光伏发电站逆变器检修维护规程

ICS

备案号:GB

中华人民共和国国家标准

GB∕TXXXXX2015

光伏发电站逆变器检修维护规程

PowerPlantInverterRepair&MaintenanceInstruction

XXXX-XX-XX发布XXXX-XXXX实施

XXXXX：发布

（本稿完成日期：）

光伏发电站逆变器检修维护规程

1范围

本标准规定了光伏发电站逆变器检修维护的技术要求。

本标准适用于光伏发电站逆变器的检修和维护，其他光伏系统用逆变器可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于

本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3797-2005电气控制设备

GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波

GB/T15543-2008电能质量三相电压不平衡

GB/T15945-2008电能质量电力系统频率偏差（本标准规定了50HZ的电力系统频率偏差限值、

测量及合格率的统计方法）

GB/T19964-2012光伏发电站接入电力系统技术规定

GB/T29319-2012光伏发电系统接入配电网技术规定

GB/T50797-2012光伏发电站设计规范

GBT50796-2012光伏发电工程验收规范

GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50065-2011交流电气装置的接地设计规范

GB/T光伏发电站逆变器并网技术要求

GB/T光伏逆变器并网检测技术规范

3术语和定义

3.1

光伏发电系统photovoltaic（PV）powergenerationsystem

利用光伏电池的光生伏特效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。

3.2

光伏发电站photovoltaic（PV）powerstation

以光伏发电系统为主，包括各类建（构）筑物及检修、维护、生活等辅助设施在内的发电站。

3.3

光伏并网逆变器photovoltaicgrid-connectedinverter

将太阳能电池发出的直流电变换成交流电后馈入电网的设备。

3.4

维护maintenance

在设备正常运行状态下对设备进行的维修保护，以了解设备运行状态、及时发现设备缺陷并进

行处理，提升设备健康运行水平。

3.5

后台监控

用于对逆变器进行实时数据采集、开关状态检测及远程控制的监控系统。

3.6

巡检

对正常运行的设备进行的巡视、检查。

3.7

检修

在设备停机、断电状态下对逆变器内部进行的检查维修；检查逆变器内部结构有无异常及对故

障设备进行维修。

3.8

集中式发电系统

若干个并联的光伏组串在直流侧通过直流汇流箱并联后通过一个并网逆变器集中将直流转换成

交流输入电网的发电系统。

3.9

组串式发电系统

每个光伏组串通过一个并网逆变器将直流转换成交流后在交流侧通过交流汇流箱并联输入电网

的发电系统。

3.8

集中式逆变器

在集中式发电系统中使用的逆变器。

3.9

组串式逆变器

在组串式发电系统中使用的逆变器。

4基本规定

4.1人员要求

a）无妨碍工作病症，具备必要的安全生产知识，掌握紧急救护法，触电急救。

b）具备必要的电气知识和业务技能，熟悉逆变器工作原理及主要结构，参加过逆变器基本操作培

训且考试合格的人员。

4.2技术要求

2

光伏并网逆变器应符合GB19964-2012标准，通过金太阳认证。

4.3技术管理要求

光伏并网逆变器检修、维护需要建立检修、维护流程制度。

