机电设备安装工程管理规范

1机电设备安装工程管理规范本文件规定了机电设备安装工程的基本要求、安装施工、质量控制、安装评定等内容。本文件适用于建筑工程机电设备安装工程及评定管理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ZBBZH/GJ6安装工程施工及验收规范ZBBZH/GJ8安装工程质量标准ZBBZH/GJ9电器装置工程施工及验收规范GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ147-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ149-2021电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB/T4754-2002国民经济行业分类与代码3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1施工单位constructionorganization从事建筑工程机电设备安装、改造、修理和维护保养的单位。3.2自检self-inspection施工单位的自检人员按照机电设备施工质量控制程序对施工过程的质量进行对照检查、测验或试验，以评价其施工质量是否符合其产品特定功能或标准的质量活动。3.3机电设备self-inspection在建筑中除土工、木工、钢筋、溺水之外的机械、电器、电气自动化设备、管道设备的统称。4基本要求4.1机电设备分类应符合GB/T4754的相关要求，机电设备应包括但不限于以下内容：a)电气工程机电设备；b)通风系统机电设备；c)给排水系统机电设备；d)机械设备系统机电设备；e)燃气系统机电设备；f)桥梁系统机电设备。4.2施工单位应建立并实施质量保证体系和管理制度，落实与自检质量控制相关的质量控制系统责任人员，确保其有效实施。4.3施工单位应加强质量控制系统责任人员和自检人员的安全教育和专业技能培训，培训应包括但不限于以下内容：2a)机电设备产品标准；b)质量控制参数；c)检测检验技术；d)检测检验技能；e)仪器设备使用、调校和维护保养。5安装施工机电设备的安装施工应符合ZBBZH/GJ8、ZBBZH/GJ9和GBJ147的相关要求。5.1机电设备安装5.1.1机电设备到达现场后应及时做验收检查，验收检查应符合以下要求：a)包装和密封应良好；b)技术文件应齐全，并配有装箱清单；c)规格、型号应符合设计要求；d)附件设备应配备齐全；e)机电设备外观无损伤变形，无裂纹伤痕，安装前能够正常运行；f)接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。5.1.2施工单位应对施工条件和施工作业人员进行审核确认，审核内容应符合以下要求：a)施工的建筑工程应符合设计文件和相关标准；b)设备制造质量（包括零部件和安全保护装置）应符合设计要求；c)对照施工图及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测结果等报告，复核施工单位的自检报告；d)按照安全技术规范的要求对机电设备进行校验和调试，符合安全性能和相关要求；e)机电设备安装施工作业人员信息符合施工要求；5.1.3机电设备安装前，建筑工程应符合以下要求：a)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；b)室内地面基层施工完毕，在墙上标出地面标高；c)在配电室，设备底座及母线的架构安装后，抹光地面；d)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；e)进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部竣工；f)混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；g)其他设计文件和相关标准对施工前建筑工程的要求。5.1.4机电设备的安装应符合设计规定，若无相关要求，机电设安装备应符合以下要求：a)机电设备应根据不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘固定在墙、柱或其他建筑构件上；b)机电设备金属板、绝缘板应平整；c)当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与机电设备匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，不得使用变形或不合格的卡轨；d)采用膨胀螺栓固定时，应按照技术要求选择螺栓尺寸，其钻孔直径和埋设深度应于螺栓规格相e)应按照技术要求选择相应材质、规格的紧固件，有防震要求的机电设备应增加减震装置，机电设备的固定应平稳牢固；f)固定机电设备时，不得使点击设备内部受额外应力；g)机电设备的金属外壳、框架的接零或接地应符合GB50169的相关规定h)成排或集中安装的机电设备应排列整齐，器件间的距离应符合设计要求并便于操作和维护；i)室外安装的非防护型机电设备应具有防雨、雪和风沙侵入的措施。5.1.5机电设备的外部接线应符合设计规定，若无相关要求，机电设备外部接线应符合以下要求：a)接线应按接线端头标志进行；b)接线应排列整齐、清晰美观，导线绝缘应良好、无损伤；c)电源侧进线应在进线端，即固定触头接线端；d)负荷侧出线应在出线端，即可懂触头接线端；3e)电机设备的接线应采用铜制或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧且有防松装置；f)外部接线不得使机电设备内部受到额外应力；g)母线与机电设备连接时，接触面应符合GBJ149的相关规定。