料需求计划成品需求计划产品设计客户主数据生产执行SAPERP计划采购与库存生产设计收发料车间执行成品入库销售售后服务主数据交期确定详细排产销售开票发票校验付款清账总帐费用期间费用分摊成本核算收款清账项目关闭成本分析物料分类账获利性分析BOM管理工艺管理销售运作计划工程报价合同与立项项目产品数据项目关闭销售订单销售发货生产订单项目计划MRP采购项目交付项目专项采购财务生产配送生产派工服务管理供应链变更管理2.建立核心管控平台,打通产、供、销、项目,实现业务财务一体化,提高企业运营效率,实现企业可视化,加快企业决策效率3.精细化产品成本核算通过产品成本估算/计划处理:1、根据估算结果调整物料标准价格2、分项列举比较各成本估算版本差异3、生产订单成本计划,实时比较计划/实际成本4、参考新产品成本估算制定销售价格…产品成本估算/计划价值构成价格-按材料-按作业类型-按作业流程间接费用计划成本实际成本同步成本核算订单直接材料加工费用制造费用合计$$$$$在制品

废品差异结算期末成本结算BOM工艺路线$产品成本构成$$$$$$$$事前控制事中控制事后反映目录雄鹰装备的战略解读和管理痛点分析雄鹰装备的信息化建设目标雄鹰装备信息化整体架构及方案建议雄鹰装备信息化实施策略及路线图SAP为雄鹰装备带来价值以ERP为核心打造雄鹰装备多层次、多管理维护系统架构支撑层运营层决策管理层IT基础架构数据中心网络管理通讯管理冗灾管理系统运维硬件服务安全管理开发平台OA协同办公业务流程管理知识管理共享服务大数据管理供应商关系管理供应商管理合同管理客户关系管理市场管理客户管理售后服务企业资源管理(ERP)销售和分销采购和库存生产和计划财务管理成本管理质量管理项目管理设备管理人事管理物流供应链管理仓储管理供应链计划供应商协同管理运输管理产品数据管理研发项目管理企业绩效基础财务资金管理全面预算合并管理BI决策分析企业合规财务共享人力资源共享服务共享接入层门户网站呼叫中心移动办公移动应用RFID应用短信其他战略采购寻源安全保障体系数据应用网络硬件信息化标准体系标准制度规范手册2.1项目管理2.2销售管理2.8财务管理2.9人力资源管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理项目专属的管控模式支持雄鹰装备业务业务装备制造行业特点雄鹰装备报价根据客户的要求,估计项目成本,然后给出报价根据项目模板核算项目成本,辅导产品报价;立项接单方式为招投标、项目合同、研发目标;合同中标后立项,客户确认技术协议后下达项目计划;采购按项目需求专项专采;按材料回货周期区分管理长周期采购和项目采购;库存按项目号+料品编码细分管理;跨项目通用材料按照物料编码管理,项目专用物料重新编码并按照项目号+物料编码管理;工程变更工程变更较多;根据客户提出变更需求,管理整个项目执行过程,从变更需求发起到供应链执行全过程;产品价值一般为价值较高的产品;根据项目执行过程管理产品从设计开始到交运结束全生命周期过程;产品生产专用产品,项目专用且唯一;专项专管;预算一般按专项预算计划与控制;根据不同价值项目类型,利用WBS结构管理项目预算;成本一般按实际成本核算;采购成本,生产成本,项目费用统一归集到项目,核算到项目成本;生产提前期几个月或者一年以上;根据客户技术审核周期控制生产提前周期;发运一般从生产现场发运;未来根据项目需要,管控项目发运节点;成本差异分析与计划成本(专项目标成本)比较差异;利用项目核算成本,计算差异;销售报价管理包括:标准成本价、销售目标成本价、销售报价及实际销售合同价标准成本价是通过系统标准成本估算功能计算而来销售报价是在销售目标成本价的基础上,考虑了企业销售利润目标的对外销售标准报价实际销售合同价是每单合同的实际定价,通常情况下应高于或等于销售标准报价如果实际销售合同价低于成本价+最低利润加成,系统可以触发警告或错误提示,要求授权人员审批解决方案要点通过分层次化的价格管理体系可以使包括销售、财务等管理部门能够更好的规范价格制定过程清晰的价格组成利于价格分析通过结合系统的价格实现策略,更好的提升价格管理的集中化管控水平价值体现报价管理XXX销售合同合同金额:XXXX.XX报价管理体系:实际销售合同价销售报价标准成本价BOM工艺路线原材料价格人工成本制造费用通过成本估算功能计算出产品的标准成本成本构成设计

数据

系统结构化合同定价非结构化合同定价价格条件组合策略阶段定价策略配置化定价策略项112233445566类型MMFFPPVVSSTT资源管材生产生产板材外部加工附加费附加费总计总计金额500.00500.00300.00300.00600.00600.00200.00200.00340.00340.001940.001940.00数量数量3M55小时11KG物料标准成本销售报价=基于预期成本或标准成本,考虑销售利润目标或市场目价等因素实际销售合同价=销售合同实际价格标准成本价:基于相关原料移动平均价得出的产品成本价

以项目模板成本为基础的报价体系,提供更为科学、准确、快速的报价客户报价=项目模板评估成本+毛利+客户折扣项目结构及成本管控项目WBS结构51000元50000元20000元10000元50000元财务科目20000元实际发生51000元45000元预算预警350000元80000元9000元43000元10000元0元0元设定预警范围例如80%梳理项目分类;建立项目WBS结构;依托WBS结构管理项目预算;板材1材料成本设备成本运输成本管材2锻材吊举设备XX设备……设备运输其他运输……石油装备核电装备研发类项目分类0元0元13000元15000元项目立项项目1商机2商机3已立项机会跟踪投标报价中板材1材料设备运输管材2锻材…吊举设备XX设备……………………其他工作计划统计进度成本结构控制成本指导核算车辆1项目预算管理方案要点与价值体现项目预算管理项目的成本计划以及分配的投资程序是项目获取源预算的基础.批准后的预算将用于项目执行过程中的对各种开销的预算可用性核查.将源预算分解成更小的预算包来确保更为精确的预算控制.所有的预算都可以按年或总数进行计划通过报价分解计划成本或项目预算到每个节点在实际业务执行过程中对应项目节点记录实际成本通过比较和分析了解计划与实际的差异如果需要,可以对预算进行调整与分析石油装备XX项目设计发运制造采购服务设计阶段1设计阶段2生产板材管材采购阶段1采购阶段201-产品生产其他10-产品交付20-售后服务报价管理体系:实际销售合同价销售报价预期成本价标准成本价计划成本xxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xx实际成本xxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xxxxx.Xx金额