每台光伏并网逆变器需建立检修、维护台账，对于大修、零部件更换需有详细的记录以备后续

可查。

4.4检修维护技术文档要求

文档清单：对产品安装、使用与维护说明书、出厂检验报告、合格证、电气接线图、布置图等

文档资料要建立文档台账及存档。

文档记录：对每台逆变器的检修、维护需做好详细记录并存档。

4.5安全要求

检修人员必须佩戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、令克棒，做好防护措施，确保人身安全；

测量设备对地电阻＜0.5欧姆，确保良好接地。

光伏并网逆变器检修工作必须严格按照本规程和相关的检修指导文件进行，必要时需厂家配合

进行；

光伏并网逆变器检修前需严格按照检修、维护操作流程执行，光伏并网逆变器检修维护时应防

止高温危害，避免烫伤；

光伏并网逆变器停机后,验电确保安全,必须待直流端口电压＜50VDC,交流端口电压＜36VAC,

方可进行维护检修工作。检修维护人员对电路板或功率器件操作时，应采取防静电措施；

4.6环保要求

对光伏并网逆变器检修维护过程中所产生的包材、辅材等废弃物不得随意丢弃，需回收进行统

一处理。

对更换下来的零件、部件不得随意丢弃，应进行回收，由专人管理并建立记录制度，（带回运维

中心，），

5光伏并网逆变器的使用条件

5.1供电条件

为了保证光伏并网逆变器的良好运行，在非特殊工况下，光伏并网逆变器的交、直流供电电源宜满

足如下要求：

a）直流侧开口电压范围满足所选逆变器最大开口电压，超过有损坏风险。电网稳态电压波动范围

应符合GB/T19964-2012的规定

b）电网频率波动范围符合GB/T15945-2008的规定；

c）电网电压不平衡度符合GB/T15543-2008的规定；

5.2使用环境条件

3

a）周围空气温度要求:户内型逆变器周围空气温度范围：户内I型OC〜40℃；户内II型-20C〜

40℃；户外型逆变器周围空期温度范围：-25。C〜40℃

b）湿度：户内型逆变器相对湿度范围：户内I型5%〜85%,无凝露；户内II型5%〜95%,无

凝露；户外型逆变器相对湿度范围：4%〜100%,有凝露。温度为+4（ΓC时，空气相对湿度

不超过50%O在较低温度下允许有较高的相对湿度，如+25℃时可达100%。针对温度变化

偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。

c）海拔：安装地点的海拔不超过IoOom。当海拔高于100Om时，光伏并网逆变器可降额使用

5.3安装条件

（参考安装指导手册）

a）底座要求：机柜安装底座精度要求在Imm/100Omm

b）机柜与底座的连接需用M12螺栓或焊接方式进行连接，点焊间距不能大于400mm,每段焊

缝长度不能小于50mm。

c）逆变器应安装在通风良好的地方，进风口需保证进风顺畅，有效进风量不能小于3000m3∕h,

有效进风面积不能小于0.375m2,进风口需有一定防沙、防尘的作用。

6光伏并网逆变器的维护

6.1一般要求

a）设备专责人员每周应不少于两次对运行设备进行巡视巡检，发现并及时消除运行设备的隐患、

缺陷，保证所辖设备稳定、可靠运行。

b）在现场巡检中应采用“听、看、测”等方法对运行设备进行检查。

c）对维护过程中中发现的问题应及时汇报、处理，并将出现的问题和处理情况做详细记录，见

附录表1、表3。

6.2日常维护

621集中式逆变器的日常维护

a）检查各显示屏及信号指示是否正常，开关位置是否正常；

b）查看逆变器的事件记录或故障信息；

c）查看逆变器的实时运行数据,确保运行正常；

d）查看室内清洁状况，确保干净整洁

e）检查室内照明状况，确保照明正常

f）检查安全设施是否完备。

6.2.2组串式逆变器的日常维护