5.2电缆线路敷设5.2.1电缆线路安装前，建筑工程应符合以下要求：a)电缆沟、隧道、竖井和人孔等处的地坪及抹面工作结束；b)电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板和建筑废料等清理干净，公用道路畅通，盖板齐全；c)电缆线路敷设后，不能在进行的建筑工程作业应结束；d)电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。5.2.2电缆及有关材料如不立即安装，其存储条件应符合以下要求：a)电缆应集中分类存放，应标明型号、规格、长度；b)存放处不得积水；c)电缆存储应防止受到机械损伤；d)电缆附件绝缘材料的防潮包装应密封良好。5.2.3电缆敷设前应按照设计要求进行检查，检查内容应符合以下要求：a)电缆通道畅通，排水良好；b)电缆型号、电压、规格应符合设计要求；c)电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆密封检查时，应进行潮湿判断；d)电缆放线架应防止稳妥，钢轴的强度和长度应和电缆盘的重量和宽度相符合；e)敷设前应按照设计要求和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆敷设，减少电缆接头；f)带电区域内敷设电缆，应具有可靠的安全措施。5.2.4电缆线路的敷设应符合设计要求，若无相关规定，电缆敷设应符合以下要求：a)电缆敷设不应损坏电缆沟和隧道的防水层；b)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架和店面上摩擦拖拉；c)电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧和护层折断等未消除的机械损伤；d)并列敷设的电缆接头布置应相互错开；e)电缆敷设时应排列整齐，加以固定，及时安装标志牌，不宜交叉；f)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上；g)高低压电力电缆，强电、弱点控制电缆应按照顺序分层配置；h)并列敷设的电力电缆，其净距应符合设计要求；i)电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板。5.3管道安装5.3.1管道安装前应按照设计要求进行检查，检查内容应符合以下要求：a)与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；b)与管道连接的机械已找正合格，固定完毕；c)管道组成件及管道支承件等已检验合格；d)管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定；e)在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕；f)法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架；g)脱脂后的管道组成件应严格检查，不得有油迹污染；h)管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护；i)埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实。5.3.2管道安装应符合设计要求，若无相关规定，管道安装应符合以下要求：a)预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。b)应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。c)当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接。4d)软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。e)法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入。f)法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。g)工作温度低于200℃的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内。h)法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。i)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，管子对口偏差应符合以下要求：1)当管子公称直径小于100mm时，允许偏差1mm;2)当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差2mm；3)全长允许偏差均为10mm。j)管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。k)排水管的支管与主管连接时，宜按介质流向稍有倾斜。l)穿墙及过楼的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。