今天

区间SVCV2131月2月3月4月5月7月实际成本实际进度计划进度进度差异成本差异项目计划为主导计划,协同各项业务有序开展以项目为主线,构建项目、研发、供应链和财务一体化计划管理体系SAP项目框架结构合同签订后搭建整个项目管理框架,SAP项目框架结构结合实际业务管理搭建变电器生产交付管理体系。以项目为主线,构建项目机会跟进、立项、研发、供应链和财务一体化计划管理体系,其中在SAP中主要管理研发和供应链的节点管控。项目计划整合产品组装计划、分厂计划和车间作业计划,实现高效协同。以项目为线索整合信息,进行单台设备有效的交付计划和进度跟踪和监控。预期改善项目计划结构驱动生产计划有效执行项目生产项目定义设计采购/生产生产装配产品设计工艺设计提前采购零件生产1生产准备零件生产2零件生产n发货安装发货运输参考单台设备需求,利用项目网络实现多工厂联合计划部件零件1零件11零件12零件2零件…生产作业计划工序010工序030WBS工艺路线确定指定工艺要求工序020按项目主计划按结构计划项目下根据不同管理阶段和核算要求,定义WBS结构作为核算对象。在生产WBS结构下,按照提前生产、采购搭建子WBS分别管理和核算网络和活动管理整个项目下任务下发和进程跟踪生产任务的排程和执行依赖项目框架结构按项目WBS统一生产任务,所有生产计划都按项目进行按照产品实际装配行程和项目中定义活动顺序,执行生产项目管理支撑集团内部跨公司往来业务体系,协同简单、透明、准确、高效销售公司销售总公司总公司总公司2.1项目管理2.2销售管理2.8财务管理2.9人力资源管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理销售管理总体解决方案产品签收确认灵活定价策略灵活定价策略装箱单与分批交货管理回款工作台报表统计系统项目管理生产计划询价报价管理系统询价报价销售订单交货运输发货过帐开票WBS项目开票计划合同变更管理合同WBS项目交货计划服务确认项目交货计划项目交货计划回款销售管理财务管理应收账库存物料账销售订单交货单采购库存管理计划订单生产订单完工入库销售订单销售订单销售订单投料销售订单收发库存生产订单生产订单收发库存生产订单销售订单销售订单项目开票计划客户服务服务通知单服务工单完工确认结算项目号项目号项目号项目号销售报价管理提供设计到报价的可视化工作平台,实现设计、生产、成本到销售的协同销售报价管理包括:标准成本价、销售目标成本价、销售报价及实际销售合同价标准成本价是通过系统标准成本估算功能计算而来预期成本价是考虑了当前或者未来一段期间的物料采购成本价格走势而得出的物料成本价格销售报价是在销售目标成本价的基础上,考虑了企业销售利润目标的对外销售标准报价实际销售合同价是每单合同的实际定价,通常情况下应高于或等于销售标准报价,如果低于此价,系统可以触发审批提示解决方案要点通过分层次化的价格管理体系可以使包括销售、财务等管理部门能够更好的规范价格制定过程清晰的价格组成利于价格分析通过结合SAP系统的价格实现策略,更好的提升价格管理的集中化管控水平价值体现销售报价管理XXX销售合同合同金额:XXXX.XXBOM工艺路线原材料价格人工成本制造费用通过SAP成本估算功能计算出产品的标准成本成本构成设计

数据基于当前或未来原料价格预测的预期成本预期成本价:在标准价基础上结合当前或者未来一段期间的原料价格预测而得出销售报价=基于预期成本或标准成本,考虑销售利润目标或市场目价等因素实际销售合同价=销售合同实际价格SAP系统结构化合同定价非结构化合同定价价格条件组合策略阶段定价策略配置化定价策略报价管理体系:实际销售合同价销售报价预期成本价标准成本价标准成本价:基于相关原料移动平均价得出的产品成本价报价管理示例解决方案要点成本价格来源通过系统中的采购标准价/移动平均价来获得材料价格通过对工艺路线中的作业价格以及作业工时得到人工成本和制造费用XXX压力容器法兰管板钢板钢管…产品零件1零件2….原料1原料2….部件零件原材料工艺路线-水冷壁开料弯曲焊接…工作中心-开料工作中心-弯管工作中心-焊接工作中心-…作业类型1-焊工人工作业类型2-折旧作业类型3-其他作业类型4-间接人工BOM工艺路线原材料价格人工成本制造费用通过SAP成本估算功能计算出产品的标准成本成本构成设计

数据基于当前或未来原料价格预测的预期成本从目标成本评估到销售报价确定-流程示例报价流程示例建立成本评估编号:(基本计划对象编号)下发通知采购部门完成物料主数据未来半年及一年的采购价格维护,并更新报价清单技术部门完成清单维护财务部门与制造部门进行费用评估,录入费用评估结果(人工费、机器费用……)销售及财务部门审核及调整SAP销售部门确定最终销售报价EXCEL相关领导审批报价管理体系:实际销售合同价销售报价预期成本价标准成本价报价管理:销售标准价评估方案-系统示例结构化清单:

报价历史记录报价评估版本报价金额总揽详细报价对象清单:

报价对象分类标注文本行手工报价项目公式、统计功能文本功能:

报价参考依据文本信息

报价审核意见的详细说明

其他文本说明信息定价功能:

