产品制造、运输等全过程质量管理及保证措施

产品制造、运输等全过程质量管理及保证措施1、质量管理1.1、质量规划在本合同项目施工中，我单位将严格按照招标文件的质量要求以及相关的法律法规要求，全面执行单位依据ISO91：20«质量管理体系要求》编制的质量管理体系文件，确保本项目质量目标的实现。1.2质量目标按照ISO91质量保证体系组织施工，争取设备安装合格率达到1%，争取优质工程。1.3质量管理体系认真贯彻ISO91质量管理体系系列质量标准，以企业质量方针为总的质量宗旨，建立完善质量管理体系。根据本工程的施工特点确定项目质量目标，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，积极开展创优活动，保证工程质量创优目标的实现。1.4、质量控制及检验标准本项目所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以本技术条款的规定和监理工程师指令为准。在合同执行过程中，如国家或部标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。1.5质量管理的资源配备质检机构及人员配备安排足够的、称职的工程师为安装和现场试验提供指导及质量监督，参与现场调试、试运行和验收，对运行人员和维修人员的培训。特种作业人员经考试合格后持证上岗。1.6质量管理措施和办法（1）健全质量自检制度，加强质量监督检查（2）建立完善施工质量管理人法及措施，确保整个施工过程处于受控状态（3）实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。1.7、开展质量教育（1）开工前和施工过和中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立百年大计、质量第一”的观念，针对本工程的实际，加强对级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检难人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，以提高职工技术素质。1.8开展全面质量管理活动按照程序文件的要求，认真做好工程各项施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。1.9质量保证计划由项目总工程师组织有关人员编写项目《质量计划》。2、质量保证措施2.1、制造期间的质量保证措施（1）我公司提供的货物由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量；（2）货物决不整机转包给第三方生产；（3）货物的零部件采用国内外知名厂家名牌的产品；配套件、标准件采用国内外知名厂家名牌的产品，或由用户根据使用及维修等情况指定生产厂家；铸件由国内大型铸造厂生产，质量高、价格低。同时，进入我公司时由专业质检人员把关；其它零部件（包括焊件、加工件等），都在公司内部完成，以控制制造质量。（4）由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量。2.2供货期间的质量保证措施（1）我公司保证货物完全符合强制性的国家技术质量规范和合同规定的质量、规格、性能和技术规范等的要求。（2）我公司提供的货物是原厂生产的、全新的、未使用过的包括零部件），并完全符合原厂质量检测标准和国家质量检测标准、行业标准。我公司负责办理所有货物的进及商检手续，并承担相关费用。（3）我公司保证提供的所有货物或货物的任何部分均为最新正式版本。（4）我公司保证业主在中华人民共和国使用货物或货物的任何一部分时，业主免受第三方提出侵犯其专利权、商标权或其它知识产权的起诉，如有违反，造成业主任何经济损失的，由我公司承担全部赔偿责任。（5）我公司保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命内具有符合质量要求或产品说明书（如有）的性能。在货物质量保证期之内，我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。2.3运输期间的质量保证措施在设备货物运输期间，我公司按照招标人的要求，按时告知设备的运输情况。我公司对负责将合同所供设备运至污水厂内指定位置，包括到场设备搬卸和安全措施。设备相关运输、装卸、保险、关税（进设备）等费用已包含在投标报价总价中。我公司对任何招标人不予接收的遭到缺损或不符合技术文件规定的设备或附件，应立即运走，予以更换。2.4、指导安装期间的质量保证措施2.4.1指导安装准备阶段的质量保证措施1、指导安装前技术准备在安装前，由技术负责人做好下列技术准备：（1）熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。（2）编制安装指导方案，安排好安装顺序。（3）做好技术交底和技术培训（4）配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。（5）进行原材料的基础试验工作2、物资、设备准备（1）编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。（2）安排好施工机具、设备的维修和保养工作。（3）主要材料，要按照《物质采购控制程序》对合格设备进行调查评定和选择能满足本项目设备安装需要的设备。（4）保证进场设备能正常投入使用。3、施工现场准备（1）确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况制定并落实拆出、改移、悬挂等保护措施。（2）做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。2.4.2指导安装过程质量控制措施1、货物检验控制（1）货物及材料一艘有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。（2）及时通知试验部门对主要货物及材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。（3）经检验和试验不合格的货物及材料，通知供货商以便及时作出处理。2、检验、测量设备的控制（1）用于本项目的计量设备均由专人保管。（2）用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。（3）所有计量设备按期校验。（4）计量设备的校验必在法定计量部门进行，保存校验合格证书，并作标志标识。（5）计量设备的使用，有适宜的计量环境和适宜的操作方法。（6）计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净，防尘、防锈始终处于良好状态。2.5指导调试期间质量控制措施（1）制定指导调试计划。（2）严格按照国家及行业标准、规范对货物进行指导调试。（3）对工艺系统、电气系统、控制系统采用先进的调试设备及先进的调试技术。2.6验收期间质量控制措施2.6.1验收文件资料准备（1）验收文件资料是项目进行验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，按要求做细、做好。（2）按验收文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册、相