手工电弧焊焊接施工作业指导书

作作业指导书手工电弧焊焊接中国*****局集团*****机电设备安装有限公司作作业指导书2008年3月发布2008年3月实施 2.适用范围 3.材料要求 3.2焊条选用原则 4.作业条件 5.操作工艺 5.1工艺流程 5.2操作工艺 6质量标准 7成品爱护 8应留意的问题 8.1技术质量 8.3当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 8.3.1选择合理的焊接接点连接形式 8.3.2焊材及母材的选择 8.3.3使用涂层和垫层 页码：第1页共20页页码：第2页共20页表1较薄板厚度(mm)允许厚度差1234允许偏差(mm)连接示意图边缘高差t/10但不大于3.0t/10但不大于4.0aa坡口钝边paaaa搭接长度L间隙aL☑拼装→焊接→校正→二次下料→制孔→装焊其它零件→校母材厚度23焊丝直径2中国*****局*****机电设备安装有限公司标题：手工电弧焊焊接查表见表4焊条直径68手工电弧焊工艺参数示例表5空间示图焊件厚角尺寸以后各层焊缝焊条直径焊条直径焊条直径2224455454444554452224444544445空间示图焊件厚角尺寸以后各层焊缝焊条直径焊条直径焊条直径222444444444442244444444中国*****局*****机电设备安装有限公司标题：手工电弧焊焊接手工电弧焊工艺参数示例续表5空间示图焊件厚角尺寸以后各层焊缝焊条直径焊条直径焊条直径平对接焊缝22344454554445立角接焊接244444仰角接焊接22444444页码：第8页共20页页码：第9页共20页适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度；板厚f板厚f反变形角度(平均值)2345234523445512234551233445534'20”111222327'20”11122231111211'20”111111B结构类型焊件特征和板厚焊缝收缩量(mm)各种板厚长度方向每米焊缝0.7;宽度方向每个接口1.0型钢1000mm且板厚小于四条纵焊缝每米共缩0.6,焊透梁高收缩1.0,每对加劲焊缝，梁的长度收缩0.31000mm且板厚大于四条纵焊缝每米共缩1.4,焊透梁高收缩1.0,每对加劲焊缝，梁的长度收缩0.7断面高大于1000mm的各种板厚四条纵焊缝每米共缩0.2,焊透梁高收缩1.0,每对加劲焊缝，梁的长度收缩0.5格构式结构屋架、托架、支架等轻型桁架接头焊缝每个接口为1.0;搭接贴角焊缝每米0.5实腹柱及重型桁架搭接贴角焊缝每米0.25圆筒型结构直焊缝每个接口周长收缩1.0;直焊缝每个接口周长收缩2.0;6一级、二级焊缝质量等级及缺陷等级表12焊缝质量等级内部缺陷评定等级ⅡⅢ检验等级B级探伤比例内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级探伤比例对工厂制作焊缝应按焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm;当焊缝长度不足200mm时，应按整条焊缝进行探伤。表13允许偏差未焊满不足设计要求≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0每100.0mm焊缝内部缺陷总长≤25.0根部收缩≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0长度不限咬边≤0.05t且≤0.5连续长度≤总长≤0.1t且≤1.0长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度≤0.5的弧坑裂纹电弧裂纹允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0深0.2t长≤0.5t且≤20.0每50.0焊缝长度允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。大于650℃,构件矫正应符合下列要求：柱底板平面度0桁架、腹杆弯曲1/1500且不大于5mm,梁不准下挠桁架、腹杆扭曲牛腿翘曲当牛腿长度≤1000时为2当牛腿长度>1000时为3L、超长、超宽构件支配在夜间运输，并在运输车前后设引路车输的平安。A、焊接材料质量把握B、母材质量把握C、焊接工艺质量把握A、认真贯彻执行国家有关平安生产法规，认真贯彻执行有关施工平安规程。合公司实际，制定平安生产制度和奖罚条例，并认真执E、各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人F、切实搞好防火。氧气、乙炔气、CO2气要放在规定的平安处，并按规定正确使用车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先留意周围环境有无易燃物后再进行工作。a.对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意b.实行区域管理，划分责任范围，定期进行文明施工检d.废料要准时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅A、对有特殊要求的部位，可选用Z向延性性能好B、在满足受力要求的前提下，尽可能选择屈服强度低的焊条。图2接受软金属丝(一般为低强度的焊条)做垫层，使收缩变形在母材中产生应力集中。或在节点焊缝处涂焊一层低强度延A、T型焊接时，在母材板面用低强度焊材先堆焊塑性过渡层，见图B、厚板焊接时，可接受低氢型、超低氢型焊C、当板厚≥80mm时，对I类或Ⅱ类以上钢材箱形柱角焊缝，板边火焰切割面宜用中国*****局*****机电设备安装有限公司标题：手工电弧焊焊接图3焊