来自不同来源的自动定价模式

根据条件人工定价定价审核功能:对定价逐行修正建议的单价总金额汇总功能基本计划对象编码化的定价评估表

定价总体描述输出功能

直接打印

下载到EXCEL支持对销售合同与项目生产业务纵向分解联动管理,并与定价、信用、发货全面集成基于项目管理结构的多层次合同管理销售合同与生产工作分解结构化、层次化管理,并与项目管理中的WBS结构对应实现多种销售业务类型,包括:项目销售、整机销售、备件系统的销售合同管理中同时包含实现多种功能,包括:销售定价管理、信用管理、发货计划、发票管理、ATP检查、业务伙伴管理系统销售合同管理集成文档管理的功能,可以利用销售单据服务对象功能直接挂接合同文档附件、或是用销售单据中的抬头、行项目文本记录实际合同信息,也可以用CRM管理合同附件解决方案要点打通从项目管理到销售管理的凭证信息流,实现多种标准化的业务实现模式支持ATP检查、发货计划、信用管理等功能帮助企业实现销售合同相关的全面管控更好的帮助合同管理部门实现合同文档电子化,并实现文档与业务信息紧密结合价值体现销售合同管理任务单1合同/订单任务单2任务单N任务单X任务单MXXX核电站成套项目WBS:1#...lWBS:3#......WBS:2#.....WBS:生产WBS:装配WBS:生产WBS:装配WBS:富甲醇深冷器系统销售合同管理集成各种业务功能定价管理信用管理发货计划发票管理ATP检查业务伙伴管理销售合同管理集成文档管理功能简化的文档管理:订单服务对象管理销售合同文本:使用系统销售单据抬头或行项目中的文本功能销售分批交货,杜绝缺件漏件,提高发货现场管理的效率和准确率在销售BOM维护阶段,通过为每个交货项目维护交货间隔,使得销售BOM同时具备了数量和时间间隔(交货提前间隔时间)的计划功能需要同期交付的物料设为同一交货组,同一交货组原则上必须同时交付。SAP在创建交货时会依此给出发货建议,若缺件漏件将会给予相应提示根据实际业务需求,在销售订单中可以批量更改销售发货批日期解决方案要点基于销售BOM以及交货组等SAP标准功能,由SAP系统提供交货控制点,实现对过程的控制,减少甚至杜绝缺漏件情况批量计算确定每个销售订单行项目的交货期,有助于提高成套大型装备的发货清单的维护效率,并为业务部门交货批的确定提供了有效的依据,减少错发、漏发情况对销售BOM交货批标准化,不仅满足了业务部门根据现场工程进度分批计划的需要,同时也是对交货间隔管理的标准化,在后续业务中,对确保合同阶段发货条款的合理性有重要的参考作用,提升整体项目型生产合同标准化的管理水平价值体现销售交货分批计划管理销售装箱及发运管理,实现从装箱需求确定、装箱单到发运单建立的以及发运结果的全面信息和状态管理根据WBS、BOM的发货批计划建立装箱清单,并打印装箱单在系统中记录装箱结果,并将箱号记录在系统装箱清单中根据实际发运需要,选择箱号或其他相关信息建立装运单,依据发运单进行现场装车发运工作根据客户现场签收状态完成系统签收解决方案要点全面实现从装箱需求确定、装箱单到发运单建立的以及发运结果的全面信息和状态管理,实现了装箱发运过程清晰化管理提高管理力度,避免发运遗漏的情况管理为业务分析和决策提供基础状态信息价值体现销售装箱及发运管理使用回款工作台提升工作效率及回款率回款工作台提供项目进度以及里程碑完成状态一览表以供收款人员参考提供已发货清单以及客户签收清单工收款人员参考提供已开发票未收款的发票清单工收款人员参考提供售后服务反馈情况统计与分析回款活动KPI统计分析:例如,项目已开票的百分比统计,项目回款情况的百分比统计等等相关人员在工作平台提供信息的基础上,可以有目的,有计划,有针对性地分析出对于某一项目,提前做好回款计划,与客户沟通协调,提升回款效率解决方案要点ERP系统财务应收管理项目管理销售与分销售后服务回款工作台。。。。项目进度回款计划发货签收清单应收账款清单回款KPI统计销售服务提高客户满意度,发掘利润增长点对现场发货时,使用虚拟生产订单作为成本收集和发货管理对象,当组件或部件发出时,在SAP系统中完成对虚拟成品生产订单发货现场的安装\调试等服务内容可以使用项目管理中的对应阶段的WBS状态来管理当项目结算时,在SAP系统中完成虚拟生产订单的成品设备入库及销售发货产生相应销售成本未来可以结合客户服务及CRM系统进行计划性、预防性维修未来客户可以通过呼叫中心、Portal向本地求助启动突发故障处理的被动服务解决方案要点满足生产成本实时准确的精细化管理需求未来实现主动服务业务系统化管理,能更好、更高效、准确的管理客户服务需求,全面提升客户服务水平价值体现客户现场服务管理项目结算安装施工采购/生产设计生产过程生产入库发货现场安装/调试项目结算业务管理SAP系统生产订单组件组件入库组件发货生产订单成品PS:WBS状态管理成品入库生产订单成品销售发货未来结合呼叫中心SAPCS或CRM系统Portal。。装备售后服务客户销售合同变更快速响应客户的需求变更销售合同变更主要来源于客户的变更需求经过业务部门初步变更需求分析,针对变更的范围组织相关部门参与进行变更影响评估,通过评估确定变更的执行方法,依据变更通知单及变更执行清单进行变更处理销售合同变更根据变更的信息类型会关联销售管理、生产管理、采购库存管理、财务管理等多个业务部门的系统操作业务解决方案要点销售合同变更管理由于客户需求多样,往往非常复杂,通过规范化流程结合系统的实施能够理清变更业务的场景,帮助雄鹰装备提高变更管理水平通过规范化、制度化管理,降低业务变更带来的风险,为变更可行性分析和决策提供可靠依据价值体现销售合同变更管理来自客户的变更需求变更需求分析合同变更的内容:合同文本信息合同项目管理信息合同定价合同行项目中的产品合同数量客户交货计划......变更影响评估销售合同销售订单交货计划发票销售相关变更生产计划计划订单生产订单BOM及工艺路线生产相关变更采购计划采购申请采购订单仓库入库,移库,出库等业务采购库存相关变更变更通知单变更执行信息清单变更执行:其他相关变更财务管理项目管理产品设计研发管理等.....2.1项目管理2.2销售管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理2.8财务管理2.9人力资源管理在线库生产线成品入库及检验季度销售预测中长期物料需求周/日供货采购计划周日生产计划原材料/包材采购供应商原材料库采购收货生产拉料倒冲消耗/报废管理项目计划月生产计划成品出货客户客户合同短周期物料需求生产控制年度销售预测客户订单年度生产计划库存预警修正预测批生产指令定制需求设置最大库存整合产供销一体化平台,搭建整体计划管控模型项目计划确定指导确定项目交货需求,MPS确定主生产计划日项目计划

