挖掘机故障诊断与排除技术指南

挖掘机故障诊断与排除技术指南

挖掘机故障诊断的基本方法01观察法检查挖掘机的外观，寻找异常现象观察挖掘机的运行状态，如发动机转速、液压油位等注意挖掘机在作业过程中出现的异常声音和气味询问法向挖掘机操作人员了解故障发生的过程和现象收集挖掘机的维修记录和保养情况了解挖掘机在作业过程中遇到的其他问题观察法与询问法在故障诊断中的应用利用仪表仪器进行故障检测仪表仪器的选用根据挖掘机的型号和故障类型选择合适的仪表仪器确保仪表仪器的精度和可靠性定期对仪表仪器进行校准和保养仪表仪器的使用方法按照仪表仪器的使用说明书进行操作在挖掘机运行过程中进行实时监测对监测数据进行分析和处理，找出故障原因挖掘机的作业表现发动机转速、液压油压、温度等参数的变化挖掘机在作业过程中出现的异常现象挖掘机在作业过程中产生的噪音和振动故障类型的判断根据作业表现分析故障可能发生的部位结合仪表仪器的监测数据，进一步确定故障类型与其他故障诊断方法相结合，提高故障判断的准确性通过作业表现判断故障类型挖掘机常见故障及原因分析02发动机故障及其原因解析发动机过热发动机冷却系统故障，如冷却液不足、散热器堵塞等发动机润滑系统故障，如机油不足、机油变质等发动机负荷过大，如长时间高速运转、超负荷作业等发动机启动困难发动机蓄电池电量不足或蓄电池老化启动电机故障，如电机线圈烧毁、电刷磨损等发动机供油系统故障，如燃油泵故障、燃油滤清器堵塞等液压系统泄漏液压管路接头密封不良，如密封圈磨损、接头松动等液压泵、液压马达等液压元件磨损或损坏液压油液污染，如油液中杂质过多、油液变质等液压系统爬行液压泵流量不足，如泵磨损、泵调节器故障等液压油缸泄漏，如缸筒磨损、活塞密封圈损坏等液压系统压力不足，如溢流阀故障、压力传感器失效等液压系统故障及原因分析电气系统故障及原因分析电气系统故障电源系统故障，如蓄电池电量不足、发电机故障等控制器故障，如主控制器、传感器控制器等执行元件故障，如电机、电磁阀、继电器等电气系统故障原因电气线路故障，如线路短路、断路、接触不良等电气元件故障，如元件损坏、性能下降等电气系统过热，如散热不良、环境温度过高等挖掘机故障诊断与排除的实用技巧03利用故障代码进行故障诊断故障代码的获取使用故障诊断仪读取挖掘机的故障代码从挖掘机的维修手册中查找故障代码表从挖掘机制造商的官方网站下载故障代码表故障代码的解析分析故障代码的含义，判断故障发生的部位结合挖掘机的作业表现和仪表仪器的监测数据，进一步确定故障类型与其他故障诊断方法相结合，提高故障判断的准确性替换法的原理将可能发生故障的部件替换为正常部件，观察挖掘机的工作状态是否改善通过替换法缩小故障发生的范围，快速定位故障部位替换法适用于故障现象明显、故障部位容易确定的情况替换法的操作步骤将可疑部件拆下，更换为正常部件启动挖掘机，观察工作状态是否改善如果故障现象消失，说明替换的部件存在问题；如果故障现象依然存在，继续替换其他部件通过替换法快速定位故障液压油液分析的目的判断液压油液的污染程度，了解液压系统的运行状况找出液压油液中的异常成分，判断故障发生的部位评估液压油液的寿命，预测液压系统的故障风险液压油液分析方法液压油液的外观检查，如颜色、透明度、有无杂质等液压油液的粘度、酸值、水分等指标的检测液压油液中金属颗粒、磨损颗粒等杂质的分析利用液压油液分析判断故障挖掘机日常维护与保养的重要性04挖掘机定期保养的内容与周期定期保养的内容更换液压油、机油、冷却液等液体检查并更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等滤清器检查并调整发动机的润滑系统、冷却系统、液压系统等定期保养的周期按照挖掘机制造商的保养手册规定的周期进行保养根据挖掘机的使用环境和作业强度，适当调整保养周期保养周期内，定期检查挖掘机的运行状态，及时发现并解决问题润滑系统的维护定期检查润滑油的油位，确保油位在正常范围内检查润滑油的油质，发现油质异常及时更换定期清洗润滑油滤清器，保持润滑油路的畅通润滑系统的保养按照挖掘机制造商的保养手册规定的周期更换润滑油根据挖掘机的使用环境和作业强度，适当调整润滑油更换周期选择合适的润滑油，保证润滑系统的正常运行挖掘机润滑系统的维护与保养挖掘机冷却系统的维护与保养冷却系统的维护定期检查冷却液的油位，确保油位在正常范围内检查冷却液的油质，发现油质异常及时更换定期清洗冷却液滤清器，保持冷却液路的畅通冷却系统的保养按照挖掘机制造商的保养手册规定的周期更换冷却液根据挖掘机的使用环境和作业强度，适当调整冷却液更换周期保持冷却系统的散热性能，防止发动机过热挖掘机故障诊断与排除案例解析05发动机过热故障的诊断与排除故障诊断检查发动机的冷却系统，确保冷却液充足、无泄漏检查发动机的润滑系统，确保机油充足、无泄漏检查发动机的负荷情况，避免长时间高速运转或超负荷作业故障排除清洗或更换冷却液，保证冷却系统的散热性能更换机油，保证发动机的润滑性能调整发动机的负荷，避免长时间高速运转或超负荷作业故障诊断检查液压管路的接头，确保密封良好无泄漏检查液压泵、液压马达等液压元件，确保无磨损或损坏检查液压油液，确保油液无污染、油位正常故障排除更换密封圈或接头，修复泄漏部位更换磨损或损坏的液压元件更换液压油液，保持液压系统的清洁液压系统泄漏故障的诊断与排除电气系统故障的诊断与排除故障诊断检查电源系统，确保蓄电池电量充足、发电机工作正常检查控制器，确保无故障代码、传感器正常工作检查执行