a）从后台监控终端检查逆变器的实时运行数据是否正常刷新且数据正常。

b）从后台监控终端检查逆变器散热片的温度状况。

从后台检查逆变器的事件记录是否存在故障。

4

6.3定期维护

6.3.1集中式逆变器的定期维护

a）定期清扫光伏并网逆变器的盘、柜等设备；

b）定期检查设备的接地情况是否可靠；

c）定期检查接线端子、插件、接线端子盘、熔断器接触情况是否良好，紧固各松动点；

d）定期检查通风散热系统是否正常，，如风机有无异常噪音，出风量有无明显减小情况（与旁

机器对比）、防尘网、导风罩有无积灰等。

e）定期检查粘贴的警告标签是否牢固或清晰，必要时进行更换。

f）定期检查开关类器件应可靠灵活操作，无卡死或阻力过大等现象。

6.3.2组串式逆变器的定期维护

a）定期检查散热片有无遮挡及灰尘脏污，必要时进行除尘。

b）定期检查逆变器的密闭性，逆变器内部不应有凝露、液体等。

c）定期检查逆变器内、外各连接端子的紧固性。

d）定期检查散热风机的运行情况，不应有堵转、噪声明显过大等现象。

e）定期检查粘贴的警告标签是否牢固或清晰，必要时进行更换。

f）定期检查开关类器件应可靠灵活操作，无卡死或阻力过大等现象。

g）定期检查各显示屏或信号指示状态是否正常；

6.4维护周期

表6-1集中式逆变器的维护周期

序号_____________________维护工作维护周期___________________

J_____定期清洁机柜表面。_____________________________________________________12个月______________

2_____定期更换防尘网。_____________________________________________________6—12个月____________

3检查所有的电缆线的连接是否松动，如有松动，必要进行紧固；6个月

检查连接端子和绝缘是否有变色或脱落，对损坏或腐蚀的连接

端子进行更换。____________________________________________

4检查所有风机的功能和运行噪音，并且风扇在运行中可以根据6个月

温度调节器控制其启动。____________________________________

5_____检查粘贴的警告标签是否牢固或清晰，必要时进行更换。_____________12个月______________

_6_____定期检查设备的接地情况__________________________________________________________________

7开关类器件应可靠灵活操作，无卡死或阻力过大等现象_____________6>M______________

表6-2组串式逆变器的维护周期

序号_____________________维护工作_____________________维护周期___________________

1定期清洁逆变器表面。___________________________________________________rM______________

_2_____检查逆变器的密闭性，逆变器内部不应有凝露、液体等。_______________________________

3检查逆变器内、外各连接端子的紧固性。6个月

5

4检查散热风机的运行情况，不应有堵转、噪声明显过大等现象3个月

5_____检查粘贴的警告标签是否牢固或清晰，必要时进行更换。_________________________________

6_____定期检查设备的接地情况__________________________________________________________________