(到月)营销/项目

中期计划月度零部件需求计划

(MRP分解)整机层级物料层级工厂采购滚动排产计划

(到天)零部件需求计划

(MRP分解)中期计划

(到月)计划月1月2月3月4月5月6月月度日程计划日滚动计划为N+1方式提升生产稳定性确保物资保供和计划协同日滚动计划提前N天

锁定建立日滚动计划确保生产与发货计划协同确保物料供应,提升市场变化时应对的能力运行MRP,按确定的MPS计算净总需求,生成计划40参数MRP类型,计划策略,生产时间,交货时间,批量…MRP(每日晚上后台自动运行)需求计划独立需求计划订单生产订单供给采购申请(LT内)主生产计划库存相关需求超级BOM工艺采购订单,生产订单,确认的计划订单和采购申请…采购订单收货运行MRP的前提条件BOM:要准确维护,在日常业务操作过程中发现的BOM错误要及时提交到BOM维护部门并处理。设计变更要特别注意变更的切换时点,跟踪和最终实施。参数:每个MRP相关的参数需要定义负责的部门,要及时准确维护。日常要根据MRP例外信息进行必要的调整。供给:库存帐实相符,盘点,报废等影响库存水平的业务要及时在系统中处理。采购申请,采购订单中的数量,到货时间信息要根据实际情况及时调整。需求:各类需求(主生产计划等)按规则录入系统,排产及时。计划调整要及时和相关部门沟通。自制件采购件(PO)自制转外购主生产计划员生产计划员/物料计划员工艺/研发物流/物料计划MRP例外信息处理:*在评估后,确定不是本部门的问题导致时,需要发给上述和MRP影响因素的相关部门业务联络人,并反馈,根据反馈结果,决定是否针对问题物料重新运行MRP。MRP运行范围/层级:*工厂级:上述要素都是在工厂级上考虑。*按项目:均在特定项目WBS级运行,库存都与特定项目WBS绑定。交货计划(LT内)发布SL采购件(SA)采购建议(LT外)采购建议(LT外)供应商供应商滚动生产计划的编制与执行监控25日第1周第2周第3周第4周第3月第4月第5月第6月长期计划当周第2周第3周第4周第1周第3月第4月第5月第6月当周第3周第4周第1周第2周第3月第4月第5月第6月当周第4周第1周第2周第3周第3月第4月第5月第6月25日第1周第2周第3周第4周第3月第4月第5月第6月第7月中期计划第1月第2月第2月每月第1周第1个工作日调整当月第4周、新增下月第1周销售/预测计划;每月第2周第1个工作日调整下月第1周、新增下月第2周销售/预测计划;每月第3周第1个工作日调整下月第2周、新增下月第3周销售计划/预测计划;每月25日提交六个月中期销售计划,其中下月前两周计划不作调整,下月第3周为调整计划下月第4周为新增计划;计划部在25日发布中期生产计划计划部在第二个工作日编制相应的主生产计划支持多周期的分解滚动计划比如年、月、日等,示例如下:,MRP闭环监控-实现重复生产模式下滚动计划编制与执行监控MRP细化倒排的物料需求计划生产计划向后排程

时间生产加工时间产品接收处理时间订单起始日期订单完成日期可用日期项目交货需求日期未清期间未清起始日期MRP需求日期倒推采购计划日期计算半成品成品OSOSOF成品需要日向后排程图例:订单起始日期订单完成日期时间

OF原物料OFOSOSOF

内部生产时间

计划交货时间

内部生产时间生产环节需求要点针对性方案工单管理的生产订单作为一次生产任务的跟踪载体,全程记录生产各环节的信息,并实时做成本归集如何全程监控生产过程

如何精细化的统计生产成本订单建议生产订单产生物料可用性检查订单释放/下达打印文档配送/投料生产加工完工确认完工入库订单结算关闭/归档/删除工艺路线物料清单生产资源和工具成本