m)管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。n)当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。o)埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。p)连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。q)管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。6质量控制6.1自检仪器设备质量控制6.1.1施工单位的自检仪器设备配置应满足本单位实际自检质量控制的需要。6.1.2自检所用无损检测仪器设备应符合相关法规标准的要求。6.1.3施工单位应根据计量行业相关法规的规定对自检所用仪器设备进行定期检定校准，并对仪器设备状态采用标志管理，确保在检定或校准的有效期内使用。6.1.4施工单位应根据本单位仪器设备控制程序的规定，对自检所用仪器设备进行登记，编制管理编号，建立台账和档案，档案资料应包括但不限于以下内容：a)质量证明文件；b)使用说明书；c)使用记录；d)维修保养记录；e)校准检定计划；f)校准检定记录或报告。6.1.5自检人员使用仪器设备前后，应检查仪器设备的标志和技术状态，确认正常后方能进行操作。6.1.6自检人员应记录所用仪器设备的管理编号，方便针对质量问题进行溯源。6.2安装过程质量控制6.2.1施工单位应对安装的机电设备，根据技术规范、产品标准规定的检验项目、检验方法和检查比例，对安装过程中各个环节进行自检。6.2.2自检结果应符合相关安全技术规范、标准和产品施工质量要求的相关规定。6.2.3施工单位应对自检的场地、环境、温度、介质、设备、工装、试验荷载、安全防护等项目进行确认，并安排相关专业人员配合自检人员实施自检。6.2.4施工单位应按照相关安全技术规范和标准的要求，保证安装过程中的产品质量，真实准确地填5写施工过程记录、自检记录或报告，并对记录、报告的真实性、一致性负责。6.3不合格项质量控制6.3.1不合格的缺陷经处理后应按原方法对该项目重新实施自检。6.3.2对于明显偏离规范、标准、质量保证体系文件要求，或可能造成不良后果的不符合项，施工单位应按照不合格品质量控制程序采取原因分析、纠正和跟踪验证等措施。6.3.3对于自检发现超过安全技术规范、产品标准规定的缺陷（不合格项），应按不合格品质量控制程序的要求进行记录、标识和处理，不合格项涉及使用单位的，应联系使用单位安排整改。7安装评定7.1一般要求7.1.1应组织监理、设计、施工等单位，根据相关标准共同划分单元工程，并根据单元工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程。7.1.2单元工程划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。7.1.3单元工程分为不包含安装分项单元工程和包含安装分项单元工程。7.1.4单元工程施工质量评定，在单元工程中所包含的检验项目检验合格和设备试验与试运行符合相关标准规定的基础上，进行单元工程施工质量评定。7.1.5检验项目按检验方法分为检查项目和检测项目，按作用和影响程度分为主控项目和一般项目。7.1.6质量检验项目应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结合的方式进行。检验方法及数量应符合相关标准的规定。7.1.7安装分项和单元工程施工质量评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，评定表一式4份，备查资料一式2份，其中评定表及其备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。7.2安装分项施工质量评定7.2.1安装分项施工质量评定条件7.2.1.1安装分项中所有施工项目（施工内容）应全部完成。7.2.1.2安装分项经施工单位自检应全部合格。7.2.2安装分项施工质量评定程序7.2.2.1施工单位应对已完成的安装分项质量进行自检，并做好检验记录。7.2.2.2施工单位自检合格后，应填写安装分项施工质量评定表，报监理单位复核。7.2.2.3监理单位收到申请后，在4h内进行复核，复核应包括但不限于以下内容：a)核查施工单位报验资料是否真实、齐全；b)结合平行检测和跟踪检测结果等，复核安装分项施工质量检验项目是否符合相关标准的要求；c)在施工单位提交的安装分项施工质量评定表中填写复核记录，并签署安装分项施工质量评定意见，核定安装分项施工质量等级，相关责任人履行相应签字手续。7.2.3安装分项施工质量评定资料7.2.3.1施工单位应提交安装分项施工质量评定资料，资料应包括但不限于以下内容：a)核查施工单位报验资料是否真实、齐全；b)安装分项中所含的全部检验项目的检验记录资料；c)施工中的见证取样检验记录及结果资料；d)施工单位专职质量检验员和质量（技术）负责人自检完成后，填写的安装分项施工质量评定表。7.2.3.2监理单位提交安装分项施工质量评定资料，资料应包括但不限于以下内容：a)监理单位对安装分项的安装质量平行检验资料；b)监理工程师签署质量复核意见的安装分项施工质量评定表。7.3单元工程施工质量评定67.3.1单元工程施工质量评定条件7.3.1.1单元工程或单元所含安装分项应已完成，施工现场应具备验收的条件。7.3.1.2单元工程所含安装分项施工质量应经评定全部合格。7.3.1.3有关质量缺陷应已处理完毕