7开关类器件应可靠灵活操作，无卡死或阻力过大等现象______________rM______________

_8_____定期检查各显示屏或信号指示状态是否正常_______________________3>M______________

7光伏并网逆变器检修

7.1一般要求

a）对光伏并网逆变器进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施，应按计划进

行检修，检修应保证质量，使设备经常处于良好的运行状态；

b）检修工作应做到准备充分、项目明确、工艺与质量要求具体；

c）检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全；

d）检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成检修任务；

e）检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确的安排,检修项目可根据设备运行的实际情况

予以删减，确保设备稳定、快速投入运行。

f）对检修过程中中发现的问题应及时汇报、处理，并将出现的问题和处理情况做详细记录，见附

录表2、表4。

7.2检修项目

7.2.1集中式逆变器检修项目

7.2.1.1一次回路

a）检查开关、变压器、功率柜、电缆接头等部件的连接部位，对松动的电气连接点重新进行紧固，

对于不能继续使用的部件应予以更换。检修后，各部件应连接可靠；

b）检查连接电缆，不应有破损、过热老化等现象；

c）检查并确认各熔断器状态良好：

d）检查并确认各部件标识完好、清晰；

e）检查电缆连接，尤其是电气试验时拆除的电缆，应连接正确。

f）对主回路器件进行除尘。

7.2.1.2二次回路

a）检查机柜内所有的控制电缆、连接端子及控制回路等部分。连接应可靠，不存在松动破损、锈

蚀等现象，对松动的端子排等电气连接点重新进行紧固；

b）检查机柜内各控制电缆屏蔽接地是否良好；

c）检查机柜内开关、接触器是否正常工作，确认动作特性良好，对于不能继续使用的器件应予以

更换；

d）机柜内电缆线号、元器件标识应清晰。

e）对控制系统回路进行除尘。

6

7.2.1.3器件检修

a）定期检查各印刷板焊点及元器件无异常

b）定期检查主要发热元件、变压器、电抗器、大功率元件、风扇等，检查发热情况、绝缘情况、

散热情况，确保指标正常。

c）定期检查继电器、按钮开关触点的磨损、烧毛、表面氧化情况，确保接触良好

d）定期检查各操作机构是否灵活，无卡死或阻力较大的情况。

7.2.2组串式逆变器检修项目：

a）检查开关、电缆接头等部件的连接部位，对松动的电气连接点重新进行紧固，对于不能继续使

用的部件应予以更换。检修后，各部件应连接可靠；

b）检查连接电缆，不应有破损、过热老化等现象；

c）检查并确认各熔断器状态良好；

d）检查并确认各部件标识完好、清晰；

e）进行电气预防性试验，各项实验结果应合格；

f）检查电缆连接，尤其是电气试验时拆除的电缆，应连接正确。

g）检查机柜内所有的控制电缆、连接端子及控制回路等部分。连接应可靠，不存在松动破损、锈

蚀等现象，对松动的端子排等电气连接点重新进行紧固；

h）检查机柜内各控制电缆屏蔽接地是否良好；

i）检查机柜内开关、接触器是否正常工作，确认动作特性良好，对于不能继续使用的器件应予以

更换；

j）机柜内电缆线号、元器件标识应清晰。

k）定期检查各印刷板焊点及元器件无异常

1）定期检查主要发热元件、电抗器、大功率元件、风扇等，检查发热情况、绝缘情况、散热情况，

确保指标正常。

m）定期检查继电器、按钮开关触点的磨损、烧毛、表面氧化情况，确保接触良好

n）定期检查各操作机构是否灵活，无卡死或阻力较大的情况。

7.3检修注意事项

7.3.1集中式逆变器检修注意事项

a）拆卸逆变模块的原则是自上而下进行拆卸，以防止机柜因重心太高而倾倒；

b）逆变模块拔出需要进行放电才可进行操作，装置检修时应将电源切断，并进行验电后方可进

行设备检修，以防人身触电事故；

c）将逆变模块装入机柜，并打紧连接螺钉；

d）装置试验时，应严格按照正确的操作程序进行，防止误操作。

e）防止人身静电、工器具静电对设备的损害；

f）严禁在电路板、装置等设备上采用带腐蚀作用的清洗剂：

g）严禁带电状态用易燃溶剂擦拭器件。

7.3.2组串式逆变器检修注意事项

a）为防止高温烫伤，在擦拭散热片之前，应切断逆变器交直流侧电源。断电后，请等待至少5分

钟，再擦拭散热片。

7

b）在检修完毕后注意锁紧盖板，确保密闭可靠，防止水汽进入。

7.4检修周期

逆变器的检修周期同光伏并网电站中修、大修周期，也可根据电站实际情况来制定检修周期。

表7-1集中型逆变器的检修周期

序号________________________检修项目________________________检修周期

I检查开关、变压器、功率柜、电缆接头等部件的连接部位

2检查连接电缆，不应有破损、过热老化等现象

3检查并确认各熔断器状态良好____________________________

4检查并确认各部件标识完好、清晰________________________

5检查电缆连接，尤其是电气试验时拆除的电缆，应连接正确

6检查机柜内所有的控制电缆、连接端子及控制回路等部分。

连接应可靠，不存在松动破损、锈蚀等现象，对松动的端子

排等电气连接点重新进行紧固;____________________________

7检查机柜内各控制电缆屏蔽接地是否良好；

8检查机柜内开关、接触器是否正常工作，确认动作特性良好，

对于不能继续使用的器件应予以更换;______________________

9机柜内电缆线号、元器件标识应清晰。_____________________

10检查柜内一次回路、二次回路，不应存在明显积灰__________

表7-2组串型逆变器的检修周期

序号________________________检修项目________________________检修周期

1检查开关、电缆接头等部件的连接部位，对松动的电气连接

点重新进行紧固，对于不能继续使用的部件应予以更换。检

修后，各部件应连接可靠；

2检查连接电缆，不应有破损、过热老化等现象；

3检查并确认各熔断器状态良好；

4检查并确认各部件标识完好、清晰；

5检查机柜内所有的控制电缆、连接端子及控制回路等部分。

连接应可靠，不存在松动破损、锈蚀等现象，对松动的端子

排等电气连接点重新进行紧固;____________________________

6检查机柜内各控制电缆屏蔽接地是否良好；

7检查机柜内开关、接触器、继电器是否正常工作，确认动作

特性良好，对于不能继续使用的器件应予以更换:___________

8机柜内电缆线号、元器件标识应清晰。_____________________

8

附录

表1集中式逆变器日常维护记录表

项目名称：逆变器编号：

工作负责人：日期：

序号检查项目检查记录

1门锁、门窗是否存在破损

2室内是否清洁、无异常气味

3消防设施是否完备可用

4检查机房内外供电是否正常

5检查照明设施是否正常

查看逆变器的实时运行数据确保显示

6

正确______________________________

7查看逆变器的事件记录或故障信息

8通风设备是否运行正常