(计划,目标

实际)订单抬头1234567891011结合客户需求和产能配置,进行生产订单排产实现生产过程跟踪生产订单下达过程中,检视材料可用性状况,利于提前处理缺料主生产计划员确认生产执行并出具相关信息,以实现生产过程跟踪根据生产实际状况,实现单日配送、拉动生产过程跟踪、生产调整、可通过MES接口进行过程管控生产成本处理可自动根据序列号规则产生序列号按工序确认产量及报工,统计物料消耗可与手持设备接口实现自动入库生产工单全生命周期过程管理说明工序外协采购外协买卖外协方案优点不需要增加更多的物料编码,处理简洁发生由于加工方原因造成的废品,追加生产比较容易追溯到原产品生产订单,并进行统计和分析发给外协厂商的物料有进销存,账务清晰委外回来物资入库时自动根据定额扣减供应商状态下库存ERP标准解决方案加工方由于生产原因造成废品等,比较容易分清责任和商务处理关注点委外加工方由于生产原因造成废品等,难以进行数量管理(东软增强方案已经可以提供发出数量管理)发生差异时需要线外单独进行商务处理记账需要双方经常核对供应商处库存只适用于委外加工处理,不适合带料外协方式需要增加委加工后收回的物料编码,BOM层次增加加工方由于生产原因造成废品等,发生差异时需要进行委外供应商库存的调整,同时进行账务处理需要双方经常核对供应商处库存业务量大时虚增收入和成本收回物料和卖出物料难以建立关联。因外购类物料MRP无法继续展开生成前道的生产或采购计划,因此卖出物料的生产或采购计划需要人工单独做出。难以产生协同计划。需要定义新的物料编码,增加了数据量发生由于加工方原因造成的废品,难以追踪原生产订单生产订单里不能反映外协过程产品…外协工序报工工序外协:加工费产品…收回加工物料(外购类物料)卖出物料物料采购订单(总价)销售订单?工序外协采购订单加工费生产领用产品…收回加工物料(外购类物料)原材料发出和收货成品时扣减原材料外协采购订单(加工费)生产领用供应商库存管理委外加工方案管理余废料管理5KG10T10T10T10T10T钢材库房钢板A冲压线边库10TSAP数据钢板A的库存单位KG钢材库房冲压线边库零件B的库存单位EA60,00050,00010,0009,995余料废料斗零件斗5KG5KG5KG5KG5KG5KG5KG5KG5KG5KG物料齐套管理及短缺状态分析生产执行的报工与倒冲扣料工单下达工单调整工单领料工单完工完工入库生产齐套分析,保证生产生产成本核算计划排产,备料单配送人、领料人签字确认根据BOM用量,显示在备料单上领料控制,严格按照单据执行,交由仓库确认配送(按实际情况可分为两种模式:直接投料和反冲)材料配送生产执行建立员工计件/计时工资标准,结合人力资源系统,记录薪酬相关信息填写完工入库单,签字确认严格执行生产任务严格执行生产任务,保证任务的完成。任务调整,需要有申请流程保证严格控制物料领用和配送,按单执行生产领料按照生产任务量进行领用。避免浪费。严格执行领料和配送流程,按单执行。准确及时的执行报完工操作,及时反映准确库存现有量,记录员工工时和产量尽量缩短报工时间间隔。人力资源系统集成,报工时记录人工工时,方便后续核算成本和工资。生产排班若有MES则可以直接在MES实现,SAP只需要接入结果ECM有效管理变更因设计原因可分为:临时变更BOM变更因故障原因可分为:立即变更自然变更因变更原因的多样性,在实际执行过程中,要制度对变更进行规范管理,依托系统执行,以指导计划、采购和生产。工程变更申请客户、工程、采购等部门变更申请审核针对不同类型变更的审核流程工程变更设计和验证工程师工程变更记录发出工程师工程变更执行工程、采购、计划和物控等在ERP系统中进行工程变更管理以优化MRP运行及库存、断点管理部件零件A有效期2018-01-15到2099-12-31部件零件A有效期变更号2018-01-15到2015-3-2200000000012018-03-23到9999-12-310000000001零件B变更号:ECN000034(HG-*****-******),生效日期:2099-12-30(零件A

零件B)示意图分类说明针对可配置BOM,每种切换可能涉及选择条件的变化。可能涉及工艺相关的变化,如配送工位替换类变更可以分解为增加和删除ABA无无AAACABCABCDM:M关联切换删除增加用量变化工位变化M:1替换1:M替换切换生效期(计划):立即变更依据断点日期进行强制切换旧件库存用完进行切换临时切换计划生效时间由断点工程师在ERP中维护计划断点时间由MES推算并反馈给ERP更新生效日期断点(实际切换点):实际切换点要在MES中记录并反馈到SAP中,以支持售后服务及后续的MRP运行根据实际的切换点,要调整生产订单物料消耗/反冲,以调整实际库存和生产成本

变更号:0000000001(ECN000034、HG-*****-******),生效日期:2018-3-23(零件A

零件B)PDMSAP生产与采购环节需求要点针对性方案产品溯源管理

提供批次和序列号管理的功能,系统支持自底向上、自顶向下的溯源跟踪跟踪。一些关键零部件需要进行追踪,以便整体质量监控主料/辅料批次半成品批次产成品批次采购订单生产订单销售订单检验结果检验结果检验结果客户供应商客服销售自上而下生产采购生产订单自下而上全供应链实现批次跟踪产品的可追溯性-批次管理及条码的应用物流运输客户

增值服务仓储通过产品条码批号(甚至序列号)追踪,可以为消费者提供完整的产品追溯性。也可以在出现质量危机时,及时准确的制定补救措施,迅速追回问题产品一维码二维码您可以自由的选择条码格式,如Code128,QR码,甚至是RFID可以广泛的应用于产品条码、包装条码、库位条码、车辆条码等RFID工厂条码覆盖核心业务流程,固化并加速流程53采购订单创建采购订单内容及条码推送供应商送货创建内向交货单并打印供应商打印并粘贴实物条码打印并粘贴条码质量检验是否合格转入冻结转入非限制生产订单下达创建配送单审批配送单扫描出库创建退料单退料到仓库生产执行13扫描入质检状态2生产完工采购入库生产完工生产执行SAP条码半成品报工时,扫描原材料条码对应的半成品条码;成品报工时,扫描成品条码对应的半成品的条码;存储产品各层级的条码对应关系存储到条码系统;通过条码系统,进行生产过程质量追究溯。物料条码批号追溯–生产过程追溯原材料发料半成品报工成品报工……成品入库在收发货和其他物流操作过程中,可以借助条码技术提高数据录入的效率和准确性收货区原辅材料区成品区取样室产生条码扫描取样成品发货区批次复核线边仓成品/半成品产出车间扫描入库扫描发料发货检验复核过帐原辅包成品/半成品成品成品原辅材料原材材料原辅包成品可按实际需求在SAP系统中开发符合业务要求的标签格式。示例应用条码技术,能为加强企业管理提供有效的基础,可以克服传统纸单作业存在的劳动强度大、效率低、容易出错、数据重复录入、处理延迟、工作量大等缺点,大大提高ERP基础数据采集准确性,在大型材料/半成品/成品不易扫码或粘贴条码的材料/产品上,可以考虑立标签展示板的形式进行扫码。1)、将仓库划定存放区域,在每个固定板、棒、管材区域的显要位置上放置条码看板,贴上区域条码