9基础内是否存在积水

10房屋或机房是否有漏水现象

11逆变器室是否存在其他异常状疝"

检查中发现的问题及处理情况：

9

表2集中式逆变器检修记录表

检修人员检修地点

日期逆变器的编号

检修记录

序号检修的内容结果备注

1一次回路通过口不通过口

2二次回路通过口不通过口

3信号指示系统通过口不通过口

4功率单元通过口不通过口

5冷却系统通过口不通过口

6设备的保护定值通过口不通过口

7操控装置通过口不通过口

8功能性试验通过口不通过口

检修记录：

处理结果：

备注：

10

表3组串式逆变器日常维护记录表

项目名称：

工作负责人：日期：

检查记录

方阵号运行数据检查告警状态记录方阵号运行数据检查告警状态记录

1#12#1

1#22#2

1#32#3

1#42#4

1#52#5

1#62#6

1#72#7

1#82#8

检查中发现的问题及处理情况：

11

表4组串式逆变器检修记录表

检修人员检修地点

日期逆变器的编号

检修记录

序号检修的内容结果备注

1一次回路通过口不通过口

2二次回路通过口不通过口

3信号指示系统通过口不通过口

4功率单元通过口不通过口

5冷却系统通过口不通过口

6操控装置通过口不通过口

7功能性试验通过口不通过口

检修记录：

处理结果：

备注：

12

目录

目录...............................................................................⑶

1范围...................................................................................1

2规范性引用文件........................................................................1

3术语和定义............................................................................1

4基本规定...............................................................................2

4.1人员要求......................................................................2

4.2技术要求.......................................................................2

4.3技术管理要求...................................................................3

4.4检修维护技术文档要求...........................................................3

4.5安全要求.......................................................................3

4.6环保要求.......................................................................3

5光伏并网逆变器的使用条件..............................................................3

5.1供电条件........................................................................3

5.2使用环境条件...................................................................3

5.3安装条件.......................................................................4

6光伏并网逆变器的维护..................................................................4

6.1一般要求........................................................................4

6.2日常维护........................................................................4

6.3定期维护.......................................................................5

6.4维护周期.......................................................................5

7光伏并网逆变器检修....................................................................6

7.1一般要求........................................................................6

7.2检修项目.......................................................................6

7.3检修注意事项...................................................................7

7.4检修周期.......................................................................8

附录.....................................................................................9

目录

目录...............................................................................131

1范围...................................................................................1

2规范性引用文件........................................................................1

3术语和定义.............................................................................1

4基本规定...............................................................................2

4.1人员要求........................................................................2

13

4.2