2)、入库时产生材料条码卡片,并与材料上ID保持一致(唯一)3)、发料时扫描生产工单及所发原料条码并录入发料数量进行发料4)、车间使用工控机进行报工、录入检验数据及焊材等车间物料的发料2.1项目管理2.2销售管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理2.8财务管理2.9人力资源管理提高整体供应链信息能见度,提高整体作业效率搭建采购管理平台,建立从申请到付款的完整业务流程,实现系统闭环管控,简化操作采购需求询价报价货源清单采购订单收货入库质量检验发票校验付款申请付款核销销售预测销售订单计划订单…历史采购订单 采购申请需求确定货源确定

供应商选择采购订单采购配额信息记录货源清单 发票质量检验2024/3/7询价?采购申请参考询价框架协议报价!供应商A消耗性材料库存材料供应商B一次性供应商监控

集中询价编号或 申请跟踪号 询价监控 发出回绝书

BFLCKZNRG 付款申请实现从需求到采购执行、入库、付款申请的闭环管控;提高部门之间的协同作业效率采购单!质检单!入库单!项目计划管理与采购管理集成项目物资管理在系统的销售订单行项目中,引入WBS编号,项目管理部门需要根据销售阶段情况预先定义项目编号和项目结构将销售订单行项目与WBS进行关联,将采购订单行项目与销售订单行项目进行关联根据项目物料组件BOM通过运行MRP自动产生采购申请,进行采购项目物资采购收货入库,使用销售订单特殊库存以区分不同项目的库存根据生产订单进行项目物资生产领料产品生产完成后进行工票确认。并进行产品入库。产品发货后自动更新项目活动状态。解决方案要点在系统内将销售订单行项目与WBS进行关联,将采购订单行项目与销售订单行项目进行关联。使得销售、采购、库存管理等各环节与项目结构建立关联项目专用的物资在采购入库时,使用销售订单特殊库存管理,在ERP系统中将这些物资区分开来,与实物物理上的分割相配合,实现专物专用,账实相符。通过项目活动运行MRP,自动生成采购申请,提高工作效率。价值体现WBS元素:W-100WBS元素:W-100.3活动:1100物料组件BOM:W-71600生产BOMW-71600原材料:W-71610W-71620W-71630采购订单2.采购收货3.生产领料4.工票确认5.完工入库6.发货到活动销售订单编号:XXX客户:XX项目物料。。。。。。WBS手工根据BOM创建采购申请/订单并OA审批运行MRP产生采购申请/订单并审批生产订单W-71600项目下达自动产生采购申请东软示例通过系统建立雄鹰装备灵活的采购管控模式和采购协同平台单位1供应源申请购买支付单位2单位3单位1供应源申请购买支付集团公司单位2单位1供应源申请购买支付集团公司单位2公司间开票单位1供应源申请购买支付集团公司单位2(采购公司)公司间开票分散采购统谈分签代理采购(专业公司模式)统谈统签(集中采购)SAP中构建多种规范的采购模式,既支持统谈统签的集中采购模式,充分发挥集中管理、集中采购的优势,加强管控,降低成本;也可以通过SAP采购组织结构的调整,建立一个统一控价、分散采购的业务平台,建立统一管控货源、价格透明、资源共享的采购数据库,从而更好的做到供应商和价格管理。通过MRP产生采购需求并分配给相应供应商需求来源根据销售订单的物料需求采购采购

TitleMRP参数信息现在库存安全库存(可选)生产计划已下采购订单可用库存滚动计划采购需求最大库存重订货点安全库存板材管材棒材其它基于安全库存+手工的采购模式焊材劳保备件采购员计划协议交货计划采购申请(预测)采购申请(预测)采购订单供应商C供应商D供应商A供应商B重订货点=采购提前期消耗量+安全库存MRP支持预设采购提前期,货源清单,供应商配额。基于不同物资类型的MRP模型自动收集需求,支持提前产生送货计划,采购执行周期内的交货计划产生,也支持手动维护交期,将特殊工艺要求及供应商无法按约定交期供货的需求在系统中进行调整。从而提高采购部门的工作效率。货源清单采购提前期供应商配额自制和外购采购批量最小包装量采购需求通过与SRM集成提升供应商协同效率重要的管理特点采购订单招标定价后线上审批,保证价格真实性和及时性SAPERP与SRM集成,采购订单及时下发给供应商,供应商确认交期后反馈采购人员,异常情况及时推送消息送货到厂前向质量、物管人员推送消息,及时安排收货及质量人员,减少信息肓点根据预先定义的逻辑自动开票,实现采购发票与采购收货的按单匹配,提高对帐工作的精确性供应商协同采购协同系统(SRM)供应商计划协同接收交货计划供应商发货信息电子开票(三单匹配)SAP系统收货、质检采购订单销售订单提前送货通知ASN物料需求计划生产计划/物料需求计划协议价格MRP应付帐款管理已批准的采购合同交期确认生产提前期交货提前期供应商/物料等/BOM主数据发票信息内向交货单(接收ASN)收货确认通知收货、质检信息回传通过SRM管理采购价格方案制定及策略选择支持公开、邀请等多种寻源方式支持设置多轮次、竞谈要求、评定模版和议价支持长短名单的选择和记录每次招投标、竞价系统自动发布新账号给供应商,标后自动注销支持保密投标,排名按权限查看询报价招投标竞价采购项目预算<30W特殊项目可不招标采购项目预算≥30W如拟合作供应商为N家(N≥1),入围供应商数量不少于2N+1家特殊供应商参与价格竞拍寻源活动全程可视,节资可度量历史数据快速提取参考,生成比价模型全程记录不同的报价策略提供不同的定价方案外门户公告扩大寻源范围,提高供应商参与积极性专业支持寻源各环节透明、公开统一规范的定点定价流程,合规透明实时的报价比较和客观评价智能数据衡量供方的价格和非价格因素提高货物价格的节资率成本优势通过SRM历史数据抽取比价管理提高效率显示该供应商提供过的历史价格明细各供应商最近报价的图形显示某物料历史报价和历史成交价横向比价(在同一单据中比价)通过SAPERP和SRM系统建立供应商准入和评估体系帮助雄鹰装备定位合格的供应商,逐渐培养成长期合作的战略合作伙伴,实现与供应链上游企业的共同成长供应商准入供应商分类评估供应商加强供应商关系反向内部评估开展持续改进供应商差异化管理• 技术认证• 商务认证• 询报价• 招投标• 网上竞价• …• 根据采购物资类型• 根据采购组织• 根据企业与供应商关系• ...•

供应商对企业内各交易对口的采购组织和用户进行评估,以充分了解企业的内部情况,保证公正,利于进一步开展供应商管理•

评估与各采购等组织活动密切相关,需要获取支持和理解•

确定评估条款、对象、频率等• 不断优化评估条款• 评估结果与供应商沟通• 加强合作• 签订长约• 定期互访• ...• 开展奖惩机制•

开展供应商绩效改进相关工作工作• ...•

根据供应商绩效表现进一步对供应商进行区分•

差异化的开展管理工作• ...新供应商认证准入供应商资源剔除差异化管理分类评价/区分价格30%结算10%质量40%交货20%主标准及权重价格水平%P1价格波动%P2验收结果%Q1其它%产品投诉%Q2质量审计结果%Q3其它%服从调节%D3交货准确%D1数量准确%D2其它%……%W1……%子标准权重供应商评估决策支持东软示例通过SRM移动端管理-多终端互动,便捷高效PC-移动端实时数据同步共享数据同步多终端数据实时同步业务动态尽在掌握数据分析订单处理单据查看消息通知快速收货供应商管理√支持iOS、安卓√支持微信移动应用微信APP工序委外业务模式,全过程料号不变68正常业务流程以料号A销售毛坯并出库以料号A采购毛坯并入库A料实物发至供应商进行外委加工收回外委加工完成的A料机加毛坯外委前与外委后采用同一料号外委供应商可能有一定比例的损耗外委时做销售业务将毛坯卖给供应商,外委结束做采购业务将毛坯收回,采购价格=销售价格+加工费采用工序委外模式,维护加工费作为采购价格对于有损耗的情况(发出100个收回99个),则将损耗的数量销售给供应商系统出具报表用于加工费的对账结算及材料销售机加成品物料的生产订单,根据委外工序在生产订单保存时产生委外采购申请将委外采购申请转为委外采购订单,采购价格加工费,作为费用类采购,成本归集到生产订单按实际加工完成数量确认采购订单收货,生成对委外供应商的应付暂估生产订单按实际业务完成确认收货异常业务流程取消外委且供应商将实物退回有损耗,发出数量<收回数量删除/关闭采购订单损耗与实物保持一致,将损耗的毛坯做销售订单卖给委外供应商业务要点方案要点业务流信息流实物发走而系统不体现库存变化系统标准模式工序外协方案—样例东软样例2.1项目管理2.2销售管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理2.8财务管理2.9人力资源管理基于SAP库存管理的收发转存业务管理71发货发货成本中心资产销售订单消耗发货取样报废从仓库从寄售库存地从管道库存转移库存转移货物物理移动库存转移可以一步或两步完成,或与一个库存转移单相关移库记帐改变库存类型,批号或物料号

(可以包含物料的物理移动)转帐质检到非限制使用物料到物料从寄售到仓库库存地到库存地

工厂到工厂转储

非库存物料成本中心工程其他质检库存

冻结库存非限制使用库存

供应商库存物料消耗性物料收货冻结库存收货库存业务执行管理控制转储和转账库存Qty: Qty: 供应商寄存库存Qty: Qty: 普通库存销售订单库存客户寄售库存自有库存非自有库存Qty: 外包库存Qty: 项目库存盘点周期性连续的抽样基于条码系统及ERP系统的库存管理模式有条码采购收货仓库退货采购退货无条码采购收货原料条码创建原料条码打印调拨管理非生产领料创建备料单打印备料单生产发料创建退料单打印退料单生产退料创建销售发货单打印发货单拣配发货销售出库采购管理打印领料单非生产发料发料管理生产过程管理销售管理盘点单创建/实物盘点报废管理条码SAPMES盘点过帐仓库管理产品条码创建打印铭牌生产入库生产过程检验验来料检验搭建细致科学的库存管理与分析模型73业务集成库存分析批次/序列号物料、成品有效期管理物流全过程追溯条形码管理的集成与质量管理集成,质量信息跟踪追溯LIS(物流信息系统)丰富的标准分析灵活的个性化分析呆滞物料分析ABC分析库存周转分析与财务会计、管理会计、资产管理的集成,支持财务核算以及成本控制与生产控制、销售管理、质量控制、设备维护的集成,物流管理完整流程盘点管理实地盘存基于ABC分类的周期盘点盘点审核盘点调整日常库存事务采购收货、退换货

生产领料

生产收货

部门成本中心领料库存转储、调拨

销售发运、退货

报废与成本集成,实现先进先出成本方法建议在收发货和其他物流操作过程中,可以借助条码技术提高数据录入的效率和准确性收货区原辅材料区成品区取样室产生条码扫描取样成品发货区批次复核线边仓成品/半成品产出车间扫描入库扫描发料发货检验复核过帐原辅包成品/半成品成品成品原辅材料原材材料原辅包成品可按实际需求在SAP系统中开发符合业务要求的标签格式。示例应用条码技术,能为加强企业管理提供有效的基础,可以克服传统纸单作业存在的劳动强度大、效率低、容易出错、数据重复录入、处理延迟、工作量大等缺点,大大提高ERP基础数据采集准确性,在大型材料/半成品/成品不易扫码或粘贴条码的材料/产品上,可以考虑立标签展示板的形式进行扫码。1)、将仓库划定存放区域,在每个固定板、棒、管材区域的显要位置上放置条码看板,贴上区域条码

2)、入库时产生材料条码卡片,并与材料上ID保持一致(唯一)3)、发料时扫描生产工单及所发原料条码并录入发料数量进行发料4)、车间使用工控机进行报工、录入检验数据及焊材等车间物料的发料基于计划领料的生产用料管理模式234仓库备料仓库依据领料人员确认的领料单内容提前进行备料,按单理货。生产投料车间依据真实的生产情况进行投料,生产依据BOM用量进行反冲,生产现场仓库定期进行差异盘点、分摊创建领料单车间依据生产工单创建领料单,明确物料,数量,批次信息,可以按日计划合并、拆分(按组)工单领料库存转移车间、仓库进行实物交接,签字。车间同事将实物领至生产现场仓库,并进行实物暂存或发料。计划科按天做计划,车间人员去仓库领料,无系统管理,直接去仓库报领料数量、品名原操作习惯1.车间提供领料申请,仓库备料并将帐过到生产现场仓库2.生产现场仓库内库存由车间生产自行管理3.生产现场仓库存由系统自动反冲,差异再分摊处理4.生产现场仓库进行大批次管理,方便车间盘点未来操作习惯1基于反冲的发料模式76毛坯-------------------------------------------------------------------------------------------------生产业务执行报工与反冲大工序级生产反冲也可以按照车间将工序进一步细化完成每个小工序的反冲扣料整体产品成本结构细化料费机器燃动人工水电……机加装配包装检验产线型态:设备密集型设备/人力混合型分摊基准:人工相关->人工工时机器相关->机器工时产品成品成本构成:料-原件料-辅料料-包装工-人工费-折旧费-水电…1.日常:人工制费伴随生产业务按(标准费率*作业时间)实时归集2.月末:人工制费总差异按相关性指标进行分摊建立有效的库存管理报表77启用批次管理+货架寿命管理功能,系统能够自动计算库龄、有效期截止日期等信息,从而有效的进行库存分析,预警即将过期物资,提高库存周转效率。*注:未启用批次管理的物料,库龄计算方式:1.库龄是按先进先出的原则,用入库物料,减出库物料计算而来,并非实际的真实库龄2.以库存地点维度统计库龄,所有的调拨,出入库都会重新计算库龄仓库监控与数据分析集中的方式对各种业务数据进行监控,增强业务透明度:支持多仓储区运营情况下的自由切换;实现对仓库资源的实时监控;对于执行中发生的各种例外可以提供警报信息;可根据业务类型自定义超时时间。2.1项目管理2.2销售管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理2.8财务管理2.9人力资源管理建立全流程的质量管理体系80成品入库检验(FQC)采样过程维护目录选择集维护检验计划维护生产过程检验(PQC)供应商来料销售退库CQA销售发货(OQC)采样方案维护来料检验(IQC)检验特性维护主数据业务流采购环节生产环节销售环节基于业务流程中CCP点的着重管理,以业务线分为IQC\PQC\FQC\OQC\CQA几块。以PDA+MES数据采集为主导;过程中数据监控、后期数据分析、未来质量追溯为目的,强化整个供应链的质量管理体系。质量计划质量控制质量纠预质量分析MESMES建立全流程的质量管理体系-业务管理流程可控制问题可追溯数据可分析供应商月度质量评估批次合格率=1-不良品批次数/检验总批次数供应商Supplier物料Material投诉数量Complaint使用数量Usedppm10001A0001519200260.4210002A000262000003010003A000320150001333.33……………检验批自动生成记录检验结果冻结不良批次,防止缺陷流出后续判定处理合格批次放行记录缺陷质量检验报告OKNG质量检验报告集成检验记录中的缺陷质量检验报告状态反映问题解决质量检验报告供应商Supplier物料/批次Material/batch数量Quantity问题描述Issuedescription合格品库-正常使用待判定库MRB-报废\让步接收\供应商索赔\质量扣款\退货处理不良品库-待报废基于批次+序列号管理的完整追溯链条82加快产品召回响应速度/降低外部失败成本符合法规要求和认证要求全程跟踪产品质量基于批次+序列号关联管理,实现供应商、原料、产成品、客户、客户产品的前后衔接多层次产品可追溯能力,快速响应质量事件2.1项目管理2.2销售管理2.3生产管理2.4采购管理2.5库存管理2.6质量管理2.7设备管理2.8财务管理2.9人力资源管理设备管理总体解决方案企业资产战略:基于资产全生命周期管理的资产战略和策略对有效开展资产管理工作非常重要。强化资产全生命周期的”总成本管理“和”全寿命质量管理”可以从根本上提高设备的可用性和经济性,改善管理成效设备资产前期管理:从项目规划选型、设计决定了设备的先天基因,建设安装形成了设备的先天体质,从成本角度占据了总成本20%左右的设备折旧金,同时对运行期间维修投入有着非常决定性的影响设备资产运行期管理:根据其设备特性,选择最佳运行方式、维修模式对设备,以实现设备经济健康运行和高产出。同时全运行起有效积累数据,为项目规划选型工作提供依据设备资产前期管理设备资产运行期管理雄鹰装备设备管理战略安装调试检查开始运行维修/

维护项目规划

选型设计交付分析反馈

报告持续优化132全面的设备资产基础数据管理是建立设备全生命周期管理的基石通用属性分类属性静态信息如尺寸、重量、制造商、产地型号、序列号、负责人、所有者、成本中心、对应资产号、计划员、主负责班组、维护单位等。如变压器相关的有容量、高中低额定电压、高中阻抗电压、中底阻抗电压、空载损耗、油重等.物理变动可用状态动态信息如采购入库、安装、拆卸、修理、转移等控制设备的安装、在用、测试、冻结、报废等不同状态功能状态测量点和计数器,是状态检修的基础设备1、详细记录设备的安装历史2、详细记录设备的出入库历史3、操作日志4、所有设备资料的修改记录全面的设备资产基础数据管理–静态/动态信息界面示例状态组:支持对不同状态进行自由集合,也可用于不同设备类型的状态匹配设备状态:支持自定义配置所有设备状态的种类、可用状态、颜色标识,组成状态库数据方案说明生成电子档案对设备状态可进行实时监控,提高作业效率未来价值提升解决方案图示资产状态试用使用中闲置报废封存运行空闲故障维护设备状态基于业务

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